Технология производства и товароведная оценка детского питания
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
Кафедра: Технология продуктов питания и экспертиза товаров.
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: Технология и товароведение продовольственных товаров растительного происхождения.
тема: Технология производства и товароведная оценка детского питания.
выполнил (а):
направление подготовки (специальность):
преподаватель:
(подпись преподавателя)
«____» ________________ 20____ г. ____________________________
Москва-2014 г.
Содержание
Введение…………………………………………………………
1. Теоретическая часть……………………………………………………………….
1.1 Классификация и ассортимент данного
вида консервов детского питания……………………………………………………………
1.2 Потребительские свойства, химический состав и показатели качества консервов детского питания…………………………………………………………6
1.3 Технология производства консервов детского питания………………………9
1.3.1 Технологическая схема производства консервов детского питания……..21
1.3.2 Требования к сырью при производстве консервов детского питания……22
1.4 Характеристика потребительской тары, маркировки, и хранения плодоовощных консервов детского питания………………………………………29
1.5 Возможные причины порчи консервов детского питания…………………...30
2. Практическая часть
2.1 Цель работы, объекты и методы исследования………………………………31
2.2 Правила приемки и отбора проб для
анализа качества консервов детского
питания……………………………………………………………
2.3 Оценка органолептических показателей продукта…………………………...32
2.3.1 Результаты сенсорного анализа……………………………………………...34
2.4 Анализ физико-химических показателей качества…………………………...35
Выводы………………………………………………………………
Список использованной литературы……………………………………………….
Введение
Продукты детского питания предназначены для удовлетворения потребностей детского организма в питании на разных этапах его развития. Поскольку пища играет важную роль в жизни человека, является пластическим материалом для построения основных тканей и костей растущего организма, а также источником энергии, необходимой для восполнения всех энергетических затрат в процессе жизнедеятельности, то роль этой группы продуктов для детского организма чрезвычайно велика. Плоды и овощи являются источником углеводов, минеральных солей и витаминов, особенно витамина С. Большое значение в питании имеют различные вкусовые и ароматические вещества, содержащиеся в плодах и овощах. Они значительно улучшают вкус пищи, что способствует лучшему её усвоению.
В последние годы в России осуществляется ряд мер по расширению производства продуктов для детского питания, например многокомпонентных консервированных продуктов, состав которых соответствует специфике метаболизма детей различного возраста, способствует расширению ассортимента консервов и повышение пищевой и биологической ценности рационов питания.
Фруктовое или фруктово-овощное пюре вводится в рацион ребенка только после того, как в течение 2-3 недель он принимал соки. Пюре имеет полужидкую консистенцию, для придания которой в качестве структурообразователей (загустителей) используют небольшие количества крахмала, пшеничной муки (рисовой, манной и т.д.), пектины, гуаровую камедь и др. Пюре выпускают гомогенизированными, мелкоизмельченными и крупноизмельченными; рекомендуются детям соответственно 4-6, 6-9 и старше 9 мес.
1. Теоретическая часть
Специально для питания детей в возрасте от 6 месяцев до 1,5 лет вырабатывают в мелких (емкостью 100-200 гр.) стеклянных и жестяных лакированных банках тонкоизмельченные пюреобразные консервы из овоще, а так же из овощей с мясом, молоком, жирами и другими продуктами. Много разнообразных детских консервов изготавливают из плодов и ягод. Специализированные цехи и даже специализированные заводы вырабатывают более 80 наименований консервов для детского питания: пюре из зеленого горошка, пюре из моркови, суп-пюре овощной, суп-пюре томатный, суп куриный с овощами и др.
Для консервов этой группы используют отборное сырье и самые высококачественные материалы. Особое внимание уделяют резкому сокращению задержек овощного и фруктового сырья в производстве. Дело в том, что вязкие пюреобразные массы стерилизовать гораздо труднее, чем овощи, залитые жидкостью, постольку в пюре теплопередача протекает медленно. Если же при задержках в них возрастает количество микробов, их нельзя будет уничтожить при стерилизации. В результате этого возможна порча уже готовых консервов, в частности, за счет действия некоторых термоустойчивых бактерий, вызывающих скисание консервов без вздутия крышек. Произойдет так называемое «плоское скисание».
При подготовке сырья и материалов пользуются только аппаратами и сборниками из некорродирующих, т.е. не образующих ржавчины, материалов. Разваренные полуфабрикаты подогревают и протирают под паровой завесой, чтобы предупредить действия на продукт кислорода воздуха.
Для разваривания овощей и плодов применяют аппараты из нержавеющей стали – дигестеры, в которых сырье подвергается действию пара под небольшим давлением (0,3-0,5 кгс/см^2) при температуре 103 – 105 °С. Размягченное сырье протирают, пюре смешивают с другими составными частями консервов, предусмотренными рецептурой, затем всю массу пропускают через гомогенизатор, работающий под давлением 150-200 кгс/см^2. После гомогенизации частицы мякоти плодов и овощей, а также других продуктов, составляющих общую массу консервов уменьшается до 20-50 мкм. Такое тонкое измельчение повышает усвояемость детьми этих консервов, улучшает их внешний вид (однородная, кремообразная масса), исключает опасность расслаивания продукта при длительном хранении консервов. Для удаления воздуха из гомогенизированной массы ее подвергают деаэрации, т.е. выдержке под разрешением 600-650 мм рт. ст. Затем пюре расфасовывают в банки, укупоривают и стерилизуют овощные и овощно-мясные консервы при 115-120 °С, а фруктовые – 100-110°С.
В последнее время проводились научные исследования с целью максимального сокращения длительности всех операций по подготовке сырья и ликвидации каких бы то ни было задержек укупоренных банок с полуфабрикатами перед стерилизацией. В результате этих исследований продолжительность периода от начала пуска сырья в производстве до начала стерилизации доведена до 6-8 мин. (вместо 25-30 мин. По старой схеме). Это позволило значительно улучшить качество консервов, сохранить их пищевую ценность и снизить опасность образования порчи и брака.
В промышленности вырабатывают также значительный ассортимент овощных и фруктовых консервов для диетического и лечебного питания. Их изготавливают по специальным рецептурам. Наиболее распространено производство консервов для диабетиков –лиц, которым противопоказано потребление сахара. Соответственно такому требованию в консервы совершенно не вводится сахар, ограничивается содержание крахмала и т.д. Так, при изготовлении закусочных консервов из перца, томатов, баклажан, кабачков для диабетиков из рецептуры соуса исключают сахар, а в фарш вместо моркови дают капусту. Одновременно для обеспечения достаточно высокой калорийности таких консервов в них вводят сливочное масло, сметану.
Другие виды диетических консервов с уменьшенным содержанием соли (для бессолевой диеты) – для лиц страдающих ожирением и нуждающихся в снижении калорийности суточного рациона.
Все пюреобразные гомогенизированные, тонкоизмельченные овощные и овощно-мясные консервы для детского питания рекомендуются также для питания больных язвенной болезнью желудка и двенадцатиперстной кишки, колитом, гастритом и после резекции желудка.
1.1 Классификация и ассортимент данного вида консервов детского питания
Консервы для детей выпускают в широком ассортименте: фруктовые, овощные, плодоовощные, овощемясные, мясные и др.
Плодовые и ягодные пюреобразные консервы
Ассортимент пюреобразных фруктовых консервов для детского питания включает несколько групп продукции, различающихся по
- количеству входящих в них компонентов:
однокомпонентные плодово-ягодные пюре с сахаром из одного вида сырья с добавлением сахара от 4 до 18 %. Гомогенизированное пюре рекомендуются детям с 2 -- 3-месячного возраста, протертые - с 6-месячной .
многокомпонентные плодоовощные пюре с сахаром (7 -- 11 %), основой для которых служит яблочное пюре с добавкой одного-двух видов пюре других плодов и овощей. Предназначены для детей той же возрастной группы;
многокомпонентные пюре
с крупами и молоком, или сливками. Основу
(74 -- 82 %) этих продуктов составляют фруктовые
пюре, к которым добавляют 10 -- 16 % молока
или сливок, сахар и в отдельные консервы
-- крупы.
многокомпонентные пюре из смеси плодов и овощей, а также ягодных соков с сахаром с гарантированным содержанием витамина С (до 20 мг %) и каротина (до 1 мг %). Консервы этой подгруппы предназначены для питания детей с 4 -- 6месячного возраста.
- составу входящих в них компонентов:
1. пюре натуральные без каких-либо добавок из груш, яблок и их смеси;
2. пюре с сахаром из абрикосов, сливы, алычи, вишни, груш, земляники, малины, персиков, слив, черники, черной смородины, шиповника, яблок одного вида или из смеси двух или трех видов этих плодов и ягод. Сахар добавляется в количестве 5 -- 18 % в зависимости от кислотности плодов;
3. пюре из полуфабрикатов тропических плодов с сахаром;
4. пюре из яблок или яблок и моркови с соками из ягод (красной смородины, черники, черной смородины, облепихи) или шиповника;
5. пюре из смеси плодов, ягод, овощей и соков;
6. пюре из яблок с молоком, сахаром и крупами (манной, рисом);
7. пюре из яблок, вишни или слив со сливками и с сахаром;
Пюреобразные плодовые и ягодные консервы могут выпускаться витаминизированными, с добавлением 0,05 % аскорбиновой кислоты. Основу всех видов фруктовых пюреобразных консервов составляют пюре из плодов и ягод одного вида или в смеси с другими фруктовыми или овощными пюре.
1.2 Химический состав и показатели качества консервов детского питания
Химический состав ПДП.
Вода. Вода в продуктах детского питания находится как в связанном (сухие молочные смеси, крупы, мука для детского питания и др.), так и в свободном состоянии (соки, пюреобразные продукты, молоко для детского питания и т.д.).
По содержанию воды ПДП можно разделить на две группы:
продукты с низким содержанием воды -- от 4,0 до 15,0%;
продукты с высоким содержанием воды -- от 60,0 и почти до 90,0%.
Сухие вещества :
Углеводы в организме выполняют энергетическую функцию, обеспечивают нормальную функцию кишечника (клетчатка, полуклетчатка), защищают слизистую оболочку кишок от механических и химических раздражителей (пектиновые вещества).
Продукты на фруктово-ягодной основе -- фруктовые пюре --обеспечивают организм ребенка углеводами, и прежде всего сахарами -- глюкозой, фруктозой, сахарозой, в меньшей степени -- крахмалом, клетчаткой, пектиновыми веществами. Соки для детского питания изготавливают чаще всего без добавления сахара, поскольку моносахара и сахароза в достаточном количестве содержатся в плодоовощном сырье.
Клетчатка (целлюлоза) образует клеточные стенки плодов и овощей. Содержание клетчатки зависит от вида растений: в плодах и овощах ее 1--2%, очень мало (0,2--0,5%) в мякоти кабачков, арбузов, дынь и вишни.
Клетчатка не растворима в воде и не усваивается организмом, суточная норма потребления составляет 20,0--30,0 г. Содержание клетчатки в плодах и овощах составляет 0,5--5,0%.
Гемицеллюлоза (полуклетчатка) входит в состав оболочек растительных клеток. К ним относятся гексозаны (галактан, маннан) и пентозаны (арабан, ксилан). Содержание гемицеллюлоз в плодах в среднем 0,1--0,7%.
Пектиновые вещества. Пектиновые вещества входят в состав клеточных стенок и срединных пластинок, в цитоплазму и сок вакуолей растительных клеток. Содержание их в плодах и овощах составляет в среднем 0,3--2,0%. Больше всего пектиновых веществ в яблоках, айве, крыжовнике, черной смородине, облепихе.
Органические кислоты (яблочная, лимонная, щавелевая, молочная и др.), входящие в состав ПДП на плодоовощной основе, придают им кислый вкус. Кроме того, органические кислоты обладают бактерицидными свойствами по отношению к микрофлоре кишечника, а также стимулируют деятельность пищеварительных желез желудка и кишечника, нередко сниженную по различным причинам у детей, особенно дошкольного и младшего школьного возраста.
Витамины играют исключительно важную роль, поскольку обеспечивают нормальное течение биохимических и физиологических процессов. Как уже отмечалось, в организме детей они не синтезируются, а поступают только с пищей. Поэтому ПДП на растительной и животной основе служат для ребенка
основными источниками витаминов. В то же время витамины не обладают энергетическими и пластическими свойствами.
Консервы на фруктово-ягодной основе -- пюре -- являются основным источником витаминов С, Р и в-каротина для детского организма. Они содержат умеренное количество витаминов группы В, а также РР: от 0,01 до 0,60 мг/100 г и от 0,2 до 0,60 мг/100 г в зависимости от вида консервов соответственно. Содержание витамина С колеблется от 1,4 до 9,6 мг/100 г. Однако аскорбиновая кислота в процессе переработки в большей степени разрушается, поэтому соки дополнительно обогащаются ею в количестве от 15 до 50 мг/100 мл, что удовлетворяет от 30 до 100% суточной потребности детского организма в ней.
Минеральные вещества в ПДП представлены в основном макроэлементами -- натрием, калием, кальцием, магнием, фосфором, а также железом. Они обеспечивают построение опорных тканей скелета (кальций, фосфор, магний), поддерживают необходимую осмотическую среду клеток в крови, участвуют в образовании специфических пищеварительных соков (хлор), гормонов (йод, цинк, медь), переносе кислорода в организме (железо, медь).
Дубильные и красящие вещества. Эти вещества обладают Р-активными свойствами. Дубильные вещества придают плодам терпкий вяжущий вкус. В целом в растительном сырье их содержание колеблется от 0,05 до 0,2 %, больше только в черной смородине (до 0,4%) и терне (до 1,7%). В овощах их содержание ниже, чем в плодах. Консервы на фруктово-ягодной и овощной основе представляют собой гомогенизированную пюреобразную массу. При их изготовлении помимо растительного сырья добавляют поваренную соль, сахар, сливочное масло, молоко, рис, муку и т.д.
Показатели качества консервов
Качество консервов во многом зависит от технологических свойств сырья, отсутствия дефектов, особенно критических. Определяющие показатели качества сырья для многих видов консервов во многом аналогичны свежим плодам, овощам, поэтому регламентируются одними и теми же стандартами. Оценка качества консервов производится по следующим показателям: назначению, сохраняемости, эргономическим, эстетическим, безопасности.
Показатели назначения (или физико-химические) характеризуют пищевую и диетическую ценность, функциональное назначение, профилактическую значимость, чистоту и структуру консервов. Основными показателями назначения являются массовая доля сухих или растворимых сухих веществ (чаще устанавливается для фруктово-ягодных консервов), составных частей (для компотов и натуральных консервов), титруемых кислот (для многих видов), витамина С, каротина, (для консервов детского питания), заменителей сахара (сорбита, ксилита -- для диетических консервов), жира (для закусочных и обеденных консервов), а также масса нетто (или объем), размер плодов и овощей (или их количество) в упаковочной единице, посторонние примеси, в том числе растительного происхождения. Реже применяются специфические показатели -- массовая доля сахара, хлоридов, пектина, мякоти, осадка, минеральных примесей, этилового спирта и др.
К показателям сохраняемости относится основной показатель-- состояние внутренней поверхности металлической тары (для всех консервов) и специфический -- срок хранения.
Эргономические показатели регламентируют органолептические свойства консервов, которые характеризуются основными показателями: внешний вид, цвет, вкус и запах. Внешний вид, цвет и запах натуральных консервов и компотов должны быть близки к натуральному сырью. Для других групп консервов указываются регламентированные значения показателей, которые приобретены в результате переработки. При оценке внешнего вида устанавливаются равномерность по величине, форме, цвету, отсутствие деформации, повреждений механических, болезнями и вредителями. В ряде случаев устанавливаются допускаемые отклонения.
Эстетические показатели определяются внешним видом потребительской тары: состоянием внешней поверхности, маркировкой и эстетическим оформлением этикетки или литографии.
К показателям безопасности относят качество укупоривания консервов, рН, микробиологические показатели, массовую долю консервантов, тяжелых металлов, пестицидов, микотоксина патулина, герметичность консервов, микробиологическую стабильность, пищевую безвредность (доброкачественность), промышленную стерильность.
1.3 Технология производства консервов детского питания
Плодовые и ягодные пюреобразные консервы
Консервы для детей выпускают в широком ассортименте: фруктовые, овощные, плодоовощные, овощемясные, мясные и др.
Плодовые и ягодные пюреобразные консервы
Ассортимент пюреобразных фруктовых консервов для детского питания включает несколько групп продукции, различающихся по составу входящих в них компонентов:
- пюре натуральные без каких-либо добавок из груш, яблок и их смеси;
- пюре с сахаром из абрикосов, сливы, алычи, вишни, груш, земляники, малины, персиков, слив, черники, черной смородины, шиповника, яблок одного вида или из смеси двух или трех видов этих плодов и ягод. Сахар добавляется в количестве 5 — 18 % в зависимости от кислотности плодов;
- пюре из полуфабрикатов тропических плодов с сахаром;
- пюре из яблок или яблок и моркови с соками из ягод (красной смородины, черники, черной смородины, облепихи) или шиповника;
- пюре из смеси плодов, ягод, овощей и соков;
- пюре из яблок с молоком, сахаром и крупами (манной, рисом);
- пюре из яблок, вишни или слив со сливками и с сахаром;
- кремы плодово-ягодные из смеси яблок с земляникой, черникой или черноплодной рябиной с добавлением сахара и манной крупы;
- коктейли плодовые и ягодные;
- десерты плодово-ягодные из слив, яблок или смеси яблок с вишней, сливами или черной смородиной с добавлением сахара, модифицированного крахмала и молочной сыворотки.
Пюреобразные плодовые и ягодные консервы, кроме трех последних групп, могут выпускаться витаминизированными, с добавлением 0,05 % аскорбиновой кислоты.
Основу всех видов фруктовых пюреобразных консервов составляют пюре из плодов и ягод одного вида или в смеси с другими фруктовыми или овощными пюре.
Технология получения пюре для всех видов пюреобразных консервов примерно одинакова.
Для производства фруктовых пюреобразных консервов используют сборные линии, состоящие из машин различных типов или комплексов оборудования для подготовки отдельных видов сырья.
Подготовка плодов и ягод. Поступающее сырье вначале сортируют на роликовых (семечковые плоды) или ленточных конвейерах, удаляя недозрелые, загнившие, мятые, пораженные болезнями или сельскохозяйственными вредителями экземпляры, а также посторонние примеси, затем моют в двух последовательно установленных моечных машинах конвейерного типа или вентиляторных, ягоды — в вибрационных моечных машинах или под душем при давлении воды 30 — 50 кПа
Технологическая схема подготовки семечковых и косточковых плодов:
1 — опрокидыватель ящичных поддонов; 2 — моечная машина; 3 — моечная машина унифицированная; 4— конвейер; 5— элеватор; 6 — дробилка; 7— машина для удаления плодоножек; 8 — косточковыбивная машина
После мойки у вишни, черешни, слив и ягод удаляют плодоножки на машине роторного или линейного типа. Ягоды очищают также от веточек и чашелистиков. Косточковые плоды освобождают от косточек на машинах для их удаления или протирочных. При использовании протирочных машин плоды предварительно нагревают для размягчения мякоти. Протирочные машины должны иметь сита из нержавеющей стали с отверстиями диаметром 5 — 7 мм в зависимости от размеров косточек в плодах. Перед началом работы машины для удаления косточек и протирочные должны быть отрегулированы так, чтобы на косточках не оставалось мякоти.
Для удаления косточек из свежих, не обработанных теплом слив и абрикосов используют машину , для удаления косточек из вишни, черешни и мелкоплодных слив — однобарабанные косточковыбивные машины.
Семечковые плоды измельчают на дробилках различных типов на кусочки размером 3 — 5 мм.
Шиповник измельчают на дробилках терочного типа Д 1-7,5. Измельченную массу процеживают через сито с диаметром отверстий не более 5 мм для удаления семян и волосков, промывают под душем в течение 2 мин при давлении воды 30 — 50 кПа.
Морковь очищают от сухих посторонних примесей и моют последовательно в лопастной и барабанной моечных машинах, затем обрезают концы и очищают от кожицы в паротермическом аппарате или карборундовой моечной машине. После очистки проводят ручную дочистку и ополаскивание под душем водой при давлении 300 кПа.
Подготовленную морковь измельчают на дробилке Д 1-7,5 на кусочки размером в наибольшем сечении 3 — 5 мм.
Для подготовки моркови целесообразно использовать комплекс оборудования , который предусматривает механизированное проведение всех перечисленных выше операций
Комплекс оборудования для подготовки моркови:
1 — контейнероопрокидыватель; 2, 7 — лопастные моечные машины; 3 — барабанная моечная машина; 4 — конвейер для обрезки концов моркови; 5 — наклонный конвейер; 6— паровой бланширователь; 8 — инспекционный конвейер; 9, Л — элеваторы; 10 — бланширователь; 12 — машина для резки; 13, 15 — емкости; 14 — насос; 16 — водоотделитель
Комплекс оборудования для подготовки тыквы и кабачков:
1 — контейнероопрокидыватель; 2 — машина для замочки; 3 — машина для мойки; 4— стол; 5— машина для вырезки плодоножки; 6, 8— конвейеры; 7— течка; 9 — моечная машина; 10 — конвейер для инспекции и обрезки кабачков; 11 — машина для резки на кружки; 12 — элеватор; 13 — дробилка; 14 — установка для разваривания; 15, 17 — емкости; 16 — протирочная машина; 18 — насос; 19 — пульт управления
Тыкву двукратно моют и очищают от коры. При отсутствии зеленого подкоркового слоя допускается ее перерабатывать без очистки. Кора в этом случае отделяется при протирании.
Затем тыкву разрезают на куски, удаляют при этом семена и плодоножку, после чего разрезают на более мелкие куски на резке и дробят на кусочки размером 3 — 5 мм в наибольшем сечении.
Для подготовки тыквы целесообразно использовать комплекс оборудования , в котором, однако, не предусмотрена механизированная очистка тыквы от коры .
Мелкое дробление плодов, особенно яблок, желательно проводить в среде пара для сохранения от разрушения витаминов и других биологически активных веществ.
Разваривание и протирание. Подготовленное и взвешенное сырье одного вида или в смеси с другими компонентами в соответствии с рецептурой подают на разваривание в аппарат или в шнековые бланширователи.
Ягоды подают на разваривание сразу после мойки без предварительного измельчения.
В аппарате сырье разваривают в непрерывном или периодическом режимах под давлением.
При непрерывной работе аппарат заполняют сырьем, открывают запорный клапан выгрузочного отверстия и включают его привод. После этого разваривание ведется непрерывно при включенной мешалке и подаче пара, загружают и выгружают сырье одновременно, непрерывно.
При работе под давлением аппарат загружают сырьем и герметизируют с помощью клапанных затворов. Разваривание ведут по режиму, установленному для сырья данного вида.
При совместном разваривании сырья отдельные виды измельченных плодов и овощей загружают последовательно с учетом продолжительности разваривания каждого вида сырья.
После окончания разваривания всех видов сырья в аппарате сбрасывают давление и выгружают продукт через механизм выгрузки. В шнековых бланширователях работа осуществляется непрерывно.
При разваривании шиповника и чернослива в развариватель добавляют воду в количестве ПО % массы плодов.
При непрерывном разваривании каждый вид сырья обрабатывают отдельно и смесь в соответствии с рецептурой составляют из протертой массы.
Разваренные плоды и ягоды немедленно направляют на протирание. Для протирания используют сдвоенную протирочную машину с диаметром отверстий сит 1,2—1,5 и 0,7 — 0,8 мм. Шиповник для максимального удаления волосков протирают на третьей протирочной машине с диаметром отверстий сит 0,4 мм.
Подготовка полуфабрикатов. Полуфабрикаты пюре и соков, фасованных горячим розливом в стеклянную тару, используют следующим образом. Тару с полуфабрикатом тщательно моют снаружи, затем вскрывают в отдельном помещении. При наличии скола на горловине банок полуфабрикаты в производство не допускают.
После опорожнения тару ополаскивают небольшим количеством питьевой воды (до 10 % массы пюре). Промывную воду добавляют к пюре.
Полуфабрикаты пюре горячего розлива и асептического консервирования подогревают до 60 °С и протирают на протирочной машине с диаметром ячеек сит 0,7 — 0,8 мм.
Быстрозамороженные плоды и ягоды освобождают от упаковки и передают на разваривание и протирание, как и свежие плоды.
Подготовка материалов. Масло коровье освобождают от упаковки, зачищают от остатков бумаги и окисленного поверхностного слоя, растапливают в варочных котлах при 60 °С и фильтруют на фильтре с диаметром отверстий сит 0,7 — 0,8 мм.
Поверхность упаковок лимонной и аскорбиновой кислот тщательно протирают от пыли, вскрывают упаковку и, высыпая взвешенное содержимое в емкость, предупреждают возможность попадания посторонних примесей в продукт.
Крупу манную пропускают через просеиватель с магнитным уловителем.
Рис подготавливают на комплексе оборудования , который включает в себя просеиватель, гидрожелоб, две емкости, подогреватель, водоотделитель и установку для бланширования .
При отсутствии такого комплекса рис пропускают через сепаратор-зерноочиститель, где удаляются мелкие, легкие примеси, затем — через гидрожелоб с приспособлением для удаления тяжелых примесей. После очистки рис моют в моечно-встряхивающей машине (вибрационной) и разваривают в воде при 38 ± 2 °С в течение 15 — 20 мин до увеличения массы риса в 2,5 раза.