Технология разработки грунта в котловане
Содержание
Введение…………………………………………………………
1. Определение объемов работ при отрывке котлована под сооружение.…5
- Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане…………6
- Ведомость объемов и трудоемкость работ………………………………12
- Технологическая карта на разработку грунта в котловане……………..15
4.1 Область применения………………………………
4.2 Технология и организация
строительного процесса………………..
4.3 Технико-экономические показатели…………………………………18
4.4 Материально-технические
4.5 Требования к качеству и приемке работ…………………………….21
4.6 Требования техники
5. Календарный план производства земляных работ………………………28
6. Технология производства земляных работ……………………...……….29
7. Контроль качества земляных работ………………………………………29
8. Техника безопасности при производстве земляных работ……………..30
Библиографический список…………………………………………..32
Введение
В состав земляных работ входят: вертикальная планировка площадок, разработка котлованов и траншей, обратная засыпка грунта, а в отдельных случаях — предварительное разрыхление грунта, водоотлив, водоотвод и водопонижение.
Объем и характер земляных работ определяется объемно-планировочными и конструктивными особенностями возводимых зданий и сооружений.
Для возведения подземной части одноэтажных промышленных зданий производят разработку котлованов под фундаменты каркаса здания и под оборудование, засыпку непросадочными грунтами пазух фундаментов и их уплотнение, а также отрывку траншей для устройства вводов инженерных и различных внутренних подземных коммуникаций.
Выбор землеройных машин для производства земляных работ зависит от вида грунта, рельефа местности, объема и глубины земляных выработок, условий выполнения работы (в отвал, на транспорт), транспортных средств и дальности перемещения грунтов.
К основным землеройным машинам относятся одноковшовые и многоковшовые экскаваторы, к землеройно-транспортным - бульдозеры и скреперы.
Основные работы предусматривают разработку грунта в планировочных выемках и перемещение его в планировочные насыпи, разравнивание и уплотнение грунта в насыпях, а при необходимости вывоз лишнего грунта или подвоз недостающего на площадку.
При производстве планировочных работ механизация должна быть комплексной. Для этого выбирают ведущую машину при перемещении грунта из выемки в насыпь. Все остальные технологические процессы выполняют с помощью средств механизации, увязанных по производительности с ведущей машиной.
- Определение объемов работ при отрывке котлована под сооружение
Ширину и длину котлована по низу определяем по формулам:
м
м;
Ширину и длину котлована в верхней части определяют с учетом заложения откосов:
м;
м;
где hтр – требуемая глубина котлована, м; m – коэффициент откоса (m=0.75).
Расчетную глубину котлована (hp) определяют с учетом недобора грунта (hH). Недобор грунта при разработке котлована экскаватором hH = 0,25 м. Тогда расчетная глубина котлована составляет:
м.
Объем грунта в съездной траншее определяем по формуле:
,
где b – ширина съезда, принимаем 3,5 м для бульдозера; m´ - коэффициент откоса траншее принимаем равным 5 для бульдозера.
Размеры котлована на уровне плоскости планировки подсчитываем, учитывая допустимую крутизну откосов, которую определяем в зависимости от вида грунта по таблице 2.3 [5].
Объем грунта в котловане под фундамент здания определяем по выражению:
где hр – расчетная глубина котлована (без учета недобора), м.
Объем недобора грунта в котловане определяем по формуле:
м3
Площадь срезки растительного слоя определяем с учетом возможности в дальнейшем перемещения машин и складирования материалов по выражению:
F1 = (BB+20)*(LB+20) = (74.4+20)*(104.4+20) =11743 м2.
Площадь планировки дна котлована составляет:
F2 =Lн*Bн=97.2*67.2=6532 м2.
Дальность транспортирования (м) бульдозером срезанного растительного слоя грунта составляет:
L1=(LB+20)/2=(104.4+20)/2=62
Дальность транспортирования (м) бульдозером недобора грунта:
L2= LH = 104.4 м.
Объем срезаемого растительного слоя грунта (м) определяют по выражению:
Vр.сл.= F1 *hр.сл.= 11743*0,15=1761 м3.
Объем сооружения:
Объем обратной засыпки:
Полученные объемы земляных работ сведены в таблицу. Единицы измерения объемов земляных работ при устройстве котлована приняты по ЕНиР Е2–1 «Механизированные и ручные земляные работы».
- Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане
Основные работы предусматривают
разработку грунта в планировочных
выемках и перемещение его
в планировочные насыпи, разравнивание
и уплотнение грунта в насыпях, а
при необходимости вывоз
Состав вариантов комплектов машин, применяемых для выполнения основных операций, приведен в таблице 1.
Таблица 1. Варианты комплектов машин
Технологические операции |
Варианты комплексов машин | |
1 |
2 | |
Разработка грунта растительного слоя |
Бульдозер ДЗ-110А Экскаватор Э0-4121А обратная лопата Автомобиль-самосвал КамАЗ-5511 Автогрейдер ДЗ-31-1 |
Бульдозер ДЗ-110 Экскаватор Э0-4321обратная лопата Автомобиль-самосвал КамАЗ-5511 Автогрейдер ДЗ-31-1 |
Разработка грунта в котловане |
Экскаватор Э0-4121А обратная лопата (с зачистным устройством) Автомобиль-самосвал КамАЗ-5511 Бульдозер ДЗ-110А Автогрейдер ДЗ-31-1 Пневмокаток ДУ-16В |
Экскаватор Э0-4321 обратная лопата (с зачистным устройством) Автомобиль-самосвал КамАЗ-5511 Бульдозер ДЗ-110А Автогрейдер ДЗ-31-1 Пневмокаток ДУ-16В |
Ведущими машинами в комплексе машин являются:
в варианте 1 - экскаватор Э0-4121А, оборудованный обратной лопатой. Вместимость ковша 1,0 м3;
в варианте 2 - экскаватор Э0-4321, оборудованный обратной лопатой. Вместимость ковша 0,65 м3.
Технология производства работ для варианта 1.
Разработка растительного слоя
грунта производится бульдозером ДЗ-110А
с перемещением грунта I группы на расстояние
до 30 м в промежуточные валы с
последующей погрузкой грунта в
автомобили-самосвалы КамАЗ-
Разработка грунта в котловане осуществляется экскаватором Э0-4121А, оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 1,0 м3. Грунт грузится на автомобили-самосвалы КамАЗ-5511 и транспортируется на 2 км в отвал. Экскаватор должен быть оборудован зачистным устройством. Применение зачистного устройства исключает ручные работы при зачистке недобора.
Временные землевозные дороги устраиваются из доменного шлака или из другого местного строительного материала с разравниванием его бульдозером ДЗ-110А слоем 0,3 м и уплотнением пневмокатком ДУ-16В и постоянно поддерживаются в исправном состоянии с помощью автогрейдера ДЗ-31-1.
Разработка грунта в котловане выполняется (при работе в одну смену) для варианта 1 следующим составом:
машинисты экскаватора 6 разряда - 2
машинист бульдозера 6 разряда - 1
машинист пневмокатка 6 разряда - 1
машинист автогрейдера 6 разряда - 1
водители автомобилей-
Срок выполнения работ составляет 45 дней. Необходимо определить сменную производительность комплекта машин.
По норме машинного времени на 100 м3 грунта из ЕНиР 2-1 и двухсменной работе в день по 8 часов в смену определяем дневную выработку одной машины. Учитывая объем грунта, разрабатываемого ведущей машиной, заданный срок выполнения работ и дневную выработку ведущей машины, определяем общее количество машин:
где:
V дн – дневная выработка одной машины, м3/дн; Нвр - норма времени в маш-час на 100 м3.
где
n – число ведущих машин, шт; V – общий объем грунта; t – срок выполнения работ по заданию в днях при двухсменной работе.
Тип ковша экскаватора выбираем по типу грунта – I для суглинков –с зубьями.
Стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане для экскаватора:
где:
1.08 – коэффициент, учитывающий накладные расходы; Смаш-смен – стоимость машинно-смены экскаватора, руб/смен; Псм.выр – сменная выработка экскаватора, учитывающая разгрузку грунта навымет в транспортные средства, м3/см.
где
Vк – объем грунта котлована, суммарное число машинно-смен экскаватора при работе навымет и с погрузкой в транспорт.
; руб
Удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта для экскаватора:
где
Соп – инвентарно-расчетная стоимость экскаватора (приложение 3) [5], руб; tгод - нормативное число смен работы экскаватора в году, ориентировочно равное 350 смен для машин с объемом ковша до 0.65 м3, и 300 – для ковшей более 0.65 м3.
Приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта:
где
Е – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0.15.
В соответствии с принятыми вариантами комплектов машин приведены сравнительные технико-экономические показатели эффективности вариантов.
Таблица 2
Наименование работ |
Варианты комплектов механизации работ | |
1 |
2 | |
Объем работ, м3 |
28595 |
28595 |
Общая трудоемкость, чел.дн. |
674,66 |
767,68 |
Затраты машинного времени на весь объем работ, маш.-смен |
674,66 |
767,68 |
Продолжительность процесса при двухсменной работе, день |
31 |
37 |
Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп. |
4629-29 |
5258-91 |
Приведенные затраты на весь объем работ, руб.-коп. |
38722-08 |
41410-80 |
Стоимость разработки 1м3грунта, С |
0.1 |
0.2 |
Стоимость машино-смены экскаватора, Смаш.смен [прил. 3, 5] |
31.08 |
33.62 |
Инвентарно-расчетная |
23.47 |
28.78 |
Сменная выработка экскаватора, Псм.выр |
318 |
318 |
Удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта, К |
0.00026 |
0.00028 |
Приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта, П |
0.1 |
0.2 |
По наименьшим приведенным затратам выбираем экскаватор Э0-4121А.
В качестве комплектующих машин для вывоза грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбираем автосамосвал.
Определяем объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
где
Vков – принятый объем ковша экскаватора, м3; Кнап – коэффициент наполнения ковша (для обратной лопаты от 0.8 до 1); Кпр – коэффициент первоначального разрыхления грунта [табл. 2.2, 5].
Таблица 3. Технические характеристики экскаватора ЭО-4121А с обратной лопатой
Вместимость ковша, м3 |
1.0 |
Глубина копания котлована, м |
5.8 |
Радиус копания, м |
9.2 |
Высота выгрузки, м |
6.0 |
Масса, т |
20 |
Определяем массу грунта в ковше экскаватора:
, где
- объемная масса грунта по ЕНиРу 2-1, т/м3.
Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:
где
П – грузоподъемность автосамосвала, т.
Выбираем автомобиль-самосвал КамАЗ-5511.
Таблица 4. Грузовые характеристики автосамосвала КамАЗ-5511
Грузоподъемность, т |
10 |
Длина грузового отсека, мм |
4100 |
Ширина грузового отсека, мм |
2500 |
Высота грузового отсека, мм |
1200 |
Полная масса автосамосвала, т |
19 |
Максимальная скорость, км/ч |
90 |
Определяем объем грунта в плотном
теле, загружаемый в кузов
Продолжительность одного цикла работы автосамосвала:
где
tn – время погрузки грунта, мин; L – расстояние транспортировки грунта, км; Vr – средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/час; V – средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии, км/час; tp – время разгрузки, мин; tм – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой.
где
Нвр – норма машинного времени по ЕНиР для погрузки экскаватором 100 м3 грунта в транспортные средства.
Требуемое количество автосамосвалов составляет:
Для выполнения рабочих операций при разработке грунта в котловане подбираем комплект механизмов. Срезку растительного слоя и его транспортирование, доработку грунта в котловане и планировку дна котлована выполняет бульдозер марки ДЗ-110А. Погрузка растительного слоя и недобора грунта из котлована производит экскаватор Э0-4121А с емкостью ковша 1.0 м3. Отвоз грунта осуществляется автосамосвалами КамАЗ-5511 грузоподъемностью Q = 10 т.
3 Ведомость объемов и трудоемкость работ
Выбранный состав работ и соответствующие механизмы для каждого конкретного случая записывают в ведомость объемов и трудоемкости работ, используя каталоги механизмов, указания настоящего пособия и данные ЕНиР 2-1. При заполнении ведомости объемов и трудоемкости работ следует учитывать, что единицы измерения объемов работ по различным процессам должны соответствовать ЕНиР 2-1; толщину слоя грунта при зачистке дна котлована бульдозером принимают равной 10 см, а при зачистке вручную — 5 см; трамбование грунта обратной засыпки выполняют слоями толщиной до 20 см, поэтому объем работ определяют как У0.э: 0,2 в м2; уплотнение грунта в планировочной насыпи выполняют слоями толщиной ориентировочно 0,25 м, поэтому объем работ определяют как У„//Со:0,25 в м2; толщину растительного слоя можно принимать равной 15 см.
Норма времени на уплотнение грунта катками в ЕНиР 2-1 дается на одну проходку катка. Целесообразно принять уплотнение грунта за шесть проходок, поэтому норму времени умножают на 6. Затраты труда в машинно-сменах и человеко-днях подсчитывают, исходя из продолжительности рабочей смены в 8 ч.
Таблица 5. Ведомость объемов земляных работ
Наименование строительных процессов |
Единица измерения по ЕНиР |
Количество единиц измерения |
Срезка растительного слоя грунта I категории бульдозером ДЗ-110А |
1000 м2 |
3,31 |
Транспортирование ранее разработанного растительного слоя грунта I категории бульдозером на расстояние L1=59.3 метров |
100 м3 |
4,95 |
Разработка растительного слоя грунта I категории экскаватором Э0-4121А с емкостью ковша 1.0м3 с погрузкой в транспортное средство |
100 м3 |
4,95 |
Разработка грунта I категории в съездной траншее экскаватором Э0-4121А обратная лопата с емкостью ковша 1.0 м3 с погрузкой в транспортное средство |
100 м3 |
1,39 |
Разработка грунта I категории в котловане экскаватором Э0-4121А обратная лопата с емкостью ковша 1.0 м3 с погрузкой в транспортное средство |
100 м3 |
34,71 |
Разработка недобора грунта I категории в котловане бульдозером ДЗ-110А с транспортированием на расстояние L2 = 91.4 метров |
100 м3 |
2,46 |
Разработка ранее |
100 м3 |
2,83 |
Окончательная планировка дна котлована бульдозером ДЗ-110А |
1000 м2 |
0,98 |
Калькуляцию трудовых затрат (таблица 6) составляют на основании ведомости объёмов земляных работ и при использовании ЕНиР.
Таблица 6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
ЕНиР, табл. |
Наименование операций |
Объём работ |
Норма времени (Н.вр), маш-ч |
Трудоёмкость, маш-ч |
Расценка (расц.), руб.-коп |
Состав звена | |
Ед. изм. |
кол-во | ||||||
§Е2–1–5 |
1.Срезка растительно-го слоя грунта I категории бульдозе-ром ДЗ-110А |
1000 м2 |
3,31 |
0,66 |
2,18 |
0–70 |
Маш-ст 6 р |
§Е2–1–5 |
2.Транспортировка ранее разработанного растительного слоя грунта I категории бульдозером на расс-тояние L1=59.3 метров |
100 м3 |
4,95 |
2,26 |
11,18 |
2–40 |
Маш-ст 6 р |
§Е2–1–5 |
3.Разработка расти-тельного слоя грунта I категории экскавато-ром Э0-4121А обрат-ная лопата с емкостью ковша 1.0 м3 с погруз-кой в транспортное средство |
100 м3 |
4,95 |
2,3 |
11,38 |
2,44 |
Маш-ст 6 р |
§Е2–1–5 |
4.Разработка грунта I категории в съездной траншее экскаватором Э0-4121А обратная лопата с емкостью ков-ша 1.0 м3 с погрузкой в транспортное средство |
100 м3 |
1,39 |
2,3 |
3,19 |
0–70 |
Маш-ст 6 р |
§Е2–1–5 |
5. Разработка грунта I категории в котловане экскаваторомЭ0-4121А обратная лопата с емкостью ковша 1.0 м3 с погрузкой в транс-портное средство |
100 м3 |
34,71 |
2,3 |
79,8 |
2,44 |
Маш-ст 6 р |
§Е2–1–5 |
6.Разработка недобора грунта I категории в котловане бульдозером ДЗ-110А с транспорти-рованием на расстояние L2=91,4 м |
100 м3 |
2,46 |
2,46 |
6,05 |
2,61 |
Маш-ст 6 р |
§Е2–1–5 |
7.Разработка ранее |
100 м3 |
2,83 |
2,3 |
6,5 |
2,44 |
Маш-ст 6 р |
§Е2–1–5 |
8.Окончательная плани-ровка дна котлована бульдозером ДЗ-110А |
1000 м2 |
0,98 |
0,27 |
0,26 |
0,28 |
Маш-ст 6 р |
4 Технологическая карта на разработку грунта в котловане
4.1 Область применения
Объект – промышленное здание размером осей в плане 90х60 м. Размеры сеток колонн одноэтажного здания приняты равными 10 м, величина пролётов здания —3 м.
Технологическая карта подготовлена на разработку грунта в котловане размером в плане по низу 97.2х67.2 м, глубиной 4.55 м для устройства фундаментов.
Строительство ведется в г.Озерске. Климатический район строительства – I-В и имеет следующие характеристики:
Температура наружного воздуха:
а) наиболее холодных суток обеспеченностью 0.92 -380С;
б) наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 -340С;
в) средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца 24,10С.
Количество осадков за ноябрь-март 104 мм.
Количество осадков за апрель-октябрь 435 мм.
Среднемесячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца – 78%.
Среднемесячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца – 69%.
Рельеф площадки - спокойный. Глубина промерзания грунта 1.90 м. Грунт - суглинок, 1700 кг/м , группа грунта I.
Работы выполняются в две смены.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
- разработка и транспортирование грунта;
- подчистка дна котлована.
4.2 Технология и организация строительного процесса
До начала разработки грунта в котловане должны быть выполнены следующие работы:
- очистка территории;
- снятие растительного слоя грунта;
- планировка площадки в зоне расположения котлована;
- отвод поверхностных вод;
- геодезическая разбивка;
- устройство временных дорог.
Разработка котлована ведется одноковшовым экскаватором Э0-4121А с навесным оборудованием обратная лопата емкостью 1.0 м .
Подчистка дна котлована ведется бульдозером ДЗ-110А.
При подчистке дна бульдозером грунт изымается из котлована экскаватором с торца котлована.
Грунт для обратной засыпки размещается вдоль длинных сторон котлована.
Лишний грунт вывозится за пределы строительной площадки автосамосвалами КамАЗ-5511.
Все работы по отрывке котлована производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".
Состав комплектов машин, применяемых для выполнения основных операций:
Таблица 7. Комплект машин
Технологические операции |
комплект машин |
Разработка грунта растительного слоя |
Бульдозер ДЗ-110А Экскаватор Э0-4121А обратная лопата Автомобиль-самосвал КамАЗ-5511 Автогрейдер ДЗ-31-1 |
Разработка грунта в котловане |
Экскаватор Э0-4121А обратная лопата (с зачистным устройством) Автомобиль-самосвал КамАЗ-5511 Бульдозер ДЗ-110А Автогрейдер ДЗ-31-1 Пневмокаток ДУ-16В |
Рисунок 1 План котлована
Ведущей машиной в комплекте машин является экскаватор Э0-4121, оборудованный обратной лопатой. Вместимость ковша 1,0 м3;
Разработка растительного слоя грунта производится бульдозером ДЗ-110А с перемещением грунта I группы на расстояние до 30 м в промежуточные валы с последующей погрузкой грунта в автомобили-самосвалы КамАЗ-5511 экскаватором Э0-4121А, оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 1,0 м3. Транспортируется растительный слой грунта в резерв на расстояние 1 км.
Разработка грунта в котловане осуществляется экскаватором Э0-4121А, оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 1,0 м3. Грунт грузится на автомобили-самосвалы КамАЗ-5511 и транспортируется на 2 км в отвал. Экскаватор должен быть оборудован зачистным устройством. Применение зачистного устройства исключает ручные работы при зачистке недобора.
Временные землевозные дороги устраиваются из доменного шлака или из другого местного строительного материала с разравниванием его бульдозером ДЗ-110А слоем 0,3 м и уплотнением пневмокатком ДУ-16В и постоянно поддерживаются в исправном состоянии с помощью автогрейдера ДЗ-31-1.
Разработка грунта в котловане выполняется (при работе в одну смену) для варианта 1 следующим составом:
машинисты экскаватора 6 разряда - 2
машинист бульдозера 6 разряда - 1
машинист пневмокатка 6 разряда - 1
машинист автогрейдера 6 разряда - 1
водители автомобилей-
4.3 Технико-экономические показатели
Основные технико-
Таблица 8. Технико-экономические показатели
№ п/п |
Наименование показателя |
Значение |
1 |
Общая трудоемкость, чел.дн |
674,66 |
2 |
Затраты машинного времени на весь объем работ, маш.-смен |
767,68 |
3 |
Продолжительность процесса при двухсменной работе, день |
39 |
4 |
Стоимость разработки 1м3грунта, С |
0.1 |
5 |
Стоимость машино-смены экскаватора, Смаш.смен [прил. 3, 5] |
31.08 |
6 |
Приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта, П |
0.1 |
4.4 Материально-технические ресурсы
Таблица 9. Материально-технические ресурсы
Наименование машин, оборудования, инструментов и приспособлений |
Тип |
Марка ГОСТ |
Количество машин для вариантов механизации, шт. |
Экскаватор универсальный |
Одноковшовый гидравлический, на гусеничном ходу |
Э0-4121А ГОСТ 22894-77 |
1 |
Экскаватор универсальный |
Одноковшовый гидравлический, на пневмоколесном ходу |
Э0-4121А ГОСТ 22894-77 |
1 |
Экскаватор универсальный |
Одноковшовый канатный, на гусеничном ходу |
Э0-4121А ГОСТ 22894-77 |
1 |
Экскаватор универсальный |
Одноковшовый канатный, на гусеничном ходу |
Э0-4121А ГОСТ 22894-77 |
1 |
Бульдозер с неповоротным отвалом, управление гидравлическое |
На тракторе класса 10 т |
ДЗ-110А |
2 |
Каток |
Пневмоколесный полуприцепной |
ДУ-16В |
1 |
Автомобиль-самосвал |
Трехосный |
КамАЗ-5511 |
5 |
Теодолит |
Т-15 ГОСТ 10529-86 |
1 | |
Нивелир |
Н-10 ГОСТ 10528-76 |
1 | |
Рейка нивелирная |
РН-10 ГОСТ 11158-83 |
2 | |
Вешка геодезическая |
Стандартная |
- |
3 |
Рулетка измерительная металлическая |
Стандартная |
РС-20 ГОСТ 7502-80 |
1 |
Рис.2 Технологическая схема разработки котлована
Рис.3 Разрез 1-1
4.5 Требования к качеству и приемке работ
Контроль качества работ должен осуществляться специальными службами строительных организаций. При производстве земляных работ и устройстве оснований следует выполнять входной, операционный и приемочный контроль, руководствуясь требованиями СНиП 3.01.01-85* и приложением 1 СНиП 3.02.01-87.
Входной контроль - контроль поступающих материалов, изделий, грунта и т.п., а также технической документации, в т.ч. проектов производства работ. Контроль осуществляется регистрационным методом по сертификатам, накладным, паспортам и т.п., а при необходимости - измерительным методом. При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов и производственных операций и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. Осуществляется измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируются в общих или журналах производства работ, журналах геотехнического контроля и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством.
Приемочный контроль - контроль, выполняемый по завершении земляных работ по объекту или его этапов с участием заказчика. Приемка земляных работ должна состоять в проверке:
- отметок бровок и основания котлована;
- габаритов котлована;
- крутизны откосов;
- качества грунтов основания.
Сдача-приемка работ
Изменение планово-высотного положения запроектированных конструкций в процессе строительных работ без согласования ОПС и автора проекта категорически запрещается.
При производстве земляных работ, в
процессе монтажа или бетонирования
конструкций подземной части
или укладки трубопроводов