Технология швейных изделий. 3

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

Введение ………………………………………………………………………4

1 Выбор и характеристика  модели………………………………………….6

2 Выбор и обоснование  материалов и фурнитуры………………………..11

2.1 Основные материалы…………………………………………………….11

2.2 Прокладочные материалы……………………………………………….12

2.3 Скрепляющие материалы  и фурнитуры………………………………..13

2.4 Технологические режимы  обработки для машинных строчек……….14

3 Выбор методов обработки  изделия, оборудования и средств

малой механизации……………………………………………………………15

4 Проектирование технологической  последовательности  изготовления

изделия…………………………………………………………………………20

5 Построение графа технологического  процесса изготовления изделия….28

6 Характеристика нормативно-технических  правовых актов……………..29

Выводы………………………………………………………………………… 30

Литература…………………………………………………………………….31

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Культура одежды является наиболее индивидуальной формой материальной культуры народа. В одежде находит отражение и его духовная культура, воплощены представления об удобстве, целесообразности, красоте тела, души и окружающего мира.

В течение всей истории существования человечества люди создавали для себя одежду, внося свой вклад в этот мгновенный процесс. Именно этот вид творчества был наиболее близок большинству людей, так как в нем каждый мог проявить свое мастерство, фантазию, понимание прекрасного.

Истоки одежды уходят глубоко в века, уже тридцать тысяч лет назад люди умели пользоваться различными природными материалами для создания одежды и украшений. Их многообразие достигалось посредством использования кожи, меха, кары деревьев и других материалов растительного происхождения, костей и зубов животных, перьев птиц и разноцветных камней. Издревле люди научились выделывать кожу и обрабатывать меха, прясть пряжу из волокон шерсти льна.

Своеобразие одежды разных народов зависело от различных условий, климата, образа жизни основных занятий, доступных материалов и систем религиозных представлений.

Одежда жителей теплых стран должна была уберегать человека от вредных солнечных лучей, дождя и других воздействий окружающей среды на организм человека. Одежда северных народов должна защищать от снега и мороза.

Со времен своего возникновения, одежда кроме утилитарной выполняла еще социальную и эстетическую функции. По костюму владельца всегда можно было точно указать, какую ступень в обществе он занимает, догадаться о его достатке и ряде занятий. Достигалось разными средствами от различных орнаментов рисунка на коже дикарей, формы и материалов украшений до качества тканей, мехов, покроя и цвета костюма, богатства его отделки и совершенства исполнения.

И в настоящее время костюм может дать достаточно много информации о своем владельце, несмотря на значительное ослабление социальной функции одежды. Но, как и прежде, велика ее эстетическая роль. Благодаря одежде человек может изменять свой внешний вид, скрыть недостатки и подчеркнуть достоинства внешности, продемонстрировать свой вкус.

Женщина всегда понимала, что ее оценивают не только по уму, характеру, хозяйственным навыкам, но и по умению одеваться. Поэтому женщины всего мира тратят достаточно много времени, сил и средств, чтобы всегда хорошо выглядеть.

Научиться шить самостоятельно удается не всем женщинам. Конечно, было бы прекрасно, если в этом процессе вы могли бы рассчитывать на помощь специалистов, но это, к сожалению, не всегда возможно.

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.

Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Целью данной курсовой работы является разработка технологической последовательности по изготовлению женского жакета с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. ВЫБОР И ХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛИ

 

Мода постоянно изменяется и создает временное условное представление о красоте форм одежды. Её движущим началом является стремление к периодической смене внешних форм, так как широкое распространение моды приводит к однообразию в одежде. Как бы ни была удачна с эстетической точки зрения та или иная форма, конструкция одежды, материал, цветовая гамма или отделка, их ждёт общая участь - замена другим, может быть и не лучшим вариантом, но новым.

Существуют четкие тенденции развития моды, и с ними надо считаться, чтобы не «выпасть из времени». Это, однако, не мешает придерживаться своего собственного стиля, соответствующего личной философии и образу жизни.

Силуэт всегда был главной характеристикой модной одежды. Сегодня он изменился до неузнаваемости, – вытянулся, утончился. Исчезли накладные плечи, к которым мы так привыкли, что не мыслим без них свой облик. Естественно, сузились рукава, «поползли» вверх проймы. Застежки тоже поднялись кверху.[14]

Жакеты часто имеют укороченную длину. Они прилегают в груди и талии, плавно расширяясь книзу. По-прежнему популярен жакет полуприлегающего силуэта с карманами-«листочками», высокой застежкой и отложным воротником.

Ткани стали менее грубыми, более изящными, мягкими и пластичными. Они обтекают тело, обволакивают его. Акцент делается на гибкие, гладкие ткани с матово-блестящими контрастами. Это груботканые крепы; костюмные шерстяные в тонкую полоску, клетку, с мелкими узорами; вельветовые.

За разработку берется модель, представленная на рисунке 1.1. Модель наибольшим образом удовлетворяет показателям и требованиям, предъявляемым к проектируемому изделию:

1) гигиенические - защита  человека от воздействий неблагоприятных  факторов внешней среды; обеспечение  нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляция  пододежного слоя воздуха, благодаря  выбору материала из ассортимента  хлопчатобумажных тканей для пошива данного изделия.

2) эксплуатационные - обеспечение  удобства в носке благодаря  достаточной свободе движений  и правильному выбору застежек (на жакете – однобортная до  низа жилета; прочность и надежность  в эксплуатации, характеризующиеся  хорошим сопротивлением материалов  и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью  деталей и износостойкостью материалов.

3) эстетические - художественное  оформление одежды, выражающееся  в выборе полуприлегающего силуэта  жакета и гармоничных пропорций  частей одежды.

4) функциональные - соответствие  своему основному назначению, соответствие  свойств ткани назначению модели  и выбор ткани в соответствии  с сезоном.

5) экономические - проектируемое  изделие характеризуется минимальной  площадью деталей и, соответственно, минимальными отходами материалов  при раскрое.

6) технологические - уменьшение  трудоемкости обработки за счет  ликвидации отдельных операций, упрощения способов обработки, создания  условий для максимальной механизации  технологических процессов и  повышения производительности труда. [1]

При изготовлении жакета выбрана хлопчатобумажная (джинсовая)ткань, так как ее физико-механические свойства наиболее полно удовлетворяют перечисленным выше требованиям.

Жакет женский без подкладки, полуприлегающего силуэта, с втачными рукавами, длиной три четверти, с центральной бортовой застежкой доверху на 4 петли и  пуговицы (рис. 1.1).[2]

Детали переда с горизонтальной кокеткой и рельефными швами от кокетки до низа и накладными карманами с клапанами, застегивающимися на петлю и пуговицу.

Спинка с рельефными швами от плеча.

Рукава втачные двухшовные с притачной обтачкой.

Воротник отложной с закругленными концами.

По краю воротника, клапанов проложены отделочные строчки на расстоянии 0,5 см от края.

Рекомендуемый размер 170-88-96,ІІ полнотная группа.

В таблице 1.1 представлена спецификация деталей кроя выбранной модели.[3]

 

Таблица 1.1- Спецификация деталей кроя

№ детали

Наименование детали

Количество

лекал

деталей

1

2

3

4

Основной материал

1

Средняя часть  полочки

1

2

2

Боковая часть полочки

1

2

3

Кокетка полочки

1

2

4

Средняя часть спинки

1

1

5

Боковая часть спинки

1

2

6

Верхняя часть рукава

1

2

7

Нижняя часть рукава

1

2

8

Обтачка рукава

1

2

9

Верхний воротник

1

1

10

Нижний воротник

1

1

11

Стойка воротника

1

2


 

 

Окончание таблицы 1.1

1

2

3

4

12

Подборта

1

2

13

Накладной карман

1

2

14

Клапана

1

4

Прокладочный материал

15

Прокладка верхнего воротника

1

1

16

Прокладка верхней стойки воротника

    

17

Прокладка подборта

1

2

18

Прокладка верхнего воротника

1

2

19

Прокладка обтачек рукавов

1

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1.1 – Зарисовка внешнего вида модели женского жакета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1.2 – Конфигурация деталей кроя из основного и прокладочного

материала

2. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ  МАТЕРИАЛОВ И ФУРНИТУРЫ

2.1 ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Хлопчатобумажные ткани наделены целым рядом положительных свойств: они обладают значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, гигроскопичны и воздухопроницаемы, изделия быстро намокают и высыхают, хорошо переносят стирку и глажение при высоких температурах. Устойчивость к истиранию хлопчатобумажных  тканей меньше. [4,5]

Хлопчатобумажные костюмные ткани вырабатывают чистохлопковыми или с добавлением химических волокон (15-25% капрона или 25-33% лавсана) из крученой пряжи; одиночной линейной плотности 25-70 текс и крученой линейной плотности 15,4 текс ×2-2,5 текс×2.

Костюмные хлопчатобумажные ткани отличаются повышенной относительной плотностью (60-100%),они прочности при растяжении, имеют хорошие гигиенические свойства.

Костюмные ткани должны иметь красивый внешний вид ,обладать повышенной износостойкости и формоустойчивостью, прочность окраски должна быть устойчива к действию светопогоды и трения.

Важным свойством костюмных тканей являются их малая загрязняемость, небольшая усадка, несминаемость, устойчивость к пиллингообразованию. Всеми этими качествами обладают хлопчатобумажные ткани, характеристика которых представлена в таблице 2.1.  Высокая гигиеничность хлопчатобумажной одежды помогает легче переносить жару. Немаловажными являются и технологические свойства тканей. Костюмные хлопчатобумажные ткани обладают прочностью, стойкой структурой, незначительной растяжимостью, поэтому в швейной обработке несложны.[6]

 

Таблица 2.1- Характеристика основных материалов

Ткань

Арти-кул

Волокнистый состав, %

Линейная плотность нитей, текс.

Плотность нитей на 10см.

Поверхностная плот-ность,

г/м2.

основы

утка

основы

утка

по осно-ве

по утку

1

2

3

4

5

6

7

8

9

джин-совая

13119

хлопок

100

хлопок

100

60

50

356

310

340

джин-совая

23539

хлопок

100

хлопок

100

50

50

270

221

282


Окончание таблицы 2.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

джин-совая

23564

хлопок 67, лавсан 33

хлопок 67, лавсан 33

20

20

285

243

290

джин-совая

25674

хлопок 75, лавсан 25

хлопок 75, лавсан 25

50

50

272

204

280


2.2 ПРОКЛАДОЧНЫЕ  МАТЕРИАЛЫ

С целью сохранения объемной формы деталей одежды в процессе носки, а также для предохранения ее отдельных участков (низа рукава, низа брюк, края борта и т.п.) от преждевременного разрушения используются прокладочные материалы. Прокладочные материалы широко используются при изготовлении верхней одежды и менее распространены при изготовлении легкой одежды. От этих материалов требуется хорошая пластичность при ВТО и устойчивость приданной формы, поэтому они должны быть прочными, малорастяжимыми, жесткими и обладать такой же усадкой, как и основной материал. Они не должны  утяжелять изделие.

Характеристика прокладочных материалов, удовлетворяющих этим требованиям, представлена в таблице 2.2. [6]

Таблица 2.2 - Характеристика прокладочных тканей

Арти-кул

Поверх-ностная плот-ность, г/м2

Толщина, мм при давлении 196 МПа

Несмина-емость,% ГОСТ 19204-73

Жесткость, сН ГОСТ 8977-74

Усадка, % ГОСТ 5012-66

по длине

по ширине

по длине

по ширине

935507

70±6

0,7±0,07

75

2-6

2-6

2

1,5

935502

90±7

0,5±0,55

75

5-7

3-5

2

2


2.3 СКРЕПЛЯЮЩИЕ  МАТЕРИАЛЫ И ФУРНИТУРЫ 

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они служат и в качестве отделочного материала. Для выполнения ниточных соединений рекомендуется использовать армированные швейные нитки и лавсановые, которые обеспечивают высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку.

К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.

Характеристика швейных ниток, удовлетворяющих этим требованиям, представлена в таблице 2.3. [6]


Таблица 2.3 - Характеристика швейных ниток

Нитки

Относительная прочность, cН/текс

Удлинение при разрыве, %

Термостой-кость, 0С

Выполняемая строчка

Армированные 44ЛХ

30-45

16-24

267

стачивающая, пуговичная

Лавсановые штапельные 33Л

25-40

12-24

249

стачивающая, обметочная, отделочная, пуговичная


 

Для застегивания одежды с помощью петель, а также для украшения изделий служат пуговицы. Различают пуговицы следующих типов: по материалам– пластмассовые, металлические, керамические, комбинированные; по элементам крепления – с отверстиями, с ушком; по способу производства – литые, прессованные, механически обработанные, штампованные, сборные; по отделке – без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декоративным покрытием, тисненные фольгой.

Пуговицы для женской одежды выпускаются разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех- и четырехугольные; с различной отделкой лицевой стороны – гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Для женской одежды пуговицы подбираются по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия.

В качестве одежной фурнитуры выбраны пластмассовые пуговицы  круглой формы с двумя отверстиями, диаметром 18мм. Они прочны, устойчивы к воде, действию разбавленных кислот и растворителей, применяемых в химической чистке. Выбранные пуговицы для жакета служат не только для застегивания, но и в качестве отделки, так как имеют красивый внешний вид.

Характеристика пуговиц приведена в таблице 2.4 

 

Таблица 2.4 - Характеристика пуговиц

Размер (диаметр) пуговицы, мм

Размер отверстий, мм

Расстояние между центрам и отверстий, мм

Высота ушка, мм

материал

отделка

18

2

-

4

пластмасса

Рельефный рисунок


 

2.4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ ДЛЯ МАШИННЫХ  СТРОЧЕК

| Предлагаемые нитки, иглы и технологические режимы для изготовления жакета женского представлены в таблице 2.5.

 

Таблица 2.5- Технологические режимы обработки для машинных строчек

Наименование, вид, назначение материала

Вид строчки

Количество стежков в 10 мм строчки

Номера

ниток

игл

1

2

3

4

5

Ткань джинсовая хлопчатобумажная

Стачивающая

3-5

44ЛХ

90-100

Обметочная

2,5-3

33Л

90

Петельная

16-20

33Л

90

Пуговичная

-

44ЛХ

90-100

Отделочная

3-5

33Л

90


 

Выбранные параметры обработки на операциях ВТО представлены в таблице 2.6[7]

Таблица 2.6 - Технологические режимы для операций ВТО и дублирования

Наименование материала, артикул.

Температура утюга, °С

Масса утюга, кг

Время обработки, с

Время пропаривания, с

1

2

3

4

5

Ткань джинсовая, арт.13119, арт.23539

140

1,9

25-30

15-20

Окончание таблицы 2.6

1

2

3

4

5

Ткань джинсовая

арт.23564,

арт.25674

110-120

1,9

30-50

20-25


 

3. ВЫБОР МЕТОДОВ  ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ, ОБОРУДОВАНИЯ  И СРЕДСТВ МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ

 

Производство высококачественных изделий возможно на высокопроизводительном технологическом оборудовании и полуавтоматах, оснащенных микропроцессорными системами управления, обеспечивающем хорошее качество обработки узлов и изделия в целом. Оно отличается увеличенной степенью специализации и автоматизации. Это позволяет значительно сократить время обработки за счет совмещения некоторых операций в одну и повысить качество выполняемых операций.

Для выполнения ниточных соединений деталей одежды рекомендуется использовать швейные машины и полуавтоматы, технологическая характеристика которых представлена в таблице 3.1.[11]

Таблица 3.1- Технологическая характеристика швейного оборудования

Изготовитель, класс машины, технологическое назначение

Основные механизмы

Техническая характерис-тика

Дополнительные сведения

1

2

3

4

PFAFF 1181

Универсальная стачива-ющая машина для сред-них и среднетяжелых тканей

Нижний реечный транспортер, челнок с гори-зонтальной осью вращения

 

n=5500 стежков/ми-нуту, длина стежка до

5,2 мм., подъем лапки до

7 мм.

Автоматическая обрезка нити и подъем лапки

 

PFAFF SH-6005-052

Стачивающая машина с одновременным обметы-ванием

Диффе-ренциальный нижний реечный транспортер

n=6500 стеж-ков/минуту,

подъем лапки до 7 мм, длина стежка  2,2 мм.

Автоматическая обрезка нити и подъем лапки


 

 

 

Окончание таблицы 3.1

1

2

3

4

PFAFF SH-6003-052

Для обметывания срезов

 

Диффе-ренциальный нижний реечный транспортер

Автоматичес-кая обрезка нити и подъем лапки.

Автоматическая обрезка нити и подъем лапки

PFAFF 3834 - 14/21

Для втачивания в прой-му рукавов в различных изделиях

Челнок с гори-зонтальной осью вращения, нижний и верх-ний роликовые транспортеры

n=4000 стежков/ми-нуту, длина стежка до 4,5 мм., подъем лапки до

7 мм.

Предусмотрено втачивание рукава без предварительной посадки

PFAFF 3119- 1/51

Для изготовления петель разных видов

Механизм перемещения материала с шаговым приводом, качающийся петлитель

n=4000 стежков/ми-нуту,99 прог-рамм петли, возможность прорезания петли до пос-ле обметки

Автоматическая обрезка нити. Микропро-цессорное управление

PFAFF 3307- 1/11

Для пришивания пуго-виц с  двумя и четырьмя отверстиями

Вращающий-ся петлитель, механизм отклонения иглы и смещения центра ка-чания с кулачковым приводом

n до 2000 стежков/мин, размеры пуговиц

15-57 мм

Автоматическая обрезка нити. Устройство автоматической подачи пуговиц.


 

Применение спецприспособлений (средств малой механизации), которые крепятся на платформе или рукаве машин неавтоматического действия, позволяет снизить затрату времени на выполнение операций. Это достигается ликвидацией вспомогательных приемов (подогнуть деталь, уравнять срезы) и совмещением операций (например, вместо обтачивания, выворачивания, прокладывания отделочной строчек можно застрочить пояс по длине, подгибая оба срезы внутрь).

Характеристика средств малой механизации к швейным машинам для женского жакета представляется в таблице 3.2.

Таблица 3.2 -  Характеристика средств малой механизации к швейным машинам

Марка приспо-собления

Назначение приспособления

Класс оборудования, изготовитель

1

2

3

CF 647 лапка с откидной линейкой

для соблюдения параллельности строчки срезам стачиваемых де-талей

PFAFF 1181

UMA - 346

шаблон для разметки петель

для обмелки петель без разметки их места распо-ложения

PFAFF 3119- 1/51

UMA - 345

шаблон для пуговиц

для пришивания пуговиц без разметки их места расположения

PFAFF 3307- 1/11


 

 

Дублирование деталей кроя рекомендуется производить на дублирующей установке класса 334.04 фирмы «Макпи», характеристика которой представлена в таблице 3.3.

 Влажно-тепловая обработка (ВТО) является важнейшим технологическим  процессом при изготовлении одежды. Она позволяет получать такие  эффекты, которые недостижимы другими  известными способами, и является  логическим завершением конструкторских  и технологических решений получения  изделия высокого качества. [7]

ВТО придает швейным изделиям требуемую пространственную форму и хороший товарный вид, который достигается путем устранения заминов, помятостей, лас (местного блеска), утонения краев деталей, разутюживания  и заутюживания швов и т.д.

Утюжильные столы используют для проведения операций внутрипроцессной и окончательной ВТО. Техническая характеристика оборудования для ВТО представлена в таблице 3.4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.3 – Характеристика пресса

Наименова-ние, фирма изготовитель

Нагрев подушек

Регулирование нагрева

Ширина ленты,

мм

Примечание

Дублирующая

установка

класса   334.04

фирмы   «Мак-

пи»

электро-паровой

Регулирование

в трех зонах

по   направле-

нию движения

ленты

1400,

1600,

1800

программирование Т, Р,V;

загрузочное устройство от 300 до 700 мм;

автоматическая уклад-ка этих же размеров; дисплей для контроля за работой укладчика.


 

Таблица 3.4 – Характеристика  утюжильного оборудования

 

Наименование оборудования

Техническая

характеристика

Veit HD 2002

Электропаровой утюг с широкой подошвой, распределенным выбросом пара и острым носиком

•мощность 1,25 кВт

•размер подошвы 220x104 мм

•вес 1,5 кг

Varioset Standart

Утюжильный стол фирмы «Veit», оснащен парогенератором, вакуумом, поддувом, устройством подвеса утюга, местное освещение.

Электрические характеристики:

 •Напряжение питания: 380 В

             •Ток:1,8 а

             •Мощность 0,55 кW

  • Высота гладильной плиты 760-905 мм
  • Температура нагрева подушки 100-160
  • Время разогрева 7 мин

 

Виды соединений в изделии представляются на эскизе модели в виде рисунка (приложениях А, Б,В,Г,Д) и в табличной форме (таблица 3.5).[9]

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.5 – Характеристика основных соединений деталей в изделии

 

Наименование соединения

Эскиз соединения

Область применения

Класс оборудования, завод изготовитель

1

2

3

4

Ниточные соединения

Соединительный стачной шов вразутюжку с обметанными срезами

  

Локтевые швы

PFAFF SH-6003-052, PFAFF 1181 + CF 647

Соединительный стачной шов взаутюжку с обметанными срезами

  

Боковые и плечевые швы, швы стачивания рельефов полочек и спинки, шов притачивания кокетки, шов втачивания рукавов

PFAFF SH-6005-052

Соединительный настрочной шов с открытыми обметанными срезами

  

Шов притачивания обтачек рукавов с рукавами

PFAFF SH-6003-052, PFAFF 1181 + CF 647

Соединительный накладной с закрытым срезом

  

Соединение накладных карманов

PFAFF 1181

Краевой вподгибку с обметанным срезом

  

Обработка низа изделия

PFAFF 1181 + CF 647

Краевой обтачной в кант

  

Обработка краев клапанов, воротника

PFAFF 1181 + CF 647

Клеевые соединения

  

Дублирование  обтачек  рукавов, подбортов, воротника, клапанов

334.04 кл. «Макпи»


 

 

4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ  ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Технологический процесс изготовления женского жакета составлен на основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования и средств малой механизации и представлен в виде таблицы 4.1.[8]

 

Таблица 4.1 – Технологическая последовательность изготовления женского жакета

№ ТНО

Наименование ТНО

ТУ обработки

Спе-ци-аль-ность

Раз-ряд

Обору-дование

1

2

3

4

5

6

1

Продублировать верхний воротник клеевой прокладкой

Укладывая клее-вым вниз на изна-ночную сторону, отступая от срезов 0,2-0,3см

П

4

334.04 кл. «Макпи»

2

Обтачать верхний воротник нижним воротником

Лицевыми сто-ронами внутрь, уравнивая срезы, шириной шва 0,7 см, распределяя посадку по срезу отлета верхнего воротника

М

5

PFAFF 1181 + CF 647

3

Вывернуть воротник

Выправляя в уголках

Р

2

Колышек

4

Приутюжить воротник в кант

Выправляя кант 0,1-0,2см со сто-роны верхнего воротника

У

4

Veit HD 2002

5

Прострочить отделочную строчку по воротнику

Со стороны верхнего воротника, ширина шва 0,5 см

М

5

PFAFF 1181 + CF 647


 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 4.1

1

2

3

4

5

6

6

Продублировать внутреннюю стойку клеевой прокладкой

Укладывая клеевым вниз на изнаночную сторону, отступая от срезов 0,2-0,3см

П 

4

334.04 кл. «Макпи»

7

Притачать внутреннюю стойку к верхнему воротнику

Лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, шириной шва 0,7 см

М

4

PFAFF 1181 + CF 647

8

Расстрочить шов притачивания внутренней стойки

Раскладывая припуски швов, шириной шва 0,1 см

М

4

PFAFF 1181

9

Притачать внешнюю стойку к нижнему воротнику

Лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, шириной шва 0,7 см

М

4

PFAFF 1181 + CF 647

10

Расстрочить шов притачивания внешней стойки

Раскладывая припуски шва, шириной шва 0,1 см

М

4

PFAFF 1181

Обработка клапанов

11

Продублировать верхние клапаны клеевой прокладкой

Укладывая клее-вым вниз на из-наночную сто-рону, отступая от срезов 0,2-0,3см

П

4

334.04 кл. «Макпи»

12

Обтачать верхние клапаны нижними клапанами

Лицевыми сто-ронами внутрь, уравнивая срезы, припосаживая на уголках 1-2 мм, шириной шва 0,7см

М

5

PFAFF 1181 + CF 647

13

Подрезать припуски швы обтачивания клапанов

Не доходя до строчки 0,2-0,3см

Р

2

Ножницы