Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Технология возведения промышленного здания

Министерство образования Российской Федерации

Саратовский государственный технический университет

Кафедра «Промышленное и гражданское строительство»

Пояснительная записка

к курсовому проекту по дисциплине

«Технология возведения зданий и сооружений»

на тему: «Технология возведения промышленного здания»

Содержание

1. Введение………………………………………………………………………….………………………………………………………………………………3

2. Технологическая нормаль возведения здания………………..……………….……………………………………..….4

3. Объем работ по видам процессов………………………..…………………………………………………………………….…….7

4. Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров………………………………………………………………………………………………………………………………….……....…..…11

5. Определение трудоемкости выполнения работ……………………………………………………..………….……….15

6. Разработка календарного плана и графика движения рабочих………………….………….………29

7. График потребностей в строительных машинах и механизмах……………………..……………….31

8. Разработка технологической карты по разделам…………………………………………………………………32

- Доставка на объект колонн………………………………………………………………………………………...32

- Установка колонн……………………………………………………………………………………………………………....35

- Устройство рабочего стыка……………………………………………………………………………………….…40

9. Технико-экономические показатели……………………………………………………………………………………….….…..44

10. Заключение………………………………………………………………………………………………………………..………………..……………..46

11. Список использованной литературы………………………………………………………………………………....………..…47

1. Введение

Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые, в свою очередь, подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности.

В целях сокращения сроков строительства все виды работ совмещают по времени, т.е. осуществляют поточным методом.

Основными задачами проектирования является:

Разработка проекта производства работ (ППР), в котором на основе сравнения технико-экономических показателей выбираются наиболее эффективные технологии при использовании соответствующего комплекта машин;
Разработка технологической карты на комплексный технологический процесс – монтаж балок покрытия;
Разработка календарного плана работ.

Добиться эффективного возведения здания помогает рационально подобранная технология с умелой организацией строительных процессов, а также проведение на стадии проектирования технико-экономического сравнения вариантов различных технологий ведения работ, ведущих механизмов, инструментов и приспособлений при возведении промышленных зданий.

2. Технологическая нормаль возведения здания.

Организация работ ведется по возведению 4-этажного промышленного здания нерегулярного типа.

Длина здания в осях 72 м, ширина 18 м, высота этажа 6 м. Количество этажей 4.

Конструктивное решение: конструктивная схема с несущими колоннами для основного здания. Фундаменты – свайные ж.б. сеч. 0,3*0,3м., длиной 6м. По 8 свай в кусте, по сваям - ростверк стаканного типа разм. 1,4*1,4*0,6 из монолитного ж.б. Кл. В12,5

Отметка подошвы ростверка -1,800м.

Бетон класса В12,5.

Колонны, плиты покрытия и плиты перекрытия, балки покрытия, ригели, подкрановые балки - сборные железобетонные.

Стены наружные – сборные железобетонные панели из ячеистого бетона. Стены внутренние (перегородки) – сборные железобетонные панели. Кровля *- рулонная трехслойная из рубероида марок РКП-350А и РПП-300А.

Объектный строительный поток состоит из следующих специализированных потоков:

инженерная подготовка площадки;
устройство земляных сооружений;
возведение подземной части;
возведение надземной части;
устройство кровли;
отделочные работы;

2.1. Инженерная подготовка площадки

Срезка растительного слоя грунта бульдозером

2.2. Устройство земляных сооружений

Механизированная разработка грунта II группы бульдозером
Доработка грунта вручную
Обратная засыпка грунта бульдозером
Уплотнение грунта

2.3. Устройство фундаментов

Погружение свай.
Срубка голов свай.
Устройство опалубки.
Монтаж арматуры.
Бетонирование ростверка.
Распалубка.
Устройство гидроизоляции

Приемка работ нулевого цикла оформляется актом освидетельствования скрытых работ, а также составляется исполнительная схема на монтаж фундаментных блоков.

2.4. Возведение надземной части здания

состоит из следующих частных потоков:

1.Монтаж колонн массой до 6 тонн;

2.Монтаж колонн массой до 8 тонн;

3.Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов

4.Монтаж ригелей;

5.Сварка стыковых соединений

6.Антикоррозионная обработка сварных соединений

7.Замоноличивание стыков ригелей с колоннами

8.Установка перегородок

9.Конопатка швов перегородок

10.Монтаж плит перекрытий

11.Сварка стыковых соединений

12.Антикоррозионная обработка сварных соединений

13.Заливка швов плит перекрытий

14.Монтаж лестничных площадок и маршей;

15.Монтаж колонн массой до 6 тонн на нижестоящие колонны.

16.Монтаж колонн массой до 8 тонн на нижестоящие колонны.

17. Сварка стыковых соединений

18. Антикоррозионная обработка сварных соединений

19. Замоноличивание стыков колонн

20. Монтаж стропильных балок

21. Антикоррозионная обработка сварных соединений

22. Замоноличивание стыков балок с колоннами

23. Монтаж плит покрытий;

24. Сварка стыковых соединений

25. Антикоррозионная обработка сварных соединений

26. Заливка швов плит покрытий

27. Установка панелей наружных стен;

28. Заливка швов панелей стен

29. Устройство бетонного подстилающего слоя М200

30. Устройство бетонных полов М500

31. Заполнение оконных проёмов

32. Заполнение дверных проемов;

К моменту начала выполнения работ должны быть решены следующие вопросы:

обеспечена своевременная поставка конструкций
принята подземная часть здания.

Монтаж элементов конструкций выполняется методом ограниченно-свободного монтажа, который предусматривает применение отдельных или групповых приспособлений, включающих в свой состав ориентиры, фиксаторы, шаблоны и связи.

2.5. Устройство кровли

Устройство пароизоляции основания под кровлю
Устройство монолитного утеплителя
Устройство стяжки под кровлю
Устройство гидроизоляционного ковра(наплавляемый рубероид)

2.6. Отделочные работы

включают:

подготовка поверхностей под оштукатуривание
оштукатуривание поверхностей перегородок
штукатурная обработка поверхностей стеновых панелей
облицовка поверхностей стен глазурованной плиткой
остекление окон и дверей;
устройство полов из керамической плитки
водоэмульсионная окраска потолков;
окраска эмалевая внутренних поверхностей стен и перегородок;
окраска стеновых панелей ЦПВХ краской
окрашивание оконных и дверных заполнений;
покрытие полов линолеумом;

Отделочные работы начинают после устройства кровли.

Технологическая последовательность отделочных работ:

штукатурные работы и облицовка плиткой параллельно с гидроизоляционными и устройством стяжки под чистые полы;
подготовка под окраску – затирка и шпатлевание поверхностей;
окраска поверхностей.

3. Объемы работ по видам процессов.

Общая потребность в сборных железобетонных конструкциях для возведения здания сведена в таблицу – «Спецификация сборных элементов на здание» (таблица 1).

В соответствии с установленной номенклатурой строительных процессов определяем объемы подлежащих выполнению работ отдельно по каждому процессу, используя для этого соответствующие главы ЕНиР и рабочие чертежи здания. Подсчет объемов ведем по методике ЕНиР, которая предусматривает дробление технологического процесса на однотипные процессы. Результаты подсчета объемов работ сведены в таблицу - «Ведомость подсчета объемов работ» (таблица 2).

Таблица 1

Спецификация сборных элементов на здание

№ п/п	Наименование элемента	Марка	Размеры, мм			Объем эл-та, м3	Масса эл-та, т	Потребное кол-во			Общий объем, м3	Общая масса, т
			длина	ширина	высота			на захватку		на все здание
			длина	ширина	высота			I	II	на все здание
1	2	3	4	5	6	7	8	9		10	11	12
1	Сваи	КС8-1	6000	300	300	0,54	1,3	144	144	288	155,52	374,4
1	Ростверк	РС1-1	1400	1400	600	1,18	2,8	18	18	36	42,48	100,8
2	Железобетонные колонны	К1	13650	600	400	3,28	5,8	22	22	44	144,32	255,2
2	Железобетонные колонны	К2	13650	600	400	3,28	6,2	14	14	28	91,84	173,6
3	Плиты перекрытия ребристые	1П-86-15	8550	1480	400	5,06	2,9	192	192	384	1943,04	1113,6
4	Плиты покрытия- железобетонные плиты	ПК86.15-3	9050	1480	400	5,36	2,7	48	48	96	514,56	259,2
5	Стропильные балки	1БДР18	17960	200	1390	4,99	8,4	4	5	9	44,91	75,6
6	Стеновые панели	ПС90.12-2	9000	250	1800	4,05	2,5	120	120	240	972	600
7	Ригели железобетонные	РОП 6.86	5000	950	800	3,8	4	54	54	108	410,4	432
8	Перегородки гипсобетонные	КП-1	5980	750	240	1,08	0,97	84	84	168	181,44	162,96
9	Лестничные марши железобетонные	ЛМП57.11.18-5-1	5650	1150	1800	1	2,38	4	4	8	8	19,04
10	Лестничные площадки железобетонные	ЛПП 14.12В	1440	1290	240	0,45	0,5	4	4	8	3,6	4

Таблица 2.

Ведомость подсчета объемов работ

№ п/п	Обоснование ЕНиР	Наименование работ		Ед. изм.	Кол-во
1	2	3		4	5
Земляные работы
1	Е2-1-5	Срезка растительного слоя грунта бульдозером		1000 м²	1,296
2	Е-2-1-9	Механизированная разработка котлована экскаватором с обратной лопатой навымет		100 м³	38,88
3	Е-2-1-9	Механизированная разработка траншеи экскаватором с обратной лопатой навымет		100 м³	5,55
4	Е-2-1-47	Доработка грунта вручную		1 м³	213,46
5	Е2-1-34	Обратная засыпка грунта бульдозером		100 м³	38,32
6	Е2-1-31	Уплотнение грунта		1000 м²	2,59
Подземная часть
7	Е-12-28		Погружение свай	1 эл	288
8	Е-12-39		Срубка голов свай	1 эл	288
9	Е-4-1-37Г		Устройство опалубки	1 м²	132,2
10	Е4-1-44		Монтаж арматуры	1эл	36
11	Е4-1-49А		Бетонирование ростверка	1 м³	42,48
12	Е4-1-37Г		Распалубка	1 м²	1965,6
13	Е11-40		Устройство гидроизоляции	100 м²	1,89
Надземная часть
14	Е4-1-4	Монтаж колонн массой до 6 т в стаканы фундаментов		1эл	22
15	Е4-1-4	Монтаж колонн массой до 8 т в стаканы фундаментов		1эл	14
16	Е-4-1-25	Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов		1стык	36
17	Е4-1-6А	Монтаж ригелей		1эл	108
18	Е22-1	Сварка стыковых соединений		10 м шва	20,5
19	Е4-1-22	Антикоррозионная обработка сварных соединений		10 стыков	21,6
20	Е4-1-25	Замоноличивание стыков ригелей с колоннами		1 узел	216
21	Е4-1-7	Монтаж плит перекрытий		1эл	384
22	Е22-1	Сварка стыковых соединений		10 м шва	21,3
23	Е4-1-22	Антикоррозионная обработка сварных соединений		10 стыков	112,4
24	Е4-1-26	Заливка швов плит перекрытий		100м шва	44,2
25	Е4-1-10	Монтаж лестничных площадок и маршей		1 эл	16
26	Е4-1-8	Установка перегородок		1эл	168
27	Е4-1-28	Конопатка швов перегородок		10м шва	98,7
28	Е4-1-4Б	Монтаж колонн массой до 6 тонн на нижестоящие		1эл	22
29	Е4-1-4Б	Монтаж колонн массой до 8 тонн на нижестоящие		1эл	14
30	Е22-1-1	Сварка стыковых соединений		10 м шва	20,5
31	Е4-1-22	Антикоррозионная обработка сварных соединений		10 стыков	3,6
32	Е4-1-25В	Замоноличивание стыков колонн		1 узел	36
33	Е4-1-6В	Монтаж балок покрытия		1эл	9
34	Е22-1-1	Сварка стыковых соединений		10 м шва	1,25
35	Е4-1-22	Антикоррозионная обработка сварных соединений		10 стыков	36
36	Е4-1-25	Замоноличивание стыков балок с колоннами		1 узел	18
37	Е4-1-7	Монтаж плит покрытий		1эл	96
38	Е22-1	Сварка стыковых соединений		10 м шва	14,2
39	Е4-1-22	Антикоррозионная обработка сварных соединений		10 стыков	30,6
40	Е4-1-26	Заливка швов плит покрытий		100м шва	11,2
41	Е4-1-27	Герметизация горизонтальных швов панелей стен полиизобутиленовой мастикой		10 м шва	216
42	Е4-1-8	Установка панелей наружных стен		1эл	300
43	Е4-1-27	Герметизация вертикальных швов панелей стен		10 м шва	98,8
44	Е4-1-26	Заливка швов панелей стен		100м шва	58
45	Е19-38	Устройство бетонного подстилающего слоя М200		100 м²	14,68
46	Е19-31	Устройство бетонных полов М500		100 м²	76,4
47	Е6-13А	Заполнение оконных проемов		100 м²	14,51
48	Е6-13А	Заполнение дверных проемов		1 м²	45,6
49	Е7-13	Устройство пароизоляции основания под кровлю		100 м²	16,68
50	Е7-14	Устройство монолитного утеплителя		100 м²	17,8
51	Е7-15	Устройство стяжки под кровлю		100 м²	16,6
52	Е7-2	Устройство гидроизоляции (наплавляемый рубероид)		100 м²	15,4
Отделочные работы
53	Е8-1-35	Облицовка стен глазурованной плиткой		1 м²	96
54	Е8-1-33	Остекление окон		100 м²	16,2
55	Е8-1-15	Водоэмульсионная окраска потолков		100 м²	87,4
56	Е8-1-15	Эмалевая окраска внутренних поверхностей стен и перегородок		100 м²	38,9
57	Е8-1-15	Окраска стеновых панелей ЦПХВ краской		100м²	66,4
58	Е19-13	Покрытие пола линолеумом насухо		1 м²	236,4
59	Е8-1-15	Масляная окраска оконных заполнений		100 м²	4,8
60	Е8-1-15	Масляная окраска дверных заполнений		100 м²	0,46

4. Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров.

4.1. Доставка конструкций.

Для доставки бетонной смеси используется автобетоносмесители на базе автомобиля КАМАЗ 55111. Объём 4 м³

рис.1 Автобетоносмеситель на базе КАМАЗ 55111.

Доставка на объект стропильных балок осуществляется полуприцепом-фермовозом УПФ 1218.

рис.2 Полуприцеп-фермовоз УПФ 1218

Технические характеристики:

тип тягача КамАЗ-44108;

Грузоподъемность: 10000 кг.

Габариты:

длина-23200мм

ширина-2500мм

высота-2830мм

Размеры грузовой площадки:

длинна-18100мм

ширина-850мм

Доставка на объект колонн, плит покрытия и перекрытия, фундаментных балок, стеновых панелей и перегородок осуществляется полуприцепом - плитовозом УПЛ 1412. Технические характеристики:

тип тягача КАМАЗ 5410.

Техническая характеристика полуприцепа-плитовоза УПЛ-1412.

Грузоподъемность – 11,850 т.

Размеры грузовой площадки:

длина – 12200 мм.

ширина – 2400 мм.

Полуприцеп-плитовоз на базе тягача – КАМАЗ 5410.

4.2. Устройство земляных сооружений

1. Бульдозер ДЗ-8 (срезка растительного слоя)

тип отвала – неповоротный,

длина отвала – 3,03 м,

высота отвала – 1,1 м

управление – канатное,

марка трактора – Т100.

2. Экскаватор ЭО-3322Б (разработка котлована и траншей)

Ковш – обратная лопата со сплошной режущей

кромкой вместимостью 0,5 м³;

наибольший радиус копания – 7,5 м;

наибольшая глубина копания – 4,2 м;

масса экскаватора - 14,4 т.

3. Грунтоуплотняющая машина ДУ-12Б

Число плит (дизель-трамбовок)	2
Ширина полосы уплотнения, м	2,5
Глубина уплотняемого слоя, м	1,2
Скорость перемещения, м/ч	80-200
Тип машины	навесной агрегат
Марка трактора	Т-100М
Масса оборудования, т	6,5

4.3. Монтаж конструкций.

Данное здание высотой 36 м -> принимаем башенный кран

Выбор крана необходимого для обеспечения разгрузочных работ и монтажа, производят на основании определения требуемых технических параметров:

длина стрелы
вылет стрелы,
вылет стрелы крана,
высота подъёма крюка,
грузоподъемность на требуемом вылете или грузовой момент,

Исходными данными для определения рабочих параметров крана являются:

рекомендуемые области использования кранов;
принятый метод и технология возведения зданий и сооружений;
габариты и конфигурация зданий, сооружений;
параметры (масса, габариты) монтируемых элементов или частей сооружений;
выбранная монтажная схема, пути движения и рабочие стоянки крана, обеспечивающие минимально возможные требуемые параметры крана

При выборе башенного крана требуемая грузоподъёмность Q_к на заданной высоте грузового крюка определяется по формуле:

Q_к = m_э + m_т

где m_э – масса наиболее тяжёлого элемента

m_т – масса такелажных устройств (стропы, траверсы, захваты)

Q_к = 8.4 + 1.35=9.75 т_.

Высота стрелы H_ст.- расстояние от уровня стоянки крана до центра верхнего блока, определяется:

H_ст=h₀+h_з+h_стр+h_э+h_пп

Где, h_о - относительная отметка монтажного горизонта (от уровня стоянки крана), м;

h_з - расстояние от низа элемента до монтажного горизонта перед его установкой на место (обычно 0,5 м или 2,5 м - при подаче элемента над рабочими местами монтажников);

h_э — высота подаваемого элемента, м;

h_с - высота грузозахватного устройства, м. Принимают по высоте типовых строп, траверс, захватов. При подаче длинномерных конструкций не менее половины длины элемента

H_ст= 25,8+2,5+13,65+0,4+2,0=42,35м

Далее рассчитаем максимальный вылет стрелы необходимый для монтажа по формуле:

L^тр_кр= a/2+b+c

Где, а- размер базы башенного крана

b-расстояние от наружной стены здания до крана

с- ширина здания

L^тр_кр=6/2+0,75+18=21,8 м.

Исходя из полученных вычислений, и технической характеристики кранов

выбираем башенный кран КБМ-401ХЛ

Максимальный вылет при горизонтальной стреле 30м

грузоподъёмность 10 т

наибольшая высота подъема крюка при горизонтальной стреле 47,4м

5. Определение трудоемкости выполнения работ.

Трудоемкость строительных работ определяется, исходя из норм ЕНиР в соответствии с объемами работ по всем процессам.

Трудоемкость работ определяется по формуле:

Т_р = Н_вр*V,

где Н_вр – норма времени по ЕНиР,

V – объем работ в единицах ЕНиР.

Результаты сводятся в калькуляцию затрат труда и времени работы машин (см. таблицу 3).

Таблица 3.

Ведомость затрат труда и времени работы машин

Шифр ЕНиР	Наименование работ	Объем работ				Потребные машины				Норма времени маш.-ч.		Затраты времени работы машин				Состав звена по ЕНиР			Норма времени чел.-ч.	Затраты труда
		Ед. изм.		Кол-во		Наименова-ние		Марка				маш.-ч.		маш.-см.		профессия, разряд		Кол-во		чел.-ч	чел.-дн.
1	2	3		4		5		6		7		8		9		10		11	12	13	14
1. Устройство земляных сооружений и возведение подземной части
Е2-1-5 №1а	Срезка растительного слоя грунта I группы бульдозером	1000 м²		1,296		Бульдозер		ДЗ-8		0,84		1,09		0,14		Машинист 6 разр.		1	0,84	1,09	0,14
Е2-1-9 Т1, Т2, Т3 №2з,	Разработка грунта II группы в котловане гидравлическим одноковшовым экскаватором с обратной лопатой навымет V_к=0,5м³	100 м³		38,88		Экскаватор		ЭО-3322Б		2,3		89,42		11,18		Машинист 6 разр..		1	2,3	89,42	11,18
Е2-1-9 Т1, Т2, Т3 №2з	Разработка грунта II группы в траншее гидравлическим одноковшовым экскаватором с обратной лопатой навымет V_к=0,5м³	100 м³		5,55		Экскаватор		ЭО-3322Б		2,3		12,77		1,6		Машинист 6 разр.		1	2,3	12,77	1,6
Е2-1-47А Т1 №4д, Т3 №3а ПР-3 к=1,2	Доработка грунта I группы вручную в котловане и траншеях при отсутствии креплений с перекидкой грунта на две стороны	1м³		213,46		-		-		-		-		-		Земекоп 2разр. Землекоп 1разр.		1 1	2,34	499,5	62,44
Е2-1-34 №3б	Обратная засыпка котлована и траншей бульдозером грунтом II гр. Расстояние перемещения до 5 м	100 м³		38,32		Бульдозер		ДЗ-8		0,43		16,48		2,06		Машинист 6 разр.		1	0,43	16,48	2,06
Е2-1-33 №1а	Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной толщина уплотн. слоя до 0,5м	100 м³за 1 проход		2,59		Грунтоуплотняющая машина		ДУ-12Б		1,7		4,4		0,55		Машинист 5 разр.		1	1,7	4,4	0,55
Е12-28 Т2 №1г	Погружение свай	1 эл.		288		Гусеничный копр		КН-1-8		0,46		132,48		16,56		Машинист копра 6 разр. Копровщики 5 разр. Копровщики 3 разр.		1 1 1	1,38	397,44	49,68
Е12-39 Т2 №15в	Срубка голов свай	1 эл.		288		-		-		-		-		-		Бетонщики 3 разр.		2	0,31	89,28	11,16
Е4-1-34А Т1, Т2 №2а	Установка деревянной опалубки фундаментов	1 м²		132,2		-		-		-		-		-		Плотник. 4 разр. Плотник 2 разр.		1 1	0,51	67,42	8,43
Е4-1-44Т3,б	Установка арматурных сеток вручную массой до 50кг	1 эл		36		-		-		-		-		-		Арматурщики 3 разр. 2 разр.		1 2	0,24	8,64	1,08
Е4-1-49А Т1, №3	Укладка бетонной смеси бетоносмесителем в конструкцию объёмом до 10 м³	1 м³		42,48		-		-		-		-		-		Бетонщики 4разр. 2разр.		1 1	0,33	14,02	1,75
Е4-1-34А Т1, Т2 №3б	Разборка деревянной опалубки фундаментов	1 м²		132,2		-		-		-		-		-		Плотники 3 разр. 2 разр.		1 1	0,13	17,19	2,15
Е11-40 Т1 №2а, №6а	Устройство оклеечной гидроизоляции рубероид на горизонтальной поверхности вручную	100м²		0.56		-		-		-		-		-		Гидроизолировщики 4разр. 3разр. 2разр.		1 1 1	10,5	5,88	0,74
	Устройство оклеечной гидроизоляции рубероид на вертикальной поверхности	100м²		1,33		-		-		-		-		-		Гидроизолировщики 4разр. 3разр. 2разр.		1 1 1	19	25,27	3,16
2. Надземная часть
Е4-1-4А Т2, №3в,г	Установка колонн массой до 6т в стакан фундамента		1 эл	22		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		0,74		16,28		2,04		Монт. Констр. 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		1 1 2 1 1	3,7	81,4	10,18
Е4-1-4А Т2, №3в,г	Установка колонн массой до 8т в стакан фундамента		1 эл	14		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		0,74		10,36		1,3		Монт. Констр. 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		1 1 2 1 1	3,7	51,8	6,48
Е4-1-25А Т1 №2	Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов		1стык	36		-		-		-		-		-		Монтажники констр. 4разр. 3разр.		1 1	1,2	43,2	5,4
Е4-1-6А Т2 №5а,б (ВЧ-3)	Установка ригелей массой до 6,5 т.		1эл	108		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		0,67		72,36		9,05		Монт. Констр. 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		1 1 2 1 1	3,36	362,88	45,36
Е22-1-1 №1в ТЧ-1 Т1 №1 к=0,7	Односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок		10 м шва	20,5		-		-		-		-		-		Электросварщик 4разр.		1	2,24	45,92	5,74
Е4-1-22 №2	Антикоррозионное покрытие сварных соединений вручную		10 стыков	21,6		-		-		-		-		-		Монт. Констр. 4 разр. 2 разр.		1 1	1,1	23,76	2,97
Е4-1-25Б Т2 №1, №3, №5	Устройство опалубки		1 узел	216		-		-		-		-		-		Плотники 4разр 3 разр		1 1	0,64	138,24	17,28
	Бетонирование стыков 1.Укладка и уплотнение бетонной смеси в стыки 2.Заглаживание открытой поверхности					-		-		-		-		-		Монтажники констр. 4разр 3разр		1 1	0,97	209,52	26,19
	Разборка опалубки					-		-		-		-		-		Плотники 4разр 3 разр		1 1	0,34	73,44	9,18
Е4-1-7 №4 а,б (ВЧ-3)	Укладка плит перекрытий площадью до 15 м²		1эл	384		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		0,26		99,84		12,48		Монт. Констр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		1 2 1 1	1,06	407,04	50,88
Е22-1-1 №1в ТЧ-1 Т1 №1 к=0,7	Односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок		10 м шва	21,3		-		-		-		-		-		Электросварщик 4разр.		1	2,24	47,71	5,96
Е4-1-22 №2	Антикоррозионное покрытие сварных соединений вручную		10 стыков	112,4		-		-		-		-		-		Монт. Констр. 4 разр. 2 разр.		1 1	1,1	123,64	15,46
Е4-1-26 №3б	Заливка швов плит перекрытий вручную		100м шва	44,2		-		-		-		-		-		Монт. Констр. 4 разр. 3 разр.		1 1	6,4	282,88	35,36
Е4-1-10 №2а,б (ВЧ-3)	Монтаж лестничных площадок и маршей		1 эл.	16		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		0,66		10,56		1,32		Монт. Констр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		2 1 1 1	2,64	42,24	5,28
Е4-1-8А Т2, №16а,б	Установка перегородок площадью до 5м²		1 эл	168		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		0,17		28,56		3,57		Монт. Констр. 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		1 1 1 1 1	0,68	114,24	14,28
Е4-1-28 №5	Конопатка швов перегородок		10м шва	98,7		-		-		-		-		-		Монт. Констр. 4 разр.		1	0,62	61,19	7,65
Е4-1-4Б Т3 №3в,г (ВЧ-3)	Монтаж колонн массой до 6 тонн на нижестоящие колонны		1 эл.	22		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		1,1		24,2		3,03		Монт.констр. 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист Крана 6 разр.		1 1 2 1 1	5,52	121,44	15,18
Е4-1-4Б Т3 №3в,г (ВЧ-3)	Монтаж колонн массой до 8 тонн на нижестоящие колонны		1 эл.	14		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		1,1		15,4		1,93		Монт.констр. 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист Крана 6 разр.		1 1 2 1 1	5,52	77,28	9,66
Е22-1-1 №1в ТЧ-1 Т1 №1 к=0,7	Сварка стыковых соединений		10 м шва	20,5		-		-		-		-		-		Электросварщик 4разр.		1	2,24	45,92	5,74
Е4-1-22 №2	Антикоррозионное покрытие сварных соединений вручную		10 стыков	3,6		-		-		-		-		-		Монт. Констр. 4 разр. 2 разр.		1 1	1,1	3,96	0,5
Е4-1-25 Б Т2№1	Устройство опалубки		1 узел	36		-		-		-		-		-		Монт. констр 4разр. 3 разр. Монт. констр. 4 разр. 3 разр.		1 1 1 1	0,64 0,34 0,97	23,04 12,24 34,92	2,88 1,53 4,37
	Разборка опалубки
	Бетонирование стыка
Е4-1-6В Т4, №3а,б (ВЧ-3)	Установка балок покрытий пролетом 18м		1 эл	9		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		1,92		17,28		2,16		Монт. Констр. 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		1 1 2 1 1	9,6	86,4	10,8
Е22-1-1 №1в ТЧ-1 Т1 №1 к=0,7	Односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок		10 м шва	1,25		-		-		-		-		-		Электросварщик 4разр.		1	2,24	2,8	0,35
Е4-1-22 №2	Антикоррозионное покрытие сварных соединений вручную		10 стыков	36		-		-		-		-		-		Монт. Констр. 4 разр. 2 разр.		1 1	1,1	39,6	4,95
Е4-1-25Б Т2 №1, №3, №5	Устройство опалубки		1 узел	18		-		-		-		-		-		Плотники 4разр 3 разр		1 1	0,64	11,52	1,44
	Бетонирование стыков 1.Укладка и уплотнение бетонной смеси в стыки 2.Заглаживание открытой поверхности					-		-		-		-		-		Монтажники констр. 4разр 3разр		1 1	0,97	17,46	2,18
	Разборка опалубки					-		-		-		-		-		Плотники 4разр 3 разр		1 1	0,34	6,12	0,77
Е4-1-7 №10 а,б (ВЧ-3)	Укладка плит покрытий площадью до 15 м²		1эл	96		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		0,3		28,8		3,6		Монт. Констр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		1 2 1 1	1,2	115,2	14,4
Е22-1-1 №1в ТЧ-1 Т1 №1 к=0,7	Односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок		10 м шва	14,2		-		-		-		-		-		Электросварщик 4разр.		1	2,24	31,81	3,98
Е4-1-22 №2	Антикоррозионное покрытие сварных соединений вручную		10 стыков	30,6		-		-		-		-		-		Монт. Констр. 4 разр. 2 разр.		1 1	1,1	33,66	4,21
Е4-1-26 №3б	Заливка швов плит покрытий вручную		100м шва	11,2		-		-		-		-		-		Монт. Констр. 4 разр. 3 разр.		1 1	6,4	71,68	0,96
Е4-1-27 №6	Герметизация горизонтальных стыков наружных стеновых панелей полиизобутеленовой мастикой		10 м шва	216		-		-		-		-		-		Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр.		1 1	1,1	237,6	29,7
Е4-1-8А т.2, №3а,б (ВЧ-3)	Установка панелей наружных стен площадью до 15 м²		1 эл	300		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		1		300		37,5		Монт. Констр. 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана 6 разр.		1 1 1 1 1	4	1200	150
Е4-1-27 №5	Герметизация вертикальных стыков наружных стеновых панелей		10 м шва	98,8		-		-		-		-		-		Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр.		1 1	1.3	128,44	16,06
Е4-1-26 №1, б	Заливка швов панелей стен высотой до 3м вручную		100м шва	58		-		-		-		-		-		Монтажник конструкций 4 разр. 3 разр.		1 1	18,5	1073	134,13
Е19-38 №2,в	Устройство бетонного подстилающего слоя, уплотнение вручную толщиной до 200мм		100 м²	14,68		-		-		-		-		-		Бетонщик 3 разр. 2 разр.		1 1	17,5	256,9	32,11
Е19-31 Т1, №1	Устройство бетонных полов без применения вакуумагрегата		100 м²	76,4		-		-		-		-		-		Бетонщик 4 разр. 2 разр.		1 1	9,6	733,44	91,68
Е6-13А Т1,№7в,г	Заполнение оконных проемов площадью блока св. 4 м²		100 м²	14,51		Башенный кран		КБМ-401ХЛ		6,7		91,22		12,15		Плотник 4 разр. 2 разр. Машинист крана. 6разр.		1 1 1	13,4	194,43	24,3
Е6-13А т.4, №2	Навеска двустворных ворот вручную		1 м²	45,6		-		-		-		-		-		Плотник 4 разр. 2 разр.		1 1	0,62	28,27	3,53
Е7-13 №1	Устройство пароизоляции под кровлю рулонным материалом		100 м²	16,68		-		-		-		-		-		Изолировщик 3 разр. 2 разр.		1 1	6,7	111,76	13,97
Е7-14 №13	Устройство теплоизоляции из плит газобетона толщиной 150мм насухо		100 м²	17,8		-		-		-		-		-		Изолировщик 3 разр. 2 разр.		1 1	18	320,4	40,05
Е7-15 №7	Устройство стяжки кровли из цементного раствора толщиной до 25мм		100 м²	16,6		-		-		-		-		-		Изолировщик 3 разр. 2 разр.		1 1	13,5	224,1	28,01
Е7-2 №1	Покрытие кровли наплавляемым рубероидом с оплавлением покровного слоя		100 м²	15,4		-		-		-		-		-		Изолировщик 4 разр. 3 разр.		1 1	4,8	73,92	9,24
3. Отделочные работы
Е8-1-35 т.1, №1б	Облицовка поверх-ностей стен глазу-рованной плиткой размером 150х150 мм		1 м²		96		-		-		-		-		-		Облицовщик- плиточник 4 разр. 3 разр.	1 1	1,6	153,6	19,2
Е8-1-33 т.4, №3	Остекление окон		100 м²		16,2		-		-		-		-		-		Стекольщик 3 разр.	1	2	32,4	4,05
Е8-1-15 Т4 №33,г	Водоэмульсионная окраска потолков по бетону валиком		100 м²		87,4		-		-		-		-		-		Маляр 3разр.	1	5,5	480,7	60,09
Е8-1-15 т.6:	Улучшенное окра-шивание поверх-ностей внутренних стен масляными составами:		100 м²														Маляр:
№1б	шпатлевание за 1 раз				38,9		-		-		-		-		-		3 разр.	1	11.5	447,35	55,92
№6б	грунтование за 1 раз кистью				38,9		-		-		-		-		-		3 разр.	1	6.9	268,41	33,55
№20б	окрашивание пистолетом-распылителем				38,9		-		-		-		-		-		5 разр.	1	3.2	124,48	15,56
Е8-1-15 Т5 №23,б	Простое окрашивание стеновых панелей ЦПХВ составом		100м²		66,4		-		-		-		-		-		Маляр 5разр. 4разр.	1 1	4,4	292,16	36,52
Е19-13 т.1	Покрытие пола линолеумом насухо при укладке ковров, сваренных размером с комнату		1 м²		236,4		-		-		-		-		-		Облицовщик синтет. матер. 4 разр. 3 разр.	1 1	0,15	35,42	4,43
Е8-1-15 т.6:	Улучшенное окрашивание окон масляными составами:		100 м²														Маляр:
№1д	шпатлевание за 1 раз				4,8		-		-		-		-		-		3 разр.	1	31.5	151,2	18,9
№6д	грунтование за 1 раз кистью				4,8		-		-		-		-		-		3 разр.	1	11	52,8	6,6
№23д	окрашивание кистью				4,8		-		-		-		-		-		4 разр.	1	17	81,6	10,2
Е8-1-15 т.6:	Улучшенное окрашивание дверей масляными составами:		100 м²														Маляр:
№1е	шпатлевание за 1 раз				0,46		-		-		-		-		-		3 разр.	1	25	11,5	1,44
№6е	грунтование за 1 раз кистью				0,46		-		-		-		-		-		3 разр.	1	8.4	3,86	0,48
№20е	окрашивание пистолетом-распылителем				0,46		-		-		-		-		-		5 разр.	1	2.2	1,01	0,13
Итого:															122,22						1343,52

6. Разработка календарного плана и графика движения рабочих.

Календарный план разрабатывается на основании калькуляции затрат труда и времени работы машин. Продолжительность работ на календарном графике обозначается линией.

Продолжительность работ для механизированных процессов определяется количеством маш.-см., для остальных – из расчета количества рабочих в бригаде или звене, выполняющих данный процесс. Количество рабочих определяется в соответствии с ЕНиР.

Продолжительность работ определяется по формулам:

для механизированных работ

где Т_р - трудоемкость, маш.-см.,

m – количество смен.

для немеханизированных работ

где Т_р - трудоемкость, чел.-дн.,

n – количество рабочих в смену.

По мере составления календарного плана разрабатывается график движения рабочих, который показывает количество рабочих, занятых в один день.

Технико-экономические показатели:

Трудоемкость возведения здания – 1343,52 чел.-дн. и 122,22 маш.-см.

Общая продолжительность возведения - 191 рабочий день;

Коэффициент загрузки монтажного крана:

К_загр=М/t_кр,

где М – нормативные затраты времени работы крана, маш.-см.,

t_кр – время работы крана;

К_загр = 222,3/111,2=2

Затраты нормативного времени работы строительных машин на возведение 1 м³ здания, маш.-см./1м³:

К_маш=М/V,

где М – потребное количество машино-смен,

V – объем здания, м³

крана:

К_крана= 222,3 /32140,8 = 0,006 маш.-см./1м³

экскаватора:

К_экс= 12,78/ 32140,8 = 0,0004 маш.-см./1м³

бульдозера:

К_бульд= 2,2/ 32140,8 = 0,00007 маш.-см./1м³

грунтоуплотняющей машины:

К_гр.уп.м= 4,4/ 32140,8 = 0,0001 маш.-см./1м³

Нормативные затраты труда на возведение 1 м³ подземной части здания

К_тр=Т/V,

где T-затраты труда на возведение подземной части здания, чел.-дн.

V-объем подземной части здания, м³

К_тр = 156,12/3888 = 0,04 чел.-дн./1м³

Нормативные затраты труда на возведение 1 м³ надземной части здания

К_тр=Т/V,

где T-затраты труда на возведение надземной части здания, чел.-дн.

V-объем надземной части здания, м³

К_тр =920,33 / 32140,8 =0,029 чел.-дн./1м³

Таблица 4

7. График потребностей в строительных машинах и механизмах по объекту

№ п/п	Наименование машин, марка	Кол-во	Мощность установл. двигателя. кВт	Пребывание на объекте		Примечание
№ п/п	Наименование машин, марка	Кол-во	Мощность установл. двигателя. кВт	начало работы	конец работы	Примечание
1	2	3	4	5	6	7
1	Экскаватор ЭО 3322Б	1	59	1.04	8.04
2	Башенный кран КБМ-401ХЛ	1		22.04	22.09	Рабочие дни
3	Бульдозер ДЗ 8	1	96	1.04	27.04	Рабочие дни
4	Грунтоуплотняющая машина ДУ-12Б	1	66	22.04	28.04

8. Разработка технологической карты

Предусматривается разработка технологической карты на комплексный технологический процесс (КТП). При технологическом проектировании он разделяется на ряд простых строительных процессов.

КТП – монтаж колонн в стаканы фундаментов.

СП – 1 – доставка колонн на объект

СП – 2 – установка колонн в стаканы фундаментов

СП – 3 – устройство рабочего стыка.

Технологический процесс №1

Доставка на объект колонн.

1. Вид продукции: своевременно доставленные, выгруженные и складированные колонны, находящиеся в зоне действия крана и в количестве, необходимом для ведения непрерывного монтажа.

Назначение продукции – хранение доставленных колонн; с последующей, своевременной подачей их на монтаж.