Технология вытягивания наличников

Введение

       В современных жилых, общественных и других видах зданий почти не применяют различных архитектурных тяг и весьма редко делают арки, кессоны, тянутые наличники. Однако штукатуры должны уметь выполнять различные тяги, потому что при ремонте жилых и общественных зданий, реставрации памятников старины этот вид работ занимает значительный объем.

        Каждый  профессиональный штукатур должен  в совершенстве уметь выполнять  процесс вытягивания тяг.

Эмалевые составы дают блестящие и полублестящие покрытия, которые приобретают декоративность только при окраске по хорошо подготовленным поверхностям, поэтому перед окраской поверхности тщательно шпаклюют и шлифуют. Хорошо подготовленная поверхность  получается, если ее дважды зашпаклевать и отшлифовать, а затем загрунтовать и по просохшему грунту выправить  шпаклевочным составом, накладывая его  «на сдир» стальным шпателем.

Эмалевые составы в  декоративных целях целесообразно  применять при внутренних окрасках встроенной мебели, поручней, балясин, лестниц, металлических вентиляционных решеток, осветительной арматуры, приборов и труб центрального отопления и  при наружных окрасках дверных и  оконных устройств, металлических  балконных решеток, ворот и ограждений и т. п.

Для окраски строительных конструкций пользуются глифталевыми эмалями общего назначения ГФ-230, нитроглифталевыми эмалями НЦ-132 (б. НКО), алкидностирольными эмалевыми красками марки ЭС и пентафталевыми эмалями ПФ-115.

Внутреннее пространство здания (интерьер) и наружный вид  здания (экстерьер), или фасад, отделывают различными штукатурками, украшают архитектурными деталями (рис. 1). Цоколь 9 может быть отделан цементными или каменными штукатурками с гладко затертой поверхностью.

В кирпичных стенах устраивают ниши 2 прямоугольной, полуциркульной или круглой формы, простые или оформленные различными тягами, пилястрами 7, колоннами. Внутри ниш часто устанавливают статуи, вазы или картины. Колонны и пилястры устраивают на всю высоту здания либо в пределах одного или нескольких этажей. Стены также украшают карнизами, филенками, лопатками, рустами. Карнизы 11 бывают лобовые, или венчающие, завершающие верх здания, или междуэтажные, отделяющие один этаж от другого. Филенки 10 - рамки, окружающие определенное поле стены, потолка, свода. Лопатки 1 - узкие вертикальные полосы. Они бывают гладкие или рустованные. Русты 4 - это швы, отделяющие камни друг от друга. Кладку или облицовку стен здания выполняют грубо отесанными плоскими либо выпуклыми камнями. Русты бывают простой или сложной формы. По стенам фасадов часто устраивают пояски - тяги тупого профиля, располагая их на уровне междуэтажных перекрытий, создавая горизонтальное членение стен. В некоторых случаях отдельные части фасада делают слегка выступающими. Выступы профилируют, образуя раскреповки 18. Узкая профилированная часть пилястры также называется раскреповкой.

Окна и двери могут  служить для украшения фасада. Их располагают в одиночку или  группами. По форме окна бывают прямоугольными, полуциркульными 8, круглыми, овальными. Полуциркульные двери 6 и окна часто располагаются рядом, образуя аркаду 17. Аркада - это ряд повторяющихся одинаковых проемов, перекрытых арками. Для оформления окон и дверей применяют наличники, карнизы, контрналичники, сандрики. Под окнами и на крыше делают пьедесталы, балюстрады 12. Окна и двери могут быть оформлены полным или неполным архитектурным ордером.

Стены часто завершают  парапетами и аттиками 14. Парапет возвышается на 70... 100см над крышей и служит одновременно ограждением и украшением. Парапет бывает в виде сплошной стенки или отдельных столбов-балясин, которые образуют балюстраду. Аттик 14 представляет собой стенку с цоколем и карнизом. Поле или стенку аттика обрабатывают филенками. На стенках иногда делают буквы или надписи. Верхние части стен часто делают треугольной формы. Треугольник, образуемый горизонтальным и двумя наклонными карнизами, называется фронтоном 16. Стена между этими карнизами называется полем фронтона 15.

На углах и вершине  фронтона или на столбах балюстрады ставят украшения треугольной формы - акротеры 13, вазы, статуи, треножники.

2. Описание технологического  процесса.

Подготовка поверхностей. 

Для более прочного сцепления  раствора с поверхностями их тщательно  подготавливают: очищают от пыли и  грязи, выбирают швы, насекают, срубают  отдельные наплывы, удаляют следы  смолы, масла, краски.

Для подготовки поверхностей следует применять механизированные инструменты: ручной электрический  молоток ИЭ-4207, ручной пучковый пневматический молоток ИП-5000, ручную угловую пневматическую щетку ИП-2104 для очистки каменных, кирпичных, бетонных поверхностей и  металлических конструкций, ручные электрические сверлильные машины марок ИЭ и ИП, пескоструйный аппарат  для очистки всевозможных поверхностей от пыли и грязи.

Для подготовки небольших  поверхностей используют ручные инструменты: стальные щетки, топоры, бучарды, зубила, зубчатки (рис. 2, а - е) , веники и метлы. Смачивать поверхности водой можно кистями, краскопультами, распылителями, подсоединенными к водопроводу.

В новых стенах из бутового камня раствор в швах выбирают на глубину не менее 15мм. Поверхности  очищают от пыли и грязи механизированными  инструментами или вручную. Старые стены из этого материала очищают, выбирают швы и насекают.

В новых кирпичных стенах швы выбирают на глубину 15мм, очищают, если надо, насекают и обметают. Старые кирпичные стены подготавливают так же, как новые, но, если нужно, очищают стальными щетками, насекают и обметают.

Шлакобетонные стены, новые  и старые, следует насечь, но лучше  просверлить отверстия, вставить деревянные пробки, забить в них гвозди и  выполнить по ним проволочное  плетение или же укрепить стальную сетку с ячейками не реже 50X50мм. Можно  по гвоздям проложить стальную арматуру из прутков толщиной 5...7мм или устроить каркас, а на него прикрепить сетку.

Устройство сетчатых конструкций. Карнизы, пояски, колонны, пилястры часто делают сетчатой конструкции. Такие конструкции оштукатуривают любыми растворами под разные фактуры, но без обработки нанесенной штукатурки ударными инструментами.

Устраивают конструкции  так. Прежде всего, ставят несущий каркас, к нему приваривают или привязывают  проволокой распределительный каркас, по которому натягивают сетку, часто  прикрепляя ее. Натягивать сетку надо туго, так как слабо натянутая  сетка вибрирует, и нанесенный на нее раствор будет отваливаться.

Перед оштукатуриванием известково-гипсовыми  растворами сетку закрашивают масляными  красками или цементным молоком. Это предохраняет ее от быстрого ржавления  и разрушения.

Конструкции шаблонов и их изготовление

Тяги - это профилированные  прямолинейные или криволинейные  полосы штукатурного раствора. Прямолинейные  тяги: карнизы, пояски, наличники - вытягивают поступательным движением. Криволинейные  тяги: круги, эллипсы, овалы, арки - вращательным движением шаблона. Профили любых тяг состоят из набора различных архитектурных обломов, соединенных друг с другом переходами и переломами, острыми лузгами или усенками. Тяги подразделяются, в зависимости от количества обломов и их формы, как простые, средней сложности, и сложные. Тяги бывают малыми, средними и большими, что определяется их развернутым профилем. Чем мельче обломы криволинейного очертания, тем сложнее вытягивать тягу, разделывать углы и раскреповки. Тяги любой формы вытягивают шаблонами, которые состоят из профильной доски (иногда двух), салазок, подкосов и полозка. Профильная доска представляет собой обратное (зеркальное) изображение тяги. Изготовляют ее из досок разной толщины, а чтобы она меньше истиралась и не изменяла свою форму, ее оковывают, т. е. прибивают профиль к одной стороне, вырезанный из кровельной стали.

Собирают шаблоны так. Профильную доску крепят к салазкам гвоздями, а затем дополнительно  подкосами, которые ставят между  профильной доской и салазками, а  в низу салазок крепят полозок  для направления шаблона по правилу. Салазки имеют два назначения: во-первых, они движутся по правилу  и держат на себе профильную доску, во-вторых, во время вытягивания  на них падает срезаемый профильной доской раствор, который легко собирать. Гвозди, применяемые для монтажа  шаблона, не должны выступать ни шляпками, ни концами. Все детали шаблона должны быть строгаными.

Простой шаблон (рис. 3, а) устойчив, удобен, но не дотягивает тягу до самого угла или другого пересечения на половину длины салазок. Недотянутые места приходится разделывать от руки или дотягивать шаблоном другой конструкции. Длина салазок должна быть в 1,5 раза больше высоты профильной доски.

Угловой шаблон с одной профильной доской (рис. 3, б) имеет салазки треугольной формы. Профильную доску ставят в салазки под углом 45°, поэтому ту часть тяги, которая находится на потолке, делают на 40% длиннее, чем у профильной доски простого шаблона. Профильная доска этого шаблона состоит из двух деревянных профилей, срезанных под углом 20...30° ("на лоск") в разные стороны с поставленным между ними стальным профилем. Тягу дотягивают почти до самого угла, но недостаточно чисто. Лузги в углах исправляют вручную.

Угловой шаблон с двумя  профильными досками, расположенными на салазках одна к другой под углом 90° (рис. 3, в), вытягивает тягу более чисто. Лузги исправляют вручную. Угловые шаблоны лучше применять для дотягивания углов и раскреповок, что сокращает время на их разделку. Но для этого все простые шаблоны должны иметь совершенно одинаковые профильные доски для одного вида тяг.

Шаблон на роликах (рис. 3, г) позволяет одновременно с вытягиванием карниза вытягивать часть потолка и стены. Шаблон большой и ведут его по правилам двое или трое рабочих. Правила систематически очищают от раствора, прикатываемого роликами. На потолке, при вытягивании, остаются широкие отмазки, которые служат маяками при дальнейшем оштукатуривании. Для изготовления простого шаблона (рис. 45) применяют доски толщиной 15...30мм, для оковки - кровельную сталь.

Прежде всего, изготовляют  стальной профиль. Для этого контуры  чертежа переносят через копировальную  бумагу на стальную пластинку или  бумагу, из которой затем вырезают профиль и наклеивают на пластинку. Стальной профиль вырезают кровельными  ножницами, вырубают зубилом, вытачивают напильниками разной формы.

Затем строгают заготовку  для профильной деревянной доски, обрезают под углом 90°. Ее размеры должны быть больше размеров тяги, как по длине, так и по ширине на 50...100мм (рис. 4, а). Эти припуски необходимы для образования отмазок (гладких полос раствора) на стене и потолке (рис. 4, б). Минимальная ширина отмазок 50мм, что удобно при оштукатуривании стен и потолка, так как раствор не будет доходить до самой тяги на указанную величину, а остановится у отмазки.

К заготовке приставляют  стальной профиль, обводят карандашом и срезают излишки древесины (пилой, ножом) под прямым углом (рис. 4, в). Затем одну сторону доски (справа или слева) срезают под углом 20...30° (т. е. "на лоск") (рис. 4, г). Ко второй несрезанной стороне, называемой "на сдир", прибивают стальной профиль. Он крепится на одном уровне с деревянным профилем или с выступом на 1мм (рис. 4, д).

Крепят стальной профиль  штукатурными гвоздями такой длины, чтобы их концы можно было загнуть. Гвозди располагают от кромки профиля  на расстоянии 3...5мм, забивая их под  углом с интервалом 10...20мм. Остальную  часть профиля крепят гвоздями через 20...50мм. Из строганой древесины изготовляют  салазки, полозок и подкосы, им придают  круглую или овальную форму (рис. 4, е). Длина салазок должна быть в 1,5 раза больше длины профильной доски. Чем они длиннее, тем устойчивее шаблон при вытягивании, но увеличивается длина разделываемого угла.

Профильную доску можно  прямо прибить гвоздями через  низ салазок, но лучше в салазках устроить паз, поставить в него доску  и прибить двумя-тремя гвоздями. Нижняя отмазка профильной доски  должна быть на одном уровне с кромкой  салазок. Профильную доску ставят к  салазкам строго перпендикулярно. Полозок крепят временно (рис. 4, ж). Правильно устроенный шаблон с вырезанной по угольнику заготовкой для профильной доски дает возможность устанавливать его строго вертикально по отношению к стене, т. е. не заваливать тягу (карниз) внутрь или, наоборот, не отводить его наружу.

Шаблоны для вытягивания  тяг с большим развернутым  профилем изготовляют так, как показано на рис. 5, а, б. Для удержания падающего раствора под подкосами крепят ткань или мешковину. Такой шаблон водят несколько человек.

Наличники бывают на оконных и дверных проемах, а также на воротах. Форма их тяг может быть разной в зависимости от профиля архитектурного оформления (рис. 6, а).

Прямые части наличников вытягивают шаблонами по навешанным правилам, а полуциркульные - шаблоном с радиусной рейкой, применяемой  для вытягивания криволинейных  тяг. Вытягивают их так. В оконном  проеме крепят доску для нахождения центра, в который вбивают гвоздь. Определяют размеры радиусной рейки  и шаблона. Вытягивание выполняют  на 20...30мм ниже уровня центра. Затем  строго по центру обрезают излишки  тяги, навешивают правила и вытягивают боковые прямолинейные части так, чтобы они точно сошлись своими архитектурными обломами.

Наличники вытягивают по двум навешенным правилам, но можно и  по одному, более широкому. Салазки  шаблона делают такой же ширины, что придает им устойчивость. Это  экономит время на навешивание правил и повышает производительность труда. На (рис. 6, б, в )цифрами показана последовательность вытягивания наличников у окон прямоугольной и полуциркульной формы. Следует иметь в виду, что при вытягивании наличников вокруг прямоугольного окна верхнюю часть делают несколько длиннее, для того чтобы ее концы можно было срезать под углом 45°. После этого вытягивают боковые стороны наличников. Их доводят вплотную до нижней стороны верхнего наличника. В этом случае вместо целого угла приходится разделывать только его половину.

Оформив наличники с верхней  и боковых сторон, выполняют тяги под окнами. Вытянув нижнюю часть, приступают к верхней части, которую  натирают полутерком. В толстые наметы набивают гвозди, делают проволочное плетение, втапливая в наносимый раствор куски шлака, щебня, затвердевшего раствора. При этом экономится раствор и быстрее оформляется тяга.

Описание процесса окраски эмалевыми составами.

При умелой окраске поверхности  эмалевыми составами возможно получение  исключительно гладкой, как бы зеркальной поверхности, но следует иметь в  виду, что при низкой температуре  смолы, входящие в состав эмали, твердеют и поэтому ложатся на поверхность  толстым слоем, при высыхании  морщатся. В результате изделие имеет  некрасивый вид. Если эмали подогреть, то они хорошо растекаются по поверхности, не оставляя грубых полос. Для этого  посуду с эмалью ставят в горячую, лучше кипящую, воду. Подогретую до 60-80ºС эмаль тщательно перемешивают. Поверхности под эмали готовят так же, как под масляные краски.

Отдельные эмали готовят  на летучих растворителях, поэтому  подогревать их следует только в  закрытой посуде и при этом помнить  правила противопожарной безопасности. При окрашивании эмалями работы производят кистями или краскораспылителем. Эмали, предназначенные для механического распыления, нельзя наносить кистями, так как из них быстро улетучивается растворитель, и они плохо разливаются по поверхности, оставляя грубые полосы.

Некоторые эмали изготавливают  на основе синтетических смол. При  их использовании поверхности не надо предварительно покрывать олифой. Их только грунтуют специальной грунтовкой, разведенной до нужной густоты соответствующим  растворителем.

Для малярных работ нужны  различные кисти, валики, шпатели, линейки. Эти инструменты можно купить или сделать самим.

Кисти в зависимости от вида работ используют различного вида.

Ручники - круглые кисти  применяют для окраски масленой краской небольших поверхностей.

Флейцы - широкие плоские  кисти применяют для разравнивания  красочных и лаковых покрытий, выполненных маховой кистью или  ручником. Флейц можно применять  и для окрашивания. В процессе работы это кисти периодически вытирать.

Макловицы - бывают круглые диаметром 120 м и 170 мм. С длиной щетины от 94 до 100 мм прямоугольные. Ручка макловиц крепится в середине колодки наглухо или съемная на винтах. Макловицы рекомендуется применять на клеевых и требует флейцевания.

Торцовки - бывают прямоугольной  формы размером 154 х 76 мм, изготавливают  их из твердой хребтовой щетины. Торцовки применяют для обработки  свежеокрашенной поверхности. Торцовкой  наносят равномерные удары, сглаживая  неровности краски, нанесенной кистью. Торцовка должна быть чистой и сухой, поэтому ее необходимо часто вытирать.

Валики - для выполнения малярных работ. При окраски валики образуют фактуру, напоминающую крупный шагрень. Валиками можно выполнить разные работы: грунтовать и окрашивать различными красками как стены, так и потолки. Валики из меха до начала работы следует положить на некоторое время в воду, чтобы волос приобрел одинаковую жесткость.

Шпатели и линейки. При  производстве малярных работ для  разравнивания шпаклевки применяют  металлические и деревянные шпатели, разнообразные по форме. Применяют  эти шпатели для нанесения  и разравнивания шпаклевки по дереву и штукатурки.

Кроме этих инструментов для  работы нужны нож, стамеска, стальная щетка, ведро, тазы, чашки, частое сито или марля.

Глифталевые эмали  общего назначения ГФ-230

(ГОСТ 64—66) применяют при  внутренних окрасках по металлу,  бетону, штукатурке и дереву. Выпускается  двадцать шесть цветовых тонов  глифталевых эмалей. Ими не рекомендуется  окрашивать помещения с повышенной  влажностью, полы, а также производить  наружные отделочные работы. Они  образуют пленку с умеренным  блеском. При подготовке поверхностей  под окраску глифталевыми эмалями  применяют грунтовочные и шпаклевочные  составы, употребляемые при обработке  поверхности под масляные окраски.  Окраску производят пистолетом-краскораспылителем, валиком или кистью два раза. Для первой окраски эмалевую  краску разбавляют растворителем,  взятым в количестве 10% по весу, для второй окраски применяют  эмаль заводской вязкости. При  разведении используют бензин-растворитель  и скипидар. В случае засорения  состав процеживают на вибросите  с сеткой № 02.

Нитроглифталевые эмалевые краски НЦ-132 

(ГОСТ 6631—65), выпускаемые  промышленностью двадцати одного  цветового тона, применяют для  наружной и внутренней окраски  по дереву и металлу. При  внутренних окрасках запрещается  пользоваться нитроглифталевыми эмалевыми красками в помещениях, не оборудованных специальной вентиляцией. Эти краски образуют полуглянцевую пленку. Красочные пленки обладают масло-, бензо- и водостойкостью. Эмалевую краску НЦ-132К наносят кистью два раза. Вязкость ее не менее 100 сек по ВЗ-4. Эмалевую краску НЦ-132П наносят пистолетом-краскораспылителем. Вязкость ее 60 сек. Краски разводят: НЦ-132К — растворителем № 649, а НЦ-132П — растворителем № 646.

При подготовке пористых поверхностей применяют масляно-лаковые грунтовки (ГОСТ 349-41) холодной сушки, а металлических — коричневую глифталевую грунтовку ГФ-032 (ТУ ЯН-360-63), обладающую антикоррозионными свойствами, по которым производят выравнивание поверхностей шпаклевкой марки ПФ-00-2 (ГОСТ 10277-62) при наружных окрасках по металлу и дереву и ЛШ-2 (ТУ МХП-1805-48) при внутренних окрасках. Шпаклевки наносят на поверхности стальными, деревянными и резиновыми шпателями. Высохший слой шлифуют пемзой с водой. Высохшую отшлифованную поверхность грунтуют при внутренних работах масляно-лаковой грунтовкой, при наружных — грунтовкой ГФ-032.

Нитроглифталевыми эмалевыми красками не рекомендуется окрашивать поверхности, ранее покрытые масляной краской, особенно если масляная краска готовилась на олифе «оксоль»: красочное покрытие может прийти в негодность, так как такие поверхности обладают способностью поглощать пластифицирующую часть красочного слоя.

Нитроглифталевые пленки высыхают полностью при 18—20° через 3 ч. Металлические поверхности перед окраской нитроглифталевыми красками необходимо тщательно очищать от грязи, ржавчины, окалины и минеральных масел.

Алкидно-стирольные эмалевые краски 

марки ЭС, (ТУ К.У 401-54) применяют  для окраски дерева, штукатурки и  металла при внутренних окрасках. Эти краски обладают хорошей водостойкостью, но недостаточно стойки к атмосферным  воздействиям. Поэтому их широко применяют  при окраске медицинской и  кухонной мебели. Наносят эмаль на хорошо подготовленную поверхность  с помощью кистей-ручников и пистолетов-краскораспылителей. При подготовке поверхностей применяют  те же составы, что и при подготовке под масляную окраску.

Алкидно-стирольная эмалевая краска обладает недостаточным розливом, поэтому окраску лучше производить  пистолетом-краскораспылителем.

Эмали разводят до малярной консистенции скипидаром и сольвентом. Окрашивают поверхности два и  три раза.

Для получения высококачественного  покрытия с равномерным глянцем  полученную пленку отделывают полировочной пастой и полировочной водой.

Пентафталевые эмали  ПФ-115 

(ГОСТ 6465—63) выпускаются  двадцати цветовых тонов. Их  применяют для получения декоративных  окрасок, устойчивых к атмосферным  воздействиям. Так как эластичная  пленка, образуемая пентафталевыми  эмалями, устойчива к действию  воды и температурным колебаниям, такими эмалями можно окрашивать  наружные поверхности по металлу,  штукатурке, а также хорошо выдержанные  поверхности бетонных и железобетонных  конструкций, расположенные внутри  здания. Ими пользуются для окраски  хирургических кабинетов, кухонь, санузлов и т. д.

Не рекомендуется окрашивать пентафталевыми эмалями цеха предприятий  химической, мясомолочной и металлургической промышленности.

Пентафталевые эмалевые краски наносят с помощью пистолета-краскораспылителя, валика или кисти. Поверхности под  такие краски готовят так же, как  под высококачественную или улучшенную масляную окраску.

Технологическая карта.

Штукатурные и  малярные работы в крупнопанельных  домах.

I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта разработана на основе применения методов научной организации труда и предназначена для использования при разработке проекта производства работ и организации работ и труда на объекте.

Карта составлена на штукатурные  и малярные работы по 60-квартирному  дому серии 1-467 А-2 и может быть использована при выполнении штукатурных и  малярных работ в крупнопанельных  зданиях других типов.

II . УКАЗАНИЯ ПО  ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

а) Штукатурные работы

1. Штукатурные работы  выполняют в начале на 1-м этаже, затем на 2-м, 3-м и последующих этажах с переходами в пределах этажа с одной захватки на другую. Штукатурные работы ведутся в тех секциях, где не производится монтаж конструкций.

До начала оштукатуривания  кирпичные и бетонные поверхности тщательно очищают от пыли.

2. Опорные столики под  козырьки входов и ниши над  козырьками штукатурят по металлической  сетке с размером ячеек 10×10 мм или по плетениям из проволоки с ячейками не крупнее 40×40 мм. Плинтусы, наличники и дверные коробки обмазывают раствором с заглаживанием поверхности.

3. При облицовке стен  и потолков в тамбуре листами  сухой штукатурки по утеплителю  листы крепят к деревянным  брускам тонкими гвоздями (толевыми) с широкими шляпками. Шляпки гвоздей  утапливают в листы и шпаклюют.

4. При прорезке шаблоном  рустов на потолках пазы в  стыке плит тщательно очищают  от пыли и обильно смачивают  водой, а затем заполняют цементным  раствором на всю глубину и  заглаживают.

Для ускорения схватывания  цементного раствора в него добавляют  около 1-2 % гипса с тщательным перемешиванием смеси.

5. Штукатурные работы  ввиду малого объема предусмотрено  выполнять вручную.

6. В зимний период штукатурные  работы начинают после окончания  монтажных, кровельных и стекольных  работ. Температура воздуха внутри  здания должна быть не ниже +8 °С (при измерении ее на высоте 0,5 м от пола).

7. Оконные отливы следует  штукатурить до наступления холодов.  При оштукатуривании их в зимнее  время необходимо предохранить  штукатурный намет от преждевременного  замерзания электропрогревом, утеплением войлоком и т. п.

8. Штукатурные работы  выполняют с прочных, устойчивых  подмостей или столиков. Причем  одновременно работать можно  только в одном ярусе по  высоте.

9. Рабочие, выполняющие  работы, должны соблюдать требования  СНиП III - B .13-62 «Отделочные покрытия  строительных конструкций. Правила  производства и приемки работ» и правила по технике безопасности согласно СНиП III - A .11-62 «Техника безопасности в строительстве».

б) Малярные работы

1. До начала малярных  работ в отделываемых помещениях  должны быть выполнены все  общестроительные, электромонтажные  и сантехнические работы, а также  остеклены оконные переплеты  и балконные двери.

Качество смонтированных изделий должно быть таким, чтобы их поверхность не требовала выполнения дополнительных отделочных работ, кроме заделки швов, шпаклевки и окраски.

На поверхности изделий не должно быть трещин, сколов, жировых и ржавых пятен, наплывов раствора, обнаженной арматуры.

2. К малярным работам  следует приступать после окончания  монтажа здания, начиная с верхнего  этажа.

3. Поверхности, подлежащие  окраске, предварительно очищают  от пыли. Влажность штукатурки  перед окраской не должна превышать  8 %, а деревянных поверхностей - 12 %.

4. Перед окраской шероховатые поверхности прошпаклевывают и заглаживают, а мелкие трещины расшивают и заделывают раствором на глубину 2-3 мм. Шлифовку прошпаклеванных и подмазанных мест и сглаживание поверхностей выполняют с помощью пневмозатирочной машинки.

5. Краски, пасты и шпаклевки  приготовляют в колерной мастерской  и доставляют на строительную  площадку в готовом виде.

Для подачи сжатого воздуха  к механизированному инструменту  в лестничных клетках устанавливают  пневмостояки из цельнотянутых газовых труб с кранами для воздухоразбора на каждом этаже. Пневмостояки подключают к компрессору, установленному на первом этаже лестничной клетки.

В свою очередь к пневмостояку присоединяют резиновыми шлангами красконагнетательные бачки, которые подают окрасочные составы к пистолетам-распылителям, пневматическим валикам и удочкам.

6. Огрунтовку и окраску потолков выполняют с помощью электрокраскопульта с универсальной удочкой, а масляную окраску стен и полов-с помощью валиков с пневматической подачей окрасочных составов.

Для окраски дверей применяют  гладкие поролоновые валики, а  для оконных переплетов - профилированные  поролоновые валики.

Трубы красят специальными кистями, а металлические ограждения лестничных клеток и балконов - спаренными поролоновыми валиками.

За второй раз полы красят масляной краской, подогретой до температуры 25-30 °С.