Теоритические основы

 

Содержание 

Введение...................................................................................................................4

2.Расчетная  часть.....................................................................................................5

2.1Организация  производства................................................................................5

2.2Разработка  штата по обслуживанию установки  и расчет фонда заработной  платы.........................................................................................................................9

2.3Расчет  годового экономического эффекта.....................................................15

2.4 Расчет  срока окупаемости...............................................................................17

Список  литературы ...............................................................................................19

Приложение  А.Смета капитальных затрат на установку  СФН-80...................20

Приложение  Б. График монтажных работ..........................................................21                       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

      Введение

     Установка струйно-факельного нагрева предназначена  для сушки и нагрева труб перед дробеметом  трубоэлектросварочного комплекса  труб большого диаметра ОАО «ВМЗ»

 Установка  состоит из корпуса, в котором  установлены газовые горелки  типа ГСП-80.

     Работа  горелки осуществляется следующим  образом. Воздух от вентилятора по воздушному патрубку  поступает в корпус горелки  через небольшие отверстия, расположенные по всей поверхности корпуса. Газ из цеховой магистрали по газовому патрубку  поступает через отверстия в центральную часть корпуса горелки, где происходит его смешение с воздухом. Образовавшаяся газовоздушная смесь поджигается свечей зажигания. Наличие пламени контролируется электродом ионизации.

     Факела  горелок распределены в рабочем  пространстве установки таким образом , что обеспечивают наибольшую интенсивность  перемещения продуктов сгорания , обеспечивая ,тем самым, равномерный  нагрев труб до требуемой температуры.

     Пройдя  через рабочее пространство и  передав свое тепло нагреваемым  трубам, продукты сгорания через дымоотводящий  тракт удаляются естественной тягой.

     

     Передвижение  труб через рабочее пространство установки производится специальным  рольгангом, обеспечивающим вращение трубы вокруг своей оси.

 

        2.Расчетная часть

      2.1 Организация производства

   2.1.1 Трудоемкость монтажных работ представлена в таблице 1

   Таблица 1 – Трудоемкость монтажных работ

 
 
 
 

Продолжение таблицы 1- Трудоемкость монтажных работ

                            Итого                                                                                 440

     2.1.2 Штат монтажников для проведения работ определяется по следующей формуле

     

     где Т_р- общая трудоемкость монтажа оборудования, которая представлена в таблице, челч;

 К_см - коэффициент сменности (для данного расчета принимаю К_см=1); 

 t_н  - нормируемое время простоя оборудования в монтаже, дни

 t_см  - продолжительность смены, час

     

чел 

     2.1.3 В работе по установке струйно – факельного нагрева принимают участие четыре бригады, то есть:

     а) бригада №1 в количестве пяти человек  производят монтаж горелки и свода;

     

     

чел

     б) бригада №2 в количестве трех человек  производит кладку свода:

     

     

чел

     в) бригада №3 в количестве четырех человек - монтаж трубопроводов, вентилятора;

     

     

чел

     в) бригада №4 в количестве двух человек - КИПиА;

     

     

     

чел

     2.1.4 Продолжительность отдельных работ высчитывается по следующей формуле:

     

, дни

     где Т_р – трудоемкость отдельных работ, чел*ч (представлена в таблице 1)

  ШТ  – штат отдельной бригады, чел.

  а) Продолжительность отдельных работ  бригады №1:

  

дня

  б) Продолжительность отдельных работ  бригады №2:

  

дня

  в) Продолжительность отдельных работ бригады №3:

  

дней

  г) Продолжительность отдельных работ  бригады №4:

  

дня

Результаты продолжительности отдельных работ представлены в таблице 2 
 
 

  Таблица 2 - продолжительности отдельных работ 

 

     2.2 Разработка штата по обслуживанию установки и расчет фонда заработной платы

     2.2.1 Тарифная ставка и часовая тарифная ставка подбираются в соответствии с заводскими данными:

     2.2.1.1 Штат по разрядам:

     - оператор поста управления

     VI разряда – 4 человека;

     V разряда – 5 человек;

     2.2.1.2 Тарифная ставка по разрядам

     VI разряда – 15,47 руб./ч.;

     V разряда – 12,72 руб./ч.

      2.2.2  Определяем общий ФОΤ для оператора VI и V разряда 

     2.2.2.1 Заработная плата по тарифу ЗП_т, определяется по формуле:

     Для VI разряда:

     ЗП_т=15,47·1880=29083,6

     Для V разряда:

     ЗП_т=12,42·1880=23349,6

     

    2.2.2.2 Количество ночного времени, час, определяем по формуле:

     t_н =(1880·7) / (4·8)=411, часов

     

   2.2.2.3 Компенсация за ночное время, руб., определяем по формуле:

     К_н.в.=tн·0,2·Τ_м,

  Где t _н – количество ночного времени, час

  Τ_м – тарифная ставка оператора, руб.

  Для VI разряда:

     К_н.в.= 411·0,2·15,47=1271,6

    Для V разряда:

     К_н.в.= 411·0,2·12,72=1045,6 

  2.2.2.4 Количество вечернего времени tв, час

     t_в= (1880·1)/(4·8)=59

  2.2.2.5  Компенсация за вечернее время, руб., определяем по формуле:

     К_в.в=tв·0,2·Τ_м

     Для VI разряда:

     К_в.в= 59·0,2·15,47=182,5

    Для  V разряда:

     К_в.в= 59·0,2·12,72=150,1 

   2.2.2.6 Количество праздничных часов t_пр., часов

  

     t_пр.=11·8/2=44

  2.2.2.7 Компенсация за праздничные дни, определяем по формуле:

     К_пр= tпр·Τ_м,

  Для VI разряда:

     К_пр=44·15,47=680,7

  Для V разряда:

     К_пр=44·12,72=559,7 

  2.2.2.8 Переработка по графику Ппр, час

     П_пр.=1880 /11=170,9

  2.2.2.9 Премия П_р, руб. определяем по формуле:

     П_р=(ЗП_т+К_н.в+К_в.в+К_пр)·0,6

    Для VI разряда:

     П_р=(29083,6+1271,6+182,5+680,7)·0,6=18731

   Для V разряда:

     П_р=(23349,6+1045,6+150,1+559,7)·0,6=15063

    2.2.2.10 Другие виды доплат, З_др.,  руб., определяем по формуле:

     З_др.=0,1·ЗП_т,

    Для VI разряда:

     З_др.=0,1·29083,6=2908,36

   Для V разряда:

     З_др.=0,1·23349,6=2334,96 

      2.2.2.11 Фонд оплаты труда оператора поста управления VI и V разряда ФОΤ, руб., определяем по формуле:

     ФОΤ=ЗП_т+К_н.в+К_в.в+К_пр+З_др.+П_р

   Для VI разряда:

     ФОΤ=29083,6+1271,6+182,5+680,7+2908,36+18731=52857,76

  Для V разряда:

     ФОТ=23349,6+1045,6+150,1+559,7+2334,96+15063=42502,96

        2.2.2.12 Дополнительная заработная плата оператора поста управления VI и V разряда ЗП_доп, руб.

     ЗП_доп=ФОΤ ·Ш_т·0,24

     Для VI разряда:

     ЗП_доп= 52857,76·4·0,24=50743,4

     Для V разряда:

     ЗП_доп= 42502,96·5·0,24=51003,5 

   2.2.2.13 Общие ФОΤ, определяем по формуле:

     ФОΤ_общ=ФОΤ+ЗП_доп,

     Для VI разряда:

     ФОΤ_общ= 52857,76+50743,4=103601,2

     Для V разряда:

     ФОΤ_общ= 42502,96+51003,5=93506,5 

  2.2.2.14 Отчисления на социальные нужды З_соц, определяем по формуле:

     З_соц=0,385·ФОΤ_общ,

     

   Для VI разряда:

     З_соц=0,385·103601,2=39886,5

   Для V разряда:

     З_соц=0,385·93506,5=36000 

      Полученные результаты сводим в таблицу 3.

  Таблица 3 -  Затраты на заработную плату рабочих.

 

  Итого:

  1) Штат, чел – 9 чел.

  2) Дополнительная заработная плата ЗП_доп, руб. – 101746,9

  

  3) Общий ФОΤ, руб. –197107,7

  2.2.4  Фонд оплаты труда всего штата, определяем по формуле:

     ФОΤ^общ=ФОТ_общV+ФОТ_общVI

  Где _общ – общий фонд оплаты труда каждого работника, руб.

ФОΤ^общ =93506,5+103601,2=197107,7 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  2.3 Расчет годового экономического эффекта.

  2.3.1 Себестоимость 1т. труб:

  1) затраты на топливо: В·Ц =158 м³/ч ·230руб.=36340

  2) на огнеупоры В*Ц = 10,7·28000=299600

  3) на электроэнергию: В·Ц=93,5·1,9 руб./кВт =179,5

  4) отчисления на социальные нужды: 864,3

  5) текущий и капитальный ремонт: 350,4

  6) прочие расходы: 462

  Итого: 337796,2

  Расчет  калькуляции себестоимости 1т. труб сводим в таблицу 4

  Таблица 4 – Расчет калькуляции себестоимости 1т.труб

   Продолжение таблицы 4 – Расчет калькуляции себестоимости 1 т. труб

 

  2.3.2 Цена 1т. труб, Ц, руб., определяется по формуле:

     Ц=С·1,15

     Ц=337796,2·1,15=388465,6

  2.3.3 Годовая экономия Э_год, руб., определяется по формуле

     Э_год=(Ц-С)·Д_год

       где Д_год – выпуск труб в год, т.

     Д_год=225

     Э_год=(388465,6-337796,2)·225=11400621,75 
 
 
 
 
 
 
 

  2.4 Расчет срока окупаемости

  2.4.1 Срок окупаемости Т_ок, год:

     

 

     где З_пр – затраты на проектирование,

     

     З_пр=34860000*1,04=36254400

     

г

  2.4.2 Нормативный коэффициент окупаемости:

  Е =0,38

  2.4.3 Годовой экономический эффект, Э_ф, руб. определяется по формуле:

     Э_ф = Э_год – Е·З_пр

     Э_ф =14642640-0,38·36254400=865968

  2.4.4 Технико – экономические показатели работы установки СФН – 80.

  2.4.4.1 Коэффициент полезного действия η_кпд, % определяется по формуле:

     η_кпд =Q_прих·100

          где Q_пол – полезно использованное тепло на нагрев труб, МДж/ч