Теория и безопасность взрывных работ
Исходные
данные (Вариант №10)
| Ширина выработки вчерне, В | 4,7 м |
| Высота выработки от почвы до пяты свода, h | 3,1 м |
| Крепость пород по шкале профессора Протодьяконова, f | 8 /3 |
| Угол падения слабого слоя, | 120 |
| Мощность слабого слоя, m | 1,2 м |
| Расстояние залегания слабого слоя до почвы, с | 1.8 м |
| Угол падения наклона выработки,β | 50 |
1. Определение площади сечения горной выработки вчерне по формуле
Сечение горной выработки вчерне определяют по формуле:
,
где: B – ширина выработки вчерне, м;
h
– высота выработки от почвы до пяты свода,
м
Для
геометрического построения профиля
сечения выработки с коробовым
(трехцентренным) сводом определяют радиусы
закругления свода.
2.
Выбор буровой
установки.
На
основании изучения технических
характеристик бурильных машин
и установок к рассмотрению принимаются
пять машин, которые в наибольшей степени
соответствуют горно-техническим и экономическим
условиям проводимой выработки. Технические
характеристики принятых машин сведены
в таблицу 1.
Таблица 1 – Характеристики
бурильных машин.
| Показатели | Марки машин | ||||
| БУЭ1М | БКГ2 | СБУ2МН
УБШ-304 |
1СБУ2К
УБШ-401 |
БУЗЭЗТ
УБШ-313 | |
| f крепости | 8-14 | 16 | 12 | 16 | 16 |
| зона бурения | |||||
| Высота, мм | 3800 | 4000 | 4500 | 6100 | 4700 |
| Ширина, мм | 3600 | 5500 | 5500 | 7500 | 5000 |
| Число буровых машин | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Тип ходовой части | Колёсно -
рельсовый |
Колёсно -
рельсовый |
Гусенич-ный | Гусеничный | Гусеничный |
| Ход подачи буровой головки, мм | 3000 | 2800 | 2750 | 4000 | 3000 |
| Тип буровой головки | Вращательно-ударного
действия,
электрический |
БГА-1М | 1100-1-
1М |
БГА-1М | Вращательно-ударного
действия,
электрический |
| Размеры, мм | |||||
| Ширина | 850;100 | 1320 | 1870 | 2400 | 1740 |
| Высота | 0;1150 | 1400 | 1750 | 2800 | 1960 |
| Длина | 1200
9000 |
7200 | 7100 | 9200 | 10200 |
| Масса, кг | 5400-5600 | 5500 | 6000 | 5700 | 13700 |
На основе
технико-экономического сравнения
паспортом принимается бурильная машина 1СБУ2К УБШ-401
3.
Выбор ВВ и средств
взрывания (CВ)
При
выборе ВВ и средств взрывания
учитывается следующие факторы:
опасность шахт по газу и пыли; крепость
пород и их обводнённость; возможность
механизированного заряжения
Таблица 2 – Характеристики
взрывчатых веществ.
| Свойства ВВ | Ед. изм. | Марки ВВ | ||
| Аммонит ПЖВ-20 | Аммонит
№ 6ЖВ |
Угленит Э-6 | ||
| Плотность | г/см |
1,05-1,20 | 1.0-1.2 | 1,1-1,25 |
| Работоспособность | см3 | 265-280 | 360-380 | 130-170 |
| Бризантность | мм | 13-16 | 14-16 | 7-11 |
| Расстояние передачи детонации между патронами | см | 5-10 | 7-12 | 5-12 |
| Скорость детонации | км/с | 3,5-4 | 3.8-4.0 | 1,9-2,2 |
| Теплота взрыва | ккал/кг | 813 | 1030 | 640 |
| Класс ВВ | IV | II | V | |
Из выше перечисленных характеристик взрывных веществ паспортом принимается аммонит Аммонит № 6ЖВ, т.к. шахта не является опасной по газу и пыли.
В качестве средств взрывания принимаются электродетонаторы:
ЭД-8-ПМ
мгновенного действия для врубовых
шпуров и ЭДКЗ-ПМ-25 короткозамедленного
действия с интервалами замедления
25, 50, 75, 100 мс для отбойных и оконтуривающих
шпуров.
Рисунок 2 – Электродетонатор
мгновенного действия с жестким
креплением мостика (ЭД-8-ПМ)
1-гильза;
2-заряд детонатора; 3-мостик; 4-двухслойная
воспламенительная головка; 5-провода;
6-пластиковая пробочка; 7-пламегасящий
слой K2SO4
Рисунок
3 – Электродетонатор короткозамедленного
действия с эластичным креплением мостика
1-гильза;
2-тен; 3-колпачок; 4-гремучая ртуть; 5-замедляющий
состав; 6-шелковая сетка; 7-электровоспламенитель;
8-пластиковая пробочка; 9- пламегасящий
слой K2SO4
4.
Определения удельного
расхода ВВ.
В
литературе имеется значительное количество
формул различных авторов для
расчета удельного расхода ВВ.
Наиболее оптимальное значение для
условий Кузбасса дает формула Покровского
Н.М.
где
- удельный условный расход ВВ;
- крепость пород по шкале
профессора М.М.
- коэффициент текстуры пород;
- коэффициент зажима, учитывающий
величину площади забоя
e- коэффициент работоспособности ВВ, равный отношению работоспособности аммонита № 6ЖВ (Аэт) к работоспособности принятого ВВ (Ап), т.е.
Расчет
удельного расхода ВВ для породы крепостью
8.
Расчет удельного расхода ВВ для породы крепостью 3.
Расчет
удельного расхода ВВ по уточненной
формуле:
где: - скорректированное значение удельного расхода ВВ; принимаем
равным: для угля: для породы:
Re -коэффициент учитывающий изменение глубины шпуров, применяем
равным: для угля; для породы.
Rd - коэффициент, учитывающий изменения диаметра патронов или
зарядов ВВ применяем равным 1.
Для
породы крепостью 8 имеем:
Для
породы крепостью 3 имеем:
5.
Определение кислородного
баланса для принятого
в паспорте ВВ
Для принятого паспортом ВВ - аммонит №6ЖВ состоит из следующих компонентов:
Аммиачная
селитра
:
Тротил : 19% M=227
Пламегаситель NaCl
где d - количество атомов кислорода в составе ВВ;
а - количество атомов углерода;
b - количество атомов водорода;
m - атомная масса кислорода, 16;
c - количество атомов азота.
6.
Определение количества
шпуров в забое.
Количество
шпуров в забое проводимой выработки
рассчитывается по формуле
где ∆ − плотность ВВ в патронах, кг/м3;
− диаметр патронов, м;
− коэффициент заполнения шпуров
в зависимости от
.
| 2-4 | 5-6 | 7-8 | 9-12 | ≥12 | |
| 0,3-0,35 | 0,4-0,45 | 0,5-0,55 | 0,6-0,65 | 0,7 |
- для породы крепостью 3;
- для породы крепостью 8.
Для
породы крепостью 3 имеем:
Для
породы крепостью 8 имеем:
Общее
количество шпуров N:
7.
Определение длины
шпуров и величины
ухода забоя за
взрыв.
Длина
врубовых шпуров (Lвр) принимается
по величине максимального хода автоподатчика
буровой установки.
Длина
основного комплекта шпуров (Lосн)
принимается на 0,10-0,15 м короче врубовых.
Величина
ухода забоя за взрыв составит:
где
- коэффициент использования шпуров ( к.и.ш ),принимается
0,8-0,95.
8.
Определение объема
взорванной породы.
Объем
взорванной породы в целике
для
породы крепостью 8:
для
породы крепостью 3:
Общий
объем взорванной породы:
9. Определение расхода ВВ на заходку
10. Определение средней величины заряда ВВ в одном шпуре.
Паспортом принято кг, т.е. 6 патронов по 300 грамм.
Паспортом принято кг, т.е. 6 патронов по 300 грамм.
11. Выбор вруба
При проведении выработки в неоднородной породе, вначале отбивают слабый пласт, в результате чего образуется дополнительная поверхность, а затем отбивают остальную породу параллельными шпурами. Оконтуривающие шпуры бурят на расстоянии 15-20 см от проектного контура под углом 85-87 градусов в сторону стенок. Концы шпуров, как правило, не выходят за контур сечения выработки.
Тип вруба
– вертикальный, клиновой с 6 шпурами.
12.
Определение фактического
расхода ВВ на заходку.
Фактический
расход ВВ на заходку
13.
Определение фактического
удельного расхода ВВ.
Фактический
удельный расход ВВ, кг/м3
14.
Определение общего
объема буровых работ
на цикл.
15.
Определение показателей
БВР на 1п.м. выработки.
Расход ВВ, кг/м
Объем бурения, м
Расход СВ
Полученные
данные о шпурах и зарядах сведены
в таблицу 3
| № шпуров в группе | Величина заряда, кг | Длинна, м | Угол наклона | Марка и номер детонатора | Время замедления | |||
| шпуры | группы | шпуры | забойки | Верт. | Горизонт. | |||
| 1-6 | 1,3 | 5,2 | 4,0 | 1,75 | 65-70 | 0 | ЭД-8ПМ | 0 |
| 7-10 | 1,3 | 11,7 | 4,0 | 1,75 | 65-70 | ЭДКЗ-15 | 15 | |
| 11-21 | 1,2 | 21,6 | 3,85 | 1,65 | 0 | 0 | ЭДКЗ-30 | 30 |
| 22-29 | 3,3 | 42,9 | 3,85 | 0,55 | 0 | 0 | ЭДКЗ-45 | 45 |
| 30-44 | 3,3 | 42,9 |
3,85 | 0,55 | 75-87 | 0 | ЭДКЗ-75 | 60 |
16.
Расчет электрической
цепи в соответствии
с выбранным количеством
и типом ЭД и схемой
соединения ЭД в цепи.
Для
ведения взрывных работ паспортом
принимается взрывная машинка КВП
– 1/100М.
Таблица 4 - Техническая характеристика
| Напряжение на конденсаторе-накопителе, В | 600 |
| Емкость конденсатора, мкФ | 10 |
| Максимальное сопротивление последовательной взрывной сети, Ом | 320 |
| Число
последовательно соединенных |
100 |
| Длительность подключения конденсатора к сети, мс | 2 – 4 |
| Первичный источник тока | Три сухих элемента 373 |
| Основные размеры машинки, мм | 152 |
| Масса машинки, кг | 2,0 |
Паспортом принимается последовательное соединение ЭД. Длина магистральных проводов l=300 м, толщина провода d=0,75. Соединительные провода медные толщиной 0,5 мм и длинной 10 м.
Сопротивление магистральных проводов
Rм
= 2
где - удельное сопротивление, для меди = 0,0175 Ом мм2/м;
Rм
= 2
Сопротивление соединительных проводов
Rс
= 2
При
последовательном соединении электродетонаторов
общее сопротивление
R = Rм
+ Rc +n
Где n- число электродетонаторов в сети
r- сопротивление одного электродетонатора
R = 23,76 +
1,78 + 44
Величина тока в электровзрывной сети составит
I =
Как видно величина этого тока больше гарантийного тока ( 1 А ).
Рисунок
4 – Последовательное соединение электродетонаторов
17. Показатели паспорта горизонтальной выработки
Таблица 6
Показатели |
Ед. изм. | Количество |
| 1. Площадь забоя | 20,31 | |
| 2. Коэффициент крепости | 8/3 | |
| 3. Опасность забоя по газу и пыли | Не опасен | |
| 4. Буровые механизмы | 1СБУ2К УБШ-401 | |
| 5. Тип буровой головки | БГА-1М | |
| 6. Марка ВВ | Аммонит №6ЖВ | |
| 7.
Общий расход ВВ
а) всего на цикл б) на 1 м выработки |
кг кг/м |
77 23 |
| 8.
Марка электродетонаторов:
ЭД-8П ЭДКЗ-ПМ-15 ЭДКЗ-ПМ-30ЭДКЗ-ПМ-45 ЭДКЗ-ПМ-60 |
шт. |
6 4 11 8 15 |
| 9. КИШ | 0,85 | |
| 10. Количество шпуров на цикл | шт. | 44 |
| 11. Уходя забоя за взрыв | м | 3,273 |
12. Объем взорванной породы |
86,8 |