Тепловой расчет теплообменных аппаратов
Российский Государственный Университет
Нефти и газа им. И.М.Губкина
Кафедра термодинамики и тепловых двигателей
Курсовая работа по теплотехнике:
«Тепловой расчет теплообменных аппаратов»
Вариант № 5
Шотиди К. Х.
Москва 2013
Оглавление
- Введение. Классификация теплообменных ап
паратов
В реальных условиях передача теплоты чаще всего происходит при изменяющихся температурах теплообменивающихся сред. Типичным и наиболее распространенным техническим устройством, в котором теплопередача осуществляется при переменных температурах, является теплообменный аппарат.
Теплообменный аппарат – это устройство, предназначенное для передачи теплоты от одного теплоносителя к другому.
Теплообменные аппараты широко применяются в нефтедобывающей, газовой, нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Широкое использование теплообменного оборудования в нефтяной и газовой промышленности обязывает специалистов уметь их рассчитывать, обобщать опыт их эксплуатации, анализировать рабочий процесс и намечать пути повышения эффективности их работы. Эффективная работа теплообменных аппаратов приводит к экономии энергии, сокращению расхода топлива и улучшает технико-экономические показатели производственных процессов.
По принципу действия теплообменные аппараты делятся на рекуперативные, регенеративные и смесительные.
В рекуперативных теплообменных аппаратах горячий и холодный теплоносители одновременно омывают с разных сторон поверхность теплообмена, а тепловой поток передается от горячего к холодному теплоносителю через разделяющую их стенку.
В регенеративных теплообменных аппаратах горячий и холодный теплоносители омывают одну и ту же поверхность теплообмена последовательно. При омывании поверхности теплообмена горячий теплоноситель отдает ей теплоту, а затем ту же поверхность омывает холодная теплоноситель, которая, получая теплоту, нагревается.
В рекуперативных и регенеративных
теплообменных аппаратах в
В смесительных теплообменных аппаратах теплопередача между теплоносителями осуществляется путем их непосредственного смешения. Эти теплообменные аппараты называют контактными.
По назначению теплообменные аппараты делятся на конвективные (нагреватели и холодильники), испарители, конденсаторы и кристаллизаторы.
В конвективных теплообменных аппаратах не происходит агрегатного превращения теплоносителей.
В испарителях происходит испарение
холодного теплоносителя или
компонентов холодного
В конденсаторах конденсируется горячий теплоноситель или компоненты горячего теплоносителя.
Кристаллизаторы используют для охлаждения потока горячего теплоносителя до температуры, обеспечивающей образование кристаллов некоторых компонент горячего теплоносителя.
Наиболее широкое
Различают следующие типы кожухотрубных теплообменных аппаратов:
- Теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками
1 - распределительная камера; 2 - кожух; 5 - теплообменная труба; 4 - поперечная перегородка; 5 - трубная решетка; б - крышка кожуха; 7 – опора
- Теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками и с линзовым компенсатором на кожухе
1-распределительная камера; 2-трубные решетки; 3-компенсатор; 4-кожух; 5-опора; 6-теплообменная труба; 7-поперечная «сплошная» перегородка; 9-крышка.
Потоки: I -испаряющаяся среда; II - конденсат; III - парожидкостная смесь; IV - водяной пар.
- Теплообменные аппараты с плавающей головкой
1 - крышка распределительной
8 - крышка кожуха; 9 - крышка плавающей головки; 10 - опора; 11 - катковая опора трубчатого пучка
- Теплообменные аппараты с U-образными трубами
1-распределительная камера; 2-трубная решетка; 3-кожух; 4-теплообменная труба; 5-поперечная перегородка; 6-крышка кожуха; 7-опора; 8-катковая опора трубчатого пучка
В зависимости от расположения теплообменных труб различают теплообменные аппараты горизонтального и вертикального типов.
В зависимости от числа перегородок в распределительной камере и задней крышке кожухотрубные теплообменные аппараты делятся на одноходовые, двухходовые и многоходовые в трубном пространстве.
В зависимости от числа продольных перегородок, установленных в межтрубном пространстве, кожухотрубные теплообменные аппараты делятся на одно- и многоходовые в межтрубном пространстве.
В настоящей работе выполняется курсовое проектирование, целью которого является выбор стандартного теплообменного аппарата, обеспечивающего при заданных массовых расходах (G1 и G2) температурные режимы теплоносителей ( ).
- Конструктивный тепловой расчёт.
Исходные данные:
Теплоноситель |
Массовый расход G, кг/с |
Температура на входе в ТА t’, °C |
Температура на выходе из ТА t”, °C |
Горячий: керосин |
9 |
159 |
89 |
Холодный: Нефть |
- |
25 |
81 |
Определение теплофизических свойств горячего и холодного теплоносителей (сpm, λ, ν, ρ, Pr).
Определим среднюю арифметическую температуру теплоносителей.
°C
°C
Теплоноситель |
Средняя температура tср, °C |
Удельная массовая теплоёмкость cpm, Дж/(кг∙К) |
Коэффициент теплопровод-ности λ, Вт/(м∙К) |
Кинематический коэффициент |
Плотность ρ, кг/м3 |
Число Pr |
Керосин |
124 |
2500 |
0,1004 |
0,587 |
747 |
11,0 |
Нефть |
53 |
2027 |
0,1232 |
5,6 |
844 |
76 |
Определим мощность теплообменного аппарата.
η – коэффициент, учитывающий тепловые потери в окружающую среду (от 0,95 до 0,98). Примем η=0,97.
Расчитаем массовый расход нефти
Q2=η∙Q1
Мощность теплообменного аппарата
Определим среднюю разность температур между теплоносит. θm.
Для противоточной схемы движения теплоносителей средняя разность температур между теплоносителями θm рассчитывается по уравнению Грасгофа:
,
где
Определим оптимальный диапазон площадей проходных сечений (f1, f2) и минимальный индекс противоточности Pmin ТА.
Площади проходных сечений:
, где w – скорость течения теплоносителя в ТА.
Выберем скорости теплоносителей в соответствии с рекомендациями:
Керосин: ω1=1,75 м/с;
Нефть: ω2=0,6 м/с.
Выбираем противоток P=1.
Определим водяной эквивалент kF и площадь поверхности F теплообмена ТА.
Коэффициент теплопередачи от горячего к холодному теплоносителю определяется по соотношению:
где , – коэффициенты теплоотдачи в трубном и межтрубном пространстве;
и – термические сопротивления загрязнений на внутренней и наружной поверхности теплообменных труб;
– толщина стенки
- данной величиной пренебрегаем.
– коэффициент
αтр=12500 Вт/(м2К);
αмтр=325 Вт/(м2К);
м2К/Вт
м2К/Вт
Вт/(м2К)
Площадь поверхности теплообмена ТА:
Предварительный выбор ТА по каталогу.
а) Dt=tcp1-tcp2=124-53=71<80 °С
Следовательно, выбираем кожухотрубный
ТА с неподвижными решетками.
б) По значениям вязкости теплоносителей направляем керосин в трубное, а нефть в межтрубное пространство.
в) По диапазону площадей проходных сечений трубного пространства, а также по величине расчётной площади поверхности теплообмена, предварительно выбираем следущий ТА.
Характеристики ТА:
Диаметр кожуха, мм |
Наруж. диам. труб dн, мм |
Число ходов по трубам nx |
Площадь проходного сечения f·10-2, м2 |
Площ. пов. теплооб F, м2 | |||
|
Наруж |
Внут. |
Одного хода по тр. fтр |
В вырезе перегородки fв.п. |
Между перегородками fм.п. |
Длина тр. l=6000 мм. | ||
- |
800 |
25 |
6 |
2,2 |
7,0 |
7,0 |
181 |
Рассчитаем коэффициенты теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке α1 и от стенки к холодному теплоносителю α2.
Коэффициент теплоотдачи в трубном пространстве:
Re, Pr, Gr – числа подобия теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах ТА, при средней арифметической температуре потока;
Prc – число Прандтля теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах ТА, при средней температуре стенки тубы;
λтр – коэффициент теплопроводности теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах ТА.
Средняя скорость теплоносителя в трубном пространстве выбранного стандартного ТА:
Число Рейнольдса:
Re >104 следовательно, режим турбулентный, из таблицы определяем следующие константы:
C=0,021; j=0,8; y=0,43; i=0;
Определим из таблицы при :
Подставим:
Рассчитаем коэффициент теплоотдачи теплоносителя в межтрубном пространстве:
где значения коэффициентов С, Сz, C1, m, n выбираются из таблицы в зависимости от расположения труб в пучке и значения числа Рейнольдса:
Выберем расположение труб в пучке в виде треугольника.
Вычислим среднюю скорость теплоносителя в межтрубном пространстве:
Посчитаем число Рейнольдса:
Выбираем коэффициенты:
m=0,6; n=0,36; C1=0,36;
C=0,671; Cz=0,96;
Рассчитаем :
Уточняем k:
Уточняем Fрасч.:
м2;
Выбор теплообменного аппарата по каталогу:
Диаметр кожуха, мм |
Наруж. диам. труб dн, мм |
Число ходов по трубам nx |
Площадь проходного сечения f·10-2, м2 |
Площ. пов. теплооб F, м2 | |||
|
Наруж |
Внут. |
Одного хода по тр. fтр |
В вырезе перегородки fв.п. |
Между перегородками fм.п. |
Длина тр. l=6000мм. | ||
- |
800 |
25 |
6 |
2,2 |
7,0 |
7,0 |
181 |
Площадь поверхности теплообменника равна 181,0 м2. Длина трубы l = 6000 мм.
Для удовлетворения поверхности теплообмена необходим 1 кожухотрубный теплообменный аппарат с неподвижными решетками.
III. Проверочный тепловой расчет
Определяем фактическую тепловую мощность выбранного аппарата:
Вычислим приведенный водяной эквивалент :
Дж/с·К
Определим индекс противоточности Р:
,
DR=1.25-1.21=0,04
По значениям этих характеристик с учетом схемы движения теплоносителей (число ходов по трубному и межтрубному пространству) из графиков определяется εDt – коэффициент, учитывающий различие между средней логарифмической разностью температур между теплоносителями для противоточной схемы движения qmL и действительной средней разностью температур qm .
εDt=1
Qm = eDt QmL
Отсюда P=1.
Вт/К
kF=k×Fст=120,8×181=21865
Итак, тепловая мощность равна:
Определим действительные температуры теплоносителей на выходе теплообменного аппарата:
Вычислим погрешности найденных температур:
IV.Графическая часть курсовой работы
Список литературы
- Калинин А. Ф. Расчёт и выбор кожухотрубного теплообменного аппарата. – М.: РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2002
- Поршаков Б.П. и др. Теплотехника. Часть 2. Теплопередача. – М.: РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2006
- Трошин А. К., Калинин А. Ф., Купцов С. М.. Термодинамические и теплофизические свойства рабочих тел теплоэнергетических установок. – М.: МПА-ПРЕСС, 2006