Типовая технологическая карта по кирпичной кладке
ИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ
РАБОТ
РАЗДЕЛ 03
ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
3.01.01.03
КИРПИЧНАЯ КЛАДКА НАРУЖНЫХ
СТЕН
РАЗРАБОТАНА
Институтом ПТИ Минсевзапстроя СССР
Главный инженер института Ю.И. Руднев
Заведующий отделом № 4 А.М. Гущин
Главный инженер проекта В.П. Одинцов
СОГЛАСОВАНО
Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР
Письмо от 27.12.88 г.№ 23-737
Введена в действие с 1 февраля 1989 г.
МОСКВА-1989
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.
Типовая технологическая карта разработана на кладку простых наружных стен из кирпича с расшивкой швов типового этажа жилого дома серии 1-447С-34. План и разрез приведены на листе 4.
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
кирпичная кладка стен;
перестановка подмостей;
транспортные и такелажные работы.
Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.
При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладке стен, размещение машин и оборудования, объёмы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ
ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.
До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:
работы по организации строительной площадки;
работы по возведению нулевого цикла;
геодезическая разбивка осей здания;
доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.
Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.
Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите. Схема складирования приведена на листе 5.
Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад, и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м3. Схемы строповки приведены на листах 4, 6.
Работы по возведению типового этажа жилого дома выполняет бригада из 15 человек:
каменщик 3 разряда
монтажник-такелажник 2 разряда - 2
плотник 4 разряда
плотник 2 разряда
При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки - переходные площадки и подмости для кладки пилонов. Схема размещения подмостей на этаже на период кладки стен приведена на листе 5.
Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 - 70 см. Рабочее место и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены на листе 7.
Работы по производству кирпичной кладки наружных стен типового этажа жилого дома выполняют в следующей технологической последовательности:
подготовка рабочих мест каменщиков;
кирпичная кладка стен с расшивкой швов.
Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:
устанавливают подмости;
расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;
расставляют ящики для раствора;
устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:
установка и перестановка причалки;
рубка и теска кирпичей (по мере надобности);
подача кирпичей и раскладка их на стене;
перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;
укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);
расшивка швов;
проверка правильности выложенной кладки.
Кирпичную кладку стен с расшивкой швов предусмотрено вести 4 звеньями «двойка» в две смены по захваткам и ярусам. Схема разбивки на ярусы приведена на листе 7.
В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены, а для внутренней версты - на середине стены. Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1 ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После укладки 4 - 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем более узкой. После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1 исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. Схема организации работы звеном «двойка» приведены на листе 7.
Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке.
Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.
Варианты рекомендуемых машин и оборудования для кирпичной кладки наружных стен приведены в табл. 1.
Таблица 1
Наименование комплекта машин и оборудования
Вариант (фасет-код)
Техническая характеристика
Марка
Количество, шт.
Кран монтажный
17-1
Кран башенный грузоподъёмностью до 5 т
КБ-100.1
1
17-2
Кран башенный грузоподъёмностью до 8 т
КБ-160
1
17-3
Кран гусеничный грузоподъёмностью 16 т
МКГ-16
1
Оборудование
18-1
Установка для подачи раствора
СО-126
1
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ
И ПРИЁМКЕ РАБОТ
Работы по возведению каменных конструкций следует осуществлять в соответствии с технической документацией:
указания по виду материалов, применяемых для кладки, их проектные марки по прочности и морозостойкости;
марки растворов для производства работ;
способ кладки и мероприятия, обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций в стадии возведения.
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 2.
Приёмочный контроль каменных работ осуществляют согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие ограждающие конструкции».
Таблица 2
Наименование процессов, подлежащих контролю
Предмет контроля
Инструмент и способ контроля
Периодичность контроля
Ответственный за контроль
Технические критерии оценки качества
Кирпичная кладка
Качество кирпича раствора, арматуры, закладных деталей
Внешний осмотр, проверка паспортов и сертификатов
До начала кладки стен этажа
В случае сомнения лаборатория
Должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий. Не допускается применение обезвоженных растворов
Правильность разбивки осей
Стальная рулетка
До начала кладки
Геодезист
Смещение осей - 10 мм
Горизонтальность отметки обрезов кладки под перекрытие
Нивелир, рейка, уровень
До установки панелей перекрытия
Геодезист
Отклонение отметок обрезов - 15 мм
Кирпичная кладка
Геометрические размеры кладки (толщина, проёмы)
Стальная рулетка
После выполнения каждых 10 м3 кладки
Мастер
Отклонения по толщине конструкций - 15 мм, по ширине проёмов - +15 мм
Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки стен
Уровень, рейка, отвес
В процессе и после окончания кладки стен этажа
Мастер, прораб
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на 1 этаж - 10 мм, на всё здание высотой более 2-х этажей - 30 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены - 15 мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки - при накладывании рейки длиной 2 м - 10 мм
Кирпичная кладка
Качество швов кладки (размеры и заполнение)
Стальная линейка, 2-х метровая рейка
После выполнения каждых 10 м3 кладки
Мастер
Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа принимается 12 мм (10 ... 15)
Средняя толщина вертикальных швов - 10 мм (8 ... 15)
Установка перемычек
Положение перемычек, опирание, размещение, заделка
Стальная линейка, визуально
После установки перемычек
Мастер
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ
ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ
ПЛАТЫ НА ВОЗВЕДЕНИЕ НАРУЖНЫХ СТЕН ТИПОВОГО
ЭТАЖА
Таблица 3
Наименование процесса
Номер фасет для пересчёта показателей
Единица измерения
Объём работ
Обоснования (ЕНиР и др. нормы)
Норма времени
Расценка, р.-к.
Затраты труда
Заработная плата, р.-к.
Время пребывания машины на объекте, маш.-ч
Заработная плата машиниста с учётом пребывания на объекте, р.-к.
рабочих, чел.-ч
машиниста, чел.-ч (маш.-ч)
рабочих
машиниста
рабочих, чел.-ч
машиниста, чел.-ч (маш.-ч)
рабочих
машиниста
Кладка наружных стен с совмещёнными вертикальными швами толщиной в 2,5 кирпича
01, 02, 03 04, 05, 06
м3
265
Е3-3Б, п. 4а
3,8
-
2-66
-
1007
-
704-90
-
-
-
Установка, перестановка пакетных подмостей при толщине наружных стен в 2,5 кирпича
17
10 м3
26,5
Е3-20А, т. 2, п. 3а, б
0,93
0,31
0-64,2
0-24,5
24,6
8,2
17-01
6-50
8,2
6-50
Выгрузка кирпича из автомашины башенным краном
17
1 пакет
163
Е1-9
0,28
0,14
0-17,9
0-12,7
45,64
22,82
29-18
20-70
22,8
20-70
Подъём кирпича башенным краном с помощью съёмного захвата
17
1000 шт.
104
Е1-7 п. 1
0,836
0,418
0-53,5
0-38,1
86,94
43,5
55-64
39-62
43,5
39-62
Подъём и выдача раствора с помощью шнекового перегружателя
-
м3
66
Е1-12
0,28
-
0-19,6
-
18,5
-
12-94
-
-
-
Подъём раствора башенным краном в бункерах вместимостью 1 м3 с разгрузкой в 4 точках на высоту до 12 м
18
м3
66
Е1-7, п. 20, а, б
0,42
0,21
0-26,9
0-19,1
27,7
13,9
17-75
12-61
13,9
12-61
Выгрузка с автомашины башенным краном подмостей
17
100 т
0,17
Е1-7, п. 28 а, б
13
6,4
8-32
5-82
2,21
1,09
1-41
0-99
1,09
0-99
Выгрузка щитов для устройства защитных козырьков при весе поднимаемого груза до 1 т
17
100 т
0,04
Е1-7
13
6,4
8-32
5-82
0,52
0,25
0-33
0-23
0,25
0-33
Устройство и разборка защитных козырьков с навеской металлических кронштейнов
-
100 м козырька
1,38
Е6-52, п. 20, 21
22,2
-
14-87
-
30,6
-
20-52
-
-
-
89,76
80-65
80-75
Итого:
1243,71
859-68
89,74
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА
РАБОТ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ТИПОВОГО ЭТАЖА
Таблица 4
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
РЕСУРСЫ
Потребность в инструменте, инвентаря и приспособлениях приведена в табл. 5.
Таблица 5
Наименование
Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа
Количество по вариантам
Назначение
I
II
Строп четырёхветвевой
4СК-5,0 4000
ГОСТ 25573-82*
1
Подъём элементов
Установка для перемешивания и выдачи раствора
УБ-342.00.00.000
1
Кирпичная кладка стен
Бункер для раствора
Р. ч. 140-00
ПТИОМЭС
вместимость 1,0 м3
1
Подача раствора для кирпичной кладки
Ящик для раствора
Р. ч. 4241.42.00
ЦНИИОМТП
вместимость 0,25 м3
4
Приём раствора из бункера
Установка для подачи раствора
СО-126
1
Приём раствора
Шарнирно-пакетные подмости
Р.ч. 507.00 треста Ленинградоргстрой
разм. 5500´2500´1100
12
Кирпичная кладка стен
Захват Б-8
Б-8 р.ч. 605.00.000
ЦНИИОМТП
грузоподъемность 1,5 т
2
Подача кирпича
Подмости
Р.ч. 372.00.00.000
ПТИОМЭС
4
Кладка пилонов
Поддон с металлическими крючьями
ГОСТ 18343-80
8
Складирование кирпича
Кельма
ГОСТ 9533-81
8
Разравнивание раствора
Молоток-кирочка
ГОСТ 11042-83
10
Сколка и теска кирпичей
Отвес строительный
ОТ-400
ГОСТ 7948-80
8
Проверка вертикальности кирпичной кладки стен
Уровень строительный
УС 1-300
ГОСТ 9416-83
4
Проверка горизонтальности кирпичной кладки
Рейка-порядовка
Р.ч. 3293.09.000
4
Проверка прямолинейности рядов кладки
Правило
ГОСТ 25782-83*
4
Проверка правильности кирпичной кладки
Рулетка
ЗПК 2-30-АНТ/1
ГОСТ 7502-80*
4
Разметка осей здания
Лопата растворная
ЛР ГОСТ 3620-76
4
Расстилка раствора
Линейка измерительная
ГОСТ 427-75
4
Разметка проёмов, толщины стен кирпичной кладки
Лом монтажный
ЛМ-24
ГОСТ 1405-83
2
Рихтовка элементов
Шнур причальный
ГОСТ 18408-73*
2
Обеспечение горизонтальности рядов кладки
Скобы причальные
Р.ч. 240.241.00
ПТИОМЭС
8
Зачаливание шнура при кладке стен
Угольник для каменных работ
Р.ч. 362.00.000
ПТИОМЭС
2
Проверка углов при закладке внутренних стен
Ножовка по дереву
ГОСТ 26215-84
8
Плотничные работы
Каска строительная
ГОСТ 12.4.087-84
15
Безопасность работ
Пояс монтажный
ГОСТ 12.4.089-80
15
То же
Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по кирпичной кладке типового этажа приводится в табл. 6
Таблица 6
Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)
Вариант (фасет-код)
Исходные данные
Потребное количество
Единица измерения по нормам (чертежам)
Объём работ в нормативных единицах
Принятая норма расхода материалов на единицу измерения
Кирпич по ГОСТ 379-79
07-4
м3
265
0,392 тыс. шт.
104
Раствор цементный
Перемычки:
12-4
м3
265
0,245 м3
66
Б-12
шт.
48
Б-16
шт.
108
Б-16а
шт.
4
Б-24
шт.
34
БУ-14
шт.