ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Брянский  государственный технический университет

Курсовая  работа

по дисциплине

“Организация  и планирование производства”

 
 
 

     Студент: Ноздрачёв А.П.

     Группа: 07-ПЭ

     Руководитель  курсовой:

     Коченкова Н. И.

                                                 

                                                 

 
 
 

                                                    
 
 
 

Брянск 2010

 
 

 

Содержание.

Введение  ………………………………………………………………………………3

1. Характеристика  техники…………………………………………………………..4
2. Расчет при стабильных показателях использования техники ………………….4

3.Расчет текущих издержек…………………………………………………………5

4. Расчет единовременных затрат…………………………………………………..8

5. Расчет сметной стоимости разработки конструкторской

     документации……………………………………………………………………8

6. Расчет стоимости опытного образца…………………………………………..10

7. Расчет затрат на ТРН и подготовку производства продукции……………....11

8.Стоимостная оценка результатов………………………………………………...11

9.Расчет экономического эффекта…………………………………………….……12

10. Расчет периода возврата…………………………………………………….…….12

Заключение ………………………………………………………………………....…13

Список использованной литературы………………………………………………...14

   

 

     

     

     Введение. 

 
Тиристорный регулятор напряжения ТРН предназначен для плавного поочередного пуска асинхронных или синхронных электродвигателей, обеспечивающих привод таких агрегатов, как компрессор, вентилятор (дымосос), насос и т.п.

 
 Применение ТРН позволяет  осуществлять неограниченное число  плавных пусков ненагруженных  или нагруженных двигателей с  ограничением пускового тока  до уровня 1…3 Iном в зависимости от параметров нагрузки с последующим их переключением на питание от промышленной сети.

 
 Экономическая эффективность  от использования ТРН определяется:

• экономией электроэнергии, тепла, пара за счет возможности оперативного включения и отключения двигателей в соответствии с графиком нагрузки;
• повышением срока службы двигателя и приводного агрегата и снижением эксплуатационных затрат на их ремонт и обслуживание за счет ликвидации ударных воздействий при прямых пусках;
• повышения надежности работы электрооборудования предприятия в целом за счет снижения посадок напряжения в питающей сети при пусках двигателей.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Характеристики техники.

                                                                   Таблица 1

Характеристика техники

 

2. Расчет при стабильных  показателях использования  техники.

   Расчет  экономического эффекта по стабильным технико-экономическим показателям ведется применительно к данным первого расчетного года по следующей формуле:

              

где Эт - экономический эффект;

Рг - неизменная по годам расчетного периода стоимостная оценка результатов, включающая основные и сопутствующие результаты;

Зг- неизменная по годам расчетного периода стоимостная оценка затрат.

Затраты на стадиях разработки, производства, внедрения и использования техники  определяются по выражению:

Зг = И + (Кр + Ен) К

где И -годовые текущие издержки;

К -норма реноваций новой техники (для 5-ти лет равен 0.1638); Ен -норматив приведения разновременных затрат и результатов равный нормативу капитальных вложений(0.1);

К -единовременные затраты. 
 
 
 
 
 
 
 

3. Расчет текущих издержек.

      

      

      Текущие издержки включают затраты, учитываемые  в составе себестоимости продукции  по статьям калькуляции. Для данного  производства можно выделить группу затрат по следующим статьям:

1.Сырье  и материалы.

2.Возвратные  отходы.

Полученные  по статьям 1 и 2 расчетные данные сведены  в табл.2. 

Таблица 2

Ведомость затрат на сырье и материалы.

 

3. Покупные  комплектующие изделия и полуфабрикаты.

Полученные  по данной статье затраты сведены  в табл.3.

Таблица 3

Ведомость затрат на сырье и материалы.

 
 
 
 
 

4. Топливо  и энергия на технологические  цели.

Для производственных предприятий в настоящее время  существует тариф на электроэнергию 2.275 руб/кВтч. При общей потребности технологических процессов изготовления преобразователя 30 кВт^.ч  стоимость затрат электроэнергии получается 68.25 руб.

5. Основная  заработная плата производственных  рабочих. 

Полученные  по данной статье расчетные данные приведены в табл.4 

Таблица 4

Основная  заработная плата производственных рабочих.

 

6. Дополнительная  заработная плата производственных  рабочих.

Затраты по данной статье принимаем в размере 10% от основной заработной

 платы  ЗП_осн производственных рабочих.

ЗП_доп =  0.1 ^. ЗП_осн = 0.1 ^. 854 = 85,4 руб.

7. Отчисления  во внебюджетные фонды.

Отчисления во внебюджетные фонды устанавливаем в размере 39.5% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

ЗП_внеб = 0.395 ^. (ЗП_осн + ЗП_доп) = 0.395 ^. (854 + 85,4) = 371,06 руб.

8. Расходы  на подготовку и освоение производства.

Затраты по этой статье устанавливаем в размере 0.5%...0.8% от основной заработной платы производственных рабочих. Примем их в размере 0.7%, что составляет:

Р_пп = 0.007 ^. ЗП_осн  = 0.007 ^. 854 = 5,98руб.

9. Возмещение  износа инструментов и приспособлений  целевого назначения.

Затраты по данной статье задаем равными 7% от основной заработной платы производственных рабочих.

А = 0.07 ^. ЗП_осн = 0.07 ^. 854 = 59,78 руб.

10. Расходы  на содержание и эксплуатацию  оборудования.

Затраты по данной статье устанавливаем в размере 70%...80% (здесь 75%) от основной заработной платы производственных рабочих.

РСЭО = 0.75 ^. ЗП_осн = 0.75 ^. 854 = 640,5 руб. 
 

11. Цеховые  расходы.

Данные  затраты устанавливаем в размере 160%...170% (принимаем 160%) от основной заработной платы производственных рабочих.

Р_ц = 1.6 ^. ЗП_осн = 1.6 ^. 854 = 1366,4 руб.

12. Общезаводские  расходы.

Затраты по этой статье устанавливаем в размере 110%...120% (принимаем 110%) от основной заработной платы производственных рабочих. 

ЗР = 1.1 ^. ЗП_осн = 1.1 ^. 854 = 939,4 руб. 
 

Итого производственная себестоимость составляет 4322,52 руб.

13. Внепроизводственные  расходы.

Внепроизводственные расходы можно принять в размере 3% от производственной себестоимости, что составит

Р_внепр = 0.03 ^. С_пр = 0.03 ^. 4322,52 = 129,68 руб.

Таблица 5

Калькуляция себестоимости  единицы изготавливаемой продукции.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Расчет единовременных затрат.

Единовременные  затраты на разработку, производство, внедрение и эксплуатацию новой  техники включают капитальные вложения и затраты единовременного характера. К ним относятся затраты на следующие виды работ и приобретения:

• на научно-исследовательские, экспериментальные, конструкторские, технологические и опытные работы;

• приобретение, доставку, монтаж/демонтаж, наладку и освоение новой техники;

• строительство или ремонт зданий и сооружений, на необходимые производственные площади и другие элементы основных фондов, пополнение оборотных средств, создание социальной инфраструктуры и другие работы, связанные с выполнением мероприятия.

В основе расчета единовременных затрат лежит  расчет сметной стоимости работ на стадиях создания новой техники. 

5. Расчет сметной стоимости разработки конструкторской документации.

Расчет  сметной стоимости разработки КД требует нахождения трудоемкости разработки и сметной стоимости, приходящейся на 1 человек-час (1чел.-ч) этой работы.

Трудоемкость  работы определяется по типовым нормам времени на разработку конструкторской документации, по аналогу или любым другим методом, применяемым в практике.

Сметная стоимость 1чел.-ч. конструкторских  работ определяется в разрезе  статей расходов. Для конструкторских  работ статьи затрат представлены перечнем:

1.Основная  заработная плата

Сюда  входит заработная плата непосредственных разработчиков КД – конструкторов (Зо). Ее можно определить  следующим образом:

где С_чi - среднечасовая ставка конструктора по i-му этапу (виду работы) проектирования, руб.; n – число этапов проектирования.

Среднечасовая ставка конструктора вычисляется по формуле:

где  Q_дкi - сумма должностных окладов конструкторов, занятых на i-м этапе проектирования; N_эi - число конструкторов, занятых на i-м этапе проектирования, чел.

где  T_эi - трудоемкость i-го этапа; Ф_д - годовой действительный фонд времени работы конструктора, час.

Результаты  расчета основной заработной платы  приведены в табл.6. 
 
 

2.Дополнительная  заработная плата.

Устанавливаем в размере 10% от основной заработной платы

ЗП_доп = 0.1 ^. ЗП_осн = 0.1 ^. 25075 = 2507.5 руб.

3. Отчисления  во внебюджетные фонды.

Устанавливаем в размере 39.5% от основной заработной платы.

О_вф=0.395 ^. ЗП_осн=0.395 ^. 25075=9904.63 руб.

4. Расходы  на командировки.

Устанавливаем в размере 15% от основной заработной платы.

Р_ком = 0.15 ^. ЗП_осн = 0.15 ^. 25075=3761.25 руб.

5. Расходы  на материалы.

Устанавливаем в размере 3%...5% (здесь принимаем 3%) от суммы основной  и дополнительной заработных плат.

Р_мат=0.03 ^. ( ЗП_осн+ ЗП_доп)= 0.03 ^. (25075+2507.5)=827.48руб. 

Таблица 6

Ведомость основной заработной платы исполнителей конструкторской документации.

 

6. Затраты  на спецоборудование.

 Данные  затраты устанавливаем в размере  5% от суммы основной  и дополни-тельной заработных плат.

Р_спец = 0.05 ^. ( ЗП_доп + ЗП_осн) = 0.05 ^. (25075+2507.5)=1379.13 руб.

7. Прочие  прямые расходы.

Прочие  прямые расходы устанавливаем в размере 10%  от суммы основной  и дополнительной заработных плат.

Р_проч = 0.1 ^. ( ЗП_осн + ЗП_доп) = 0.1 ^. (25075+2507.5)=2758.25 руб.

8. Накладные  расходы.

Устанавливаем в пределах 80%...115% (здесь принимаем 100%) от основной заработной платы.

Р_накл = 1.00 ^. ЗП_осн = 1.00 ^. 25075=25075 руб.

Сумма затрат по вышеперечисленным статьям расходов составляет себестоимость  1 чел.-ч. работы по проектированию и доработке конструкторской документации. С_ч-ч= 7128.24 руб.

9.Процент прибыли от разработки конструкторской документации.

Принимается равным 20% от себестоимости, что составляет

П = 0.2 ^. С_ч-ч = 0.2 ^. 71288.24=1425.65 руб 
 

Таблица 7

         Сметная стоимость конструкторских работ.