Торгово-технологический процесс предприятия оптовой торговли (на примере ООО «Многорядов»)

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

«Хабаровская  государственная академия экономики  и права»

Факультет «Международные экономические отношения»

Кафедра «Логистики и коммерции»

 

 

Курсовая  работа

Торгово-технологический  процесс предприятия оптовой  торговли (на примере ООО «Многорядов»)

 

 

 

 

 

Выполнил: ст-т  гр. МКД-71 Гантверг Е.В.

Научный руководитель: Романенко Е.В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Хабаровск 2011 

Содержание

Введение

  1. Сущность, принципы построения и основные операции торгово-технологического процесса предприятия оптовой торговли
    1. Сущность и принципы построения
    2. Основные операции торгово-технологического процесса
  2. Анализ торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли на примере ООО «Многорядов»
    1. Краткая информация
    2. Технико-экономические и организационно технологические показатели предприятии оптовой торговли ООО «Многорядов»
  3. Рекомендации по совершенствованию торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли на примере ООО «Многорядов»
    1. Основные направления совершенствования
    2. Мероприятия по совершенствованию торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли на примере ООО «Многорядов»

Заключение

Список литературы 

ВВЕДЕНИЕ

На оптовых предприятиях выполняется  комплекс работ, связанный с подготовкой  к приемке и приемкой товаров, размещением их по местам хранения, организацией хранения, подготовкой  к отпуску и отпуском их в розничную  сеть. Технология выполнения этих операций на складах должна обеспечивать высокую  эффективность их деятельности. В  связи с этим особое значение приобретает  разработка рациональной технологии выполнения складских операций, совершенствование  которой заключается в постоянном поиске лучших форм и методов их организации и управления.

Управление торгово-технологическими процессами включает разнообразные  приемы и методы по реализации поставленных задач. Используемые при этом различные  средства и орудия труда составляют технические средства управления.

Таким образом, управление торгово-технологическим  процессом на складе в широком  смысле представляет собой совокупность приемов и методов, с помощью  которых обеспечивается выполнение различных операций в целях повышения  эффективности использования трудовых, топливно-энергетических и финансовых ресурсов и высокого качества обслуживания оптовых покупателей.

Увеличение  объемов деятельности оптовых предприятий  требует создания четкой системы  оперативного управления, которая обеспечивала бы согласованное действие работников всех категорий, их равномерную нагрузку в течение рабочего дня и оперативный  контроль за ходом выполнения всех операций по поступлению, приемке, хранению и отпуску товаров. 

  1. Сущность, принципы построения и основные операции торгово-технологического процесса предприятия оптовой торговли
    1. Сущность и принципы построения

Главная цель в управлении торгово-технологическими процессами в организациях оптовой  торговли - обеспечение бесперебойного и планомерного товароснабжения  торговых предприятий розницы. Оно  включает в себя управление запасами товаров, ассортиментом, их хранением, транспортными и погрузо-разгрузочными  операциями, товаропотоками на складах.

При управлении товарными запасами решаются задачи их нормирования, оперативного учета, регулирования и контроля. Управление товарным ассортиментом на предприятиях оптовой торговли осуществляет коммерческий отдел. Этот процесс направлен на поддержание на складах и оптовых базах оптимально-взвешенной номенклатуры товаров в объеме, необходимом для бесперебойного снабжения торговой розничной сети. Важное средство управления товарным ассортиментом на предприятиях оптовой торговли - ассортиментные перечни. Товароведы осуществляют оперативный контроль за полным соответствием товарного ассортимента на складах и оптовых базах обязательному ассортиментному перечню.

В процессе управления хранением товаров  на складе или оптовой базе решаются задачи сохранности товаров в их количественной и качественной составляющих, эффективной эксплуатации складской площади и емкости. Поэтому в процессе организации хранения товаров следует учитывать различия в регламентируемых периодах хранения тех или иных товаров (грузов, изделий), их физико-химические свойства, а также иные факторы. В результате разрабатывается структурная схема размещения товаров, позволяющая быстро найти нужный товар, вести грамотный учет поступления, наличия и расходования товаров и обеспечивающая сохранность товаров по количеству и качеству.

Важное условие оптимальной  укладки и размещения товаров  при их хранении - технически и экономически обоснованные схемы (карты) размещения товаров на складских площадях с закреплением за определенными товарными группами, подгруппами и наименованиями постоянных (приписных) мест их хранения.

При хранении товаров на складах  следует поддерживать регламентированный газо-температурно-влажностный режим, постоянно осматривать товары на предмет их сохранности, контролировать очередность реализации.

Карты (схемы) размещения товаров на складе не только важный элемент в  управлении хранением товаров, но и  серьезнейшее условие рационального  и грамотного с точки зрения менеджмента  управления товарными потоками. Наличие  таких карт (схем), а также распределительно-приписная  адресация товаров дает возможность  оперативно отбирать необходимые товары на складе (оптовой базе), определять наиболее удобные маршруты, которые  обеспечивают минимальный грузооборот. Ведь управление товарными потоками в значительной степени состоит  из регулирования цикличности и  скорости движения транспорта, разметки размещения штабелей и стеллажей. При  этом определяющее значение принадлежит  стандартной знаковой системе, с  помощью которой устанавливаются  рекомендуемые направления движения складских технологических машин  и  транспорта.

Процесс управления транспортными и погрузо-разгрузочными операциями на складе (оптовой базе) направлен на сокращение периода выполнения определенного цикла работ, уменьшение простоя транспорта и достижение ритмичности складских работ. Он предусматривает облегчение труда водителей средств механизации, машинистов подъемно-транспортного оборудования, грузчиков при выполнении ими складских технологических операций. При этом определяющее значение принадлежит правильному выбору технологических механизмов и профессиональной подготовке рабочего персонала.

На крупных современных складах (складских комплексах и мощных оптовых  базах) управление транспортными и  погрузо-разгрузочными работами осуществляется диспетчерскими службами. В их ведении находится парк технологических подъемно-транспортных механизмов и машин. Они обеспечены диспетчерской связью (радио, GSM, модемной), промышленными видеокамерами, пневматической почтой для передачи документов в тубах. Имея в распоряжении такие технические средства, диспетчерские службы могут оперативно и эффективно регулировать погрузо-разгрузочные операции, передвижение транспортных средств и технологических механизмов, определять самые рациональные направления перемещения товаров и грузов, обеспечивать ритмичность текущей деятельности всех подразделений предприятия-оптовика.

Высшая форма организации технологического складского процесса на предприятии  оптовой торговли - автоматизированная система управления (АСУ) выполняемыми складскими работами и операциями. АСУ - это комплексная поточная линия внутрискладской переработки складских грузов. Чтобы создать такую систему нужен высочайший уровень комплексной механизации при выполнении складских операций и применение современной компьютерной техники с соответствующим программным обеспечением (стандартным либо разработанным индивидуально для управления торгово-технологическими процессами именно на данном конкретном предприятии-оптовике).

Основа для автоматического  отбора и укладки товаров с  использованием дистанционной системы  программного управления - 2 метода размещения товаров: на гравитационных стеллажах или в ячейках. Автоматизированные системы на оптовых базах и складах наиболее эффективны в случаях узкой номенклатуры товаров, имеющих высокую степень оборачиваемости.

Автоматизированное управление операциями на складах предусматривает управление всеми технологическими процессами по переработке товаров (грузов, изделий) из единого центра. При внутрискладском перемещении грузов используется система погрузчиков (автоматических, межстеллажных) и высокотехнологичных конвейеров.

Управление торгово-технологическим  процессом на складе должно обеспечивать решение следующих задач:

1)определение и учет особенностей работы каждого склада;

2)своевременное и квалифицированное проведение приемки товаров по количеству и качеству;

3)применение современных механизмов, складского технологического оборудования и приспособлений, способствующих росту производительности труда складских работников, эффективному использованию площадей, емкостей и средств механизации;

4)использование прогрессивных методов хранения и переработки товаров, обеспечивающих их сохранность, и техники безопасности;

5)создание условий для планомерного товароснабжения розничной торговой сети товарами и ускорения их оборачиваемости;

6)повышение качества обслуживания оптовых покупателей;

7)применение рациональной системы управления ассортиментом и товарными запасами на складах оптовой базы;

8)сокращение продолжительности циклов складской обработки грузов;

9)снижение затрат на выполнение операций торгово-технологического процесса.

Рациональная  организация торгово-технологического процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов: 

  1. механизации и автоматизации технологических операций;
  2. оптимального использования площади и емкости складских помещений;
  3. организации сквозного "прямоточного" товарного потока;
  4. планомерности и ритмичности складских работ;
  5. полной сохранности товаров.

 

 

 

    1. Основные операции торгово-технологического процесса оптового предприятия

Совокупность торгово-технологического процесса оптового предприятия включают операции по:

  1. разгрузке,
  2. перемещению,
  3. распаковке,
  4. приемке,
  5. размещению,
  6. укладке,
  7. хранению,
  8. отпуску товаров,

составляет  содержание внутрискладского технологического процесса.

Количество  и характер складских операций зависят  от ассортимента, физико-химических свойств, условий приемки и отпуска  товаров, степени механизации и  автоматизации операций и других факторов.

Всеми операциями по движению товаров на складе руководит менеджер (заведующий складом), являющийся в ряде случаев одновременно и материально ответственным лицом. С учетом возможного большого количества одновременно производимых операций, связанных с приемкой и отпуском товаров, структурно возможно деление материально ответственного персонала склада, работающего непосредственно с товарами (грузами) на следующие группы: приемки, комплектации, отпуска (отгрузки), инвентарного контроля. При приеме на работу с данным персоналом заключают договора о полной индивидуальной материальной ответственности. Освобождение любого материально ответственного лица от работы осуществляется только после сплошной инвентаризации и передачи материальных ценностей другому лицу.

Организация приемки. Порядок и сроки приемки товаров зависят от договорных условий, от того, в какой таре (упаковке) доставлен товар, от физико-химических свойств и особенностей тех или иных товаров, способа доставки и некоторых других причин.

Вместе  с товарами/грузами склад получает сопроводительные документы: товарно-транспортные накладные, счета-фактуры, инвойсы и  т.п. Эти документы регистрируются в журнале учета поступающих  грузов и транспортных средств и  в базе данных складской компьютерной системы.

В процессе приемки происходит сверка фактических  параметров поступившего груза с  данными товарно-сопроводительных документов. Это позволяет актуализировать  информацию о количественном и качественном составе принимаемого товара путем  его идентификации.

Идентификация товара может производиться на основе текстово-числовой информации, содержащейся на этикетке, расположенной на упаковке или путем считывания штрих-кода с помощью переносных считывателей или другим способом.

Приемка упакованных товаров в зависимости  от договорных условий может осуществляться грузовыми местами или по номенклатуре. Приемка по грузовым местам заключается  в проверке соответствия их количества , массы брутто, указанным в транспортных и сопроводительных документах отправителя. Отсутствие указанных документов, пломбы , какое-либо несоответствие или повреждение  тары (упаковки) не приостанавливает примки. В этих случаях необходимо составить  коммерческий акт, который будет  служить в дальнейшем основанием для предъявления претензий к  перевозчику, если недостача или  порча груза произошла по его  вине, или к поставщику .

При автомобильных  перевозках коммерческий акт, как правило, не составляется, а факты, свидетельствующие  о несохранной перевозке, фиксируются  записями в товарно-транспортных накладных  и удостоверяются подписями грузополучателя (склада) и водителя.

Акт составляют лишь в случае, когда между грузополучателем и перевозчиком возникают разногласия, а также, если требуется подробное  описание сложившихся обстоятельств, что не может быть сделано в товарно-транспортном документе. Ни одна из сторон не имеет права отказаться от составления акта. Каждая сторона при несогласии с содержанием акта излагает свое мнение о нем. О составлении акта делается отметка в товарно- транспортной накладной.

При приемке  контейнера на склад порядок приемки  целесообразно предусмотреть в  договоре на поставку товаров, в частности  допустимость односторонней приемки  товаров, с указанием какие конкретно  работники склада могут участвовать  в такой приемке. Если таких указаний в договоре нет, то следует вскрывать  исправный контейнер при участии  уполномоченного представителя.

При приемке  по номенклатуре вскрывают тару (упаковку) и производят индентификацию товаров, их количество в каждом грузовом месте. Если будет обнаружена недостача  количества товарных единиц в отдельных  местах, несоответствие массы брутто (упаковка при этом не вскрывается), получатель обязан приостановить приемку  остальных мест, сохранить и предъявить при необходимости уполномоченному  лицу, вызванному для участия в  дальнейшей приемке, тару и упаковку вскрытых мест и продукцию, находящуюся  внутри этих мест. В акте должно быть указано количество вложений, стоимость  и заключение о причинах и месте  образования недостачи и другие данные. К акту прилагаются все  необходимые документы, подтверждающие те или иные обстоятельства недостачи.

Если  возникла необходимость приемки  товаров по качеству, то с этой целью  может быть приглашен эксперт  торгово-промышленной палаты. Акт о  ненадлежащем качестве товара оформляют  в соответствии с установленными требованиями. В нем приводят точные сведения об условиях хранения на складе получателя, состоянии упаковки в  момент осмотра, наличии упаковочных  листов, пломб, количестве и полном наименовании товара, подробном описании обнаруженных недостатков, дают их характеристику, перечисляют основания, по которым  товары забракованы, заключение о характере  выявленных недостатков и причине  их возникновения.

После проверки фактического наличия грузовых мест или номенклатуры товаров производится ввод информации в базу данных (БД) складской  информационной системы, генерация  складских этикеток на грузовые места  или упаковки товарных единиц с обозначением необходимых параметров для складского учета и размещения ( № заказа, владельца товара, количества поступивших  грузовых мест и т.п.) и формирование шаблона приходного ордера , в котором  в случае учета товаров по номенклатуре против каждого наименования обязательно  должен быть записан товарный код  поставщика . Этот код является важным параметром для идентификации и  контроля за движением товара.

Следует отметить, что товары приходуются  в единицах измерения, указанных  в сопроводительных документах, но при этом следует учесть, когда  товар поступает в одной единице  измерения, а расходуется в другой, то его оприходование и отпуск учитываются и отражаются в документах одновременно в двух единицах измерения , когда товар поступает в более  крупных единицах измерения (например, тоннах), а расходуется в более  мелких (килограммах), то его приходуют  и учитывают в тех единицах, в которых он расходуется ( в данном примере - в килограммах).

Принимая  от поставщика однородный товар , прибывающий  несколько раз в течение дня, можно составлять один приходный  ордер в целом за день. При этом на его оборотной стороне делают отметку о каждой отдельной приемке  с подведением общего итога за день.

Организация размещения и укладки. После окончания проверки товара, наклейки маркировочных этикеток, шаблон приходного ордера передается бригадире грузчиков для размещения поступивших грузов в зоне хранения.

Правильное  размещение и укладка товаров  на складе - непременное условие  рациональной организации внутрискладского технологического процесса. При большом ассортименте товаров, хранящихся на складах, это позволяют создать надлежащие условия и режим хранения, сократить потери, повысить эффективность использования складских площадей, позволяет быстро отыскать нужный товар, вести точный учет его наличия, поступления, расхода, обеспечивает сохранность качества товаров и т.д.

Организация отпуска товаров. Отпуск товаров со склада - заключительная стадия складского технологического процесса. Она включает в себя следующие операции:

  1. отборка товаров с мест хранения (комплектация);
  2. подготовка к отпуску (упаковка, окантовка , маркировка и т.п. );
  3. оформление отпуска;
  4. отправка по назначению (доставка), либо отгрузка.

Операции  отпуска начинаются с момента  получения распоряжения и документов на отгрузку. После получения на складе оформленного отгрузочного документа  производится регистрация документов , делается запрос в БД о наличии  и местоположении товаров и распечатывается  лист комплектации (маршрутная карта). Нужно иметь ввиду, что товары для комплектации всегда должны быть указаны в последовательности местоположения, а не в последовательности нумерации  товаров. Следует также придерживаться правила, чтобы однородные товары отбирались вместе в одной распечатке, многочисленные товары - от двух до 5 наименований - во вторую очередь. Третья партия состоит  из заказов, содержащих более пяти наименований в каждом заказе.

Работники склада, получив лист комплектации (маршрутную карту), производят отборку  товаров с мест хранения. После  окончания процесса комплектования партии и урегулирования возможных  несоответствий, упаковки, заполнения упаковочных листов , лист комплектации передается для завершения стадии подготовки к отгрузке, маркировки отгружаемых  грузовых мест и ввода соответствующей  информации в БД. После окончания  оформления документов производится фактическая  отгрузка товара со склада.

Для персонала  склада, должно являться законом, что  ничто не может покинуть помещения  склада, если не остается документации, подтверждающей это и подписанной  лицом, забирающим товар.

Материально - ответственные лица склада по мере осуществления операций с товарами делают записи в карточках складского учета (в бумажном или электронном  виде) на основании данных приходных  и расходных документов. Каждой записи в карточке присваивают очередной  порядковый номер с начала года.

Система складирования призвана обеспечить оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. Разработка системы складирования ведедтся с учетом всех взаимосвязей и взаимозависимостей между внешними (входящими на склад и выходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанных с ними факторов (параметры склада и груза, технические средства и т.д.).

Разработка  основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных  вариантов для решения постоянной задачи методом количественной и  качественной оценки.

Этот  процесс выбора и оптимизации  предполагает выявление связанных  между собой факторов, систематизированных  в основные подсистемы:

  1. складируемая грузовая единица
  2. вид складирования
  3. оборудование для обслуживания склада
  4. система комплектации
  5. управление перемещением груза
  6. обработка информации

 

 

  1. Анализ торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли на примере ООО «Многорядов»
    1. Краткая информация

ООО «МНОГОРЯДОВ» - самое крупное современное оптово-розничное предприятие на территории Хабаровского края. На площади более 85 тыс. кв. м. размещены торговые павильоны, низкотемпературные склады для хранения скоропортящейся продукции, склады для хранения и реализации товаров плодовоовощной группы, склад из легких металлических конструкций (ЛМК)  на 16 секций, оснащенный импортным оборудованием для поддержания заданных температур.

На Оптовом рынке  присутствует сектор торговли промышленными товарами, бытовой химией и косметикой, автохимией, спецодеждой и упаковочными материалами.

Сегодня клиентами рынка  являются предприниматели и предприятия малого и среднего бизнеса, розничные покупатели, а также предприятия, арендующие тортовые площади.

Удобное месторасположение  рынка, широкий ассортимент товаров, ежедневный режим работы делают предприятие привлекательным для покупателей.

Для создания эффективной системы торговли на рынке постоянно действуют пункты контроля Россельхознадзора,   Роспотребнадзора,     ветеринарной     инспекции. Сотрудники  Россельхознадзора регулярно производят отбор образцов для исследований, а экспресс-методика  позволяет  сертифицировать товар в течение одного дня. Ветеринарная служба контролирует качество мяса, рыбы, морепродуктов, поступающих на рынок из-за рубежа и с регионов России. В целях защиты прав потребителей ООО «МНОГОРЯДОВ» на добровольных началах, совместно с Россельхознадзором, осуществляет мониторинг качества поступающей на рынок продукции, о чем заключено соответствующее соглашение с Управлением Федеральной службы по ветеринарному к фитосанитарному надзору по Хабаровскому краю и Еврейской автономной области.

Основной деятельностью ООО  «МНОГОРЯДОВ» является предоставление в аренду складских, торговых и офисных помещений. Наряду с этим предприятие ведет собственную торговлю плодовоовощной продукцией, являясь одним из самых крупных поставщиков Хабаровского края.

На территории рынка  расположены складские помещения общей площадью 15 291 кв.м, объем единовременной закладки в которые составляет 6500 тонн.

Поступления плодовоовощной продукции на склады Оптового рынка происходят круглогодично; в период навигации - через переход «Хабаровский речной порт», в зимний период - через автомобильные переходы Приморского края. Реализованная продукция поступает в розничные торговые сети Хабаровска и Хабаровского края. Амурской области, Еврейской автономной области, Якутии, Сахалина, Камчатки.

На рынке работают логистические  компании, что позволяет клиентам Оптового рынка не создавать больших товарных запасов, приобретать весь ассортимент товаров в одном месте и экономить свои транспортные расходы. Услуги погрузки-разгрузки товаров предоставляют компании, имеющие современную погрузочную технику, кар-парк и бригады грузчиков.

В структуре Оптового рынка  присутствуют предприятия общественного питания - кафе «Каспий» с традиционной азербайджанской кухней и китайское кафе «Чай-на».

Одно из наиболее значимых подразделений ООО «Оптовый рынок «МНОГОРЯ-ДОВ» - отдел по работе с иностранными гражданами.

Сферой его ответственности  является привлечение к торговой деятельности граждан КНР, Узбекистана, Таджикистана, Кыргызстана, Армении. Всем иностранным торговым агентам через Представительство МИД РФ в г. Хабаровске оформляются приглашения, а также подтверждения на право ведения трудовой деятельности, выдаваемые Федеральной миграционной службой.

Оптовый   рынок   имеет  важное социальное значение для Хабаровска и Хабаровского края, гак как контролирует и формирует   ценовую  политику товаров народного потребления различных направлений, а также способствую занятости населения и его деловой активности.

 

2.1 Технико-экономические  и организационно технологические  показатели предприятии оптовой  торговли ООО «Многорядов»

Объемные  показатели:

  1. Грузооборот склада (Q) – количество грузов в натуральном выражении отправленных со склада за определенный период (год, квартал, месяц). Грузооборот склада ЛМК (из легких металлических конструкций) составляет около 70-90 тонн в сутки. Грузооборот каждого из хранилищ составляет около 60-70 тонн в сутки. Это считается оптимальным и говорит о том, что склады используются рационально, практически на всю их мощность.
  2. Мощность склада (М) - это способность склада обеспечивать максимально возможный оборот за определенный период времени при соблюдении всех нормативов технического процесса.