Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Товароведная характеристика ассортимента и организация торговли ювелирных изделий из серебра

Содержание

Введение

Товароведная характеристика ассортимента ювелирных изделий из серебра

Химический состав ювелирных изделий из серебра
Сырье, технологический процесс производства ювелирных изделий из серебра
Классификация и ассортимент ювелирных изделий из серебра
Требование к качеству ювелирных изделий из серебра
Идентификация и фальсификация ювелирных изделий из серебра
Упаковка, маркировка, условия и сроки хранения ювелирных изделий из серебра

Организация торговли ювелирных изделий из серебра

Приемка ювелирных изделий из серебра от поставщиков
Предреализационная подготовка к продаже, размещение и выкладка ювелирных изделий из серебра в торговом зале
Правила продажи ювелирных изделий из серебра

Тогово-технологическое оборудование торгового предприятия.

Виды торгового технологического оборудования торгового предприятия
Общие сведения о ККМ
Привила эксплуатации ККМ и техника безопасности

Заключение

Приложение

Список использованных источников

Введение

Серебро - это металл белого цвета, пластичный, хорошо полируется.

Серебро является одним из тех металлов, которые привлекли внимание человека еще в древние времена. История серебра тесно связана с алхимией, поскольку уже в те времена был разработан метод купелирования серебра.

За 2500 лет до нашей эры в Древнем Египте носили украшения и чеканили монеты из серебра, считая, что оно дороже золота. В X веке было показано, что между серебром и медью существом аналогия, и медь рассматривалась как серебро, окрашенное в красный цвет. В 1250 года Винсент Бове высказал предположи что серебро образуется из ртути при действии серы.

В средние века кобольдом называли руды, которые служили для получения металла со свойствами, отличными от уже известного серебра. Позднее было показано, что из этих минералов добывается сплав серебро — кобальт, и различие в свойствах определялось присутствием кобальта. В XVI в. Парацельс получил хлорид серебра из элементов, а Бойль определил его состав. Шеле изучал действие света на хлорид серебра, а открытие фотографии привлекло внимание и к другим галогенидам серебра. В 1663 году Глазер предложил нитрат серебра в качестве прижигающего средства. С конца XIX в. комплексные цианиды серебра используются в гальванопластике.

Ювелирное дело на территории России возникло с незапамятных времен. Центрами ювелирного творчества в разное время были Киев, Владимиро-Суздальское княжество, Новгород, Псков, Ярославль, Нижний Новгород, Калуга, Москва, Петербург.

Шедевры, созданные гениальными мастерами-ювелирами всех времен, изделия из золота с бриллиантами, рубинами, сапфирами, жемчугом, золотая и серебряная посуда украшают лучшие музеи мира.

Ювелирная промышленность России, неразрывно связана с такими отраслями, как золотопереработка и огранка, объединяет предприятия – изготовители изделий из драгоценных металлов и драгоценных камней и организации, осуществляющие продажу ювелирных изделий.

В настоящее время в ювелирной отрасли работает более 500 предприятий, в том числе около 80 занимается производством ювелирных изделий с бриллиантами.

Целью написания письменной экзаменационной работы является изучение ассортимента ювелирных изделий из серебра. Исходя из цели, можно выделить следующие задачи:

ознакомиться с ювелирными изделиями и их классификацией;
изучить стадии технологического процесса изготовления ювелирных изделий из серебра;
исследовать показатели качества ювелирных изделий из серебра;
исследовать идентификацию и фальсификацию ювелирных изделий из серебра.

1.Товароведная характеристика ассортимента и организация торговли изделий из серебра

1.1.Химический состав

В самородном (металлическом) виде серебро встречается редко. В основном его добывают из свинцово-цинковых и медных руд путем их обогащения и специальной обработки; при этом извлекают сначала вместе несколько металлов, которые затем очищают и разделяют на отдельные виды. После такой обработки серебро еще не получается достаточно чистым, поэтому его подвергают аффинажу путем растворения неочищенного серебра в азотной кислоте, пропускания через этот раствор электрического тока, который осаждает серебро в виде кристаллического осадка. Полученный осадок сплавляют и получают чистое серебро.

Серебро – это красивый, блестящий, белый, мягкий, тягучий металл, стойкий к окислению, хорошо полируемый и обладающий исключительной отражательной способностью. Оно значительно легче золота: плотностью 10,49г/см. Температура плавления серебра 960,5°С, твердость по шкале Мооса 2,7, Серебро весьма устойчиво к щелочам, но растворяется в крепкой азотной кислоте, а также в слабых растворах цианистого калия; в серной кислоте оно легко растворяется при подогревании.

1.2.Сырье, технологический процесс производства

В производстве ювелирных изделий применяют главным образом серебряно-медный сплав, содержащий чаще всего 87,5% меди. Такой сплав обладает достаточной механической прочностью, химической стойкостью, имеет блестящий белый цвет и хорошо полируется.

В России выпускали серебряные изделия преимущественно 875-й пробы. Изготовляют также изделия из серебра 916-й пробы, покрываемого эмалью. Кроме того, встречаются изделия из серебра 800-й и 750-й проб. Изделия из низкопробных сплавов относительно быстро покрываются темным налетом в результате воздействия содержащегося в воздухе сероводорода. Столовое серебро также быстро темнеет под воздействием содержащихся в пище кислот.

Сейчас из сплавов серебра изготовляют ювелирные изделия свыше 1500 наименований.

Особенности производства ювелирных изделий. Вначале разрабатывается эскиз, создается модель ювелирного изделия. Основные процессы изготовления ювелирных изделий: заготовка материалов, создание формы, отделка, художественная обработка, огранка и закрепление вставок (камней).

Огранку производят на специальных станках. Распространенные виды огранки: бриллиантовая, огранка розой, таблицей, ступенчатая, кабошоном.

Закрепление камней в изделиях. Место, где на изделиях крепится камень, называется кастой (оправой), каст должен прочно и удерживать камень. Существуют разные способы закрепления камней в изделиях. Закрепки: крапановая, гладкая, гризантная, в обсыпку.

Крапановая закрепка – наиболее распространена. Камень закрепляется с помощью лапок (крапанов), которые загибаются и охватывают камень со всех сторон.

Гризантная закрепка — камень закрепляется по окружности ободком металла и отделывается мелкой насечкой — гризантом.

При гладкой закрепке камень крепится в касте или в высверленном гнезде, края, которых обжимаются по краям камня.

Технологический цикл на ювелирном предприятии начинается с покупки сырья - драгоценных металлов, ювелирных вставок и вспомогательных материалов.
Драгоценные металлы и вставки, оформленные в установленном порядке, поступают в производственные цеха.

Технологические операции при производстве ювелирных изделий разделяют на основные и отделочные. К основным - относят плавку, литье, штампование, вальцевание, отжиг, волочение, цепевязание, обезжиривание, пайку, промывку и сушку. К отделочным - операции по отделке, которые для каждого вида ювелирных украшений могут быть различны. Например, для цепочек может быть сколотка, размягчение, прессование, алмазная обработка, алмазная огранка, нарезка, конечная сборка (или оконцовка). Для колец - шлифование, полирование, матирование, нанесение защитно-декоративного покрытия, закрепка вставки.

Плавка - это технологический процесс, при котором слитки металла переводят из твердого состояния в расплав при воздействии соответствующих температур, и при добавлении необходимого количества лигатуры получают сплавы строго установленной пробы. Другими словами, суть процесса в том, чтобы из высокопробного слитка получить слиток установленной пробы, необходимый для производства.

На современном производстве для плавки чаще всего применяют индукционные печи непрерывного литья. В печь загружаются слитки, добавляются в необходимом количестве легирующие добавки (в соответствии с маркой сплава), и происходит нагрев при помощи магнитной индукции, наведенной токами средней и низкой частоты в тигле из чистого графита. В плавильной камере все составляющие перемешиваются наведенным магнитным полем. В конечном итоге получается готовый сплав необходимой пробы, который выходит из плавильной печи в виде прутка или пластины.

Далее осуществляется оперативный контроль качества полученного сплава путем проведения количественного химического анализа на соответствие нормируемого содержания драгоценного металла. Обычно стараются получить положительный ремедиум +1 или +2.
Из химической лаборатории золотой пруток или пластина соответствующей пробы поступает либо на вальцевание (для получения в дальнейшем цепных, штампованных или филигранных изделий) или на ювелирное литье по выплавляемым моделям.

Литье - это технологический процесс формирования изделия из жидкого расплава в форме. Основным видом ювелирного литья является литье по выплавляемым моделям. При этом способе возможно получить чистоту поверхности 4-го класса. Высокая чистота поверхности достигается в результате принудительного заполнения литейной полости формы жидким металлом под действием вакуумного всасывания или центробежных сил.
Процесс ювелирного литья можно представить состоящим из следующих операций:

1. Изготовление мастер-модели из золота, серебра, латуни, меди или другого твердого металла с температурой плавления выше 300 °С вручную. Мастер-модель должна быть на 10% больше, чем готовое ювелирное изделие, которое должны получить. Это необходимо для того, чтобы учесть усадку резиновой пресс-формы (2-3%), усадку золота (1,25-1,5%) и отходы, образующиеся при опиловке и полировке изделия.

2. Изготовление резиновых пресс-форм.

Для получения резиновой пресс-формы необходимы: мастер-модель, формировочная сырая резина, вулканизационный пресс, металлическая опока.

3. Изготовление восковой модели.

Расплавленный ювелирный воск с помощью шприца впрыскивают в резиновую пресс-форму.

4. Изготовление восковой елочки. К восковому стояку (литнику) диаметром 5—7 мм электропаяльником под углом 45° припаивают восковые модели.

5. Изготовление литейных форм. Восковую елочку помещают в металлическую опоку и заливают огнеупорной гипсовой смесью. Смесь затвердевает, оставляя снаружи литник.

6. Выплавление воска из опоки происходит при нагревании литейной формы, оставляя пустым ее внутреннюю полость в форме «елочки».

7. Заливка металла в опоку осуществляется принудительно либо методом центробежного литья (вращение формы), либо вакуумным всасыванием.

8. Очистка отливок. Производят вручную с помощью щетки и теплой воды или в ультразвуковой ванне.

9. Разборка готовой отливки. Осуществляется с помощью кусачек.

Вальцевание (прокатка) - операция, заключающаяся в многократном протягивании металла (прутка или пластины) через вращающиеся валки. При этом получаются листы или профилированные изделия различной толщины. Для вальцевания используют прокатный стан. Прокатный стан позволяет получить толщину пластины около 1 мм и проволоку круглого и квадратного сечения, диаметром порядка 1,5 мм.

Уменьшение диаметра прутка изменяет внутреннюю структуру сплава, делая его более хрупким. Поэтому после вальцевания приходится восстанавливать структуру металла и снимать внутренние напряжения. Для этой цели используется отжиг, который должен производиться после каждого изменения диаметра полуфабриката.

Отжиг - процесс нагрева металлического сплава до заданной температуры, выдержка при этой температуре и последующее охлаждение. Проводится для устранения неоднородности кристаллической структуры, снятия внутренних напряжений, образовавшихся в металле в процессе его обработки - штамповка, прокатка (вальцовка).

Цель отжига - привести сплав в равновесное состояние. Температура нагрева золота колеблется в пределах 700-750°С, серебра-600-650°С.
Охлаждение производят в выключенной муфельной печи до полного остывания или вне печи при комнатной температуре. Выдержка при отжиге сплавов колеблется от 5 до 20 минут. Отжиг в муфельных печах ведет к окислению сплава, т. е. к частичной потере лигатуры сплава и образованию оксидной пленки, удаление которой требует применения еще одной технологической операции - отбеливания. Для частичной защиты поверхности сплава от окисления в муфельную печь подают защитный газ После отжига пластины направляются на операцию штампования, а пруток - на операцию волочения.

Штампование (штамповка) - процесс обработки материалов давлением в результате пластической деформации заготовки в штампах. При штамповке ювелирных изделий выпрессовывается рисунок, который выгравирован на штамп-форме. Изделия сложных форм штампуются в несколько приемов с промежуточным отжигом. Методом штамповки изготавливают изделия массового производства. Примером может служить изготовление обручальных колец. Широкое применение нашли штамповка и штамповка с вырубкой, например, при изготовлении столовых приборов (вилки, ложки, ручки, ножей).

Волочение - это процесс, результатом которого является получение проволоки круглого сечения с определенным (заданным) диаметром (до 0,1 мм). Проволока протягивается через отверстия фильер с равномерным натяжением последовательно от отверстия с большим диаметром к отверстию с меньшим диаметром, не пропуская ни одного; в противном случае значительно снижается качество проволоки, поскольку материал испытывает чрезмерную нагрузку. Фильеры постоянно смазываются эмульсией на основе вазелиновых масел, чтобы предотвратить перегрев проволоки. В результате операции волочения получается проволока строго определенного (заданного) диаметра с неопределенной длиной (в мотке до 100 метров), которая еще раз направляется на отжиг.
Проволоку используют при производстве цепочек, плетеных браслетов, филигранных изделий, а также отделки изделий, получаемых методом литья.
Для получения цепочек и плетеных браслетов проволока направляется в цепевязальный цех на цепевязальные станки, которые позволяют получать изделия различных плетений (якорные, панцирные, кордовые) Цепевязальные автоматы позволяют получать порядка 400-500 звеньев в минуту. В итоге получается цепь неопределенной длины с незапаянными звеньями.

После автоматического цепевязания изделия проходят промывку и обезжиривание и направляются на пайку.

С помощью установки для нанесения припоя, оснащенной двумя барабанами, моток цепочек обрабатывается порошковой смесью, состоящей из металлов, флюса и распыленных антиокислителей. В порошковую смесь входят следующие вещества: цинк, борная кислота, пираборат натрия, фосфор, фосфористая черновая медь, красная медь и, в некоторых случаях, порошок серебра и кадмия. В результате порошок распределяется по всей цепочке и попадает в зазор между звеньями, оставаясь там. Излишек порошка, оставшийся на поверхности звеньев, удаляется на подобной же установке.

Далее цепочка помещается в печь для пайки. Когда цепочка попадает в камеру нагрева печи пайки, плавящая добавка, входящая в состав смеси, загорается, увеличивая температуру на стыке звена на 30-50 °С и производя пайку самого звена. Из-за минимального расстояния зазора (несколько микрон) в звене цепочки, при пайке звенья спаиваются между собой без помощи припоя. В результате получаются цепочки со спаянными звеньями, не требующие дополнительной операции шлифовки, так как на месте спайки звена не образуется окисла.

Ручная пайка цепочек при помощи припоя и паяльника на современных предприятиях практически не используется. Однако процесс пайки используется для крепления отдельных деталей изделия (например, накладок, рантов).

Пайка - процесс получения неразъемных соединений с помощью легкоплавких металлических сплавов (припоев). Неразъемное соединение получается в результате смачивания расплавленного припоя, нагретого до пластического состояния с кромками основного металла и последующего охлаждения спая. В ювелирном деле применяют в основном газопламенную пайку. Газовая горелка должна обеспечить температуру нагрева в пределах 1 100 °С. Более высокую температуру плавления (до 1 300 °С) обеспечивает бензиновый паяльный аппарат. Припои, используемые при пайке украшений, маркируются согласно процентному содержанию в них.

1.3. Классификация и ассортимент изделий из серебра

Классификация ювелирных изделий из серебра:

Ювелирное серебро не имеет столько оттенков, сколько золото.

Серебро бывает только одного цвета — белого, серебряного. Никаким другим (красным, фиолетовым и так далее)

Но нельзя не выделить некоторые виды серебра: стерлинговое, черненое, филигранное, матовое, монетное.

Чаще всего на слуху — стерлинговое серебро. Именно из такого серебра сейчас изготавливается большинство украшений, а также серебряная посуда.

Стерлинговое серебро содержит в своем составе чистое серебро (92,5%) и медную добавку. Оно характеризируется ослепительно белым цветом, высокой прочностью и надежностью (приложение: рисунок 1).

Черненое серебро — получается, если вначале гравировать чистое серебро, а затем покрыть его чернью (сплавов сернистых окислов серебра, меди и свинца). Затем серебряное изделие нагревают до расплавления черни. В результате чернь расплавляется, черные линии остаются только на серебре, придавая ему рельефность и изысканность.

В чистке такое серебро не нуждается.

Раньше черненое серебро считалось оберегом (что, скорее всего, связано с бактерицидными свойствами серебра). В сосудах из такого серебра хранились всевозможные эликсиры, серебряные амулеты волшебным образом «охраняли» своих хозяев от всего дурного (приложение: рисунок 2).

К сожалению, сейчас чернение серебра зачастую заменяют его оксидированием. И оксидированное серебро представляют при продаже как черненое.

Будьте бдительны. Оксидированное серебро просто покрыто защитной пленкой для защиты от потускнения. Или же для достижения патины, эффекта старого серебра.

Эта пленка исчезает со временем. Конечно, ее можно нанести заново… но, в любом случае, это уже не аристократичное черненое серебро.

Очень красиво выглядит серебро, покрытое эмалью. По долговечности такое серебро не уступает стерлинговому.

Серебро значительно тверже золота, что позволяет выковывать тончайшую серебряную проволоку, тоньше человеческого волоса.

Из тонких нитей серебра создаются ажурные изделия из лунного металла — легкие, тонкие, ажурные, воздушные — украшения из филигранного серебра.

Ассортимент ювелирных изделий из серебра

Серебро в любом сезоне становится беспроигрышным выбором. Стильный металл белого цвета с благородным блеском – олицетворение изысканного вкуса. Налицо и другие преимущества. В отношении стоимости серебро гораздо экономичнее золота, а выглядеть способно не менее роскошно.

Серебру подвластен любой стиль. Аксессуары из него могут быть сделаны по канонам строгой классики, однако и для воплощения самых причудливых фантазий сложно найти более подходящий материал. Кулоны, броши, серьги в виде витиеватых орнаментов и даже абстрактных фигур очень актуальны в любом сезоне.

К серебру относят серьги, кольца, бусы, браслеты, кулоны, медальоны, цепочки, колье, подвеска.

Серьги — распространенный вид украшений; изготавливают их из различных материалов, разнообразных форм и конфигураций. Серьги прикрепляют к мочке уха крючком, замком на крючке, пружинным откидным замком или замочком в виде винта с гаечкой.

Клипсы — серьги для не проколотых ушей изготавливают из недорогих металлов.

Кольца - изготавливают из золота, серебра и сплавов меди. Кольца из металла называют обручальными, а кольца со вставками — декоративными.

Бусы — вид женских украшений. Изготавливают из драгоценных, полудрагоценных и поделочных камней, из стекла, кости, дерева, серебра. Бусы красиво дополняют одежду и должны с ней гармонично сочетаться.

Кольцо – украшение, предназначенное для ношения на пальце руки. Основным элементом кольца является шинка – ободок, предназначенный для надевания кольца на палец. Изготовляются для женщин и мужчин, диаметром от 15 до 22,5мм с интервалом в 0,5мм, разного назначения.

Декоративный браслет – украшение, предназначенное для ношения на запястье руки; по конструкции бывают мягкие и жесткие.

Украшения для головы - серьги, диадема, заколка, ободок.

Серьги – украшения, предназначенные для ношения на мочке уха. Подразделяют их в зависимости от конструкции замка, степени неподвижности, применяемого материала. Разновидностью серег являются клипсы.

Диадема – головное украшение в виде открытой короны с плоским основанием, со вставками или без них.

Заколка – это украшение с элементом крепления, предназначенное для закалывания волос.

Ободок – украшение для волос в виде согнутых в полукружеве полос или прутков из различных материалов.

К шейным украшениям относятся бусы, ожерелье, колье, гривна, цепочка, кулон, медальон, подвеска.

Бусы – украшение в виде элементов любой формы, нанизанных на нить или соединенных проволочными звеньями.

Ожерелье - украшение, декоративные элементы которого зафиксированы по всей длине.

Колье – украшение, декоративные элементы которого зафиксированы в его центральной части.

Гривна – украшение в виде жесткого обруча с подвесками или без них.

Цепочка – украшение из отдельных однотипных или разнотипных звеньев в гибком соединении, снабженное креплением.

Кулон – украшение в виде подвески в сочетании со шнуром, цепочкой или лентой.

Медальон – украшение в виде полой подвески с открывающимися створками, предназначенное для ношения на цепочке, шнуре или ленте.

Подвеска – украшение, предназначенное для ношения на цепочке, шнуре или ленте, или декоративный элемент в украшении (гривна, колье, медальон) (приложение: рисунок 3).

1.4. Требование к качеству

Требования к изготовлению ювелирных изделий должны соответствовать требованиям отраслевого стандарта ОСТ 117-3-002-95 «Изделия ювелирные из драгоценных металлов. Общие технические условия» В соответствии с этим документом к качеству ювелирных изделий предъявляются следующие требования:

Изделия серийного производства должны соответствовать техническому описанию.
Изделия единичного производства должны соответствовать рисунку и (или) авторскому образцу.
В изделиях могут быть незначительные варьирования элементов композиции, росписи или другой художественной отделки при условии сохранения сложности рисунка и высокого качества исполнения.
Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий.
Изделия должны быть заклеймены территориальной государственной инспекцией пробирного надзора Российской государственной пробирной палаты.
В изделиях из драгоценных металлов могут применяться детали из недрагоценных металлов только в том случае, если детали (часть деталей) не могут быть изготовлены из драгоценных металлов по техническим причинам. Разрешается также использование неметаллических частей (вставок, эмали, черни).
Недрагоценные металлы, применяемые для изготовления изделий, находящиеся в непосредственном контакте с кожей и с пищевыми продуктами, должны быть из числа прошедших экспертизу в органах Государственного комитета санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации.
Парные изделия (серьги, запонки) в случае, если иные требования не предусмотрены техническим описанием, рисунком и авторским образцом, должны быть подобраны по размерам, форме, виду огранки, цвету вставок, а также характеру рисунка вставок.
Поверхности изделий могут быть равномерно шлифованными, полированными — доведенными до блеска, равномерно матовыми и фактурными — неполированными или частично полированными.
На поверхностях изделий (кроме поверхностей с эмалевыми покрытиями) не должно быть трещин, раковин и заусенцев, следов инструмента, волнистости, следов клея, пятен и потертостей (кроме натиров на пробирном камне, не являющихся браковочным признаком)
На нелицевой поверхности допускаются незначительные пористость, волнистость и следы инструмента, не ухудшающие внешний вид изделия.
Эмалевые покрытия изделий должны быть гладкими, блестящими, без сколов, трещин, пропусков, просветов, пятен и видимых под прозрачной эмалью дефектов металла. Кроме того, на эмалевых покрытиях изделий (кроме предметов сервировки стола и украшения интерьера) не должно быть царапин, пузырей (включений), пор, наплывов на канты и перегородки.
В изделиях с чернью рисунок должен быть заполнен без пропусков и просветов.
На черневых покрытиях предметов сервировки стола и украшения интерьера не должно быть более пяти рассредоточенных пор.

Сварные и паяные швы в изделиях должны быть плотными, ровными и не иметь прожогов. Со стороны лицевой поверхности изделия швы должны быть близкими по цвету к сплаву, из которого изготовлено изделие.

Штампованный, чеканный, филигранный, резной и гравированный рисунки на поверхности изделий должны иметь четкое изображение.
В реставрационных изделиях по согласованию с заказчиком допускаются дефекты, не поддающиеся исправлению.
Режущие кромки в изделиях (кроме клинков ножей, игл булавок) не допускаются.

Вставки, предназначенные для применения в изделиях, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

Культивированный жемчуг в изделиях не должен иметь механических повреждений поверхности жемчужного слоя, исключая отверстия для закрепки (нанизывания) жемчуга.
Культивированный жемчуг в изделиях с двумя и более жемчужинами должен быть подобран по цвету, размерам и форме в соответствии с техническим описанием, рисунком и авторским образцом.
Вставки должны быть закреплены в оправе неподвижно, если иное не предусмотрено художественным решением, при этом возможность выпадения вставок должна быть исключена.
При крапановой и корнеровой закрепке крапаны и корнеры должны быть заправлены, а концы их плотно прижаты к поверхности вставок. Крапаны должны быть расположены по периметру вставок симметрично, без перекосов, не перекрывая верхние грани короны и обеспечивая ее максимальный обзор, если иное не предусмотрено техническим описанием, рисунком и (или) авторским образцом.
При глухой закрепке касты должны обжимать вставки по рундисту плотно, без зазора. При этом, в случае отделки гризантом, рисунок гризанта должен быть четким и без разрывов.
Допускается крепить вставки из жемчуга, кораллов, янтаря, раковин, поделочного цветного камня, а также других непрозрачных материалов на клей в сочетании с глухой закрепкой или на клей и штифты.
Серьги, а также броши, разъемные браслеты и шейные украшения должны быть снабжены замками.
Замки в изделиях должны исключать самопроизвольное их открывание и быть удобными в использовании. Резьба винтового замка должна быть без пропусков и срывов.
Замки браслетов и брошей должны иметь предохранители.
Конструкция деталей крепления серег и брошей должна обеспечивать правильное положение изделий при эксплуатации в соответствии с их назначением и художественным решением.
Булавки в изделиях должны быть упругими, с заостренными концами и не должны выступать за пределы изделия, если иное не предусмотрено техническим описанием, рисунком и авторским образцом.
Шарнирные соединения в изделиях должны обеспечивать подвижность деталей без их перекосов и люфтов.
Цепочки должны обладать гибкостью, не должны иметь деформированных звеньев, звеньев с расслоением металла, а также перевернутых звеньев, изменяющих рисунок цепочки.
В цепочках, изготовленных из проволоки диаметром менее 0,35 мм, не должно быть более двух спаев между звеньев.