Товароведная характеристика и экспертиза качества круп
МИНОБРАЗНАУКИ РФ
Структурное подразделение среднего профессионального образования
«Профессиональное училище»
Государственного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Пензенская государственная технологическая академия» (ПГТА)
Курсовая работа по дисциплине:
«Товароведение и экспертиза качества продовольственных товаров»
Тема: «Товароведная характеристика и экспертиза качества круп»
Курсовую работу выполнила:
Студентка ПУ ПГТА
Группы 10/4э
по специальности 261301.51
«Экспертиза качества потребительских товаров»
Якупова Рушания.
Проверил:
Н.А. Илларионова
Пенза, 2011
Содержание:
1. Введение
1.1 Из истории круп
2. Основная часть
2.1 Пищевая ценность
2.2 Сырьё, производство круп
2.3 Классификация и ассортимент круп
2.4 Требования к качеству, признаки фальсификации круп
2.5 Дефекты круп
2.6 Упаковка, маркировка и хранение круп
3. Практическая часть
3.1 Приёмка по количеству (отбор проб)
4. Экспериментальная часть
4.1 Органолептическая оценка: дифференцированная бальная оценка качества круп
4.2 Физико-химические показатели качества круп
5. Выводы и предложения
6. Список используемой литературы.
1.Введение
Крупа в пищевом рационе человека составляет от 8 до 13% общего потребления зерновых. Рис, просо, гречиху называют иногда собственно крупяными культурами, так как основную массу зерна этих культур используют для производства крупы. Кроме того, крупу и крупяные продукты изготавливают из зерна овса, ячменя, пшеницы, кукурузы, гороха. В отдельных случаях перерабатывают в крупяные продукты сорго, чумизу, чечевицу и др. Ассортимент крупяной продукции достаточно широк - это крупа из целых или дробленных ядер, хлопья и другое. Обилие крупяных продуктов имеет историческую закономерность.
1.1 Из истории
После отмены с 1861 года крепостного права, примерно с 1870 года начинается заметное оживление промышленного строительства. Особенно заметных успехов производство крупы достигло в начале 90-х годов XIX века с приходом вальцевых станков с паровыми, а затем и дизельными двигателями. А уже в начале 1890-х годов началось строительство перерабатывающих заводов с непрерывным технологическим процессом, называемым в то время автоматизацией. Имеется ввиду, что засыпанное зерно без остановки перерабатывалось в крупу, и это было большим достижением в зернопереработке.
В настоящее время больше половины производимого белка и энергии человечество получает за счет трех культур: пшеницы, риса, кукурузы, а растительная флора включает порядка 350 тысяч видов зерновых. Мировое производство пшеницы составляет порядка 50%. Пищевая ценность зерновых продуктов обусловлена содержанием основных питательных компонентов, их калорийностью и усвояемостью. Крупа и крупяные продукты из зерна разных культур имеют различное содержание питательных веществ: белков, углеводов, жиров, а также биологически активных веществ, в частности витаминов.
2. Основная часть
2.1 Пищевая ценность
Пищевая ценность -- это сложное свойство, характеризующее всю полноту полезных свойств продукта, т. е. энергетическую, биологическую, физиологическую, органолептическую ценность, усвояемость, доброкачественность.
Важное направление повышения пищевой ценности крупы -- производство крупы улучшенной пищевой ценности, различные виды которой вырабатывают из смеси мучнистых продуктов, полученных из риса дробленого (Здоровье, Юбилейная), продела (Пионерская), овсяной недробленой крупы первого сорта (Спортивная) с добавлением обезжиренного сухого молока, сухого яичного белка. Крупу Флотскую, Южную и Сильную также получают смешиванием мучнистых продуктов из различных видов крупы с добавлением обогатителей.
Качество вырабатываемой крупы определяется ее химическим составом, технологическими и потребительскими свойствами. Особенность химического состава крупы состоит в повышенном содержании углеводов (65...77 % на сухое вещество), а также белка, что объясняет высокую калорийность крупы (320...360 ккал в 100 г крупы).
Высокую пищевую ценность имеют также овсяная, рисовая крупа и горох лущеный. В овсяной крупе содержится около 12...13 % белков, в состав которых входят такие незаменимые аминокислоты, как лизин, гистидин, триптофан и др. По пищевой полноценности белки овсяной крупы превосходят белки всех других видов крупы, кроме гречневой и гороха лущеного. Особенность химического состава овсяной крупы заключается в высоком содержании жира (6...7%), клетчатки (1,5...2,8%) и пентозанов (3,0...3,5 %). В овсяной крупе обнаружено высокое содержание минеральных веществ и особенно калия, фосфора, магния и железа в результате попадания в крупу алейронового слоя, оболочек и зародыша. По составу витаминов овсяная крупа уступает гречневой.
2.2 Производство
Процесс производства крупы состоит из следующих операций:
· Очистка зерна от примесей;
· Сортировка его по крупности;
· Гидротермическая обработка (пропаривание);
· Шелушение;
· Шлифование;
· Полирование.
Очистка зерен от примесей производится на сепараторах и триерах; сортировка зерна по крупности - на сортировочных машинах; гидротермическая обработка (пропаривание) производится в автоклавах под давлением для облегчения процесса шелушения (обрушивания), используется для таких культур, как гречиха, овес, кукуруза, горох. Благодаря такой обработке улучшается питательная ценность крупы, стойкость ее при хранении, сокращается продолжительность варки (крупы быстроразваривающиеся). Шелушение или обрушивание, производят для освобождения зерна от цветочных пленок, плодовых и семенных оболочек. После такой обработки зерна получают смесь цельных и дробленных ядер, необрушенных зерен, оболочек и мучели. Для разделения смеси ее провеивают, чтобы отделить оболочки, а затем просеивают через сита, отделяя цельные и дробленные ядра, мучель и необрушенные зерна, которые повторно шелушат. Шлифование зерна представляет собой удаление плодовых и семенных оболочек, алейронового слоя и зародыша. Зернам таким образом придают круглую или овальную форму, поверхность их становится матовой или шероховатой. Некоторые виды круп (рис, горох) полируют. При этом удаляется часть оболочек, поверхность крупинок становится гладкой и блестящей.
После шлифования и полирования мучель отвеивают, битые крупинки отсеивают, отделяют металломагнитные примеси и крупу упаковывают. В настоящее время многие виды круп изготавливают быстро развариваемыми. Время варки указывают на упаковке.
2.3 Классификация и виды крупы
1. В зависимости от способа производства крупы ее подразделяют на следующие виды:
* недробленая (из целого ядра);
* дробленая; дробленая шлифованная;
* крупа повышенной пищевой ценности, полученная из нескольких различных видов крупы и обогащенная сухим обезжиренным молоком;
* крупа, не требующая варки, полученная в результате тепловой обработки обычной крупы.
На крупяных заводах нашей страны крупу производят в широком ассортименте, так как для выработки круп используется зерно различных культур.В зависимости от способа обработки, размера крупинок и качества крупа делится на виды, номера и сорта. Манная крупа делится на марки
Основная продукция крупозаводов
Зерно |
Наименование и ассортимент |
Сорт, номер |
1 |
2 |
3 |
Рис
|
Рис шлифованный |
Высший, первый, второй, третий сорта |
Рис дробленый шлифованный |
На сорта не делится | |
Рис шлифованный для производства детского питания |
Высший и первый сорта | |
Гречиха
|
Ядрица |
Первый, второй, третий сорта |
Продел |
На сорта не делится | |
Ядрица быстроразваривающаяся |
Первый, второй, третий сорта | |
Продел быстро разваривающийся |
На сорта не делится | |
Ядрица быстро разваривающаяся для производства детского питания |
Первый сорт | |
Крупа гречневая, не требующая варки |
На сорта не делится | |
Овёс
|
Крупа овсяная недробленая |
Высший, первый, второй сорта |
Крупа овсяная плющеная |
Высший, первый, второй сорта | |
Крупа овсяная для производства детского питания |
Высший сорт | |
Овсяные хлопья Геркулес |
На сорта не делится | |
Овсяные хлопья Экстра |
№ 1, 2, 3 | |
Толокно |
На сорта не делится | |
Толокно для детского питания |
На сорта не делится | |
Просо
|
Пшено шлифованное |
Высший, первый, второй, третий сорта |
Пшено шлифованное быстро разваривающееся |
Высший, первый, второй сорта | |
Ячмень
|
Крупа перловая |
№ 1, 2, 3, 4, 5 |
Крупа ячневая |
№ 1, 2, 3 | |
Крупа ячневая быстро разваривающаяся |
№ 1, 2, 3 | |
Крупа перловая с сокращенным временем варки |
№ 1, 2, 3, 4, 5 | |
Крупа ячневая, не требующая варки |
На сорта не делится | |
Горох
|
Горох шелушеный целый |
Первый, второй сорта |
Горох шелушеный колотый |
Первый, второй сорта | |
Крупа гороховая быстроразваривающаяся |
На сорта и номера не делится | |
Кукуруза |
Крупа кукурузная шлифованная |
№1,2,3,4,5 |
Крупа кукурузная крупная для хлопьев |
На сорта и номера не делится | |
Крупа кукурузная мелкая для палочек |
На сорта и номера не делится | |
Мука кукурузная |
На сорта и номера не делится | |
Пшеница
|
Крупа пшеничная Полтавская |
№ 1, 2, 3, 4 |
Крупа пшеничная Артек |
№ 5 | |
Крупа пшеничная быстроразваривающаяся |
№ 1, 2, 3 | |
Различное сырье в соответствии с рецептом
|
Крупы повышенной питательной ценности: |
|
Юбилейная |
||
Здоровье |
||
Спортивная |
||
Пионерская |
||
Сильная |
||
Южная |
||
Флотская |
||
Союзная |
2.4 Требования к качеству (нормативные).Идентификация. Фальсификация продуктов
Цвет, вкус и запах качественной крупы должен быть свойственным данному виду крупы, без посторонних запахов и привкусов. [1]
Массовая доля влаги в крупе не должна превышать12-15,5%.
Обязательное требование к качеству всей крупы - ее безопасность для жизни и здоровья потребителя. Наличие примесей не должно превышать следующих показателей:
минеральные примеси - не более 0,05% (песок, частицы земли, шлак)
органические примеси - не более 0,05% (частицы стеблей, цветковые пленки)
вредные примеси - не более 0,05% (семена растений головни, спорыньи, софоры лисохвостой, вязеля разноцветного)
металломагнитные примеси - не более 3мг на1 кг продукта.
Не допускается зараженность крупы вредителями хлебных запасов. Непригодной в пищу считается крупа с затхлым, плесневелым запахом, с запахом прогорклого крупяного жира.
Содержание токсичных элементов, микотоксинов и пестицидов не должно превышать допустимого уровня, установленного медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Министерства здравоохранения России.
При проведении экспертизы подлинности крупы могут возникать следующие цели исследования:
- идентификация вида крупы;
- идентификация сорта и номера (марки) крупы;
♦ способы фальсификации крупы и методы их обнаружения.
При проведении экспертизы подлинности с целью идентификации вида крупы эксперт должен определить для себя круг решаемых задач и наличие методов, которые в настоящее время ему известны для идентификации тех или иных круп и которыми он располагает. Рассмотрим круг задач, которые уже используются для идентификации отдельных видов круп и которые может применять эксперт для достижения данной цели.
Идентификация крупы. Крупа представляет собой ту или иную часть зерна, бобов с обязательным удалением плодовых, семенных оболочек и зародыша (за исключением гречихи). Если крупы представляют собой целую часть зерна, с которых удаляются только плодовая, семенная оболочка и зародыш, то их далее подразделяют по сортам. Если же крупа представляет собой ту или иную часть зерна, то ее подразделяют по номерам или маркам.
Таблица№4.3.2
Идентификационные характеристики видов овсяной крупы
Вид крупы |
Сорт |
Идентификационные признаки |
Овсяная не- |
Высший |
Продукт, получаемый из овса, прошедшего пропаривание, шелушение и шлифование. Вместо пропаривания овса допускается пропаривание крупы |
Овсяная плющенная |
Высший |
Продукт, получаемый в результате плющения овсяной недробленой крупы, предварительно прошедшей пропаривание |
Овсяные хлопья Экстра |
№ 1, |
Продукт, изготовленный из овса 1-го класса путем пропаривания, расплющивания и высушивания. № 1 изготавливается из целой овсяной крупы, № 2 - из резаной крупы, № 3 - из резаной быстроразваривающейся крупы |
Овсяные хлопья Геркулес |
На сорта |
Продукт, изготовленный из овсяной шлифованной крупы высшего сорта путем пропаривания, расплющивания и высушивания |
Овсяные хлопья лепестковые |
На сорта |
Продукт, получаемый из овсяной шлифованной крупы высшего сорта путем ее шлифования, пропаривания, расплющивания и высушивания |
Идентификационными показателями пшена шлифованного являются: зерновка проса, освобожденная от цветочных пленок и частично от плодовых, семенных оболочек и зародыша.
После того, как вы провели идентификационную экспертизу той или иной крупы, далее можно проводить идентификационную экспертизу по установлению ее сорта для сортовых круп. К сортовым крупам относятся гречиха, рис, пшено, овсяная. Сорт этих круп устанавливается по такому показателю, как доброкачественность ядра, который рассчитывается по формуле
Дя = 100% - (П + СН),
где Дя -- доброкачественность ядра, в %;
П -- сумма процентного содержания сорной примеси, испорченных ядер, нешелушенных зерен, мучели;
СН -- сумма процентного содержания сверх допустимых норм колотых ядер, недодира в ячменных крупах, пожелтевшего и глютинозного риса в рисовых крупах. [6]
Фальсификация продуктов
Ассортиментная фальсификация круп происходит за счет подмены: одного сорта крупы другим; одного номера крупы другим; одного вида крупы другим; крупы, полученной из одного вида зерна другим.
Наиболее распространенной фальсификацией является продажа низкосортного риса (например, 3-го сорта) под видом высококачественной рисовой крупы высшего сорта, и потом приходиться очищать рис от комочков земли, сорных растений, песка и т.п., перед тем как готовить плов или рисовую кашу. [6]
Также встречается подмена шлифованного качественного риса дробленым, гречневой ядрицы -- проделом.
Но с гречневой крупой проводят еще одну очень распространенную подделку.
Идентификационный показатель содержания доброкачественного ядра для сортовых круп
Вид зерна |
Вид крупы |
Сорт |
Содержание доброкачественного ядра |
Просо |
Пшено шлифованное |
В/с 1 с 2с |
99,2 98,7 98,0 |
Гречиха |
Ядрица, ядрица быстроразвариваюшаяся |
1 с 2с |
99,2 98,4 |
Рис |
Рис шлифованный |
Экстра В/с 1 с 2с Зс |
99,7 99,7 99,4 99,1 99,0 |
Овес |
Крупа овсяная |
В/с 1 с |
99,0 98,5 |
пропаренная ядрица, которую производят на хорошо оборудованных предприятиях. Ее можно отличить по таким показателям: хорошо очищенная крупа, с ровными гранями, имеющими цвет белее, чем основное ядро, за счет вымывания красящих веществ конденсированными парами воды.
Однако фермеры и частные лица, выращивая гречиху на небольших площадях, не имеют обычно средств на качественную обработку и вместо пропаривания ее прожаривают. Такую крупу очень легко определить по следующим показателям: она имеет более коричневый цвет, а боковые грани становятся не более светлыми, а наоборот, более темными, чем основное зерно. В результате прожаривания особенно влажного зерна гречихи образуется клейстерный слой, который не позволяет получить затем при варке рассыпчатую кашу. Такая фальсификация очень распространена на наших рынках.
Иногда вообще продают вместо пропаренной сырую гречневую крупу, которая имеет зеленоватый оттенок и специфический запах зелени.
Встречается также подмена одного вида крупы другим, например, вместо манной крупы продают Артек, вместо пшеничной Полтавской -- ячменную перловую и т.п.
Качественная фальсификация круп может достигаться следующими приемами: недостаточным отделением примесей (сорных, минеральных, органических и др.); добавлением чужеродных добавок (отрубей, золы, песка, минеральных порошков); реализацией плесневелых, забродивших круп.
Наиболее распространенной качественной фальсификацией круп является повышенное содержание регламентируемых примесей. При выработке этих круп на мини-заводах в условиях фермерского хозяйства, как правило, зерно проходит ускоренную очистку от земли, камней, а процесс шелушения и дробления осуществляется по ускоренной технологии с большим выходом нешелушенных или дробленых ядер при выпуске сортовых круп.
При производстве в этих же условиях номерных круп, частицы получаются с острыми краями,' недостаточно зашлифованными. Поэтому опытный специалист легко отличит номерную крупу, выработанную в заводских условиях по классической технологии, и крупу, полученную на мини-заводах.
Для увеличения количественных показателей круп в них могут вводиться различные чужеродные добавки. Например, в крупу Полтавскую и Артек могут добавляться пшеничные отруби, дробленое зерно, а в пшено шлифованное -- тертый желтый кирпич.
Определить подобные фальсификации можно при помощи органолептических методов -- по внешнему виду, цвету, содержанию доброкачественного ядра.
Физико-химическими методами. Содержание минеральных примесей, зольность продукта, содержание золы, нерастворимой в 10%-ной соляной кислоте.
При повышении влажности круп сверх допустимых норм и последующем их хранении может происходить плесневение круп и даже забраживание.
Количественная фальсификация
круп (недовес) -- это обман потребителя за
счет значительных отклонений параметров
товара (массы), превышающих предельно
допустимые
нормы отклонений. Например, масса нетто
мешка с рисом, пшеном занижена, или масса
пакета с крупой равна точно 1000 г или 500
г, а должна быть больше с учетом массы
упаковки и т.д. Выявить такую фальсификацию
достаточно просто, измерив предварительно
массу поверенными измерительными мерами
веса.
Информационная фальсификация крупы -- это обман потребителя с помощью неточной или искаженной информации о товаре.
Этот вид фальсификации осуществляется путем искажения информации в товарно-сопроводительных документах, маркировке товара. При фальсификации информации о крупе довольно часто искажаются или указываются неточно следующие данные:
- наименование товара;
- обработка крупы (гречневая);
- количество крупы.
Также может осуществляться подмена сертификатов, заключений зерноиспытательных лабораторий и т.п.
2.5 Дефекты продуктов, причины возникновения, выявления и предупреждения
Дефект - невыполнение заданного или ожидаемого требования, касающегося объекта, а также требования, относящегося к безопасности (MC ИСО 8402: 1994, п. 2.11).
Критические дефекты - несоответствия товаров установленным требованиям, которые могут нанести вред жизни, здоровью, имуществу потребителей или окружающей среде. Товары с критическими дефектами нельзя или экономически нецелесообразно использовать по назначению. Например, заплесневелую крупу нельзя использовать в пищу или на промпереработку, так как она содержит вредные для организма вещества (микотоксины), обладающие канцерогенным и мутагенным действием. [6]
Значительные дефекты - несоответствия, существенно влияющие на использование по назначению и надежность товаров, но не влияющие на безопасность для потребителя и/или окружающей среды. Так, проколы, повреждения вредителями ухудшают внешний вид, снижают выход продукта и сохраняемость крупы, но она все же может быть использованы по назначению.
Малозначительные дефекты - несоответствия, которые не оказывают существенного влияния на потребительские свойства товаров, в первую очередь на назначение, надежность и безопасность. Так, при оценке качества крупы к малозначительным дефектам могут быть отнесены небольшие отклонения от формы, размера, окраски.
При оценке качества товаров товароведы должны проводить диагностику их дефектов по характерным признакам проявления дефектов и устанавливать причины их возникновения. Это необходимо для выявления градации качества (стандартная, нестандартная, брак и отходы) и класса товаров по назначению (пригодные, условно пригодные и непригодные к использованию по назначению), так как градации качества и классы товаров по назначению в значительной мере определяются дефектами разной степени значимости. Так, товары с критическими дефектами относятся к неликвидным отходам, непригодным к использованию по назначению, со значительными - к нестандартным, если количество допускаемых дефектных товаров превышает установленные нормы.
В пределах установленных норм допускаемых отклонений товары со значительными дефектами, а также с малозначительными (без ограничений) считаются стандартными. Разные градации, классы, сорта стандартной продукции зачастую отличаются заданными требованиями, касающимися объектов с малозначительными или значительными дефектами. При диагностике причин возникновения дефектов выявляются виновные юридические или физические лица для предъявления им претензий по качеству товаров.
В зависимости от места возникновения все дефекты условно подразделяют на технологические, предреализационные и послереализационные.
Технологические дефекты - дефекты, вызванные недостатками при проектировании и/или разработке продукции, сырья, несоблюдением или несовершенством производственных процессов. Эти дефекты являются следствием недостаточного управления и контроля качества при производстве продукции. Поступление товаров с технологическими дефектами в торговлю свидетельствует о неудовлетворительной организации приемосдаточного контроля у изготовителя, поставщика и продавца.
Если технологические дефекты при сдаче-приемке имели скрытый характер, то в течение 4 мес. продавец может предъявить претензии поставщику. Если при приемке технологические дефекты носили явный характер, но не были обнаружены или зафиксированы, а партия с такими дефектами была принята товароведом или материально ответственным лицом без уведомления изготовителя и поставщика, то по истечении срока, обусловленного Инструкцией по приемке товаров народного потребления по качеству, предъявить претензии невозможно.
Предреализационные дефекты возникают при транспортировании, хранении, подготовке к продаже или реализации товаров. Примером таких дефектов может служить бой товаров в стеклянной таре, бой посуды, микробиологическая порча товаров при хранении, утрата товарного вида при подготовке к продаже или реализации вследствие загрязнения, деформации и т. п. При возникновении таких дефектов предъявить претензии можно только работникам торговой организации, по чьей вине эти дефекты появились. Для предупреждения появления таких дефектов руководители и товароведы торговой организации должны проводить инструктаж работников, разъясняя правила обращения с товаром.
Товары, у которых выявлены недопустимые технологические или предреализационные дефекты, реализации не подлежат. [3]
Дефекты товаров могут возникать не только при их изготовлении, транспортировании, хранении и реализации, но и после реализации - при эксплуатации и хранении у потребителя.
Послереализационные дефекты возникают при хранении, эксплуатации или использовании товаров потребителем. Причинами возникновения этих дефектов могут быть:
· нарушение потребителем правил эксплуатации, хранения, транспортирования или потребления;
· проявление скрытых технологических или предреализационных дефектов.
В первом случае потребитель имеет право предъявить претензию, если правила эксплуатации, хранения, транспортирования или потребления не были доведены до него соответствующим образом. При наличии достаточной информации о таких правилах (например, с помощью эксплуатационных документов или маркировки) претензии, вызванные появлением послереализационных дефектов по вине потребителя, не принимаются.
В случае появления скрытых дефектов товаров не по вине потребителя продавец обязан либо устранить дефекты за свой счет, либо заменить дефектный товар на бездефектный, либо вернуть уплаченную сумму денег. При этом потребитель имеет право претендовать на возмещение материального и морального ущерба. Права потребителей и ответственность изготовителей и продавцов регламентируются Федеральным законом «О защите прав потребителей». [3]
2.6 Упаковка, маркировка и хранение круп
Упаковка крупы производится обычно в мешки джутовые, льноджутовые или хлопчатобумажные массой нетто от 65 до 70кг. Каждый из них имеет маркировочный ярлык из бумаги или картона, на котором указывают наименование продукции, ее вид, сорт, массу нетто, дату выработки и номер стандарта. Цвет шрифта должен быть черным. Значительную часть крупы непосредственно на крупозаводах расфасовывают в бумажные однослойные или целлофановые пакеты по 900гр.
Упаковка крупы должна производиться в новые мешки по ГОСТ 8516-67 или ГОСТ 19317-73 или мешки, бывшие в употреблении, не ниже 3 категории, сухие чистые, крепкие, не зараженные вредителями, без постороннего запаха.
Мешки с крупой должны быть зашиты машинным способом, прочными нитками по ГОСТ 17308-71 с оставлением двух ушек, при этом каждый мешок должен быть опломбирован.
Крупа пригодна для длительного хранения, ею можно пользоваться на месте производства или перевозить на разные расстояния, в том числе дальние.
Для хранения крупы применяют различные способы. Наиболее старым распространенным является способ хранения в текстильной таре, шитой из различных тканей. Используют льняные, джутовые, хлопчатобумажные и смешанные мешки вместимостью 50-70кг. Также крупу расфасовывают в мелкую тару по 1-З кг, хранят в ящиках или коробках на поддонах или стеллажах.
Хранение крупы может проводиться как в отапливаемых, так и в неотапливаемых складах, но обязательно сухих, чистых, хорошо освещенных и вентилируемых, не зараженных вредителями хлебных запасов, отдельно от остро пахнущих и скоропортящихся товаров. Оптимальные параметры внешней среды: относительная влажность воздуха 60-70%, температура от 5 до 15 оС.
Срок хранения импортных быстроразвариваюшихся круп в зависимости от используемой технологии и упаковки может быть от 6 до 12 мес. Конечный срок реализации обязательно указывают на упаковке.
Перевозку крупы на дальние расстояния производят в железнодорожных вагонах и автотранспорте. Транспортировка крупы должна производиться с соблюдением санитарных правил в сухих, чистых, без постороннего запаха и не зараженных вредителями вагонах, судах, автомобилях, повозках, контейнерах в соответствии с правилами, действующими на транспорте.
При перевозке железнодорожным транспортом необходимо использовать под погрузку продукции абсолютно сухие чистые вагоны, не имеющие постороннего запаха. В вагонах мешки укладывают на подтоварники на расстоянии 0,5м от стен, оставляя между штабелями проход.
При железнодорожных перевозках естественная убыль крупы не должна превышать 0,09% на расстояние до 1000 км и 0,13% - на расстояние от 1000 до 2000 км.
3. Практическая часть
3.1 Приёмка по количеству(отбор проб)
От крупы в мешках выемки отбирают мешочным щупом из верхней, средней и нижней части.
Количество мешков, из которых берут выемки, определяют в зависимости от величины партии. Если в партии до 10 мешков, выемки берут из каждого мешка, если свыше 10 до 100 мешков, отбирают из 10 мешков, а затем из каждого десятого мешка, если свыше 100 до 750 мешков, выемки отбирают из 20 мешков и из оставшихся сверх 100 мешков не менее 5% от партии. Если в партии более 750 мешков, отбирают два исходных образца.
От каждой единицы упаковки отбирается один пакет с крупой, который является выемкой. При расфасовке крупы допускается отбор выемок из струи перемещаемой крупы, предназначенной для расфасовки. В этом случае выемки отбирают периодически через равные промежутки времени, но не реже чем через 1-2 ч. Масса каждой выемки должна быть не более 200-300 г.