Товароведная характеристика и оценка качества коровьего масла, реализуемых в розничной торговой сети г. Барнаула

Введение

Начало промышленного производства коровьего масла в России относится к первой половине XIX столетия. Маслобойная промышленность развивалась очень бурно, и к концу XIX века количество маслодельных заводов достигло 700. Причем русские научились делать качественное масло, и большая часть его экспортировалась.

  Особенно хорошо маслоделие было  поставлено в Сибири, чему немало  способствовала Транссибирская  железнодорожная магистраль. Уже  в 1900 году из Сибири вывезли  за границу 1 миллион 783 тысячи пудов  масла. В 1913 году на его производство  шло 97,4 процента молока, поступавшего  на молочные предприятия.

Курсовая работа направлена на изучение и выявление качественных характеристик коровьего масла, что говорит об актуальности выбранной темы, так как на сегодняшний день появилось огромное количество ассортиментных наименований и обилие различных выпускаемых компаний. Потребителю, сложно определить, какой продукт действительно качественный и не вреден для здоровья.

Целью данной курсовой работы является: товароведная характеристика и оценка качества коровьего масла, реализуемого в розничных торговых предприятиях г. Барнаула.

Для достижения поставленной цели нужно решить следующие задачи:

•  изучить пищевую ценность и химический состав коровьего масла;
• охарактеризовать классификацию и химический состав коровьего масла;
• изучить технологию производства коровьего масла;
• рассмотреть требования к качеству коровьего масла;
• рассмотреть пороки и дефекты коровьего масла;
• рассмотреть упаковку, маркировку и хранение коровьего масла;
• изучить органолептическую оценку коровьего масла;
• изучить физико-химическую оценку коровьего масла;
• провести анализ маркировки исследуемых образцов коровьего масла;
• провести органолептическую оценку качества исследуемых образцов коровьего масла;
• исследовать обзор рынка.

Объектом исследования курсовой работы является коровье масло и его товароведная характеристика.

Предмет исследования – оценка качества коровьего масла на примере розничных торговых предприятий г. Барнаула.

Методом исследования данной курсовой работы является органолептическая и физико-химическая оценка исследования коровьего масла, реализуемого в розничной торговой сети г. Барнаула.

Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованных источников, состоящего из 12 наименований, 9 приложений, содержит 8 таблиц. Общий объём курсовой – 59 страниц.

1. Товароведная характеристика коровьего масла

1. Пищевая ценность и химический состав коровьего масла

Коровье масло представляет собой концентрированный жировой молочный продукт, обладающий высокой калорийностью, хорошей усвояемостью. В состав коровьего масла входят молочный жир, вода, некоторое количество белковых и минеральных веществ, молочный сахар, витамины А, D, Е, К, группы B.

Коровье масло содержит от 50,0 до 98,0% жира. Усвояемость его 95,0-98,0%, температура плавления — 28-35°С. Калорийность 100 г масла составляет 500-775 ккал [4; с.78-80].

Химический состав коровьего масла представлен в таблице 1(см. приложение А).

Масло из коровьего молока содержит все его компоненты – преимущественно молочный жир и сопутствующие ему вещества, а также белки, лактозу, минеральные вещества и витамины.

Массовая доля основных компонентов в разновидностях существующего в стране ассортимента сливочного меняется в широком диапазоне: содержание жира от 50,0 до 98,0%, воды - от 16,0 до 51,5%; остальную часть составляет сухой обезжиренный молочный остаток (СОМО), включающий все вещества плазмы, кроме жира.

Содержание СОМО зависит от периода года, метода производства и вида вырабатываемого масла. При использовании традиционных технологий содержание СОМО плазмы сливочного масла составляет 1,5.3,5%. Определяется оно по формуле: СОМО = 100 - (жир + вода).

Контроль содержания компонентов в сливочном масле осуществляют по массовой доле влаги и жира. Превышение количества влаги в масле на 0,2% по сравнению с установленным стандартом или, соответственно, занижение массовой доли жира не допускается; такое масло реализации не подлежит.

Жирнокислотный состав молочного жира самый сложный в природе. В его состав входят насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты, причем насыщенных кислот в нем значительно больше (53.77%), чем ненасыщенных (25.47%), независимо от периода года. Содержание отдельных жирных кислот значительно колеблется в зависимости от породы коров и рационов кормления, периода года, региона страны и многих других факторов. Содержание жирных кислот также несколько различается в зависимости от размеров жировых шариков. В очень мелких шариках обнаружено большее количество ненасыщенных жирных кислот по сравнению с крупными.

Наибольший интерес представляют содержащиеся в молочном жире полиненасыщенные жирные кислоты. Они активно участвуют в клеточном обмене веществ, являются факторами роста, обладают антисклеротическим действием, участвуют в обеспечении нормального углеводно-жирового обмена, в регулировании окислительно-восстановительных процессов, происходящих в организме человека и нормализации холестеринового обмена. Следует отметить, что в масле из коровьего молока содержится недостаточное количество полиненасыщенных жирных кислот: линолевой (С18: 2), линоленовой (С18: 3) и арахидоновой (С2О: 4). Эталонный жир должен содержать 7,5.13,0% данных кислот[4; с.80-82].

Пищевая ценность коровьего масла характеризуется его доброкачественностью (безвредностью), энергетической ценностью, содержанием питательных и биологически активных веществ, усвояемостью, органолептической и физиологической ценностью. Под пищевой ценностью подразумевают соответствие химического состава масла формуле сбалансированного питания взрослого человека. Следовательно, пищевая ценность масла тем выше, чем в большей мере оно удовлетворяет потребностям организма человека в питательных веществах, а его химический состав соответствует формуле сбалансированного питания.

По пищевой ценности масло уступает молоку, сырам и кисломолочным продуктам вследствие меньшей сбалансированности основных пищевых веществ - при высоком количестве жира оно содержит мало белков, углеводов, минеральных веществ и водорастворимых витаминов.

Вместе с тем масло является носителем и поставщиком очень важных полиненасыщенных жирных кислот, жирорастворимых витаминов, фосфолипидов.

Значение жирорастворимых витаминов особенно велико: витамин А необходим для образования зрительного пурпура, роста клеток молодого организма; витамин D – для обеспечения транспорта кальция и фосфора через биологические мембраны, предупреждения заболевания рахитом; витамин Е выполняет функцию биологических антиоксидантов. В процессе выработки сливочного масла содержание витаминов А и D практически не изменяется. Они разрушаются при температуре более 120°С. Потери витамина Е при выработке масла составляют до 80% от его первоначального содержания в исходном сырье. Молочный жир рассматривают как реальный источник поступления витамина А в организм человека.

Пищевую ценность сливочного масла повышают содержащиеся в нем фосфолипиды, особенно лецитин оболочек жировых шариков. В организме человека фосфолипиды взаимодействуют со многими веществами. В комплексе с белками они участвуют в построении мембран клеток организма человека. Фосфолипиды входят в состав миелиновых оболочек нервных клеток и относятся к тем веществам, потребность в которых резко повышается при нервных напряжениях.

Физиологическая ценность масла характеризует влияние отдельных содержащихся в нем веществ на нервную, сердечно-сосудистую, пищеварительную и другие системы организма человека и его сопротивляемость инфекционным заболеваниям. Физиологическая ценность сливочного масла во многом определяется наличием в нем не только лецитина, но и холестерина.

Холестерин является исходным компонентом при образовании желчных кислот. Он участвует в образовании гормонов коры надпочечников, витамина D, оказывает защитное действие в отношении кровяных телец, может действовать как антитоксин. Однако его избыток может вызвать атеросклероз. Содержание холестерина в сливочном масле не должно превышать 0,2%.

Таким образом, сравнительно высокая биологическая ценность коровьего масла обуславливается содержанием полиненасыщенных жирных кислот, фосфолипидов, жирорастворимых витаминов, а также его хорошей усвояемостью. При смешанном питании усвояемость молочного жира составляет в среднем 93 – 98%.

Природа молочного жира обусловила ему низкую температуру плавления от 27 – 34ºС и отвердевания от 18 - 23ºС. Это способствует переходу молочного жира в пищеварительном тракте в наиболее удобное для усвоения жидкое состояние, что является одним из его преимуществ. Поэтому сливочное масло рекомендуется больным функциональными расстройствами пищеварительных органов, прежде всего при заболеваниях печени, желчного пузыря, а также для детского питания.

Энергетическая ценность (калорийность) масла характеризует количество энергии, образующейся при биологическом окислении содержащихся в нем жиров, углеводов и белков, используемых для обеспечения физиологических функций организма.

Органолептическая ценность масла заключается в выраженном специфическом, свойственном ему вкусе и запахе, привлекательной окраске и пластичной консистенции[5; с.220-222].

Кроме того, масло характеризуется относительно высокой хранимоспособностью, особенно топленое масло, концентрат молочного жира и консервное масло.

2. Классификация и ассортимент коровьего масла

В соответствии с ГОСТ 37-91 «Масло коровье. Технические условия» (Приложение Б) коровье масло подразделяется на сливочное и топленое масло.

К сливочному маслу относятся следующие виды: Вологодское, несоленое сладко-сливочное, несоленое кисло-сливочное, соленое сладко-сливочное, соленое кисло-сливочное, любительское сладко-сливочное несоленое, любительское кисло-сливочное несоленое, любительское сладко-сливочное соленое, любительское кисло-сливочное соленое, крестьянское сладко-сливочное несоленое.

Вологодское – масло с массовой долей влаги не более 16,0%, выработанное из свежих сливок первого сорта и подвергнутых пастеризации при высоких температурах.

Несоленое – масло с массовой долей влаги не более 16,0%, выработанное из пастеризованных сливок без применения чистых культур молочнокислых бактерий – сладко-сливочное или с их использованием – кисло-сливочное.

Соленое – сладко-сливочное или кисло-сливочное с массовой долей влаги не более 16,0%, выработанное из пастеризованных сливок с добавлением поваренной соли.

Любительское – масло с массовой долей влаги не более 20,0%, выработанное из пастеризованных сливок без применения чистых культур молочнокислых бактерий – сладко-сливочное или с их использованием кисло-сливочное, без или с добавлением поваренной соли – несоленое или соленое.

Крестьянское – масло с массовой долей влаги не более 25,0%, выработанное из пастеризованных сливок – сладко-сливочное, без или с применением поваренной соли – несоленое или соленое, или из пастеризованных сливок с применение чистых культур молочнокислых бактерий – кисло-сливочное.

Топленое – масло с массовой долей влаги не более 0,7%, выработанное из сливочного, подсырного масла, масла-сырца, сборного топленого масла и пластических сливок.[1; с.1]

Шоколадное – масло, выработанное из коровьего молока, сливок, какао-порошка, ванилина (ГОСТ 6822-67 «Масло шоколадное. Технические условия»).

3. Технология производства сливочного масла

Технологический процесс производства сливочного масла предусматривает концентрацию жировой фазы молока (находящейся внутри жировых шариков) до желаемого содержания ее в масле и формирование структуры продукта с заданными свойствами.

Основой существующих технологий сливочного масла являются сложные физико-химические процессы, происходящие при термомеханической обработке сливок, а именно — изменение агрегатного состояния глицеридов молочного жира и разрушение прочных липопротеиновых оболочек жировых шариков.

В зависимости от способа концентрации жира и формирования структуры продукта различают два метода производства масла: сбиванием сливок и преобразованием высокожирных сливок [7; с.102-103].

Приемка, сортировка и первичная обработка молока, получение сливок, их тепловая и вакуумная обработка осуществляются независимо от метода производства.

При выработке сливочного масла методом сбивания сливок для концентрации жировой фазы сливки сразу после пастеризации охлаждают до температуры массовой кристаллизации глицеридов от 5 до 20°С и термо-статируют 10 ч и более с целью частичного отвердевания жира не менее 30 – 35%. Частичное отвердевание жира и последующее интенсивное механическое воздействие на сливки способствуют выделению жировой фазы в виде рыхлых комочков различной величины и формы (масляного зерна), являющихся промежуточным продуктом при производстве масла методом сбивания сливок.

Быстрое и глубокое охлаждение сливок, их продолжительная выдержка при низких температурах обеспечивают практически полную кристаллизацию необходимого количества глицеридов от 30 – 35%. Последующие чередуемые плавление и отвердевание глицеридов при сбивании сливок, промывка масляного зерна и его механическая обработка обусловливают формирование хорошей пластичности масла при температуре домашнего холодильника от 8 – 10°С и высокую термоустойчивость при комнатной температуре от 18 – 22°С.

Основными аппаратами для производства масла методом сбивания сливок являются маслоизготовители периодического или непрерывного действия. На выходе из маслоизготовителя продукт имеет температуру от 12 – 17°С и твердообразную консистенцию, соответствующую товарным показателям.

При выработке сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок концентрацию жировой фазы до уровня необходимого содержания ее в сливочном масле осуществляют сепарированием в горячем состоянии. Все технологические процессы до маслообразования осуществляются при температуре выше точки плавления жира от 65 – 95°С. Только на конечной стадии процесса маслообразования высокожирные сливки быстро охлаждают со скоростью 0,3 – 0,6°С/с до 12 – 16°С при одновременном интенсивном механическом воздействии (перемешивании). Молочный жир при этом частично отвердевает, что вызывает нарушение устойчивости жировой дисперсии, приводящее к ее разрушению. Эмульсия типа «масло в воде», характерная для сливок, преобразуется в эмульсию обратного типа — «вода в масле», характерную для сливочного масла.

Основными аппаратами для выработки масла методом преобразования высокожирных сливок являются маслообразователи различных конструкций. На выходе из маслообразователей продукт имеет температуру от 12 – 17°С и представляет собой легкоподвижную текучую массу. Процессы отвердевания глицеридов и формирование структуры продукта завершаются в таре после фасования [7; с.104-106].

При выработке масла методом сбивания сливок технологический процесс условно разделяют на три стадии:

1) физическое «созревание» (низкотемпературная обработка) сливок  в течение 10 ч (и более) при температуре  от 20 до 4°С;

2) разрушение жировой  дисперсии сливок сбиванием с  образованием в качестве промежуточного  продукта масляного зерна;

3) механическая обработка  масляного зерна с целью усреднения  состава масла и пластификации  продукта.

Кристаллизация триглицеридов молочного жира и фосфолипидов осуществляется в процессе созревания сливок и предшествует деэмульгированию жировой дисперсии.

Продолжительность производственного цикла при выработке масла методом сбивания сливок составляет около 24 ч. При использовании маслоизготовителей периодического действия технологический процесс состоит из отдельных операций (низкотемпературная обработка сливок, сбивание сливок, обработка масляного зерна), которые выполняются последовательно с определенными временными интервалами.

При эксплуатации непрерывнодействующих маслоизготовителей процессы сбивания сливок и обработки масляного зерна (2-я и 3-я стадии) осуществляются в непрерывном потоке. Продолжительность этих операций составляет 3 – 5 мин (в том числе сбивание сливок — около 2 с) по сравнению с 60 – 90 мин в маслоизготовителях периодического действия. Однако в целом технология принципиально не изменяется.

При выработке масла методом преобразования высокожирных сливок процесс осуществляется в 2 стадии:

1) получение высокожирных  сливок, соответствующих по содержанию  жира вырабатываемому маслу от 61,5 – 82,5%;

2) термомеханическая обработка  высокожирных сливок с целью  преобразования их в масло.

Весь технологический процесс осуществляется в непрерывном потоке. Продолжительность производственного цикла от приемки молока до получения масла составляет 1 – 1,5 ч, а процесс маслообразования непосредственно в аппарате — 3 – 4 мин. Деэмульгированию жировой эмульсии при этом предшествует кристаллизация глицеридов жира[9; с.157-159].

На выбор способа выработки масла влияют следующие факторы:

• объём производства конкретного предприятия и перспектива его развития;

• стабильность поступления сырья;

• способность выпускать широкий ассортимент продукции;

• возможность использования универсального распространенного оборудования;

• потребность в затратах финансовых и материальных средств при организации производства.

1.4Требования к  качеству коровьего масла

Масло должно вырабатываться в соответствии с требованиями ГОСТ 37-91 «Масло коровье. Технические условия» по технологическим инструкциям с соблюдением санитарных правил.

В зависимости от качества коровье масло подразделяют на высший и 1-ый сорта. Масло Вологодское и Шоколадное на сорта не подразделяют.

Сливочное масло должно иметь чистый, хорошо выраженный, характерный для данного вида вкус и запах, без посторонних привкусов и запахов; консистенция – плотная, однородная по всей массе, поверхность на разрезе блестящая, сухая на вид или с наличием мельчайших капелек влаги; цвет должен быть однородный, белый или светло-жёлтый.

Топлёное масло должно иметь специфический вкус и запах, без посторонних привкусов и запахов; консистенция – мягкая, зернистая; цвет от белого до светло-желтого, однородный по всей массе. В растопленном виде должно быть прозрачным и без осадка [1; с.2-3].

Не допускается к реализации коровье масло, имеющее: прогорклый, плесневелый, гнилостный, сырный, рыбный, нефтепродуктов, химических веществ, а также резко выраженный кормовой (лук, чеснок, полынь, силос и др), затхлый, пригорелый, горький, металлический, салистый, олеинистый вкус и запах; резко выраженную консистенцию; плохо выработанную влагу, посторонние включения в масло, плесень на поверхности масла и внутри.

Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, не допускаются в 25г продукта, а бактерии группы кишечных палочек в 0,01г продукта. Содержание токсических элементов, микотоксинов, антибиотиков и пестицидов не должно превышать допустимые уровни, установленные в медико-биологических требованиях и санитарных нормах качества продовольственного сырья и пищевых продуктов [6; с.135-139].

Массовая доля жира в различных видах сливочного масла колеблется от 50 до 82,5%, влаги – от 16 до 42%, сухого обезжиренного молочного остатка (САМО) – 0,1 до 14%, каротина – не более 0,1%[8; с.64-65].

1.5 Пороки и дефекты сливочного масла

Все возможные пороки масла определяются органолептически. Во внешнем виде масла могут появиться мраморные прожилки, которые являются следствием неправильного использования красителей или неправильности и недостаточной обработки. Из-за загрязнения масла в период переработки в дальнейшем могут развиться плесени. В консистенции масла возможны следующие пороки: крошливое, мажущееся, песчанистое.

Крошливость чаще всего наблюдается в зимнем масле. Порок вызывается кристаллизаций глицеридов в виде крупных кристаллов, имеющих сцепление частиц масляной массы из-за малого количества олеиновой кислоты в зимнем жире молока. Чтобы этот порок не проявлялся необходимо сливки после пастеризации охлаждать энергично, добиваясь мелкой кристаллизации жира.

Мажущееся масло наблюдается чаще всего летом из-за высокого содержания непредельных жирных кислот, которые при температуре окружающей среды бывают жидкими. Избежать этого порока можно, если не допускать выталкивание за пределы жировых шариков олеиновой кислоты, что достигается слабым охлаждением сливок во время созревания от 16 – 17°С. Лишь незадолго до сбивания довести охлаждение до 8 – 10°С, чтобы завершить кристаллизацию и избежать потерь жира в пахте. Иногда мажущееся масло - следствие длительной его обработки.

Песчанистое масло получается, если во время различных переливаний сливок начинается образование масляных зерен. Зерна вытапливаются при пастеризации, а затем при охлаждении из них образуются большие кристаллы, которые и создают этот привкус. Пороки вкуса могут быть результатом бактериологических процессов, а также химические изменения.

Прогоркание – наиболее известный порок. Вызывается гидролизом жира, при котором появляется масляная, капроновая и другие летучие кислоты с острым запахом. Причиной являются липазы, которые вырабатываются микроорганизмами.

Штафф – образование темно-желтого покрытия в верхнем слое масла, имеющего неприятный запах и вкус;

Кислый привкус - может возникнуть из-за чрезмерного развития окисляющих бактерий, а так же недостаточного промывания масла.

Сырный вкус – появляется в результате разложения казеина протеолитическим бактериям.

Дрожжевой вкус – следствие спиртового брожения лактозы, возникшего из-за попадания дрожжей в сливки.

Плесневелый привкус – чаще у хранившегося масла вызывается полиферацией плесеней.

Солодовый вкус – редкий, появляется в результате жизнедеятельности некоторых молочнокислых бактерий.

Металлический привкус – возникает в результате большого содержания в масле меди и железа. Обычно он предшествует появлению других пороков: салистости и рыбному привкусу.

Салистый привкус - возникает в результате накопления в масле перекисей под действием света, кислотности, металлов.

Рыбный привкус - результат разложения лецитина и появления триметиламина. Соли, кислотность ускоряют этот процесс.

Затхлый вкус и запах возникает при хранений масла с другими продуктами или в помещении с застоявшимся воздухом. Масло легко поглощает любые запахи.

Кормовые привкусы могут появляться в результате поедания коровами растений с резкими запахами, от которых трудно избавится при переработки молока в масло[6; с.136-138].

Чтобы избежать пороков, следует соблюдать все требования технологии производства молока и переработки его в масло. Нужно правильно проводить пастеризацию, тщательную дезинфекцию оборудования, использовать чистую воду[10; с.247-248].

Хранить масло следует без доступа воздуха, света. В масле не должно быть катализаторов окислительных процессов металлов. 
1.6 Упаковка и маркировка хранение коровьего масла

В соответствии с ГОСТ 37-91 «Масло коровье. Технические условия», потребительская маркировка должна быть оформлена красочно.

На каждую единицу продукта в потребительской таре должна быть наклеена этикетка или нанесены типографским способом несмываемой краской, допущенной к применению Министерством здравоохранения, следующие четкие обозначения:

• адрес предприятия;
• товарный знак или наименование, или номер предприятия, фасовавшего масло;
• масса нетто;
• вид и сорт масла;
• информационные данные о пищевой и энергетической ценности 100 г продукта;
• розничная цена;
• дата фасования, срок реализации;
• обозначение настоящего стандарта.

Дату фасовання и номер предприятия допускается наносить компостером пли штемпелем.

Транспортная маркировка с нанесением манипуляционного знака “Боится солнечных лучей" 52×74 – ГОСТ 14192 с указанием следующих дополнительных данных на транспортной таре, ящиках, бочках и флягах с продуктом:

• товарного знака или номера предприятия-изготовителя, маслобазы, отгружающей масло;
• даты выработки;
• порядкового номера партии с начала каждого месяца нарастающим итогом;
• порядкового номера ящика или бочки с начала каждого дня нарастающим итогом;
• массы нетто упаковочной единицы, дополнительно на бочках - массы брутто и тары;
• вида и сорта масла;
• обозначения настоящего стандарта.

Реализация коровьего масла в розничной торговой сети должна осуществляться при наличии информации о пищевой и энергетической ценности 100 г продукта;

на ящиках с продуктом в потребительской таре;

• адреса предприятия;
• товарного знака или наименования, или номера предприятия, фасовавшего масло;
• массы нетто упаковочной единицы;
• количества упаковочных единиц;
• массы нетто;
• вида и сорта масла;
• даты фасования и срока реализации;
• порядкового номера партии с начала каждого месяца нарастающим итогом;
• порядкового номера ящика с начала каждого дня нарастающим итогом;
• обозначения настоящего стандарта [1; с.5-7].

Маркировку (дополнительные данные) наносят на крышку бочки и на обе торцевые стороны ящика с продуктом в транспортной таре.

На ящик с продуктом в потребительской таре маркировку (дополнительные данные) наносят на одну из торцевых сторон ящика или наклеивают на нее этикетку.

На фляги с топленым маслом наклеивают этикетку или навешивают ярлык.

На ящики и бочки маркировку наносят четко несмываемой краской с помощью штемпеля, на ярлык – типографским способом.

Допускается при маркировке потребительской к транспортной тары при обозначении вида сливочного масла без применения закваски и соли указывать: «несоленое», «Любительское», «Крестьянское».

При выработке сливочного масла с применением закваски или соли дополнительно указывают слова: «кисло-сливочное» или «соленое».

Сливочное масло всех видов должно быть упаковано плотным монолитом в транспортную тару – картонные ящики по ГОСТ 13515 массой нетто по 20,0 кг, дощатые ящики по ГОСТ 13361 массой нетто по 24,0 кг.

Перед упаковыванием масла ящики должны быть выстланы пергаментом марки А по ГОСТ 1341 или алюминиевой каптированной фольгой по нормативно-технической документации, или полимерной пленкой, или другим упаковочным материалом, заменяющим их и допущенным к применению Министерством здравоохранения. Упаковочный материал должен со всех сторон покрывать монолит масла. Стыки, клапанов картонных ящиков с маслом должны быть склеены клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251 или полиэтиленовой лентой с липким слоем. Дощатые ящики должны быть забиты, а для иногородних перевозок, кроме того, по торцам скреплены стальной лентой по ГОСТ 3560 или проволокой по ГОСТ 3282.

В потребительской таре сливочное масло всех видов должно быть упаковано брикетами, завернутыми в пергамент марки В по ГОСТ 1341, или алюминиевую кашированную фольгу по нормативно-технической документации, или другие упаковочные материалы, заменяющие их и допущенные к применению Министерством здравоохранения массой нетто 100, 200, 250 r, а также в стаканчики (коробочки) и батончики по нормативно-технической документации из полимерных материалов, допущенных к применению Министерством здравоохранения, массой нетто 100, 200 г и металлические банки по ГОСТ 5981 (№ 9 и 14) массой нетто 350, 2800 г. Масло массой нетто 15,20 и 30 г должно быть упаковано в алюминиевую кашированную фольгу по нормативно-технической документации с последующим укладыванием в пачки из картона и бумаги по нормативно-технической документации [1; с.5-7].