Товароведно-экспертная оценка потребительских свойств группы текстильных товаров
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ
БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«БРАТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ
КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И ТЕХНОЛОГИИ БИЗНЕСА
Курсовая работа
по дисциплине
«Товароведение и
экспертиза товаров»
ТОВАРОВЕДНО-ЭКСПЕРТНАЯ ОЦЕНКА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ГРУППЫ ТЕКСТИЛЬНЫХ ТОВАРОВ
Вариант 5
Выполнил
студент гр. К-10: А.С Киселёва
Проверил
к.э.н., доцент: И.Г. Акчурина
Братск 2013
Содержание
Введение…………………………………………………………
1 Товароведная характеристика свойств текстильных товаров……….............5
1.1 Классификация и характеристика текстильных волокон………….............5
1.1.1 Волокна растительного происхождения………………………………….5
1.1.2 Волокна животного происхождения………………………………………7
1.1.3 Химические волокна……………………….……………………...……
1.1.4 Минеральное волокно…………………………………………………….13
1.2 Пряжа и текстильные нити…………………………………………………16
1.3 Классификация, характеристика и дефекты ткацких переплетений……18
1.4 Потребительские свойства и отделка тканей……………………………...21
1.5 Ассортимент тканей........................
1.6 Маркировка, упаковка и хранение текстильных товаров………………..25
2 Последовательность проведения
товарной экспертизы текстильных полотен
драп ратин..……………………………………………………………
2.1 Нормативно-техническая
документация на ткани………………………
2.2 Экспертиза текстильного волокна…………………………………………29
2.3 Экспертиза текстильной нити……………………………………………...31
2.4 Экспертиза ткани……………………………………
2.4.1 Изучение строения ткани…………………………………………………32
2.4.2 Оценка потребительских свойств ткани…………………………………33
2.5 Определение сорта тканей………………………………………………….36
3 Документальное оформление
результатов товарной
Заключение……………………………………………………
Список литературы…………………………………
Приложение……………………………………………………
Введение
В повседневной жизни текстильные товары играют большую роль. Они являются предметом первой необходимости, придают уют и красоту в наших домах, а также защищают человека от неблагоприятных проявлений климата.
Благодаря своим свойствам,
текстильные изделия
Для того чтобы в дальнейшем мы могли совершить покупку изделия из текстиля, уверенные в том, что выбранный нами товар качественный, натуральный и без дефектов, мы должны лучше знать о свойствах и характеристиках текстиля. В этом и состоит актуальность выбранной мною темы.
Целями данной курсовой работы являются:
- составление товароведного описания свойств для группы текстильных товаров;
- анализ и формирование алгоритма проведения товарной экспертизы подгруппы текстильных товаров;
- оформление результатов товарной экспертизы.
Основные задачи:
- классифицировать и дать характеристику текстильным волокнам по происхождению;
- описать свойства пряжи и текстильных нитей;
- дать классификацию и характеристику дефектам ткацких плетений;
- охарактеризовать товар по потребительским свойствам и по отделке тканей;
- рассмотреть ткани по ассортименту;
- изучить маркировку, упаковку и хранение текстильных товаров.
Объектом курсовой работы является группа текстильных товаров. Предмет работы – драп ратин.
1 Товароведная характеристика свойств текстильных товаров
1.1 Классификация и характеристика текстильных волокон
Волокна составляют основу всех материалов и тканей. По составу, строению и свойствам волокна отличаются друг от друга.
Текстильные волокна – это протяженные, гибкие и прочные тела ограниченной длины, с очень малыми поперечными размерами, пригодные для изготовления из них текстильных изделий [4, с.5].
При изготовлении текстильных изделий используют различные волокна, поэтому классифицируем их с учетом происхождения, состава и др. (рисунок 1) [4].
Рисунок 1 – Классификация текстильных волокон
- Волокна растительного происхождения
Волокна растительного происхождения это самые древние натуральные волокна, которые человек использовал для создания нити. Их получают из различных частей растений, которые рассмотрены в рисунке 2 [4].
Рисунок 2 – Классификация волокон растительного происхождения
В настоящее время известны и популярны четыре вида растительного волокна – хлопок, лен, конопля, крапива. Рассмотрим их подробнее.
Хлопок (рисунок 3) — это пушистое волокно, которое окутывает семена хлопчатника. Существует множество видов хлопкового волокна: гладкий, блестящий, жесткий, грубый и мягкий — они все имеют разные оттенки цвета: от чисто белого, до темно зеленого и синеватого. Хлопок был найден и в Азии и в Америке и культивировался с незапамятных времен. Хлопок может быть достаточно мягким для детской одежды и достаточно прочным для хозяйственных целей. Кроме того, хлопок — хороший абсорбент и его очень приятно носить в жаркую погоду.
Рисунок 3 – Волокна хлопка
Волокна изо льна (рисунок 4) получают из надземной части растения. Будучи самым прочным растительным волокном, лен идет на изготовление тентов, скатертей, постельного белья и одежды. Это длинное, шелковистое волокно часто обесцвечивают до белого цвета, так как лен плохо поддается окрашиванию. Высококачественный лен имеет гладкую и блестящую структуру и волокна длиной до 60 см. Льняной очес — короткое, рваное волокно, которое часто смешивают с другими волокнами.
Рисунок 4 – Волокна льна
Конопля и крапива (рисунок 5) похожи на лен: они так же получаются из надземной части растения. Коноплевое волокно получают из стебля растения, которое достигает в высоту 3 метров, но это волокно более низкого сорта. Крапивное волокно также получают из стеблей, оно гораздо короче, чем коноплевое, но тонкое, блестящее. Оба этих растения дают очень прочное волокно, которое не очень подвержено разрушительному воздействию воды и солнечного света, оно используется для создания прочной и долговечной ткани [2, с. 37].
Рисунок 5 – Волокна конопли и крапивы
1.1.2 Волокна животного происхождения
Основные вещества, имеющиеся
в составе волокон животного
происхождения, являются кератин и
фиброин, систематизируемые в природе
животные белки. Белки, по сравнению
с целлюлозой, более устойчивы
к действию слабоконцентрированных
кислот. Невысокие показатели механических
свойств волокон животного
Ниже приведена классификация
волокон животного
Рисунок 6 – Классификация волокон животного происхождения
Рисунок 7 – Волокна шерсти
Шерсть (рисунок 7) использовалось человеком с древних времен. Шерстью принято называть волокна волосяного покрова различных животных: овец, коз, верблюдов и др. Промышленность в основном перерабатывает натуральную овечью шерсть. Шерсть, снятая с овцы, называется руном. Овечья натуральная шерсть составляет более 95% общего количества шерсти. Остальное приходится на долю верблюжьей и козьей шерсти, козьего пуха и др.
Волокно имеет три слоя: чешуйчатый, корковый и сердцевинный.
Чешуйчатый слой является наружным слоем волокон и играет защитную роль. Он состоит из отдельных чешуек, представляющих собой пластинки, плотно прилегающие друг к другу и прикрепленные одним концом к стержню волокна.
Корковый слой является основным слоем волокна и включает в себя ряд продольно расположенных веретенообразных клеток, образующих тело волоса.
В середине волокна имеется сердцевинный слой, который состоит из рыхлых тонкостенных клеток, заполненных пузырьками воздуха.
В зависимости от толщины и строения различают следующие основные типы волокон шерсти: пух, переходный волос, ость, мертвый волос.
Пух - тонкое извитое волокно, имеющее два слоя: чешуйчатый, состоящий из кольцеобразных чешуек, и корковый.
Переходный волос несколько толще пуха. Он состоит из трех слоев: чешуйчатого, коркового и прерывистого сердцевинного.
Ость - грубое прямое волокно, имеющее три слоя: чешуйчатый, состоящий из пластинчатых чешуек, корковый и сплошной сердцевинный.
Мертвый волос - жесткое, ломкое волокно с малой прочностью и плохой способностью окрашиваться.
Шерсть, состоящая преимущественно из волокон одного вида (пуха или переходного волоса), называется однородной, а содержащая волокна всех перечисленных видов - неоднородной. Чем больше в неоднородной шерсти пуха и чем меньше мертвого волоса, тем выше ее качество. В зависимости от степени однородности и средней толщины волокон, образующих массу руна, шерсть делится на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую.
Овечья шерсть в чистом виде и в смесях с химическими волокнами используется для выработки платьевых, костюмных, пальтовых тканей, верхнего и бельевого трикотажа, а также полотен технического назначения. Верблюжий пух используют для изготовления различных тканей, а грубую верблюжью шерсть - в производстве технических изделий.
Козью шерсть и козий пух применяют для изготовления трикотажных изделий, а в смеси с овечьей шерстью - для высококачественных дорогих платьевых, костюмных и пальтовых тканей.
Длина волокон шерсти колеблется от 20 до 240 мм. Однородная шерсть по длине подразделяется на коротковолокнистую (до 55 мм) и длинноволокнистую (более 55 мм). Извитость шерсти характеризуется числом извитков, приходящихся на сантиметр волокна. Чем тоньше шерсть, тем выше ее извитость. В зависимости от формы извитков различают шерсть пологой, высокой и нормальной извитости.
Высокоизвитая коротковолокнистая шерсть перерабатывается в толстую и пушистую аппаратную (суконную) пряжу, длинноволокнистая шерсть пологой извитости - в тонкую гладкую гребенную пряжу для производства камвольных тканей.
Толщина волокон колеблется в больших пределах в зависимости от типа и оказывает большое влияние на толщину, мягкость и упругость пряжи.
Прочность шерсти в значительной
степени зависит от ее строения.
Относительная разрывная
Удлинение волокон определяется в большей степени упругой и эластической компонентами деформации, благодаря чему шерстяные ткани мало сминаются.
Шерсть тонкорунных овец обычно белая или слегка кремовая, а грубошерстных и помесных - цветная (серая, рыжая или черная) [2, с. 29].
Шелк это волокно, которое вырабатывают гусеницы бабочки-шелкопряда, когда формируют свой кокон. Собирают коконы и дикого шелкопряда и гусениц, специально выведенных и выращенных в неволе. Многие страны производят шелк — включая Турцию, Японию и Испанию — но большинство шелка приходит из Китая, страны открывшей шелковое волокно.
Шелк для машинного ткачества берут из целых коконов, он называется крученый шелк, те же, кто прядет вручную, используют шелк из коконов, из которых мотылек уже вылупился. Эти разбитые коконы идут на кардочесанное волокно для прядения.
Шелк прочен, легок и блестящ. Это один из самых длинных натуральных волокон. Он красиво окрашивается и химическими и натуральными красителями и чудесен на ощупь. Просто нет ничего подобного ему.
Культивируемый шелк (рисунок 8) вырабатывают специально выведенные шелкопряды, которые выращиваются в неволе. В отличие от их сильного родственника чесуча, эти гусеницы требуют огромной заботы. Например, они очень требовательны к тишине и чистоте, и едят листья только тутового дерева.
Культивируемый шелк самое
блестящее волокно из всех известных.
Волоконце культивируемого
Рисунок 8 – Культивируемый шелк
Хотя впервые увидев шелковый очес, его можно спутать с хлопком, но если на ощупь вы поймете, что это шелк. Шелковый очес (рисунок 9) — короткое бросовое волокно, которое остается на ческе от вычесывания прядильного волокна. Иногда его называют шелк-сырец, у него грубый, непритязательный вид, но он хорошо окрашивается. Из шелкового очеса получается вязальная пряжа, которая так же может использоваться как уточная нить при ткачестве.
Рисунок 9 – Шелковый очес
Чесучевый шелк (рисунок 10) собирают от множества диких мотылей. Чесучевые гусеницы большие и крепкие, и они едят больше различных видов растений. Их коконы разноцветны: от палевого до темно-шоколадного, но они никогда не бывают чистого сияющего белого цвета.
Волокно чесучевых гусениц неоднородное: от очень тонкого до толстого и жесткого. Обычно чем волокно темнее по цвету, тем оно грубее. Когда чесучу красят, то получают теплые, медовые оттенки [2, с. 31-32].
Рисунок 10 – Чесуча
- Химические волокна
Химические волокна – это волокна, получаемые из природных и синтетических органических полимеров [13].
Химические волокна
К искусственным (рисунок 11) относят волокна из целлюлозы и ее производных, а также из белков растительного и животного происхождения. К волокнам из природных неорганических ВМС и НМС относятся стеклянные, металлические и
др. [3, с. 6-7].
Рисунок 11 – Классификация искусственных волокон
Синтетические волокна - это химические волокна, получаемые из синтетических полимеров. Синтетические волокна формуют либо из расплава полимера, полиамида, полиэфира, полиолефина (рисунок 12), либо из раствора полимера, полиакрилонитрила, поливинилхлорида, поливинилового спирта (рисунок 13) по сухому или мокрому методу [3, с.7].
Рисунок 12 – Классификация волокон из синтетических гетероцепных органических ВМС
Рисунок 13 – Классификация волокон из синтетических карбоцепных ВМС
Производство синтетических
волокон развивается более
1.1.4 Минеральное волокно
К минеральным химическим нитям относятся нити из неорганических соединений - стеклянные и металлические.
Стекловолокна изготовляют из расплавленного стекла в виде [16]:
- непрерывного волокна - элементарные нити неограниченной длины диаметром 3—100мкм;
- штапельного волокна – отрезки длиной 1—50см и диаметром 0,1—20мкм.
Непрерывное стекловолокно формуют вытягиванием из расплавленной стекломассы через фильеры (число отверстий 200—2000) при помощи механических устройств, наматывая волокно на бобину. Диаметр волокна зависит от скорости вытягивания и диаметра фильеры. Технологический процесс может быть осуществлен в одну или в две стадии. В первом случае стекловолокно вытягивают из расплавленной стекломассы (непосредственно из стеклоплавильных печей), во втором используют предварительно полученные стеклянные шарики, штабики или эрклез (кусочки оплавленного стекла), которые плавят также в стеклоплавильных печах.
Штапельное стекловолокно формуют одностадийным методом путём разделения струи расплавленного стекла паром, воздухом или горячими газами и др. методами.
Свойства стекловолокон определяются главным образом их химическим составом и характеризуются редким сочетанием высокой теплостойкости, высоких диэлектрических свойств, низкой теплопроводности, малого коэффициента термического расширения, высокой химстойкости и механической прочности.
Что касается металлических нитей, то золотые и серебряные нити только в древности вырабатывались из чистого драгоценного металла. Позднее их стали изготавливать из сплавов с содержанием драгоценных металлов. Затем наладили производство позолоченных и посеребренных медных (мишурных) нитей.
Мишура представляет собой тонкую сплющенную медную посеребренную или позолоченную проволоку - плющенку, обвитую вокруг текстильной нити (хлопчатобумажной, шелковой или капроновой). Мишуру использовали при выработке парчи, галунов и прочих басонных изделий.
В настоящее время металлические нити изготавливают из меди, латуни, никеля. Нити из меди и латуни выпускают также с гальваническим покрытием из золота или серебра.
Металлические нити получают путем волочения (многократного последовательного протягивания толстой проволоки через калибровочные отверстия) или разрезанием фольги.
Нити, полученные путем волочения, имеют круглое поперечное сечение. Для получения плоской нити ее расплющивают.
В настоящее время металлические нити вырабатываются в очень ограниченных количествах, используются в основном для исторических костюмов, как отделочный и декоративный материал и т.п. Для вечерних тканей в основном используется алюнит или пластилекс.
Алюнит (люрекс) - плоские разрезные нити из алюминиевой фольги в виде ленточек шириной 1—2 мм, покрытые полиэфирной пленкой различных цветов (чаще под золото или серебро). Алюнит используют в тканях для декоративного эффекта. К недостаткам алюнита относят его малую прочность. Для увеличения прочности его можно скручиваться с тонкой синтетической ниткой. В настоящее время алюнит в ряде изделий заменяют пластилексом.
Пластилекс — ленточки из полиэтиленовой пленки, на которые в вакууме нанесен распыленный металл. Такая пленка не только прочнее алюнита, но и обладает некоторой эластичностью.
Метанит - металлизированные нити прямоугольного сечения. Из них вырабатывают платьевые и декоративные ткани с мерцающим блеском [1, с. 30-32].
Достаточно известным природным минеральным волокном является асбестовое волокно.
Асбест (горный лен)– это
тонковолокнистый белый или зеленовато-желтый
минерал c шелковистым блеском, образующий
прожилки, которые имеют поперечно-
Наиболее крупные из разрабатываемых мировых месторождений асбеста: в России, Канаде и в Зимбабве (Южная Африка) [15].
1.2 Пряжа и текстильные нити
Текстильные нити — гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами и сколь угодно большой длиной, состоящие из продольно соединенных волокон или элементарных нитей.
Текстильные нити подразделяют на первичные и вторичные.
Первичные нити – это нити, полученные сразу после процесса прядения или формирования.
Вторичные нити – это нити, полученные из первичных путем дальнейшей переработки с целью изменения их внешнего вида и свойств [3, с. 8-9].
Текстильные нити разнообразны. Рассмотрим их подробнее (рисунок 14).
Рисунок 14 – Классификация текстильных нитей
По волокнистому составу различают нити однородные, смешанные и неоднородные. Рассмотрим их классификацию (рисунок 15).
Рисунок 15 – Классификация текстильных нитей по составу волокна
Различные виды нитей существенно отличаются и по другим признакам: способам формования, прядения или текстурирования, видам отделки и назначению. Так, химические комплексные нити по способу формования делятся [3]:
- полученные из раствора или расплава полимера по сухому (мокрому) способу;
- обычные, упрочненные или высокопрочные и т. п.
В зависимости от системы прядения различают [3]:
- хлопчатобумажную пряжу кардную, гребенную и аппаратную;
- льняную кардную и гребенную, сухого или мокрого способа прядения;
- шерстяную — гребенной и аппаратной систем прядения.
По способу прядения различают пряжу [3]:
- с кольцевых прядильных;
- пневмомеханических;
- роторных и других типов машин.
Текстурированные нити различают в зависимости от технологии производства. Их получают следующими способами [3]:
- скручивание — термофиксация — раскрутка;
- скручивание — термофиксация— раскрутка — термофиксация;
- прессование и термофиксация;
- распушивание турбулентным потоком воздуха и др.
Пряжу и нити также различают по характеру обработки (таблица 1) [3].
Таблица 1 – Классификация нитей и пряжи по характеру обработки
Вид нитей и пряжи |
Характер обработки |
1 |
2 |
Хлопчатобумажная пряжа |
Суровая, опаленная, мерсеризованная, меланжевая |
Льняная пряжа |
Суровая, беленая, |
Шерстяная пряжа |
Суровая, крашеная, меланжевая |
Шелк-сырец |
Суровый, отваренный |
Комплексные нити |
Суровые, беленные или окрашенные, блестящие или матированные |
По назначению различают нити, предназначенные для целого ряда производств: ткацкого, трикотажного, ниточного, нетканых полотен, крученых изделий и изделий специального назначения, гардинно-кружевного, плетельного и др. Различные свойства нитей определяются соответствующим подбором сырья, строением нитей, технологией производства и др. [3, с. 10-12].
1.3 Классификация,
характеристика и дефекты
Ткацкие переплетения - это определенный порядок чередования перекрытий нитей основы нитями утка.
Графическое изображение переплетения ткани называют схемой переплетения.
Различают четыре класса ткацких переплетений: простые или главные, мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые (рисунок 16).
Особенности простых переплетений состоят в следующем [16]:
- раппорт по основе всегда равен раппорту по утку;
- в пределах раппорта каждая основная нить переплетается с уточной только один раз.