Товароведное исследование товаров из бумаги

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3

1 Товароведная характеристика бумаги…………………………….…...………4

1.1 История возникновения  бумаги…………………………………………….4

1.2 Производство бумаги………………………………………………………....6 
1.3 Ассортимент и классификация бумаги………………………………….....10

1.4 Требование к качеству ……………………..……………………………….12

2 Оценка качества общих тетрадей…..………………………………………..15

2.1 Характеристика образцов  исследования…………………………………...15

2.2 Результаты испытаний………………………………………………………20

3 Рекомендации по повышению  качества общих тетрадей....………………...26

3.1 Развитие рынка………….....………………………………………………..26

3.2 Рекомендации по улучшению  качества общих тетрадей...……………….29

Заключение……………………………………………………………………….30

Список использованной литературы…………………………………………...31

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Бумага — это материал, вырабатываемый из волокон (целлюлозы) и содержащий наполнители, связующие и другое, ее поверхность имеет покрытия, она может дублироваться с другими материалами (фольгой, полимерными пленками и т.д.).

Бумага  - самый знакомый нам с детства, самый распространенный и популярный материал. Бумага - это упаковка, это один из самых популярных материалов для печати, это  строительный материал, это средство гигиены и многое, многое другое.

В таком виде, как мы ее привыкли видеть, бумага появилась далеко не сразу. Китаец Цай Лунь растолок волокна шелковицы, древесную золу, тряпки и пеньку. Всё это он смешал с водой и получившуюся массу выложил на форму (деревянная рама и сито из бамбука). После сушки на солнце, он эту массу разгладил с помощью камней. В результате получились прочные листы бумаги.

Позже появилось изготовления папируса. Папирус начали изготавливать в Древнем Египте около 3,5 тысяч лет назад.

Бумага представляет собой тонкий листовой материал массой до 250г/м2, состоящий преимущественно из растительных волокон, прочно связанных между собой силами поверхностного сцепления.

Бумага не растворяется в воде, но легко намокает и при намокании многократно теряет прочность. После намокания и последующего высушивания бумажный лист также теряет форму, неравномерно уменьшаясь в размере в месте намокания

Целью работы является проведение экспертизы общих тетрадей.

В ходе проведенной работы были выделены следующие задачи:

- рассмотреть ассортимент  бумаги;

- рассмотреть требования  к качеству;

- дать характеристику  образцов испытаний;

- изучить результаты испытаний;

- дать рекомендации по  повышению качества общих тетрадей.

Объектом исследования данной работы являются общие тетради.

Предметом данной работы являются органолептические и физико-химические показатели качества.

 

 

 

 

 

 

1 Общая характеристика  бумаги

    1. История возникновения бумаги

Происхождение бумаги было обусловлено появлением письменности – ведь помимо изобретения алфавита и грамматики, необходимо было на чем-то писать.

Основным материалом для изготовления папируса были трехгранные стебли тростника, достигавшие 5-ти метровой высоты. Впрочем, для приготовления папируса применяли только нижнюю часть стебля длиной около 60 сантиметров. Ее освобождали от наружного зеленого слоя, а сердцевину белого цвета извлекали и разрезали на тонкие полоски ножом. После этого полученные полоски 2-3 дня выдерживали в свежей воде для набухания и удаления растворимых веществ. Далее размягченные полоски прокатывали деревянной скалкой по доске и помещали в воду на сутки, опять прокатывали и снова клали в воду. В результате этих операций полоски приобретали кремовый оттенок и становились полупрозрачными. Далее полоски укладывали друг на друга, обезвоживали под прессом, сушили (опять же под прессом) и разглаживали камнем почти готового папируса камнем.

Из-за достаточно сложной технологии изготовления, папирус был дорогим материалом. Несмотря на это, вплоть до V-го века папирус оставался основным материалом для письма, и лишь в X веке от него практически полностью отказались.

Параллельно с развитием папируса началось развитие другого материала, который оказал большое влияние на историю бумаги. Этим материалом стал придуманный во II-м веке до нашей эры в Малой Азии пергамент. Свое название он получил из-за места, где началось его производство – города Пергама Пергамского царства.

Изготовление пергамента было сложным процессом. Его получали путем особой, весьма сложной обработки кож молодых животных – телят, ягнят, козлов и ослов. Стоил пергамент невероятно дорого. В отличие от папируса, пергамент был значительно прочнее, эластичнее, долговечнее и на нем можно было писать с обеих сторон. Такие многоразовые пергаменты называются палимпсестами, и иногда ученым удается восстановить то, что на них было изначально написано. Так в 1926 году стал широко известен Лейденский палимпсест, на котором сначала были нанесены тексты Софокла, а потом смыты и заменены на религиозный текст.

Но все это были предшественники настоящей бумаги, изобретенной в Китае в 105 году нашей эры. Эту дату принято считать датой изобретения бумаги.

Цай Лунь обобщил и усовершенствовал уже известные способы изготовления бумаги и предложил технологический принцип производства бумаги – образование листового материала из отдельных волокон путём их обезвоживания на сетке из предварительно сильно разбавленной волокнистой суспензии. Бумагу изготавливали практически из любого растительного сырья, придавали нужный размер и толщину, а для более длительного хранения пропитывали специальными веществами. Происхождение бумаги во многом было обусловлено тем, что для ее производства годились практически любое растительное сырье и отходы: лубяные волокна тутового дерева и ивы, побеги бамбука, солому, траву, мох, водоросли, всякое тряпьё, конопляные очёсы, паклю.

На рубеже II и III веков новой эры бумага, изготовленная из растительных волокон, уже не считалась в Китае редким материалом. Дальнейшим шагом в истории развитии бумаги стало ее полное вытеснение из употребления деревянных дощечек в III веке, которые ранее использовались для письма.

Другой по-настоящему большой вехой в истории развития бумаги стало появление «летающих монет» в IX веке все в том же Китае – бумажных денег. Следует отметить, что в Европе это произошло намного позже.

Первым некитайским центром развития бумажного производства стал Самарканд, далее в 800 году бумагу появляется в Багдаде, в 1100 – в Каире, а в 1300 – в Венеции. Почти 300 лет потребовалось для того, чтобы бумага из Ирака смогла попасть в Египет.

От китайцев технологию производства бумаги переняли арабы, победившие китайцев в сражении 751 года. Однако нельзя не признать большого вклада арабов в усовершенствование технологии производства бумаги и в улучшении ее качества.

История появления бумаги в Европе была еще длиннее. Первые бумажные мельницы появились в Испании в X веке, а уже через 100 лет в Толедо и Шативе вырабатывали бумагу столь высокого качества, что ее охотно покупали во многих странах. В начале XII века произведения некоторых итальянских поэтов были уже написаны на превосходной белой бумаге.

В Европе история развития бумаги заняла еще больше времени. Впервые бумагу в Европе начали выпускать в Испании, и достигли в этом процесс большого совершенства. Бумага, произведенная в Испании, была столь превосходного качества, что ее охотно приобретали во многих странах.

В 1154 году бумага появилась в Италии, потом в Венгрии,  Англии, в 1565 году  - в России, затем в Голландии и Швеции.

Изобретение печатного станка оказало огромное влияние на развитие и совершенствование технологий производства бумаги. Во второй половине XVII века был изобретен  размалывающий аппарат. Он назывался ролл. Применение размалывающих аппаратов способствовало значительному увеличению объемов производства бумаги.  В 1799 году в  истории изобретения бумаги произошло другое важное событие. Француз Робер разработал технологию, в которой впервые процесс отлива бумаги был механизирован при помощи непрерывно движущейся сетки.

В Древней Руси для письма использовали бересту - внешнюю часть березовой коры. Бумага собственного производства появилась во времена царствования Ивана Грозного - во второй половине XVI века.

Массовое бумажное производство бумаги в России началось по приказу Петра I. В 1721 году был издан указ, согласно которому в официальном делопроизводстве разрешалось использовать только отечественную бумагу. Для производства бумаги использовали всякое ненужное тряпье, веревки. Образцы первых бумаг изображены на рисунке 1.

Производство бумаги продолжало совершенствоваться и впоследствии. В настоящее время это высокопроизводительный, полностью автоматизированный процесс.

Рисунок 1 – Образец первых бумаг

    1. Производство бумаги

Основу любой бумаги составляют волокна целлюлозы. Эти волокна

могут быть получены из разных источников - древесины, соломы, хлопка или из самой же бумаги. На рисунке 2 показано, как выглядят волокна целлюлозы, из которых производится бумага, под микроскопом.

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2 – Вид целлюлозы под микроскопом

 

Подавляющее большинство используемой сегодня бумаги требует в качестве сырья древесину. Как правило, все сорта бумаг содержат смесь твердых (береза) и мягких (ель, сосна) пород древесины. Мягкие сорта дают длинные волокна, придающие бумаге хорошие прочностные свойства, твердые же сорта дают волокна короткие, благодаря которым улучшаются качественные показатели. 

Существуют также альтернативные способы получения сырья. Например, для изготовления высококачественной бумаги используют смесь волокон хлопка и древесины, или же только волокна хлопка. Хлопок дает очень длинные и прочные волокна, из которых получается бумага высочайшего качества.

Использование макулатуры как источника волокон целлюлозы также является очень важным направлением в производстве бумаги.

Технологии с использованием бумажных отходов позволяют получать бумагу высокого качества, не затрагивая при этом естественных природных источников. Бумаги такого типа широко используются для производства газет, упаковки и т.д.

Но все же бумажные отходы в качестве сырья имеют некоторые ограничения. В частности, при последующей переработке волокна укорачиваются, что ведет к потере прочности и повышению пыльности конечной продукции, сильно сказывающихся на печатных свойствах бумаги.

Первой стадией превращения древесины в бумагу является отделение волокон целлюлозы от остальной массы древесины. Для достижения этой цели существуют два метода - химический и механический. Эти методы позволяют получать целлюлозу с широким спектром свойств, из которых потом может производится бумага для различных целей.

Механический метод получения целлюлозы состоит в простом подводе древесины к вращающемуся дробящему жернову, выщепляющему волокна из исходного сырья. Процент использования исходного сырья при данном методе очень высок - порядка 98% сырья перерабатывается в целлюлозную массу, но также высок и процент, затрачиваемый на энергию. Помимо всего прочего, данная масса будет содержать не только волокна целлюлозы, но и нецеллюлозный лигнин.

Только что отбеленная целлюлозная масса имеет натуральный коричневый цвет. Но уже в таком виде она пригодна для производства ряда продуктов (например, упаковки), но для качественной бумаги, нуждающейся в высокой белизне, этого не достаточно. Для получения бумаги более высокого качества данную целлюлозную массу обычно подвергают многоступенчатому отбеливанию. Первая стадия - отбеливание кислородом, придающее целлюлозной массе светло-коричневый оттенок.

Ярко-белая целлюлозная масса получается на последней стадии отбеливания. Исторически этот этап проходил с использованием хлора, но поскольку хлор вредно влияет на окружающую среду, сейчас широко используются безхлорные отбеливатели. Также иногда в качестве отбеливателя может выступать перекись водорода, дающая промежуточную белизну целлюлозной массе. Итак, когда масса уже готова, следующая стадия - изготовление бумаги. На рисунке 3 показан вид целлюлозной массы на всех стадиях отбеливания.


 

 

 

 

 

Рисунок 3 – Вид целлюлозной массы на стадиях отбеливания

 

Машина, производящая бумагу, как правило, включает в себя пять секций:

1 - секция подачи;

2 - секция сетки;

3 - секция отжима;

4 - секция сушки;

5 - секция проклейки.

В секции подачи исходная бумажная масса смешивается с водой (99% воды на 1% бумажной массы). Далее данная смесь подается на движущуюся сеточную секцию.

Секция сетки представляет собой мелкую сетку, проходящую между двух ролей. На сетке происходит связка волокон, начинается процесс обезвоживания, который обеспечивают вакуумные насосы (в наиболее современных машинах существует еще и верхняя сетка, благодаря которой вода удаляется сразу с двух поверхностей, благодаря чему получается более качественный продукт).

После секции сетки бумага содержит еще 80% воды. Далее эта смесь поступает в секцию отжима, где из нее извлекается еще 10 - 15% жидкости. Секция отжима также влияет на толщину конечного листа и гладкость его поверхности.

После секции отжима следует секция сушки, состоящая из рядя нагретых роликов. Как правило, между секциями сушки располагается секция проклейки. Для проклейки используют специальное вещество, наносящееся на поверхность бумаги и улучшающее ее печатные свойства.

После просушки бумага иногда пропускается через каландер, придающий ей окончательную гладкость поверхности и толщину. Теперь бумага готова для операций доводки.

Для производства мелованной бумаги применяется покрытие, основанное на минеральных материалах, что придает бумаге более гладкую поверхность и улучшает печатные свойства. Мелование бывает односторонним (этикеточные бумаги) и двухсторонним (большинство полиграфических бумаг). Плотность меловального слоя варьируется в пределах от 5-6г/м2 до 18г/м2 и выше. Как правило, чем больше слой меловального покрытия, тем выше качество печатной поверхности.

Производство бумаги легкого мелования происходит, как правило, с помощью только наносящих валов. Сильномелованные бумаги производятся с использованием так называемых "машин шаберного мелования", где погрешности меловального слоя снимаются так называемыми "шаберами" - специальными лезвиями, что обеспечивает гораздо более качественную поверхность.

Для производства глянцевой мелованной бумаги применяется суперкаландер - ряд валов, придающий поверхности глянец. Также суперкаландер может применятся и в немелованных бумагах, для придания им некоторых дополнительных свойств.

После процесса производства бумага сматывается в роли или нарезается в форматные листы.

Тетради изготавливаются различного формата, объема, назначения и оформления. Процесс и стоимость производства тетрадей зависит от качества используемой бумаги и способа скрепления листов.

Тетради могут скрепляться несколькими способами:

- скрепление клеем (фрезерование корешка) - склеивание происходит посредством водной дисперсной системы синтетического полимера. После остывания по краю тетради в месте крепления образуется прочное эластическое покрытие;

- скрепление ниткой (для небольшого количество тетрадных листов) - ниткошвейное оборудование для производства тетрадей настраивается по толщине изделия;

- навивка на пружину - технология скрепления тетрадных листов методом навивки на пружину заключается в перфорации (по краю пробиваются отверстия) и в соединении проволочной спиралью. Такая технология удобна при производстве тетрадей с большим количеством листов;

- крепление проволокой- существует три способа скрепления тетрадей проволокой: поблочное внакидку, поблочное втачку, потетрадное вразъем. Тетради, сшитые проволокой должны отвечать требованиям: при производстве тетрадей, скрепленных проволокой, используется стальной длинный тонкий прут диаметром 0,6 миллиметров с медным покрытием. Диаметр проволоки, для прошивки тетради может варьироваться в пределах 0,1-0,2 миллиметра, так как подбирается в соответствии с толщиной прошиваемого тетрадного блока;

- скрепление специальным устройством, которое можно легко открыть и менять листы - существует определенный тип специализированных тетрадей, при производстве которых используется автоматический раскрывающийся механизм. Такое устройство представляет собой ряд параллельных металлических скоб, соединенных между собой панелькой по всей длине тетрадных листов. При нажатии на рычажок внизу или сверху тетради, скобы открываются для того, что б можно было вставить или заменить перфорированные по краю листы. Производство тетрадей с таким методом крепления обойдется дороже других методов за счет материала и технологии скрепляющего устройства.

Процесс производства тетради подразумевает скрепление листов в единый блок при помощи клея. Склеивание происходит посредством водной дисперсной системы синтетического полимера. После остывания по краю тетради в месте крепления образуется прочное эластическое покрытие.

 При крупном тираже тетрадей используются многофункциональные

агрегаты, процесс работы которых заключается в следующем:

- сталкивание блоков;

- глубокое фрезерование корешка тетради;

- фрезерование поверхности;

- очистка корешка тетради  от пыли;

- первичная заклейка корешка;

- быстрая сушка;

- вторичная заклейка корешка тетради;

- покрытие блока листов  обложкой;

- быстрое нагревание зоны тетрадных корешков.

    1. Ассортимент и классификация бумаги

Ассортимент бумаги и картона подразделяют по назначению — для письма, черчения, рисования, печатания, декорирования и т.д.; по оформлению — в виде рулонов, одинарных и двойных листов, наборов; по формату (по длине и ширине в миллиметрах); волокнистому составу и другим признакам.

Бумага для письма отличается высокой гладкостью, белизной и проклейкой, к ней относят бумагу писчую, почтовую и нотную.

Бумага писчая бывает линованной и нелинованной, белой 
и цветной, в виде одинарных и двойных листов. Белую писчую 
бумагу по составу бумажной массы выпускают трех номеров — 0 
(наиболее высококачественная), 1 и 2. Писчую бумагу цветную изготовляют № 1 и 2.

Бумагу почтовую цветную вырабатывают из писчей №0,1 или цветной бумаги небольших форматов, она может быть линованной и с печатным рисунком.

Бумага нотная — листы писчей бумаги с линовкой нотных станов (по пять линий в каждом стане).

Бумага чертежная — белая проклеенная бумага в виде листов или рулонов, двух марок: А — для проектно-конструкторских работ; Б — для эскизов и школьных чертежных работ.

Бумагу рисовальную изготавливают из высококачественной беленой целлюлозы с гладкой или шероховатой поверхностью различных марок в зависимости от назначения (В — для художественных работ, Э — для эскизов, О — для рисованных работ широкого профиля и др.) и особенностей состава.

Бумага для печатания и размножения — тонкая, слабо проклеенная, неглазурованная.

Газетная бумага — это бумага немелованная, используемая для печатания газет, с содержанием древесных волокон не менее 65% от общей массы, полученных механическим или химико-механическим способом, сортированных по размеру или незначительно сортированных, имеющих шероховатость поверхности по каждой стороне, измеренную аппаратом Parker Print Surf (1 МПа), превышающую 2,5 мкм, массу 1 м2 не менее 40 г, но не более 65 г.

Бумага для офисной техники (формат А4,80 г / м2, белизна 101%) предназначена для лазерных принтеров, копировальных и факсовых аппаратов.

Бумага декоративная включает бумагу, поверхности которой приданы особые свойства. К ней относят бархатную, перламутровую, цветную, глянцевую, крепированную бумагу (гофрированная цветная бумага) и фотобумагу.

Фотобумага используется для получения позитивных отпечатков с негатива. Фотобумагу подразделяют по составу СЧЭ (унибром, конабром, фотобром и др.); по массе основы: тонкая, полукартон, картон; по цвету подложки — белая, кремовая; по виду поверхности — гладкая (глянцевая, особоглянцевая, матовая, полуматовая) и структурная (зернистая, бархатистая, тисненная и др.); по контрастности — мягкая, полумягкая, нормальная, контрастная и особо контрастная.

Картон переплетный и пресштап (сильно уплотненный картон) используют для изготовления блокнотов, папок, альбомов и других изделий. Изделия из бумаги и картона подразделяют на беловые, печатные и хозяйственные изделия. К беловым товарам относят тетради (школьные, общие, для рисования и др.) блокноты (открытые и закрытые — в переплете), записные книжки (обыкновенные и с алфавитом), альбомы (для рисования, марок, открыток, фотоснимков и др.), конверты и почтовые наборы, скоросшиватели, папки для бумаг, печатные товары (календари, книги и прочее), хозяйственные изделия из бумаги (скатерти, салфетки) и др.

Бумага и картон, изготовленные в основном из беленой целлюлозы или древесной массы, полученной механическим способом, и удовлетворяющие любому из следующих условий, если масса 1 м2 бумаги или картона не более 150 грамм:

- содержание волокон, полученных механическим способом (древесной массы), 10% или более: масса 1 м2 не более 80 г; окрашенность по всей массе;

- зольность более 8%: масса 1м2 — не более 80 г; окрашенность по всей массе;

- зольность более 3%, белизна — 60% или более;

- зольность от 3 до 8%, белизна — не менее 60%, сопротивление на разрыв (индекс продавливания) не более 2,5 кПа * м2 / г;

- зольность 3% или менее, белизна — 60% или более, сопротивление на разрыв (индекс продавливания) не более 2,5 кПа * м2 / г.

Крафт-лайнер — это отделанные или лощенные машинным способом бумага и картон, представленные в рулонах, содержащие от общей массы волокна не менее 80% древесных волокон, полученных химическим, сульфатным или натронным способами. Масса 1 м2 таких изделий превышает 115 г, и минимальное сопротивление на разрыв по Мюллену соответствует значениям, представленным в таблице 1. При иных значениях удельной 
массы сопротивление на разрыв определяют путем линейной интерполяции или экстраполяции.

 

Таблица 1- Характеристика бумаги и  картона типа крайфт-лайнер

Удельная масса, г/м2

Сопротивление продавливанию по Мюллену

кПа

г/м2

115

393

4060

125

417

4250

20

637

6500

300

824

8400


 

Минимальное сопротивление продавливанию для промежуточных значений удельной массы (интерполяция) и для ее значений свыше 400 г (экстраполяция) рассчитывают по специальным формулам. [2]

    1. Требование к качеству

Тетради общие должны изготовляться объемом 48,60, 96, 120 листов. Предельные отклонения количества листов в тетрадях не должны превышать +2 листа.

Тетради должны изготовляться следующих размеров: 210 х 297, 203 х 288, 203 х 275, 170 х 203, 148 х 210, 144 х 203 мм. Предельные отклонения по размерам не должны быть более ±3 мм, косина — более 2 мм.

По согласованию с потребителем допускается выпускать тетради других размеров и объемов.

Тетради должны изготовляться с линовками следующих видов: в одну горизонтальную линию с верхним и нижним палями; в клетку без полей. Расстояние между линиями, размеры полей и клетки тетрадей должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Цвет линий должен быть фиолетовый, зеленый, голубой или серый.

Не допускается непролиновка линий. Горизонтальные линии на разворотах должны совпадать. Предельные отклонения между ближайшими линиями не должны превышать 2,5 мм.

Обрез торцов тетрадей должен быть ровным и чистым. Углы тетрадей должны быть закругленные или прямые.

Тетради не должны иметь надрыв, помарок, порезов, подтеков клея, отслоений, морщин, складок, пузырей и других дефектов, ухудшающих товарный вид изделия.

Маркировку общих тетрадей наносят либо на внутренние стороны обложки или переплетной крышки или на внешней стороне второй сторонки, либо на форзаце.

Маркировка должна содержать: 
- наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

- наименование изделия (при отсутствии его на внешней стороне обложки или переплетной крышки);

- артикул;

- объем листов в тетради;

- сорт (только для изделий второго сорта).

Маркировка должна быть нанесена печатью или тиснением.

Внешний вид, обрез тетрадей, интенсивность линий проверяют визуально, путем сравнения с образцом эталоном.

Размеры изделий определяют измерительной линейкой. При измерении длины и ширины тетради линейку устанавливают так, чтобы ее нулевая отметка совпала с краем измеряемого изделия.

Косину изделия определяют на верхнем и нижнем обрезе изделия с помощью металлического угольника и линейки.

Измерение отклонений между ближайшими линиями на разворотах определяют выборочно по одному измерению на 5 последовательных разворотах (начиная с первого) на каждой тетради, отобранных для контрольной проверки. За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение пяти измерений. Результаты измерений округляют до целого числа.

Измерение расстояний между линиями, ширины полей проводят выборочно, не менее чем в двух местах на двух страницах каждой тетради, отобранной для контрольной проверки.

За результат измерений принимают среднеарифметическое значение этих измерений. Результаты округляют с точностью до первого десятичного знака.

Измерение расстояния между линиями, ширины полей проводят измерительной линейкой.

Тетради должны храниться в сухих закрытых и вентилируемых помещениях на расстоянии не менее 1 м от отопительных устройств.

Перед распаковкой тетрадей из пленочных материалов после транспортирования при минусовых температурах тетради должны быть предварительно выражены в течение не менее 24 часов в помещении при температуре от 5 до 250 С.