Трудоемкость продукции

Содержание

Введение

1. Анализ трудоемкости  продукции

1.1 Задачи и информационное  обеспечение анализа

1.2 Понятие трудоемкости  и анализ ее динамики

1.3 Виды трудоёмкости продукции

1.4 Факторный анализ  трудоемкости

1.5 Пути снижения трудоемкости 

2. Практический анализ трудоёмкости продукции

2.1. Исходные данные  для анализа трудоемкости продукции

2.2. Расчёт показателей  трудоёмкости, анализ динамики и  степени выполнения плана по трудоёмкости продукции

2.3. Факторы, влияющие на изменение показателей трудоёмкости  продукции

Заключение

Список используемой литературы

Приложения

 

Введение 

Трудоемкость продукции  служит важным комплексным показателем, обобщающим затраты труда в процессе производственной деятельности предприятия  и его подразделений в существующих экономических отношениях. Она теснейшим образом связана с производительностью труда: чем меньше трудоемкость, тем выше продуктивность. Снижение трудоемкости означает рост производительности труда.

Трудоемкость – это  затраты рабочего времени на единицу  или весь объем изготовленной продукции.

Трудоемкость единицы  продукции рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление i-го вида продукции к объему его  производства в натуральном или  условно-натуральном измерении.

Можно рассчитать и трудоемкость одного рубля продукции (общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпущенной продукции). Полученный показатель – обратный среднечасовой выработке продукции.

Снижение трудоемкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличения удельного веса полуфабрикатов, комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т.д.

Анализ трудоемкости продукции (работ, услуг) предполагает изучение динамики трудоемкости продукции (работ, услуг), изменения ее уровня, выявление причин изменения и влияния на уровень производительности труда.

В зависимости от содержания затрат труда на производство продукции  на предприятиях различают пять видов  трудоемкости: технологическую, обслуживания, управления, производственную и полную.

Все перечисленные  виды трудоемкости широко используются в процессе планирования, проектирования, производства, реализации и эксплуатации выпускаемой продукции.

Наибольшее распространение имеет на предприятиях технологическая трудоемкость.

Целью курсовой работы является изучение динамики трудоемкости продукции с выявлением причин, оказавших влияние на уровень производительности труда

 

 

1. Анализ трудоемкости  продукции

1.1 Задачи и информационное обеспечение анализа

Основные задачи анализа:

- изучение обеспеченности предприятия  персоналом по количественным  и качественным параметрам;

- Оценка выполнения плана и  динамики трудоемкости продукции;

- Выявление факторов и причин  изменения трудоемкости и оценка их влияния на ее уровень;

Источниками информации являются: план и отчет по труду, данные табельного учета и отдела кадров.

Обеспеченность предприятия трудовыми  ресурсами определяется путем сравнения  фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой потребностью, затем анализируется качественный состав персонала по уровню квалификации.

В процессе анализа изучают изменения  в составе рабочих по возрасту, стажу работы, образования и т.д.

Затем анализируются данные о движение рабочей силы. Для этого рассчитывают и оценивают динамику следующих показателей:

- коэффициент оборота по приему  персонала определяется отношением  количества принятого на работу  персонала на среднесписочный  персонал;

- коэффициент оборота по выбытию  определяется отношением количества уволившихся работников на среднесписочный числу персонала;

- коэффициент текучести кадров  определяется отношением количества  уволившихся по собственному  желанию и уволенных за нарушение  дисциплины к среднесписочному  числу персонала;

- коэффициент постоянства состава  персонала определяется отношением  количества работников проработавших  весь год к среднесписочной  численности персонала.

1.2 Понятие трудоемкости и анализ  ее динамики

Трудоемкость - затраты рабочего времени  на единицу произведенной продукции или на весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции рассчитывается делением фонда рабочего времени на изготовление определенного вида продукции на количество изделий этого наименования в натуральном или условно-натуральном измерении. Можно рассчитывать и трудоемкость одного рубля продукции. Для этого общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпуска продукции. Полученный показатель обратный среднечасовой выработке продукции.

Снижение трудоемкости продукции - важнейший фактор повышения  производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь  за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана  оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличения удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т.д. 
В процессе анализа изучают динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины, ее изменения и влияние на уровень производительности труда.

Между изменением общей трудоемкости и среднечасовой  выработкой существует обратно пропорциональная зависимость. Поэтому, зная, как изменилась трудоемкость продукции, можно определить темпы прироста среднечасовой выработки: 
.                                                                           (1) 
И наоборот, зная темп роста производительности труда,. можно определить процент снижения трудоемкости продукции. 
.                                                                           (2) 
Поскольку между трудоемкостью продукции и уровнем производительности труда существует обратно пропорциональная зависимость, то общая удельная трудоемкость продукции зависит от тех же факторов, что и среднечасовая выработка рабочих. 
Удельную фактическую трудоемкость в сопоставимых с планом условиях можно представить в виде алгоритма: 
,                                                                  (3) 
где ВПф - фактический объем валовой продукции;

ВПстр, ВПкп - соответственно изменение объема валовой продукции  за счет структуры производства и  кооперированных поставок;

Тф - фактические  затраты рабочего времени на выпуск продукции;

Тн - непроизводительные затраты времени;

Тэ - экономия рабочего времени в связи с внедрением мероприятий НТП.

 
Снижение или повышение среднего уровня удельной трудоемкости может  произойти за счет изменения ее уровня по отдельным видам продукции (TEi) и структуры производства (Удi). При увеличении удельного веса более трудоемких изделий средний ее уровень возрастает, и наоборот: 
, или .                                          (4) 
Следует иметь в виду, что изменения в уровне трудоемкости не всегда оцениваются однозначно. Иногда трудоемкость возрастает при значительном удельном весе вновь осваиваемой продукции или улучшении ее качества. Чтобы добиться повышения качества, надежности и конкурентоспособности продукции, требуются дополнительные затраты труда и средств. Однако выигрыш от увеличения объема продаж, более высоких цен, как правило, перекрывает проигрыш от повышения трудоемкости изделий. Поэтому взаимосвязь трудоемкости продукции и ее качества, себестоимости, объема продаж и прибыли должна находиться постоянно в центре внимания аналитиков.

1.3 Виды трудоёмкости продукции

В зависимости от содержания затрат труда на производство продукции  на предприятиях различают пять видов трудоемкости: технологическую, обслуживания, управления, производственную и полную.

Технологическая трудоемкость содержит затраты труда основных рабочих, осуществляющих непосредственное технологическое воздействие на предмет труда в процессе изготовления продукции.

Трудоемкость обслуживания характеризует затраты труда  вспомогательных рабочих, обеспечивающих техническое и организационное  обслуживание основных средств производства и предметов труда.

Трудоемкость управления определяет затраты труда руководителей и специалистов, создающих соответствующие требованиям рынка организационно-управленческие и социально-экономические условия для производства и продажи выпускаемой продукции.

Производственная трудоемкость включает затраты труда основных и вспомогательных рабочих на изготовление единицы продукции или соответствующего объема выпуска.

Полная трудоемкость содержит совокупные затраты труда  всего промышленно-производственного  персонала предприятия на производство продукции, выполнение работ и оказание услуг.

Все перечисленные выше виды трудоемкости широко используются в процессе планирования, проектирования, производства, реализации и эксплуатации выпускаемой продукции.

Наибольшее распространение  имеет на предприятиях технологическая трудоемкость.

Находят применение три  различных по своему назначению разновидности  технологической трудоемкости: предварительная, проектная и нормативная.

Предварительная (экспертная) технологическая трудоемкость –  величина прогнозируемых предельно допустимых затрат труда на изготовление единицы изделия, обусловливающая экономическую целесообразность проектирования и производства новых товаров.

Проектная технологическая  трудоемкость – величина необходимых  затрат труда на производство единицы продукции, установленная на основе применения наиболее прогрессивных технико-технологических и организационно-экономических проектных решений.

Нормативная технологическая  трудоемкость – величина трудовых затрат на изготовление изделия, установленная  по производственным подразделениям на определенные периоды выпуска продукции от начала запуска до снятия ее с производства.

В производстве технологическая  трудоемкость может подразделяться по содержанию выполняемых работ  на следующие виды: заготовительные  работы; транспортные работы; окрасочные работы; станочные работы; контрольные работы; сборочные работы; упаковочные работы.

В современном производстве трудоемкость выпускаемой продукции  необходимо также подразделять на соответствующие  группы по следующим основным признакам:

По методам определения  – нормативная, сравнительная, экспертная, статистическая.

Нормативная трудоемкость – величина необходимых затрат труда  на единицу продукции, рассчитанная на основе прогрессивных трудовых нормативов и норм на выполнение отдельных приемов и операций, выпуск готовых изделий и машин.

Сравнительная трудоемкость – величина затрат труда, установленная  путем сравнения сложности и  трудоемкости выполняемой работы с  существующим эталоном (аналогом) продукции.

Экспертная трудоемкость – величина затрат труда, полученная на основе экспертной оценки специалистами производства.

Статистическая трудоемкость – величина затрат труда, определяемая на основе отчетных технико-экономических  показателей за прошедший период работы предприятия.

По способам расчета – укрупненная, уточненная.

Укрупненная (предварительная) трудоемкость – величина затрат труда, установленная с помощью существующих типовых нормативов и норм, а также  приближенных методов расчета на стадии проектирования и подготовки производства новой продукции.

Уточненная (окончательная) трудоемкость – величина необходимых  затрат труда, рассчитанная на основе использования прогрессивных трудовых нормативов на выполнение работы по всему  производственному циклу изготовления продукции на предприятии.

По степени агрегирования  – операционная, детальная, комплектная, узловая, машинная.

Операционная трудоемкость – затраты труда на выполнение отдельных технологических операций.

Детальная трудоемкость – затраты труда на изготовление отдельных деталей.

Комплектная трудоемкость – затраты  труда на изготовление соответствующего комплекта деталей.

Узловая трудоемкость – затраты  труда на изготовление и сборку автомобильных узлов.

Машинная трудоемкость – затраты  труда на изготовление и сборку автомобиля определенной модели.

По своему целевому назначению –  проектная, лимитная, плановая, фактическая, прогрессивная.

Проектная трудоемкость характеризует  предельно допустимую расчетную  величину затрат труда на производство новой продукции или выполнение проектных работ.

Лимитная трудоемкость устанавливает  верхний предел затрат труда, превышение которого приводит к убыточности  проекта производства продукции.

Плановая трудоемкость определяет величину планируемых затрат труда  на производство соответствующей продукции в предстоящий (плановый) период работы.

Фактическая трудоемкость отражает величину затрат труда, соответствующую реальным текущим или отчетным показателям производства продукции.

Прогрессивная трудоемкость отражает затраты труда в будущий (плановый) период работы с учетом предполагаемых прогрессивных изменений в технологии и организации производства продукции.

По срокам производства – часовая, сменная, суточная, недельная, декадная, месячная, квартальная и годовая  трудоемкость, каждая из которых характеризует величину затрат труда на соответствующий данному периоду времени объем выпуска продукции.

По жизненному циклу продукции  – трудоемкость исследования, проектирования, изготовления, эксплуатации – содержащая соответствующие затраты труда на данной стадии производства в определенный период времени.

По центрам образования затрат следует различать трудоемкость продукции в каждом из существующих производств или подразделений: металлургическом, прессовом, механосборочном, сборочно-кузовном, опытно-промышленном, вспомогательном, научно-техническом и др.

Кроме рассмотренных  основных признаков следует также различать такие виды трудоемкости, как абсолютная и относительная, максимальная и минимальная, средняя и оптимальная, удельная и объемная, прямая и косвенная и т.п.

Система управления трудоемкостью  производства продукции предусматривает целый комплекс работ, выполняемых на стадии технического проектирования и предусматривающих тесное взаимодействие всех подразделений и служб как по этапам выполнения проекта, так и по видам трудоемкости, исходным нормативам и другим факторам.

1.4 Факторный анализ трудоемкости

В процессе анализа изучают  динамику трудоемкости, выполнение плана  по ее уровню, причины, ее изменения  и влияние на уровень производительности труда. Значительный интерес представляет сравнение удельной трудоемкости продукции  на разных предприятиях, что дает возможность выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии. Между изменением общей трудоемкости и среднечасовой выработкой существует обратно пропорциональная зависимость.

В трудоемкость включается фонд рабочего времени, в который в свою очередь входит численность рабочих, количество отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средняя продолжительность рабочего дня.

Факторная модель трудоемкости:

,                                                                          

 Где ТЕ - трудоемкость продукции;

Чр - численность рабочих;

Д - кол-во отработанных дней 1 рабочим в среднем за год;

t - средняя продолжительность рабочего дня;

Vвп – объем выпущенной продукции.

Для анализа трудоемкости возможно использование способа  цепных подстановок. В общем виде применение способа цепных подстановок  для анализа трудоемкости можно  описать следующим образом:                                   

, 

, 

, 

,

,

,

,

,

.

1.5 Пути снижения трудоемкости

Снижение трудоемкости продукции обусловлена тем, что предприятия функционируют в условиях жесткой конкуренции, реструктуризации отечественной промышленности и формирования ключевых направлений ее дальнейшего развития.

Снижение   трудоемкости  продукции осуществляется не комплексно и непостоянно. На предприятиях не уделяется должного внимания внедрению эффективных мероприятий по совершенствованию организации и оперативного управления производством при  снижении   трудоемкости  продукции.

Отсутствует оптимальная  система управления  снижением   трудоемкости, позволяющая осуществлять постоянное, целенаправленное уменьшение затрат труда на всех стадиях разработки и изготовления продукции. Недостатки в учете трудовых затрат и потерь рабочего времени негативно влияют на организацию и нормирование труда.

Действующие на предприятиях организационные структуры систем управления  снижением   трудоемкости  продукции далеко не в полной мере соответствуют современным требованиям.

Практика уменьшения трудовых затрат свидетельствует о  необходимости разработки и реализации стратегии управления  снижением   трудоемкости  изготовления продукции. Стратегия должна способствовать своевременному определению проблем уменьшения трудовых затрат и реализации соответствующих управленческих решений.

Достаточно значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда. Поэтому актуальна  задача  снижения   трудоемкости  выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

 Снижение   трудоемкости  продукции, роста производительности  труда можно достигнуть различными  способами. Наиболее важные из  них - механизация и автоматизация  производства, разработка и применение  прогрессивных высокопроизводительных  технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение основных фондов средства не приносят ожидаемого результата.

 

 

 

2. Практический анализ  трудоёмкости продукции.

2.1. Исходные данные для анализа трудоемкости продукции.

 

 

 

Таблица 1 – Показатели товарной продукции и ФРВ.

  

Показатели	Предыдущий год	Отчётный год
		План	Факт
1. товарная продукция  (в плановых ценах) т.р.	271872	277838	277900
2. отработано всеми  рабочими, чел – ч	751296	811720	739125

 

 

 

Таблица 2 – Производство и затраты труда.

Изделие	Объём производства, т.шт..		Затраты труда на выпуск продукции, т.р.		Цена
	План	Факт	План	Факт	План	Факт
1	515	517	200010	160112	95	98
2	240	225	180500	159750	321	338
3	359	368	240443	220800	190	190
4	630	614	190767	198463	130	140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2. Расчёт показателей  трудоёмкости, анализ динамики и  степени выполнения плана по  трудоёмкости продукции.

 

Проанализировать динамику и степень выполнения плана по трудоемкости продукции.

Таблица № 3 – Анализ динамики и выполнения плана по уровню трудоёмкости продукции.

 

 

Показатели	Предыдущий год	Отчётный год		Рост уровня показателя, %
		План	Факт	План к пред. году	Факт к пред. году	Факт к плану
1. товарная продукция  (в плановых ценах) т.р.	271872	277838	277900	+2,2	+2,2	+0,02
2. отработано всеми  рабочими, чел – ч	751296	811720	739125	+8	-1,6	-8,9
3. удельная трудоёмкость  на 1т.р., ч.	2,76	2,92	2,66	+5,8	-3,6	-8,9
4. среднечасовая выработка,  т.р.	361,9	342,3	376	-5,4	+3,9	+9,8

 

Определить влияние  факторов на изменение общей трудоемкости продукции по сравнению с планом

Решение:

Предыдущий год:

ч.

т.р.

Отчетный год:

ч.

ч.

т.р.

т.р.

План к предыдущему  году:

Остальные аналогично

Факт к предыдущему  году:

Остальные аналогично

Остальные аналогично

Вывод: трудоемкость продукции  по факту в отчетном году по сравнению  по плану уменьшилась на 8,9% за счет увеличения товарной продукции на 0,02 % и уменьшения отработанных всеми  рабочими человеко-часов на 8,9%.

 

Таблица № 4 – Анализ удельной трудоёмкости  по видам  продукции.

 

Изделие	Объём производства, т.р.		Затраты труда на выпуск продукции, т.р.		Удельная трудоёмкость, ч.		Отклонение от плана
	План	Факт	План	Факт	План	Факт	+, -	%
1	48925	50666	200010	160112	4,09	3,2	-0,89	-21,8
2	77040	76050	180500	159750	2,3	2,1	-0,2	-8,7
3	68210	69920	240443	220800	3,5	3,2	-0,3	-8,6
4	81900	85960	190767	198463	2,3	2,3	0	100

Решение:

Изделие 1:

Изделие 2:

Изделие 3:

Изделие 4:

Изделие 1:

Остальные изделия аналогично

Вывод: удельная трудоемкость 1 изделия по факту уменьшилась  по сравнению с  по плану на 0,89 и составила 3,2; удельная трудоемкость 2 изделия по факту уменьшилась  по сравнению с по плану на 0,2 и  составила 2,1; удельная трудоемкость 3 изделия по факту уменьшилась по сравнению с по плану на 0,3 и составила 3,2;  удельная трудоемкость 4 изделия не изменилась.

 

2.3. Факторы влияющие  на изменение показателей трудоёмкости  продукции.

 

Таблица № 5 –  Влияние факторов затрат труда на выпуск продукции.

 

Изделие	Затраты труда на выпуск продукции, чел./ч.
	По плану	По плану на фактический  выпуск	Фактически
1	388,4	310,9	309,7
2	752,1	665,6	710
3	669,8	615	600
4	302,8	315	323,2
Итого:	2113,1	1906,5	1942,9

 

Рассчитать изменение  трудоемкости продукции по сравнению  с предыдущим годом и планом под  влиянием изменения фонда рабочего времени и выпуска продукции.

 

Охарактеризовать выполнение плана по объему выпущенной продукции  под влиянием изменения отработанного   рабочего времени и удельной трудоемкости продукции.

 

Рассчитать влияние  трудовых факторов на динамику выпуска  продукции.

 

Определение резервов показателей  трудоемкости. Разработка конкретных мероприятий по их мобилизации

 

Решение:

Изделие 1:

Изделие 2:

Изделие 3:

Изделие 4:

Изделие 1:

Изделие 2:

Изделие 3:

Изделие 4:

Резервы выявлены по общей  трудоемкости, она недовыполнена на 170,2 чел/ч.. за счет уменьшения затрат труда на выпуск продукции по четырем изделиям на 231 чел/ч. и за счет уменьшения объема производства по первому изделию  на 1,2 чел/ч. и по третьему на 15чел/ч.

Вывод: общая  трудоемкость недовыполнена  на 170,2 чел/ч.. за счет уменьшения затрат труда на выпуск продукции по четырем  изделиям на 231 чел/ч. и за счет уменьшения объема производства по первому изделию  на 1,2 чел/ч. и по третьему на 15чел/ч. Общее выполнение плана по объему выпущенной продукции недовыполнена на 1213,7 за счет уменьшения затрат труда по первым трем изделиям на 663 и уменьшения удельной трудоемкости по трем изделиям на 597,7.