Центробежные вентиляторы
Содержание задания:
I. Введение (актуальность и значение темы, цели работы)…………….4
II. Технологическая часть………………………………………………...5
2.1. Общее устройство, назначение, принцип действия………………..5
2.2. Техническое
обслуживание………………………………………...
2.3. Основные неисправности и причины их возникновении………...14
2.4. Способы
восстановления и ремонт........................
III Расчётная
часть………….....................
IV.Специальная
часть……………………………………………….......
V. Мероприятия по технике безопастности…………………………....24
VI. Краткий
вывод…………………………………………………….....
VII. Список используемой литературы………………………………...26
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
3
АУ СПК 140620 ТЭ-74 КР
Разраб.
Балагура П. Ю.
Провер.
Высоцкая Л.В.
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
Филлипов А.С
Техническое обслуживание и ремонт цеховых электрических сетей
Лит.
Листов
СПК группа ТЭ-74
I Введение.
Электрокар— электромобиль упро
Электрокары широко применяются на предприятиях для перевозки грузов внутри цехов, на аэродромах и железнодорожных вокзалах благодаря отсутствию вредных выхлопов.
Большая часть электрокаров отличается компактными габаритами при достаточно высокой грузоподъемности от 0,25 т до 5 т и более, и колёсами с литыми резиновыми шинами.
В последнее время большое
Важнейшими характеристиками для электротягача являются величина тягового усилия и габаритные размеры самой электротележки.
Электротягачи предназначены для буксировки тяжёлых грузов, крупных габаритов и большой длины. Также электротягачи используются для буксировки техники, которая не имеет самостоятельного хода.
Большое распространение электротягачи приобрели в автомобильной промышленности. Расстояния, на которые перемещаются грузы, могут быть разными в зависимости от площади склада, схем размещения складских зон и маршрутов транспортировки.
Для перемещения штучных грузов или грузов в прицепных контейнерах употребляются электроприводные тягачи и платформенные тележки. Так же большое распространение получили электротележки с неподвижной платформой — предназначенные для перевозки грузов в стесненных условиях по дорогам с твердым покрытием на промышленных предприятиях.
Среди них есть платформенные электротележки предназначенные для механизации транспортных работ внутри цехов предприятий и складских помещений, перемещения в межстаночном пространстве, для подвоза грузов непосредственно к рабочим местам, габариты таких электротележек позволяют перемещать ее в грузовых лифтах.
Обычно электротягачи широко используются на предприятиях, где необходима горизонтальная комплектация грузов.
II.Технологическая часть.
2.1 Общее устройство, назначение, принцип действия внутрицеховых электрических сетей
Схемы распределения энергии внутри цеха:
а) радиальные (рис. 1, а) — энергия от распределительного щита 0,4/0,23 кВ трансформаторной подстанции поступает к электроприёмникам непосредственно либо через силовые распределительные пункты;
б) магистральные (рис. 1, б) — электроэнергия от распределительного щита по сквозным линиям, с переходом через ответвления к электроприемникам непосредственно или через силовые пункты;
в) смешанные магистрально-радиальные (рис. 1, в) — сочетают элементы радиальных и магистральных схем и являются наиболее рациональным способом внутрицехового распределения электроэнергии.
Рис.1. Схемы распределения электрической энергии в сетях 0.4 — 0,69 кВ:
а — радиальная; б — магистральная; в — смешанная; 1 — трансформатор; 2 — распределительный щит низкого напряжения; 3, 4 — силовые пункты; 5 — крупный электродвигатель: 6 — крупный электроприемник; 7 — автоматический выключатель на РЩ подстанции; 8 — магистральный шинопровод; 9 — распределительный шинопровод; 10 — автоматический выключатель или блок выключатель—предохранитель; 11 — выключатель или рубильник
Прокладка кабелей внутри цехов
В производственных помещениях кабели прокладывают: по стенам, в каналах полов, в трубах, на тросах, лотках и в коробах.
Внутри сооружений применяют бронированные кабели без джутового покрова и небронированные, защищенные пластмассовым шлангом и в пластмассовых оболочках. Если внутрь сооружения вводится кабель, проложенный в земле, то на участках внутренней прокладки джутовый покров удаляют по условиям пожарной безопасности.
Рис. 2. Сборные кабельные конструкции и их детали:
а — стойка; б — полка; в — крепление полки; 1 — язычок; 2 — поворот язычка ключом
Открытую прокладку кабелей выполняют по типовым опорным конструкциям
заводского изготовления, собираемым из стоек и полок с хвостовиками (рис. 2).
На рис. 3, а показана прокладка кабелей по опорным конструкциям с разделительными огнестойкими асбоцементными перегородками, а на рис. 3, б — прокладка кабелей на лотках, устанавливаемых на опорных конструкциях.
Рис 3. Прокладка кабелей на опорных конструкциях:
а — на полках; б — на лотках; 1 — стойка; 2 — скоба; 3 - полка; 4 — кабель; 5—соединитель перегородок; 6 — асбоцементная плита; 7 —подвеска; 8 — крепление подвески к полке и стойке
Раскатка кабелей по опорным конструкциям является трудоемкой операцией, которую стремятся максимально механизировать. Один из способов раскатки кабелей в туннелях по раскаточным роликам с тяжением лебедкой и тросом показан на рис. 4. Предварительно раскатывают по роликам трос, закрепляют его за начальный конец кабеля, сматываемого с барабана, и тяжением лебедки раскатывают кабель по трассе.
Способ механизированной прокладки кабелей по опорным конструкциям с использованием автопогрузчика, примененный одним из монтажных управлений, показан на рис. 5. Кабелеподъемник представляет собой раму из двух стальных труб диаметром 40 мм, между которыми закреплены направляющие ролики из отрезков стальных труб Ø50 и длиной 150 мм. К подвижной площадке автопогрузчика прикреплена площадка из стальных труб Ø25 м. Кабель раскатывают с барабана по роликам вдоль кабельных конструкций.
Рис. 4. Раскатка кабеля в туннеле с применением лебедки и роликов:
1 — барабан с кабелем; 2— угловые направляющие ролики; 3 — линейные ролики; 4 — угловой ролик; 5 —кабель; 6 — трос лебедки
Рис. 5. Механизированная прокладка кабеля по кабельным конструкциям:
I — площадка; 2 — вилка для укладки кабеля; 3 — горизонтальные роликиг 4 — кабелеподъемник; 5 — направляющие ролики; 6— электропогрузчик'; 7 — кабель; 8 — линейные ролики; 3 —кабельные конструкции
Рабочий, находящийся на площадке, вилкой из трубы Ø25 мм укладывает кабель на полки.
Раскатку кабелей по вертикали, например в шахтах, при разности уровней более 20 м выполняют с помощью лебедки и поддерживающего троса. По мере спуска вниз кабель с помощью зажимов крепят к стальному тросу.
Для затягивания проводов и кабелей в трубы применяют ручные или приводные лебедки с тросом. Удобнее пользоваться специальными механизмами для затяжки проводов и кабелей в трубы марки ПМТ и УЗКТ.
На горизонтальных участках трассы кабели крепят скобами только на концах участка, на поворотах и по обоим концам соединительных муфт. На вертикальных участках кабели крепят к каждой опорной конструкции.
Соединительные и концевые муфты кабелей, прокладываемых внутри сооружений, применяют тех же типов, что и для внецеховых кабельных сетей, за исключением концевых муфт типа КН и мачтовых типа КМ.
Проверки и испытания
Шинопроводы на напряжение до 1000 В
Шинопроводы широко применяют в промышленных предприятиях, это позволяет избежать трудоемких внутрицеховых кабельных сетей и трубных электропроводок. Кроме того, достоинством шинопроводов является возможность при передвижке или замене станков и другого технологического оборудования избежать перекладки кабельных сетей и трубных проводок.
Шинопровод представляет собой комплектную электрическую сеть в виде отдельных секций, соединяемых между собой болтами, сваркой или штепсельными соединителями.
В настоящее время изготавливают и применяют ело дующие типы шинопроводов:
ШМА — магистральные трехфазного переменного тока на номинальные токи 1250, 1600, 2500 и 3200 А;
ШМАД — магистральные
ШРА — распределительные
Питание подают к шинопроводам через вводные коробки на концах секций или в местах стыков. Ответвления шинопровода осуществляют через коробки с выключателями или предохранителями (по заказу) в трубах или в металлорукавах (рис. 6)
Рис. 6. Установка ответвительной коробки на шинопроводе ШРА:
1 — болт заземления; 2 — опора болта заземления; 3 — скобы; 4—-лапка; 5 — ответвительная коробка; 6 — крепление кожуха; 7 —заглушка; 8 — металло-рукав; 9 — труба; 10 — муфта; 11— провод заземления; 12 — контакт заземления короба; 13 — контакт заземления коробки
При наличии в цехе силовых шинопроводов осветительные шкнопроводы вместе со светильниками могут быть припасованы к распределительному шинопроводу, если позволяют местные условия (рис.7).
Троллейные шинопроводы предназначены для питания мостовых кранов, электроталей (тельферов).
Рис. 7. Крепление шинопровода ШОС к шинопроводу ШРА:
а — общий вид; б — поперечный разрез; 1 — шинопровод ШРА; 2 — шинопро-вод ШОС; 3— штепсельный разъем; 4 — светильник; 5— подвес;6 — хомут; 7 — кронштейн
Монтаж щинопроводов выполняют по рабочим чертежам проекта. Монтаж начинают с подходов к трансформаторной подстанции и сложных узлов; секции с компенсаторами и подгоночные секции устанавливают в последнюю очередь. Монтаж опорных конструкций, подъем шинопроводов выполняют с помощью механизмов: автогидроподъемников, мостовых кранов, самоходных подмостей, лебедок.
ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ
Электропроводки делятся на три вида: открытые,скрытые и наружные.
Электропроводки в стальных трубах.
В сухих непыльных помещениях допускают соединение стальных труб без уплотнений, на гильзах и манжетах (рис. 8) Муфта с раструбами изготовляется из отрезков трубы того же диаметра с развальцовкой раструбов на станке или кузнечным способом с помощью стальной болванки.
Тонкостенные трубы можно
Рис. 8. Соединения (а) и вводы (б) стальных труб в коробки:
1 — муфтой на резьбе; 2 — гильзой на винтах; 3 — отрезком трубы с приваркой по краям; .4, 7 — гильзой на сварке; 5 — муфтой с раструбом; 6 — на резьбе в патрубок коробки; 8 — заземляющими (царапающими) гайками с обеих сторон
Электропроводки в пластмассовых трубах.
Основными видами пластмассовых труб, применяемых для электропроводок, являются: поливинилхлоридные (ТУ 6-19-051-339-82), винипластовые и полиэтиленовые (ГОСТ 18599-83*).
Винипластовые трубы обладают высокой механической прочностью, их изготавливают наружным диаметром от 16 до 75 мм, двух типов в зависимости от толщины стенки: нормальные (Н) и усиленные (У).
Винипластовые трубы применяют для скрытой и открытой прокладки по трудносгораемым основаниям в сухих, влажных, сырых, особо сырых, .жарких и пыльных помещениях и в помещениях с химически активной средой.
Полиэтиленовые трубы имеют пониженную механическую прочность по сравнению с винипластом, но более эластичны. Следует оберегать их от механических воздействий, царапин, надрезов, снижающих их прочность. Полиэтиленовые трубы деформируются также под воздействием жиров, нефтепродуктов и при длительном воздействии дневного света. Поэтому эти трубы применяют только для скрытых проводок по несгораемым и трудносгораемым основаниям в сухих, влажных, сырых и пыльных помещениях, в помещениях с химически активной средой и в пожароопасных зонах. Их применяют также для прокладки в земле (в траншеях). Прокладка полиэтиленовых труб по сгораемым основаниям и во взрывоопасных зонах запрещена.
Электропроводки на тросах и струнах. Тросовые электропроводки имеют широкое применение в цехах предприятий, в складских помещениях и в наружных установках. Их отличают простота конструкции, небольшое количество крепежных деталей, что позволяет осуществить индустриальный монтаж путем предварительной заготовки в монтажных мастерских и последующую подвеску и натяжку между стенами, колоннами или под фермами.
Наиболее совершенными являются тросовые электропроводки, выполняемые специальными изолированными проводами с несущим тросом марок APT и АВТ. Тросовые провода выпускают с двумя, тремя и четырьмя токопроводящими жилами сечением от 2,5 до 25 мм2.
Рис. 9. Коробка ответвительная тросовая типа У230:
1 — корпус из двух разъемных половин; 2 —подвесная скоба; 3 — анкер с тремя шпильками; 4 — зажимы заземления; 5 —набор зажимов пластмассовый
Примеры таких тросовых электропроводок показаны на рис. 10.
Рис. 10, Примеры электропроводок с прокладкой изолированных проводов в стальных коробах, подвешенных на несущем тросе:
а — общий вид короба КЛ с тросовыми подвесами; б, а —варианты подвески коробов; 1 — несущий трос; 2 — короб типа КЛ; 3 — проволочные подвески; 4 — люминесцентные светильники; 5 —тросовый подвес; 6 — соединительная деталь короба
Электропроводки на лотках. В цехах и помещениях, где допускают открытую прокладку проводов и кабелей, применение лотков позволяет значительно снизить трудоемкость и стоимость монтажных работ.
Крепление лотков предусматривается: на полках сборных кабельных конструкций, на кронштейнах и на подвесках. Кабели на лотках укладывают, как правило, в один ряд с расстоянием между ними в свету 5 мм.
Крепление кабелей и проводов на
прямых участках трассы выполняют с
интервалом не более 1 м. Для крепления
применяют металлические
Рис.11. Пример применения лотков для прокладки кабелей в разных плоскостях
Электропроводки в коробах. Короба предназначены для прокладки в них проводов и кабелей на напряжение до 1 кВ; их изготавливают заводы электромантажных изделий одноканальными, секциями длиной 2 и 3 м, шириной 100, 150 и 200 мм, высотой 50 и 100 мм.
Рис. 12. Элементы коробов: а — прямые; б — крестообразные; в — тройниковые
.
2.2. Техническое обслуживание цеховых электрических сетей напряжением до 1000 В
Периодичность осмотров цеховых
электрических сетей устанавлив
Проверяют наличие хорошего контакта заземляющего проводника с контуром заземления или заземляющей конструкцией; разъемные соединения разбирают, зачищают до металлического блеска, собирают и затягивают. Поврежденные неразъемные соединения приваривают или припаивают.
Осматривают провода и кабели, поврежденные участки изоляции восстанавливают обмоткой хлопчатобумажной лентой или лентой ПВХ. Измеряют мегаомметром на 1000 В сопротивление изоляции, если оно будет меньше 0,5 МОм, участки проводки с низким сопротивлением заменяют новыми.
Открывают крышки ответвительных коробок. При наличии внутри коробки, на контактах и проводах влаги или пыли проверяют состояние уплотнений крышки коробки и на вводах в коробку. Уплотнения, потерявшие упругость и не обеспечивающие герметичность коробок, заменяют. Осматривают клеммы и подсоединенные к ним провода. Соединения, имеющие следы окисления или оплавления, разбирают, зачищают, смазывают техническим вазелином и собирают.
Проверяют стрелу провеса, которая для тросовых и струнных проводок должна быть при пролете 6 мне более 100-150 мм, а при пролете 12 м — 200—250 мм. При необходимости участки с большой величиной провеса перетягивают. Натяжение стальных тросов проводят до минимально возможной стрелы провеса. При этом усилие натяжения не должно превышать 75% разрывного усилия, допускаемого для данного сечения троса.
В зависимости от способов прокладки изменяются условия охлаждения проводов. Это приводит к необходимости дифференцированного подхода к определению допустимых токовых нагрузок.
Длительно допустимые токовые нагрузки на провода с резиновой, поливинилхлоридной изоляцией определяют из условия нагрева жил до температуры 65 °С при температуре окружающего воздуха 25 "С. Нагрузки на провода, проложенные в коробах, а также в лотках, принимают как на проводники, проложенные в трубах.
2.3. Основные неисправности и причины их возникновения
Таблица №1
|
Характерные неисправности |
Причина неисправности |
Обнаружение и устранение неисправности |
Короткое замыкание при подключении макета к сети
Не загорается лампочка
Лампы в люстре горят в полнакала
Напряжение в розетке отключается выключателем
Постоянно горит лампа
Отсутствует напряжение в штепсельной розетке и не горят лампы |
Неисправен токо- приемник. Замыкание проводов в светильнике
Короткое замыкание в розетке
Неисправен выключатель
Неисправен патрон
Последовательное включение ламп
Неверно выполнено соединение проводов в коробке
Неверно выполнено соединение проводов в коробке
Неисправен выключатель Перегорела вставка предохранителя Нет контакта |
Отключить токоприемники из розеток и выключить лампочку. Вместо перегоревшего предохранителя ввернуть лампочку. Включить поочередно лампочки и токоприемники. Загорание лампочки, укажет на неисправный светильник или токоприемник
Заменить розетки
Закоротить контакты выключателя. Загорание лампочки указывает на неисправность выключателя. Заменить выключатель
Проверить контакты патрона. Заменить патрон
Поменять провода в потолочной розетке
Прозвонить провода и устранить неисправность
Прозвонить провода и устранить неисправность
Заменить выключатель
Заменить пробку или вставку
Проверить контакты |
2.4. Способы восстановления и ремонт
Ремонт кабельных линий
В процессе работы кабельных линий (КЛ) могут возникать повреждения в кабелях и концевых заделках. Повреждения носят характер электрического пробоя.
При текущем ремонте КЛ выполняют следующий объем работ:
●осмотр и чистку открыто проложенных кабелей, концевых воронок, соединительных муфт; рихтовку кабелей, восстановление утраченной маркировки, определение температуры нагрева кабеля и контроль за коррозией кабельных оболочек;
●проверку заземления и устранение обнаруженных дефектов.
Объем работ, выполняемый при капитальном ремонте КЛ;
частичная или полная замена (по мере необходимости) участков кабельной сети, окраска кабельных конструкций, перераздел-кл отдельных концевых воронок, (кабельных соединительных муфт, замена опознавательных знаков, устройство дополнительной механической защиты в местах возможных повреждений кабеля.
Замена кабелей в производственных помещениях.
Внутри производственных помещений можно прокладывать только бронированные кабели без сгораемого наружного покрова (рис. 25) и небронированные кабели с несгораемой оболочкой. В помещениях с агрессивной средой применяют кабели с поливинилхлоридной и другими оболочками, стойкими против воздействия агрессивной среды,
Подъем и укладку новых кабелей на лотки и в короба на коротких участках трассы выполняют с передвижных вышек, платформ, подмостей, стремянок и т.п. Кабели на лотках укладывают в один ряд. Можно прокладывать кабели без зазора между ними, а также пучками вплотную друг к другу в 2—3 слоя (в пучке) и, как исключение, в три слоя. Наружный диаметр пучка должен быть не более 100 мм.
В коробах кабели и провода прокладывают многослойно с произвольным взаимным расположением. Высота слоев в одном коробе не должна превышать 150 мм.
Соединение и оконцевание кабельных жил и проводов.
Контактные соединения токопроводящих жил можно выполнять опрессованием, сваркой или пайкой.
Опрессование применяют для жил кабелей и проводов всех сечений при напряжении до 10 кВ. Для соединения алюминиевых многопроволочных, однопроволочных и комбинированных жил изолированных проводов и кабелей используют при опрессований алюминиевые гильзы серии ГА (рис. 13).
Рис. 13. Соединения алюминиевых жил опрессовкой: а — зачистка внутренней поверхности гильзы, б — смазка кварцево-вазелиновой пастой, в — концы жил со снятой изоляцией, г — зачистка жил, д — смазка жил пастой, е — подготовка к опрессовке, ж — опрессовка гильзы, з — спрессованные соединения
Для оконцевания медных многопроволочных жил сечением 1—2,5 мм2 способом опрессовки используют кабельные кольцевые наконечники серии П. Опрессовку наконечников производят в специальных пуансонах и матрицах ручными пресс-клещами ПК.-2М и гидравлическими монтажными клещами ГКМ.
Сварка дает монолитный надежный контакт и широко используется в ремонтной практике. В основном применяют сварку двух видов: термитную и электрическую. Термитная сварка имеет преимущественное распространение (рис.14).
При соединении однопроволочных жил кабелей сечением 25— 240 мм2 термитной сваркой используют секторные алюминиевые втулки к термитным патронам типа А Втулки изолируют поверхность жил от непосредственного соприкосновения со стенками кокилей, разогреваемых при горении термитной массы до температуры свыше 1000 °С.
Для выполнения концевых заделок контрольных кабелей с резиновой и полимерной изоляцией жил в сухих и влажных помещениях с различной средой, в которых допускается применение указанных кабелей, используют бандажирующие муфты (рис. 15).
Рис.14. Термитная сварка алюминиевых жил:
а — поджигание термитного муфеля, б — сплавление присадочного прутка и расплавление жил, в — перемешивание плавки, г — скалывание муфеля, д — снятие кокиля, е — удаление литниковой прибыли, ж — готовое соединение; 1 — жилы кабеля, 2 — асбестовый экран, 3 — стальной кокиль, 4 — асбестовый шнур, 5 — присадочный пруток, 6 — термитный муфель, 7 — алюминиевая втулка, 8 — охладитель, 9—термитная спичка, 10 — проволочная мешалка,11 — зубило, 12 — молоток, 13 — отвертка, 14 — губки клещей для скусывания прибылей
Рис. 15. Бандажирующие муфты
для кабелей с изоляцией:
а — резиновой и полиэтиленовой,
6 — поливинилхлоридной
Концевые заделки и муфты. Оконцевание кабелей внутри помещений называют концевой заделкой, а вне помещений — концевой муфтой.
Концевые заделки внутри помещений, выполняемые с применением эпоксидного компаунда, практичны. Применяют концевые заделки в свинцовых и резиновых перчатках, сухие заделки, выполняемые с помощью поливинилхлоридных лент и стальных воронок, которые заливают битуминозной массой.
При ремонте брони КЛ поврежденную часть снимают, обрез брони спаивают со свинцовой оболочкой, не покрытую броней часть защищают антикоррозийным составом. Если возникла необходимость ремонтировать оболочку кабеля, удаляют часть оболочки по обе стороны от места ее повреждения, осматривают поясную изоляцию, проверяют верхний слой изоляции на отсутствие влаги. Для этого снимают ленты бумажной изоляции с поврежденного кабеля и погружают их в нагретый до 150°С парафин. Потрескивания и выделение пены свидетельствуют о проникновении влаги внутрь кабеля под свинцовую оболочку. Если влаги внутри кабеля нет, на поврежденную часть оболочки надевают разрезанную свинцовую трубу с двумя заливочными отверстиями. Трубу составляют из рольного свинца (две половинки). Она должна быть на 70— 80 мм больше оголенной части кабеля. После заливки горячей мастикой трубу запаивают по шву и накладывают медный бандаж, который припаивают к свинцовой оболочке. Если внутри кабеля есть влага, поврежденный участок вырезают, концы кабеля разделывают.