Улучшение условий труда в кормоцехе

Министерство сельского хозяйства  И продовольствия республики Беларусь

 

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ «Белорусский Государственный аграрный технический  Университет»

 

 

Кафедра «Управление охраной труда»

 

 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

по дисциплине «Производственная санитария и  гигиена труда 

в сельском хозяйстве»

на тему: «Улучшение условий труда в кормоцехе»

 

 

Проверил и допустил к защите:

___________________________

   Доцент,  кандидат технических наук,

Кафедры «Управление охраной труда»

Ткачёва Людмила Тимофеевна

Выполнил студент 4 курса 

3 от группы

_________________________

Устина Екатерина Николаевна


 

 

 

Минск 2011


Содержание:

Реферат

Введение

  1. Анализ опасных и вредных производственных факторов в кормоцехе………………………………………………………………..5
  2. Санитарно-гигиенические требования к территории, помещениям кормоцеха, оборудованию, технологическому процессу……………9
  3. Санитарно-бытовое обеспечение работающих……………………...13
  4. Требования к состоянию воздуха рабочей зоны, нормирование параметров микроклимата……………………..……………………...15
  5. Вентиляция кормоцеха………………………………………………..18
      1. Расчёт вентиляции……………………………………………..19
  1. Обеспечение необходимого освещения в цеху……………………...24
      1. Расчёт искусственного освещения…………………………....25
  1. Защита от производственного шума и вибрации……………………30
  2. Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты.....32

Заключение 

          Список литературы

 

 

 

 

 

 

 


Введение

Улучшение труда работающих является важнейшей государственной социально-экономической задачей. Однако в стране до сих пор сохранилась тенденция роста численности работников во вредных условиях труда. Больше чем каждый пятый работник трудится в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам, это касается и сельского хозяйства.

Вредные условия труда  снижают эффективность использования  трудовых ресурсов, существенно уменьшая производительность труда, приводят к  профессиональным заболеваниям работающих и, в конечном итоге, влияют на состояние  здоровья настоящего и будущих поколений.

Ведущая роль в сохранении здоровья работающих, создании благоприятных  условий труда принадлежит производственной санитарии. Основная задача производственной санитарии – проведение организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных для жизни и здоровья человека условий труда.

Современный период развития гигиены труда и производственной санитарии характеризуется созданием  стройной системы санитарного законодательства, гигиенического нормирования предельно допустимых концентраций и предельно допустимых уровней воздействия вредных производственных факторов, разработкой более совершенных средств коллективной и индивидуальной защиты работающих.

 

 

 

 

 


  1. Анализ опасных и вредных производственных факторов

Для различных отраслей сельского  хозяйства характерны свои специфические  опасные и вредные производственные факторы. Технологический процесс  приготовления кормов также характеризуется вредными условиями труда.

Опасные и вредные производственные факторы, действующие на работника кормоцеха, сведены в таблице с указанием источника их возникновения (табл. 1.1).

Таблица 1.1 – Опасные и  вредные производственные факторы  в кормоцехе

№

Опасные факторы 

Источник возникновения

1.

Опасность поражения электрическим  током

Сеть 380/220 В

2.

Движущиеся машины и механизмы,  подвижные  части  оборудования

Кормораздатчики, транспортёры, прицепы, загрузчики.

3.

Обрушивающиеся насыпи   продукта,  разрушающиеся  конструкции

Сыпучие корма, оборудование

4.

Отлетающие  частицы продукта и посторонних предметов

Измельчитель, дробилка, соломо- , силосорезка

5.

Нагретая поверхность   машин   и   оборудования

Варочные котлы, запарники-смесители

6.

Острые кромки, заусенцы  и шероховатость

Оборудование, инструменты, продукты обработки.

 

Вредные факторы

Источник возникновения

Физические факторы

1.

Повышенная запылённость воздуха рабочей зоны

Органическая пыль

2.

Повышенная влажность  рабочей зоны

Сочные корма растительного  происхождения; котлы, запарники

3.

Повышенная температура  рабочей зоны

Варочные котлы, запарники-смесители

4.

Повышенный уровень шума

Измельчители, дробилки

Биологические факторы

1.

Патогенная микрофлора (грибы, вирусы, бактерии)

Корма, оборудование

2.

Биологически активные кормовые добавки

Ферменты, антибиотики

 

Химические факторы

1.

Раздражающие

Раствор едкого натра NaOH

Аммиачная вода NH4OH(20 мг/м3)

Гашеная известь Ca(OH)2 (2 мг/м3)

Кальцинированная сода Na 2CO 3

(2 мг/м3)

2.

Канцерогенны

Бензолы (5 мг/м3)


 

Ухудшению состояния здоровья  оператора кормоцеха может способствовать повышенная запыленность воздуха рабочей  зоны, которая обусловлена наличием органической пыли, выделяющейся в процессе приготовления сухих сыпучих кормов, измельчения зерна. Пыль выводит из строя оборудование, снижает качество продукции, уменьшает освещенность производственных помещений, может быть причиной профессиональных заболеваний органов дыхания, поражения глаз и кожи, острых и хронических заболеваний работающих. Некоторые виды производственной пыли способны к самовозгоранию и даже взрыву, что позволяет отнести пыль не только к вредным, но и опасным производственным факторам. Пыль может быть носителем микробов, грибов, клещей. Профессиональные заболевания под действием пыли относят к числу наиболее тяжёлых и распространённых во всём мире профессиональных заболеваний. Основными пылевыми профессиональными заболеваниями являются пневмокониозы, хронический бронхит и заболевания верхних дыхательных путей. Пыль также может быть причиной заболеваний глаз (конъюнктивиты) и кожи (шелушение, огрубление, дерматиты). Величина предельно допустимой концентрации (ПДК) зерновой пыли равна 4 мг/м3.

Выполнение многих производственных процессов в кормопроизводстве  связано с воздействием биологических  вредностей на человека. Усилению влияния биологических вредностей на работающих могут способствовать:


- приготовление сбалансированных концентрированных кормов с многочисленными добавками (ферментами, антибиотиками, антиоксидантами и т. п.), являющимися продуктами микробиологического синтеза;

- выделение загрязненной пыли продуктами растительного происхождения, используемых для приготовления кормов.

В кормоцехе возможно наличие  следующих биологических вредностей:

1) смешанная органическая  пыль, включающая вещества растительного  и животного происхождения (растительные  пыли, семена сорняков, шерсть, пух,  волосы и др.);

2) эфирные масла, ароматические  соединения растительного происхождения; 

3) сапрофитная, условно-патогенная и патогенная (антропонозная) микрофлора (споровые и неспоровые формы бактерий, грибы, вирусы), содержащаяся в воздухе, кормах, на оборудовании, одежде, средствах индивидуальной защиты и т. д.;

4) возбудители зооантропонозных инфекций;

5) биологически активные  кормовые добавки.

Значения допустимой микробной  загрязненности в животноводческих помещениях различного назначения представлены в Санитарных нормах и Нормах технологического проектирования: 20 000…70 000 микроорганизмов в 1 м3.


Результат воздействия биологических  вредностей на человека — нарушение  иммунитета. Легко соединяясь с белками  сыворотки, они способны вызывать аллергию, инфицирование или интоксикацию, из которых наиболее часто возникает аллергизация. Аллергенами могут быть органические вещества растительного и животного происхождения, растительные пыли, эфирные масла и др., но наиболее выраженные среди них — некоторые виды бактерий и грибов, а также их споры. Сложный антигенный комплекс многих биологических вредностей обусловливает многообразие (по количеству и качеству) проявлений аллергических процессов у человека. При незначительной концентрации биологических вредностей, в частности при воздействии пыли растительного происхождения, у работающих могут возникнуть внезапный озноб, головокружение, головная боль, горечь во рту, кашель, зуд, расстройства со стороны желудочно-кишечного тракта и даже обмороки. Рабочие, подвергающиеся постоянному воздействию малых концентраций биологических вредностей, в 10…25 % случаев чувствуют слабость к концу работы, повышенную раздражительность и утомляемость, частые головные боли, боли в сердце и суставах, дерматиты. Особенно резкое ухудшение самочувствия наблюдается в первые дни работы после отпуска.

Во избежание неблагоприятного воздействия биологических вредностей на работающих, а также разноса  инфекции за пределы производственной зоны на предприятиях устраивают помещения  типа санпропускников, оснащенных душевыми установками и умывальниками  с горячей водой. При входе на предприятие должны быть устроены дезбарьеры для дезинфекции обуви людей и колес транспортных средств с регулярной заменой дезинфицирующих растворов.

 

 

 

 

 

 

 

  1. Санитарно-гигиенические требования к территории, помещению цеха, оборудованию, технологическому процессу


Хорошо организованное кормоприготовление – это ключ к эффективному использованию кормов. С этой целью на фермах и комплексах строятся специальные помещения для кормоприготовления. Эти помещения оснащают специальным оборудованием, способным вести подготовку кормов к скармливанию. Оборудованием оснащают такие помещения с учетом тех кормов, которые будут перерабатываться, а также с учетом типа кормления. При этом возникает необходимость иметь приспособления и механизмы как для транспортировки кормов в цехе, так и местам раздачи.

Помещения должны отвечать всем санитарным нормам и правилам для обслуживающего данный цех персонала.

Кормоцех и территория не должна засоряться остатками кормов и ненужных механизмов. Въезд на территорию цеха транспорта осуществляется через дезбарьер. Территория цеха ограждена и озеленена. Посторонние лица туда не допускаются.

Площади для приема пищевых  отходов, их сортировки, кормов, выполнены с твердым покрытием, оборудованы канализацией для отвода воды. Стены в кормоприготовительном помещении на высоту 2 м облицованы плиткой, что создает удобства при проведении санитарных мероприятий (мойке, дезинфекции).

Технологические процессы в  кормоцехе связаны с использованием горячего пара и воды, химических веществ, а поэтому целесообразно исключить оборудование с цинковым и медным  покрытием и красками, способными вызвать токсикозы животных.

Помещения, оборудования и  емкости, используемые в процессе кормоприготовления  нужно периодически мыть водой и дезинфицировать.

При раздаче кормов по трубопроводам  самотеком или под давлением  незначительное количество кормов остается в нем и способно закисать, что  может отрицательно сказаться при дальнейшей раздаче кормов, на здоровье животных. С этой целью нужно следить за очисткой кормовых транспортеров и  трубопроводов, их промывкой и дезинфекцией. Вести постоянную борьбу с грызунами, насекомыми, птицами и бродячими домашними животными.


При проектировании кормоцехов следует руководствоваться "Правилами  техники безопасности в животноводстве" и "Инструкцией по технике безопасности на животноводческих фермах и комплексах по выращиванию и откорму крупного рогатого скота", утвержденными ГОСТами системы стандартов безопасности труда (ССБТ), санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, а также санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию.

Кормоцех находится на режиме предприятий закрытого типа. Категорически запрещается вход на территорию кормоцеха посторонним лицам и въезд любого вида транспорта, не связанного с обслуживанием кормоцеха.

Технологический процесс  приготовления кормосмесей не должен включать в себя операции, вынуждающие обслуживающий персонал вступать в непосредственный контакт с кормовым материалом, а также находиться в зонах технологической линии, где возможен хотя бы случайный выброс (в результате действия толкающих механизмов, давления, центробежных сил и т.п.) компонентов кормосмеси или технологических продуктов (газов, пара, жидкостей и т.д.).

Наружные входы в отапливаемые производственные помещения имеют тамбуры.

Поверхности оборудования и  отопительных приборов, имеющих температуру свыше 50°С (котлы, запарники), покрыты теплоизолирующим материалом или закрыты кожухами в местах возможного доступа обслуживающего персонала.


В кормоцехах рекомендуется  применять машины и оборудование, соответствующее требованиям ГОСТ "ССБТ. Машины и технологическое  оборудование для животноводства и кормопроизводства. Общие требования безопасности". Нестандартное оборудование должно проектироваться в соответствии с этим документом.

Расстояние от верха оборудования до потолка должно быть не менее 0,4 м. Высота от пола рабочих площадок, мостиков и т.п. до низа конструктивных элементов  покрытия, оборудования или линий  коммуникаций должна быть не менее 2 м  при регулярном проходе и не менее 1,9 м при нерегулярном проходе  работающих.

При размещении оборудования необходимо предусматривать:

- основные проходы в местах постоянного пребывания работающих - шириной не менее 1,5 м;

- проходы между группами машин - шириной не менее 1 м, а между отдельными машинами - не менее 0,8 м;

- проходы между стеной и оборудованием - шириной не менее 0,8 м;

- проходы между машинами, а также машинами и стенами помещений при необходимости кругового обслуживания - шириной не менее 1,0 м. Оборудование, не имеющее движущихся частей и не требующее обслуживания с одной в более сторон, может быть установлено на расстоянии 0,15 м от стен указанными сторонами;

- проходы от электрощитов до выступающих частей оборудования - не менее 1,25 м;

- проходы между ленточными и другими транспортерами, при наличии разгрузочных тележек на них, должны быть расширены на величину выступающей части разгрузочных тележек;

- площадки, переходы и лестницы к ним должны быть устойчивыми и ограждены перилами высотой не менее 1,0 м, со сплошной обортовкой их понизу на высоту 0,2 м.


В габаритах проходов запрещается  размещать постоянные рабочие места.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Санитарно-бытовое обеспечение работающих


Санитарно-бытовое обеспечение  на предприятиях животноводства должно осуществляться в соответствии с  требованиями «Санитарных правил и норм содержания и эксплуатации производственных предприятий», СНиП «Административные и бытовые здания», СНиП «Животноводческие, птицеводческие и звероводческие здания и сооружения». Состав санитарно-бытовых помещений определяется, исходя из группы производственных процессов по их санитарной характеристике. Рабочие кормоприготовительных цехов и относятся к группе производственных процессов Iб (производственные процессы, протекающие при нормальных метеорологических условиях с незначительными избытками явного тепла и пыли, вызывающие загрязнения веществами 3 – 4 класса опасности тела и спецоджды).

В состав санитарно-бытовых  помещений кормоцеха входят:

- гардеробная

- душевая

- умывальная

- туалетная

- помещение для сушки и обеспыливания рабочей одежды

- комната для отдыха  персонала

Гардеробные предназначены  для хранения уличной, домашней и  спецодежды.  Рекомендуемая норма  площади гардеробной на одного работающего 0,8 м2. Количество шкафов соответствует списочному составу работающих. На одного работающего предусмотрен шкаф  с двумя отделениями – для личной и специальной одежды. 

Душевые размещены в цехе смежно с гардеробными. Количество душевых сеток соответствует численности работающих с учётом  расчётного количества человек на одну душевую сетку. Душевые оборудованы закрытыми душевыми кабинами.


  Умывальные комнаты размещаются  смежно с гардеробными помещениями.  Количество кранов в умывальных рассчитано в цехе  с учётом расчётного количества человек на один кран. В умывальных предусмотрены крючки для полотенец, сосуды для жидкого мыла и полочки - для кускового, крючки для одежды и зеркало.  Ширина проходов между рядами умывальников 2м.  

  Туалетные комнаты оборудуются в цехе напольными чашами. Напольные чаши и размещаются в отдельных кабинах с дверями, открывающимися наружу. Кабины отделяются друг от друга перегородками высотой 1,8 м, не доходящими на 0,2 м до пола

  В гардеробных, туалетах, умывальных, душевых полы  влагостойкие, с  нескользкой поверхностью, светлых  тонов, стены и перегородки  облицованы на высоту 1,8 м влагостойкими  материалами светлых тонов, допускающими  легкую очистку и мытье горячей  водой. 

В санпропускнике и помещении для отдыха персонала установлены устройства для питьевого водоснабжения. Работающие обеспечены салфетками разового пользования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


  1. Требования к состоянию воздуха рабочей зоны, нормирование параметров микроклимата

Гигиенические требования к  микроклимату производственных помещений  приведены в ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и  СанПиН 9—80 РБ 98 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

Одним из необходимых условий здорового  и высокопроизводительного труда  является обеспечение чистоты воздуха  и нормальных метеорологических  условий в рабочей зоне помещений, т. е. пространстве высотой до 2 м  над уровнем пола или площадки, где находятся рабочие места.

Метеорологические условия, или микроклимат, в производственных  условиях определяются следующими параметрами: 

- температурой воздуха  t (°С);

- относительной влажностью  ( % );

- скоростью движения воздуха  на рабочем месте V (м/с).

Необходимость учета основных параметров микроклимата  может  быть объяснена на основании рассмотрения теплового  баланса между организмом человека и окружающей средой  производственных помещений.

Величина тепловыделения организмом человека зависит от степени физического напряжения в определенных  метеорологических условиях и составляет от 85 (в состоянии покоя) до 500 Дж/с (тяжелая работа). Нормальное тепловое самочувствие (комфортные условия),  соответствующее данному виду работы, обеспечивается при  соблюдении теплового баланса, поэтому  температура внутренних органов человека остается постоянной  (около 36,6° С). Эта способность человеческого организма поддерживать  постоянной температуру при изменении параметров микроклимата  и при выполнении различной по тяжести работы называется терморегуляцией.


При высокой температуре  воздуха в помещении кровеносные  сосуды кожи  расширяются, при этом происходит повышенный приток крови  к  поверхности тела, и теплоотдача  в окружающую среду значительно  увеличивается. Однако при температурах окружающего воздуха и поверхностей оборудования и помещений 30 - 35° С отдача теплоты конвекцией и излучением в основном прекращается.  При более высокой температуре воздуха большая часть теплоты отдается  путем испарения с поверхности кожи. В этих условиях организм теряет  определенное количество влаги, а вместе с ней и соли, играющие важную  роль в жизнедеятельности организма. Поэтому в горячих цехах рабочим дают подсоленную воду.


В кормоцехе температура  воздуха рабочей зоны равна 22ºС, что находится в пределах допустимых величин.

При понижении температуры  окружающего воздуха реакция  человеческого организма иная: кровеносные  сосуды кожи сужаются, приток крови  к поверхности тела замедляется, и отдача теплоты конвекцией и  излучением  уменьшается. Таким образом, для теплового самочувствия человека важно определенное сочетание температуры, относительной влажности и скорости движения  воздуха в рабочей зоне.

Влажность воздуха оказывает  большое влияние на терморегуляцию организма. Повышенная влажность (φ>85%) затрудняет терморегуляцию из-за снижения испарения пота, а слишком низкая влажность (φ<20%) вызывает пересыхание  слизистых оболочек дыхательных  путей.  Оптимальные величины относительной  влажности составляют 40 - 60%. Влажность в кормоприготовительном помещении составляет 70 %, что не превышает допустимую величину (75%).

Движение воздуха в  помещениях является важным фактором, влияющим на тепловое самочувствие человека.  В жарком помещении движение воздуха  способствует увеличению  отдачи теплоты  организмом и улучшает его состояние, но оказывает  неблагоприятное воздействие при низкой температуре воздуха в холодный период года.


Минимальная скорость движения воздуха, ощущаемая человеком,  составляет 0,2 м/с. В зимнее время года скорость движения воздуха  не должна превышать 0,2 - 0,5 м/с, а летом - 0,2 - 1,0 м/с. В горячих  цехах допускается увеличение скорости обдува рабочих (воздушное душирование) до 3,5 м/с.   Скорость движения в кормоцехе находится в допустимых пределах.

Вывод: Микроклимат в цеху соответствует нормальным условиям. Температура воздуха 22ºС. Влажность воздуха не превышает 70 %. Скорость движения воздуха 0.1 м/с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Вентиляция  кормоцеха


Проектирование систем отопления  и вентиляции помещений кормоцехов следует производить в соответствии с СНиП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СНиП "Здания и сооружения для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции", "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий". В производственных помещениях кормоцеха, где должен постоянно находиться обслуживающий персонал, необходимо, чтобы параметры внутреннего воздуха соответствовали ГОСТ "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".

Для обеспечения требуемых  параметров воздушной среды в  кормоцехе установлена  общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха  и заданных метеорологических условий  в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного  или нагретого воздуха из помещения  и подачей в него свежего воздуха.

Для эффективной работы системы  вентиляции важно, чтобы еще на стадии проектирования были выполнены следующие  технические и санитарно-гигиенические  требования.

- количество приточного воздуха должно соответствовать количеству удаляемого (вытяжки); разница между ними должна быть минимальной.

- приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены. Свежий воздух необходимо подавать в те части помещения, где количество вредных веществ минимально, а удалять, где выделения максимальны.

- система вентиляции не должна вызывать переохлаждения или перегрева работающих.

- система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах, превышающий предельно допустимые уровни.

- система вентиляции должна быть электро-, пожаро- и взрывобезопасна, проста по устройству, надежна в эксплуатации и эффективна.

 

5.1. Расчёт вентиляции

Расчёт производится по специальной  методике:


Воздухообмен в рабочем  помещении (L) определяется исходя из коэффициента кратности воздухообмена (K):

;                                                                                                                   (5.1)

          где: L – воздухообмен в помещении,  м3/ч

                 V – объем помещения, м3 

Выбираем K = 2,5 [5, таблицa 7].

          Воздухообмен L = K·V, м3/ч  

          Диаметр воздуховода для механической  вентиляции определится из выражения:

;                                                                                                   (5.2)

          где: L - воздухообмен в помещении, м3/ч

       W1 – скорость движения воздуха в воздуховодах, м/с; (при механичес-кой вентиляции ее можно принять в пределах 7…12 м/с).

После расчета диаметров воздуховодов необходимо рассчитать потери напора в вентиляционной сети. Они складываются из потерей напора на трение по длине воздуховодов и из потерей напора на местные сопротивления: на входе в воздуховод, на изгибах воздуховодов, на входе и выходе из вентилятора, в устройстве выброса воздуха.

.  (5.3)

где - плотность воздуха, кг/м3

V – скорость движения воздуха в трубопроводе, м/с;

λ –  коэффициент сопротивления  движению воздуха  на участке воздухопровода (для  металлических труб – 0,02, для полиэтиленовых – 0,01);

l – длина участка, м;


d – диаметр воздухопровода, м;

εм – коэффициент местных потерь напора (таблица 5.1)

 

Таблица 5.1. - Значение коэффициентов местных  сопротивлений

№ пп

Состояние и элементы вентиляционной сети

(коэффициент местных сопротивлений)

1

2

3

1

Жалюзийная решетка (вход)

1,5 – 2

2

Внезапное сужение

0,2-0,3

3

Внезапное расширение

0,2-0,3

4

Воздухораспределитель с сеткой

1,5

5

Воздухораспределитель в виде перфорированного воздуховода

2,4

6

Выпуск запыленного воздуха  через циклон

3-5

7

Колено  l = 900

1,1

 

Колено  l = 1200

0,5

 

Колено  l = 1500

0,2