Управление логистическими потоками

      Введение 

      Каждый  предприниматель стремится к  получению максимально возможной  прибыли. Помимо факторов увеличения объёма производства продукции, продвижение  её на незаполненные рынки и другое, необходимо выдвинуть проблему снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства. Конечно, в традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве. Но помимо этого снижения издержек можно добиться и при помощи снижения затрат на хранение запасов и складскую деятельность и при этом повысить оперативность и гарантированность поступления необходимых для бесперебойной деятельности предприятия товаров.

     Данная  тема является актуальной, так как в новом тысячелетии наша страна должна научиться жить в условиях рыночной экономики, важнейшим условием этого является грамотное управление логистическими  потоками. Умение выделить и проанализировать логистические потоки организации и грамотное управлять данными потоками является залогом успеха фирмы.

      Целью данной курсовой работы является не только рассмотрение управления потоками, но и выявление эффективных методов управления логистическими потоками.

      Задачей курсового проекта является рассмотрение общей характеристики предприятия, анализ внутренней среды Адамовского РАЙПО за 2009-2010гг., и, наконец, разработка рекомендаций по совершенствованию управления логистическими потоками Адамовского РАЙПО.

     Предметом исследования данного курсового  проекта является характеристика логистических потоков, а также проведение анализа управления логистическими потоками Адамовского РАЙПО.

     Объектом  исследования данного курсового  проекта является Адамовское РАЙПО.

     1. Теоретические аспекты  управления логистическими  потоками 

1. Сущность  логистических потоков

      Логистика обладает собственным понятийным аппаратом, который включает присущие ей категории, понятия, термины.

      Материальный  поток. Понятие материального потока является ключевым в логистике. Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями – начиная от первичного источника сырья и заканчивая конечным потребителем.

      Материальный  поток – это отнесенная к временному интервалу совокупность товарно-материальных ценностей, рассматриваемых в процессе приложения к ним различных логистических операций.[2]

      Совокупность  ресурсов одного наименования, находящихся  на всем протяжении от конкретного  источника производства до момента  потребления, образует элементарный материальный поток. Множество элементарных потоков, формирующихся на предприятии, составляет интегральный (общий) материальный поток, обеспечивающий нормальное функционирование предприятия. Схема движения материальных потоков показана на рисунке 1.

         
Рисунок 1 - Схема движения материальных потоков

      Выделяют  внешний и внутренний, входящий и  выходящий материальные потоки.

      Внешний материальный поток – это поток, который протекает во внешней по отношению к данной логистической системе среде.

      Внутренний материальный поток – это поток, который протекает во внутренней среде по отношению к данной логистической системе.

      Входящий материальный поток – это внешний поток, входящий в данную логистическую систему.

      Выходящий материальный поток – это выходящий во внешнюю среду поток из данной логистической системы.

      Управление  материальными потоками предусматривает  определение параметров траектории движения материалов, к числу которых относятся:

1. наименование материальных ресурсов;
2. количество материальных ресурсов;
3. начальная точка (выбор поставщика);
4. конечная точка (выбор потребителя);
5. время (срок выполнения заказа).[6]

      Информационный  поток – это совокупность циркулирующих внутри логистической системы, между нею и внешней средой сообщений, необходимых для управления и контроля логистических операций.

      Информационный  поток соответствует материальному. В реальных логистических системах материальный и информационный потоки могут частично опережать друг друга. Информационный поток может иметь одинаковое направление с материальным (прямое) и противоположное ему (встречное). Опережающий информационный поток в прямом направлении содержит предварительные сообщения о предстоящем прибытии грузов, а во встречном направлении – сведения о заказе. Одновременно с материальным потоком параллельно ему идет информация о количественных и качественных параметрах перемещаемых ресурсов. Вслед за материальным потоком во встречном направлении может проходить информация о результатах приемки грузов, а также претензии и подтверждения.

      Выделяют  внешний и внутренний, входной  и выходной информационные потоки. Их определения аналогичны определениям материального потока. Информационный поток характеризуется источником возникновения, направлением, периодичностью, объемом, скоростью передачи и т.д. Управление информационным потоком включает в себя изменение направления потока и ограничение его параметров.[7]

      Финансовый  поток в логистике понимается как направленное движение финансовых средств, циркулирующих внутри ЛС, между ЛС и внешней средой, необходимых для обеспечения эффективного движения определенного МП. Таким образом, специфика финансовых потоков в логистике заключается именно в потребности обслуживания процесса перемещения в пространстве и во времени соответствующего потока товарно-материальных или товарно-нематериальных ценностей.

      Помимо  материального, информационного и  финансового вида потоков выделяют также поток услуг, представляющий собой количество услуг, оказываемых за определенный временной интервал. Под услугой понимается особый вид деятельности, удовлетворяющей общественные и личные потребности (транспортные услуги, оптово-розничные, консультационные, информационные и т.п.). Услуги могут оказываться людьми и оборудованием в присутствии клиентов и в их отсутствии, быть направленными на удовлетворение личных потребностей или нужд организаций. Необходимость введения понятия потока услуг обусловлена возрастающей важностью и развитием индустрии сервиса и концентрацией в ней все большего количества компаний и населения.[9] 

      1.2 Классификация логистических  потоков 

Материальные  потоки классифицируются по таким признакам, как:

      1. отношение к ЛС и ее звеньям:

      1.1 внешний - состоит из грузов, имеющих отношение к конкретному предприятию, но движущихся во внешней для предприятия среде;

      1.2 внутренний - образуется в результате выполнения логистического оборота с грузом внутри логистической системы;

      1.3 входной - поступает в логистическую систему из внешней среды;

      1.4 выходной - поступает из логистической системы во внешнюю среду;

      2. ассортимент:

      2.1 одноассортиментный;

      2.2 многоассортиментный;

      3. количество груза:

      3.1 массовый - возникает при транспортировке грузов не единичным транспортным средством, а их группой, например, железнодорожным составом, колонной автомашин, караваном судов и так далее;

      3.2 крупный - возникает при транспортировке грузов несколькими вагонами, автомашинами, судами и тому подобнее;

      3.3 средний - промежуточный между крупным и мелким материальным потоком (перевозимый одиночными вагонами, автомобилями);

      3.4 мелкий - возникает при транспортировке такого количества грузов, которое не позволяет полностью использовать грузоподъемность транспортного средства и требует при перевозке совмещения с другими грузами;

      4. удельный вес груза:

      4.1 тяжеловесный - в процессе его транспортировки обеспечивается полное использование грузоподъемности транспортных средств при меньшем занимаемом объеме, например, металлы;

      4.2 легковесный - образуется грузами, не позволяющими полностью использовать грузоподъемность транспорта при полном использовании его объема, например, табачные изделия;

      5. степень совместимости:

      5.1 несовместимые - такие материальные потоки нельзя совместно транспортировать, например, товары бытовой химии и продукты питания;

      5.2 совместимые - могут совместно перевозиться на одном транспортном средстве;

      6. консистенция груза:

      6.1 насыпной - перевозится без тары в специализированных транспортных средствах: открытых вагонах, на платформах, в контейнерах, в автомашинах. Их главное свойство – сыпучесть (например, зерно);

      6.2 навалочный - перевозится без тары, некоторые могут смерзаться, слеживаться, спекаться (например, уголь, песок, соль), обладают сыпучестью;

      6.3 тарно-штучный - грузы в мешках, контейнерах, ящиках, без тары, которые можно пересчитать;

      6.4 наливной - перевозится в цистернах и наливных судах и требует для перегрузки, хранения и других логистическим операций специальных технических средств;

      7. номенклатура:

      7.1 однопродуктовый;

      7.2 многопродуктовый;

      8. определенность:

      8.1 детерминированный - все параметры полностью известны;

      8.2 стохастический - хотя бы один параметр неизвестен или является случайной величиной;

      9. непрерывность:

      9.1 непрерывный - потоки сырья и материалов в непрерывных производственных (технологических) процессах замкнутого цикла, потоки нефтепродуктов, газа, перемещаемые с помощью трубопроводного транспорта и другое;

      9.2 дискретный – материальные потоки, не являющиеся непрерывными.

      Классификация информационных потоков:

      1. отношение к логистической системе и ее звеньям - внутренние, внешние, горизонтальные, вертикальные, входные, выходные;

      2. вид носителей информации - на бумажных носителях, на магнитных носителях, оптические, цифровые, электронные;

      3. периодичность использования - регулярные, периодические, оперативные;

      4. назначение информации - директивные (управляющие), нормативно-справочные, учетно-аналитические, вспомогательные;

      5. степень открытости - открытые, закрытые, секретные;

      6. способ передачи данных - курьером, почтой, телефоном, телеграфом, телетайпом, электронной почтой, факсом, по телекоммуникационным сетям;

      7. режим обмена информацией - «on-line», «off line»;

      8. направленность относительно материальных потоков – в прямом направлении с материальными потоками, во встречном направлении с материальными потоками;

      9. синхронность с материальными потоками - опережающие, одновременные, последующие.

      Классификация финансовых потоков:

      1. отношение к логистической системе и ее звеньям - внутренние, внешние, входные, выходные;

      2. назначение - обусловленные процессом закупки, инвестиционные, по воспроизводству рабочей силы, по формированию материальных затрат в процессе производства, обусловленные процессом продажи продукции;

      3. способ переноса авансированной стоимости на товары - сопутствующие движению основных фондов, обусловленные движением оборотных средств;

      4. вид хозяйственных связей - горизонтальные, вертикальные;

      5. форма расчета - денежные (наличные), информационно-финансовые (безналичные), учетно-финансовые (при формировании материальных затрат в процессе производства).[11] 

      1.4 Управление логистическими  потоками в пищевой  промышленности 

      Современная рациональная организация и управление материальными потоками в пищевой промышленности предполагают обязательное использование основных логистических принципов: однонаправленности, гибкости, синхронизации, оптимизации, интеграции потоков процессов. Организации и оперативному управлению материальными потоками принадлежит ведущая роль в оперативном управлении предприятием пищевой промышленности, в своевременной поставке продукции и, особенно в обеспечении повышения эффективности производства, так как в их рамках решаются все вопросы, связанные с использованием производственных ресурсов во времени и пространстве. Современная организация и оперативное управление производством (материальными потоками) должны отвечать ряду требований.

      1. Обеспечение ритмичной, согласованной  работы всех звеньев производства  по единому графику и равномерного  выпуска продукции. Часто ритмичную работу отождествляют с равномерным выпуском продукции, однако это неправомерно. Ритмичная работа - это, прежде всего гармонизация всех процессов производства (основных, вспомогательных, обслуживающих и управленческих) и эффективное использование располагаемых ресурсов, т.е. работа в соответствии с принципами и методами логистики.

      Под ритмичной работой следует понимать оптимальную (целенаправленную, искусную в соответствии с закономерностями движения производственного процесса) организацию во времени и пространстве единичных, частичных и частных процессов в единый непрерывный производственный процесс, обеспечивающий своевременный выпуск каждого конкретного вида продукции в установленном объеме с минимальными затратами производственных ресурсов.

      В настоящее время очень сложно реализовать требование ритмичной, согласованной работы всех производственных подразделений предприятия пищевой промышленности из-за статического восприятия производственного процесса и статических методов ведения календарно-плановых расчетов хода производства.

      2. Обеспечение максимальной непрерывности  процессов производства. Непрерывность  производственного процесса имеет  две противоречивые стороны: непрерывность  движения предметов труда и  непрерывность загрузки рабочих  мест. Проблема заключается в том, какой непрерывности производственного процесса отдать предпочтение в тех или иных условиях. Исследованиями установлено, что в процессе производства продолжительность всех взаимосвязанных операций выравнивается до некоторого календарного предела. Причем минимальный календарный предел выравнивания близок по величине к максимальной продолжительности операции в рассматриваемой совокупности взаимосвязанных операций. Выравнивание продолжительности операций может происходить либо за счет простоев рабочих мест, либо за счет пролеживания предметов труда, либо за счет того и другого одновременно.

      Следует иметь в виду, что 1 час простоя  рабочего места (рабочего и оборудования) в условиях непоточного производства наносит убытки, во много раз большие, чем убытки производства от 1 часа пролеживания предметов труда одного наименования. Поэтому общий критерий оптимизации - минимум затрат производственных ресурсов - в условиях непоточного производства может быть обеспечен за счет организации непрерывной загрузки рабочих мест, тогда как в поточном производстве - выбором варианта с минимальным временем межоперационного пролеживания деталей.

      3. Обеспечение максимальной надежности  плановых расчетов и минимальной  трудоемкости плановых работ.  В настоящее время на предприятиях пищевой промышленности, как правило, используются статические методы планирования и управления производством в пищевой промышленности, которые порождают ряд трудноразрешимых проблем, как:

      3.1 дефицит производственных мощностей. Производство отстает от графика из-за нехватки рабочей силы и оборудования. Это приводит к дополнительным сверхурочным работам, нарушениям сроков поставок готовой продукции, жалобам потребителей, необходимости вести учет неудовлетворенных заявок и другим аналогичным трудностям;

      3.2 субоптимальность календарных планов производства. Из-за отсутствия четких приоритетов заказов, неэффективности действующих правил формирования графиков, а также постоянных изменений текущего состояния работ в цехе многие работы назначаются к выполнению неправильно. В результате имеет место прерывание производственных циклов для выполнения таких работ, которые неожиданно стали приоритетными, возрастает число переналадок оборудования, а выполнение работ по графику внезапно тормозится;

      3.3 большая длительность производственных циклов. Пытаясь компенсировать трудности, связанные с первыми двумя проблемами, планирующий персонал практикует выделение дополнительного времени на выполнение заказов, отстающих от графика. По этой причине производство в цехе перегружается, сбиваются приоритеты заказов, что в итоге приводит к чрезмерному увеличению продолжительности производственных циклов;

      3.4   неэффективное управление запасами. В то время когда суммарные запасы сырья, полуфабрикатов и готовой продукции чрезмерно велики, по некоторым необходимым в производстве позициям имеет место дефицит. Высокий уровень суммарных запасов оборачивается большими издержками по их содержанию, а нехватка сырья приводит к отставанию от графиков производства;

      3.5 низкий КПД оборудования. Эта проблема отчасти является следствием неэффективного календарного планирования (излишне частые переходы с выпуска одного вида продукции на другой, прерывание работ), а также других факторов, которые не могут контролироваться в полной мере (например, появление узких мест в производстве, поломки оборудования, снижение спроса на выпускаемую продукцию);

      3.6 отклонения от технологии производства. Это, например, замена постоянных технологических маршрутов на специально подбираемые последовательности операций в обход узких мест. В результате растет объем наладочных работ, на станки устанавливается неподходящая оснастка, уменьшается эффективность процесса обработки.

      С этими проблемами сталкиваются не только в России, но, например, и в США. В значительной мере они порождены ошибочным представлением о ходе производства как о статичном процессе и свидетельствуют о недостаточной надежности плановых расчетов.

      4. Обеспечение достаточной гибкости  и маневренности в реализации  цели при возникновении различных отклонений от плана. Анализ условий выполнения первых трех требований, предъявляемых к организации и управлению материальными потоками, показал, что используемые методы несовершенны. Чтобы в условиях несовершенного планирования на уровне цехов и производственных участков обеспечить выполнение производственных планов предприятия, всем линейным руководителям и диспетчерскому персоналу цехов и заводоуправления приходится много заниматься регулированием хода производства и перераспределением работ по различным приоритетам с целью уменьшения потерь производства и рабочего времени. Это единственное требование к организации и управлению материальными потоками, которое реализуется «любой ценой» и за счет которого выполняются производственные планы и программы.

      5. Обеспечение непрерывности планового  руководства. Каждое производственное  подразделение получает план (задание  по объему, номенклатуре и срокам  выполнения заказов), обеспечивается  соответствующими ресурсами и  нацеливается на достижение запланированных  конечных результатов работы. Но несовершенство календарно-плановых расчетов даже в условиях интенсивного использования вычислительной техники не позволяет плановику и мастеру надежно планировать работу участка, определять последовательность и сроки выполнения конкретных работ (операций) на каждом рабочем месте хотя бы на несколько дней вперед, т.е. непрерывность планирования как бы не доходит до рабочих мест. Поэтому плановик и мастер участка, как правило, распределяют работу, формируют загрузку каждому рабочему на смену, исходя из сиюминутных приоритетов.

      Для повышения уровня непрерывности  планового руководства необходимо научиться не только разрабатывать  месячные планы-графики хода производства на каждом производственном участке, но и уметь удерживать производственный процесс в рамках составленного плана-графика при воздействии на него различных возмущений. Это позволит должным образом организовать своевременную оперативную подготовку производства и предупредительное техническое обслуживание под конкретные производственные задания.

      6. Обеспечение соответствия системы  оперативного управления производством  (ОУП) типу и характеру конкретного  производства. Разработаны типовые  системы ОУП. Каждая соответствует  типу и характеру производства, но сложность их использования состоит в том, что на предприятии, как правило, функционируют производства разных типов. Даже в отдельных цехах можно выделить продукцию массового, единичного и серийного характера. С другой стороны, одновременное использование на одном предприятии нескольких типовых систем ОУП невозможно ввиду их несовместимости хотя бы, например, по планово-учетным единицам и методам согласования работы цехов. Задачу создания единой системы оперативного управления предприятием с различными типами производства можно решить, если за основу взять не тип производства, а форму организации производства, например маршрутную или поточную.

      В условиях рынка ускорение роста  эффективности производства обязательно  требует повышения научного уровня управления, автоматизации его функций, применения современного математического аппарата, средств вычислительной и организационной техники, создания интегрированных систем управления предприятиями (ИСУП). Организация и управление материальными потоками должны совершенствоваться в рамках подсистемы оперативного управления основным производством (ОУОП).[13] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      2 Управление логистическими  потоками в Адамовском  РАЙПО за 2009-2010 гг. 

      2.1 Общая характеристика деятельности Адамовского РАЙПО 

     Адамовское  районное потребительское общество – Адамовское РАЙПО.

     Адамовское  районное потребительское общество – юридическое лицо, являющееся некоммерческой организацией, имеющей  самостоятельный баланс, расчетные  и иные счета в банках, печать и другие реквизиты.

     Адамовское  районное потребительское общество – добровольное объединение граждан, созданное по территориальному признаку на основе членства, путем объединения его членами (пайщиками) имущественных паевых взносов для торговой, заготовительной, производственной и иной деятельности в целях удовлетворения материальных и иных потребностей его членов.

     Целью общества является удовлетворение материальных и иных потребностей пайщиков.

      Для выполнения указанной цели общество осуществляет общественное питание, а именно услуги питания ресторана, кафе, услуги по изготовлению кулинарной продукции, кондитерских изделий, хлебобулочных изделий.

     Управление  обществом осуществляет общее собрание общества, совет общества и управление общества.

     Исполнительным  органом общества является правление  общества. контроль за соблюдением  устава общества, его финансовой и  хозяйственной деятельностью, а  также за созданными им организациями  осуществляет ревизионная комиссия общества.

     Оценку  деятельности Адамовского РАЙПО можно представить посредством анализа основных показателей его хозяйственно-финансовой деятельности (таблица 1).  

     Таблица 2.1 - Основные показатели хозяйственно-финансовой деятельности Адамовского РАЙПО за 2009 – 2010 гг.