Управление производством единичного типа организации

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

 «ЧАСТНЫЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА»

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: производственный менеджмент

На тему: Управление производством единичного типа организации

 

 

Студент Малаховский Дмитрий Васильевич

                          (Ф. И. О. студента, подпись)

Курс 3, группа 4 Мз

Факультет   заочное  отделение 

Специальность   Менеджмент

 

Руководитель Ярошевич Е.Е.

 (Ф. И. О., подпись)

 

 

 

 

 

 

 

 

МИНСК 2011

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………...3

Глава 1. Сущность единичного типа организации производства и  область его применения, основные показатели………………………………………………5

 Глава 2. Особенности  применения единичного типа производства  на конкретном предприятии……………………………………………………….9

 Глава 3. Совершенствование  управления единичным типом производства  на конкретном предприятии………………………………………………………15

Заключение……………………………………………………………………..19

Список использованной литературы………………………………………….22

Приложения…………………………………………………………………….23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

"Управлять - значит вести предприятие к цели"

Анри Файоль

   Управление  производством - выбор основных параметров работы техники и применение технологий, определение объема продукции или оказания услуг, расстановка людей, организация подачи материалов и комплектующих изделий, инструментов, технической документации, обслуживание и ремонт машин и механизмов, контроль качества и т.д.

    В условиях  социально-ориентированной экономики  проблема управления производством  имеет принципиальное значение.

   Достижение управление  производством тесно связано  с управлением снабжением и  сбытом произведенной продукции,  финансовой деятельностью, кадрами,  инновациями,  эккаутцингом.

  К сожалению, проблема  управления производством, это  краеугольный камень любой национальной  экономики, до сих пор остается  актуальной для  мировой экономики.

  Успех работы менеджеров  зависит от очень многих обстоятельств:  содержания задачи и сроков  ее решения; личности руководителя, особенностей коллектива или  характера подчиненного; специфики  сложившейся ситуации и др. 

     В экономической  науке данной проблеме посвящен  достаточно большой объем литературы. Исследования данной темы проводились  в рамках управления производством   единичного типа организации.

   Цель курсовой работы - исследование  производства единичного типа организации на примере конкретного предприятия.

  Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи:

- Рассматриваются понятия  управление производством единичного типа организации;

- Изучаются сущность единичного  типа организации производства  и область его применения;

- Рассматривается особенности  применения и совершенствования  управления единичного типа производства  на конкретном производстве.

    Предметом в данной курсовой работе является производство единичного типа, а объектом – ОАО «Кузнечный завод тяжелых штамповок».

    Методологической основой исследования в данной курсовой работе послужил аналитический метод научного познания и системный подход. В ходе исследования использовались такие общенаучные методы и приемы как научный метод наблюдения, методы факторного анализа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Сущность единичного  типа организации производства  и область его применения, основные  показатели.

 Тип производства  – совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции. В свою очередь номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой продукции определяют  уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства. В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов бывают следующие типы производства: единичное, серийное (мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное) и массовое производство. Каждый тип производства характеризуется определенной загрузкой рабочих мест, квалификацией рабочих, оснащенностью технологии и т.д. [ 2, с. 247-455]

  Основным признаком  деления на типы производства  является специализация рабочих  мест. Ее уровень определяется  коэффициентом закрепления операций ( К_з.о), представляющий собой отношение числа всех технологических операций, выполняемых на данном рабочем месте, к числу рабочих мест.

   Тип производства  предопределяет структуру предприятий  и цехов, характер загрузки  рабочих мест и движение предметов  труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет  свои особенности организации  производства и труда, применяемого  оборудования и технологических  процессов, состава и квалификации  кадров, а также материально-технического  обеспечения. Применительно к  конкретному типу производства  строится система планирования  и учета.

   Тип производства- комплексная характеристика организационно-технологического уровня производства- совокупность номенклатуры продукции, объема производства, характера загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции. [ 4, с. 463-480 ]

   Правильное определение  типа производства  позволяет  выбрать эффективный метод его  организации, т.е. ответить на  вопрос, как эффективнее осуществить  производственный процесс. Метод  организации производства представляет  собой совокупность приемов и  средств реализации производственного  процесса. Для единичного типа  производства характерен единичный  (индивидуальный) метод организации  производства с использованием  метода групповой технологии.

Единичный тип производства характеризуется штучным выпуском изделий, повторяемость выпуска однородных изделий нерегулярна либо вовсе отсутствует. Поэтому индивидуальный (единичный) метод организации производства предполагает изготовление изделий или деталей небольшими неповторяющимися или отдельными образцами.

    Индивидуальному  (единичному) методу организации  производства характерно:

• Большое разнообразие изготавливаемой продукции;
• Преобладание технологической специализации рабочих мест и отсутствие постоянного закрепления за ними определенных деталеопераций. С целью ограничения разнообразия работ в единичном производстве за отдельными рабочими местами закрепляют определенный вид работ. Такая технологическая специализация рабочих позволяет повысить производительность их труда;
• Большой удельный вес нестандартных, оригинальных деталей и узлов. Возможность использования стандартизированных конструктивно-технологических решений здесь ограничена в связи с неустойчивостью и разнотипностью номенклатуры выпускаемой продукции;
• Разработка укрупненных технологических процессов. Для регламентации технологического процесса используются маршрутные карты, в которых указываются только наименование операций, группы оборудования и укрупненные нормы времени. Детализация технологических операций осуществляется непосредственно в цехах мастерами и рабочими;
• Применение универсального оборудования и приспособлений, позволяющих обрабатывать широкий перечень деталей из-за часто меняющейся номенклатуры изделий. Здесь широко применяются универсально-сборные приспособления (УСП), которые собираются из нормализованных элементов, а после использования расчленяются на элементарные детали;
• Относительно большой удельный вес ручных, сборочных и доводочных операций;
• Преобладание рабочих-универсалов высокой квалификации.

Высокая квалификация рабочих, повышенные затраты материалов и  трудоемкость обусловливают высокую  себестоимость выпускаемой продукции. Единичный тип производства характерен для предприятий тяжелого, транспортного  и энергетического машиностроения, судостроения, опытного производства и т.д. С ускорением технического прогресса доля единичного типа производства повышается. Его совершенствование  идет по линии применения современного быстропереналаживаемого оборудования- станков с ЧПУ, которые могут выполнять разнообразные операции. Важной задачей единичного производства является использование типизированных производственных процессов, а также расширение применения нормативных,  унифицированных и даже стандартных деталей и узлов при подготовке производства новой продукции.[ 5, с. 354-566]

    Единичный тип производства ориентирован на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, при этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированны по технологическому принципу.

     Вывод: основные особенности единичного производства заключаются в следующем. Программа завода состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма мал удельный вес унифицированных деталей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Особенности  применения единичного типа производства на конкретном предприятии

   Особенности применения  единичного типа производства  можно рассмотреть на примере  ОАО « КЗТШ». Сегодня машиностроительная отрасль ощущает острую потребность в крупно габаритных и тяжёлый штамповках и поковках, наиболее соответствующих размерам готовых деталей и узлов для уменьшения отходности производства. Кузнечный завод, расположенный в г. Жодино призван удовлетворить этот спрос. Это предприятие обеспечивает своей продукцией почти всю машине строительную промышленность нашей республики и даже сотрудничает некоторыми предприятиями стран Европы (Польша, Украина, Латвия, Литва). Также ОАО «КЗТШ» сотрудничает со многими хозяйственными объектами России: ВАЗ, ГАЗ, так как там хорошо развито автомобилестроение.

   2.1 Характеристика предприятия  (см. таблицу № 1)

Экономические показатели деятельности предприятия

   Количество работающих – 1728 человек, из них промышленно-производственный персонал – 1510 чел., обслуживающий- 218 чел.

Средняя зарплата в августе 2011 на ОАО «КЗТШ» составила 2 миллиона 640 тысяч рублей, а на головном предприятии – без малого 2 миллиона 900 тысяч.

   Количество выпущенной продукции за анализируемый период 2008-2010 -108000 тонн, что в стоимости составило около 22809600 млн.руб.

    Темп роста объемов производства товарной продукции за восемь месяцев текущего года в сопоставимых ценах составил 149,1%, производительность труда – 146%. Сальдо внешнеэкономической деятельности положительно: экспорт преобладает над импортом более чем на 2 миллиона 790 тысяч долларов США. Кроме того, 16 миллиардов 320 миллионов рублей завод сэкономил, в том числе 9 миллиардов – экономия ресурсов, 2 миллиарда – экономия электроэнергии и так далее по нисходящей.

   Рост объема производства за 2010 год составил 139% к уровню 2009 года, на 2011 год предприятие имеет портфель заказов с ростом на 125%. Мощность завода позволяет и далее увеличивать объем выпускаемой продукции. Политика предприятия такова, что давние партнеры являются VIP-клиентами, и их заказы выполняются в первую очередь.

Экономические связи

 Металл предприятие  получает из России: из Новотроицка-10000 т. в год, из Санкт-Петербурга, Череповца,  Орла по 400 т. в год,  из Магнитогорска-500 т., из Нижнего  Тагила- 300 т- в год.

  Готовая продукция  отправляется в Нерюнгри (Саха) –Обода, Канаш (Чувашия), Краснодарский край, Ставропольский край, Тулу, Брянск, Орел в виде петлей, сельскохозяйственных изделий, балки и др., Кременчуг (Украина) – коленвалы, и Роденберг и Клейн( Германия) фланцы. На внутреннем рынке по основным видам продукций Кузнечному заводу конкурентов нет, т.к. РУП «Кузнечный завод тяжелых штамповок» единственный завод в РБ такого рода, который располагает уникальным оборудованием и передовыми технологии.

   Очевидно сырьевая  зависимость ОАО «КЗТШ» от России. Кроме металл из этого соседнего государства, предприятие использует продукцию Жлобинского завода передельной металлургии, использующего в качестве сырья металлолом. Но поставки из Жлобина (10000 т. в год ) не обеспечивают  и половины потребностей. Необходимо отметить, что «КЗТШ» главным образом сотрудничает с машиностроительным гигантом БелАЗом-23,6% от общего объема и не менее значительными предприятиями МАЗ-51,8% от общего объема, МЗКТ-2,5% от общего объема, МоАЗ-5,9% от общего объема, УНИМОД-1,4% от общего объема, МогилевтрансМАШ-0,6%, МТЗ. На предприятии изготавливают лонжероны рамы, балку передней оси, картер заднего моста для автомобилей семейства МАЗ. В порядке импортозамещения на ОАО «Кузнечный завод тяжелых штамповок» освоено производство запасных частей для Белоруской железной дороги.

~2% -2,5% от общего объема  производства составляет выпуск  запасных частей для сельхозтехники (сельхозизделия), это: диск бароны, ламы культиватора, лемеха, долота, грядиль рабочий орган культиватора.

    На  ОАО «  Кузнечный завод тяжелых штамповок»  изготавливают пластины для форм  силикатного кирпича, крюки чалочные, пружины автомобильные и тракторные, фланцы трубопроводной аппаратуры по ГОСТ, DIN.ANSI. Предприятие имеет сертификат менеджмента качества ISO 9001, регулярно принимает участие в выставках БелАгро и Культбытхозтавары. Заочно, через, торгово-промышленную палату, участвует в международных выставках.[ 10]

Свою продукцию предприятие  регулярно рекламирует в Республиканских  периодических изданиях СБ и Республика. Информация о продукции ОАО

«Кузнечный завод тяжелых штамповок» содержится в справочных каталогах, таких как Бизнес-Беларусь и Партнер.

     На предприятии  есть производство, ориентированное  на изготовление товаров народного  потребления таких как: тюле-гардинные изделия, полотно синтетическое переплетное (для переплета книг), постельное принадлежности, пакеты полиэтиленовые, петли оконные и дверные, плитка тротуарная и камень бортовой, кувалды. Швейный участок шьет спецодежду в ассортименте.

2.2 Организация единичного типа производства на ОАО «КЗТШ»

Изучая процесс производства, необходимо понимать, что:

• процесс производства включает больше, чем просто производство продукции;
• производство всегда предоставляет потребителям не только продукцию, но и услугу
• процесс переработки означает добавление ценности или преимущества к тому, что перерабатывается;
• люди и машины являются ресурсом и базой процесса переработки.

Проанализируем процесс  производства на примере 1 продукта –  коленчатый вал…

 Получение заготовки. Заготовки коленчатых валов получают горячей штамповкой и литьём. Кованые коленчатые валы изготовляются из углеродистых и легированных сталей, а литые валы – из высокопрочных глобулярных чугунов, из ковких перлитных чугунов и легированных сталей. Литьё выполняется в земляные и оболочковые формы. Последний метод является более прогрессивным, т.к. он обеспечивает более высокую точность заготовки, снижает припуски на механическую обработку, а в некоторых случаях полностью её устраняет. Исходным материалом для заготовки служит сталь 45. Заготовка коленчатого вала изготовляется из штанги квадратного сечения. Отход на угар, заусенцы и клещевину составляет 40%. Поковка коленчатого вала весит 58 кГ. Требования, предъявляемые к качеству поковки: штамповочные уклоны максимум 5°; неоговоренные радиусы – не более 3 мм; поверхности вала, не подлежащие обработке, должны быть чистыми (без окалины, закатов, плён, расслоений и трещин); не допускается устранение дефектов зачеканкой и заваркой; твёрдость поковки НВ 163—197.

Схема технологического процесса изготовления коленчатого вала:

- Резка штанги на длину заготовки с предварительным подогревом до 450--550° С (нагревательная шахтная печь, пресс-ножницы). На данном этапе задействовано 2-4 чел. Заготовительного цеха.

- Нагревание заготовки до 1220--1340° С (полуметодическая печь) На данном этапе задействовано 2 чел. цеха термической обработки.

- Предварительная штамповка при 1000° С (паровой штамповочный молот) на данном этапе задействовано 3-4 чел. мелкогабаритного штамповочного цеха.

- Обрезка заусенца и клещевины (обрезные пресс и штамп) На данном этапе задействовано 1-2 чел. прессового цеха.

- Выкрутка 2 и 3-го колена относительно 1 и 4-го (выкрутная машина) На данном этапе задействовано 2-3 чел. прессового цеха.

- Правка заготовки в двух ручьях (паровой молот, правильный штамп) На данном этапе задействовано 3-4 чел. мелкогабаритного штамповочного цеха.

- Подогрев вала (полуметодическая печь) На данном этапе задействовано 2-3 чел. цеха термической обработки.

- Выкрутка остальных колен (выкрутная машина) На данном этапе задействовано 2-3 чел. прессового цеха.

- Нормализация (конвейерная печь) На данном этапе задействовано 2-3 чел. цеха термической обработки.

- Контроль твёрдости (пресс Бринеля, измерительная лупа) На данном этапе задействовано 2 чел. непосредственно по месту предыдущей операции после полного остывания.

- Очистка заготовки травлением или дробью (травильный агрегат, дробемётная камера) На данном этапе задействован 1-2 чел. (Цех не указан).

- Холодная правка по коренным шейкам (правильный гидравлический пресс) На данном этапе задействовано 2 чел. прессового цеха.

- Окончательный контроль. Участки контроля качества и допусков (выборочно лазерная проверка) 3-6 чел.

   Практически все  изделия ОАО «КЗТШ» проходят  цикл обработки основных цехов: Цапфа заднего моста, кулак поворотный автомобиля БелАЗ,  кулак поворотный автомобиля МЗКТ, цапфа заднего моста автомобиля МАЗ, комплектующее изделие сцепного устройства в железнодорожном подвижном составе,  крестовина,  балка опоры,  скребок,  фланец,  чашка левая автомобиля МАЗ. За исключением: хозяйственного инструмента, опор для театральных кресел и др.

    Длительность изготовления коленчатого вала на автомобиль МАЗ, учитывая все факторы производства как: транспортировка, подогрев и нормализация, составляет примерно 4-5 раб. дней.

Стоимость конечного продукта составляет в данном случае 3700000 бел.руб.

     Используя  простую модель «ресурс-продукт», производство можно определить  как процесс переработки, в  котором к ресурсу добавляется  стоимость производства продукта, нужного предполагаемым потребителям.

    Один из основных  аспектов производства - преобразование  ресурсов, которые приобретает предприятие,  в товары, которые затем с успехом  продаются потребителям. Это предполагает, что клиенты считают товары  более ценными по сравнению  с конкурирующими товарами. Поэтому  можно рассматривать производство  как процесс переработки, который  добавляет ценность.

   Схематически этот процесс можно представить следующим образом: (см.схему №1)

   Задача предприятия состоит в том, чтобы воспринять "на входе" факторы производства (затраты), переработать их и "на выходе" выдать готовую продукцию (результат). Это и называется производственной деятельностью.

 Завод располагает современным оборудованием и программным обеспечением для проведения проектно-конструкторских работ и  комплексных испытаний готовой продукции.

   На ряду с заказами машиностроения на заводе основана новая продукция:

• Запасные части для сельхозмашин и агрегатов;
• Скобяные изделия;
• Пластины для форм силикатного кирпича;
• Шары для шаровых мельниц;
• Бобинец;
• Пружины автомобильные, тракторные из прутка диаметром 10-16 мм.,
• Фланцы для трубопроводов;
• Евроконтейнер № 15155;
• Крюки чалочные;
• Хозяйственный инструмент;
• Опоры для  театральных кресел;
• Изделия легкой промышленности.[ 3]

     Каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам и другим важным признакам.

   Производственный процесс изготовления продукции носит прерывный характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время. На предприятиях применяется универсальное оборудование, сборочные процессы характеризуются значительной долей ручных работ, персонал обладает универсальными навыками.

     Распространено в тяжелом машиностроении (производство крупных машин для черной металлургии и энергетики), химической промышленности, в сфере услуг.

Опираясь на все технические  и инновационные средства производства, необходимых для полноценной и перспективной работы, можно сделать вывод, что ОАО «КЗТШ» необходимо расширить список экономических связей, путём совершенствования объектов и средств труда предприятия, расширить спектр оказываемых работ, услуг. Учитывая нынешнюю обстановку на валютном рынке, предприятию необходимо увеличить экспорт, и максимально снизить импорт на сырьё и оборудование.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Совершенствование  управления единичным типом производства на конкретном производстве.

    Для совершенствования управления единичным типом производства на ОАО «КЗТШ» необходимо ориентироваться на выполнение различных инновационных программ и использовать соответствующие этим стратегиям и задачам организационные структуры управления. Общий производственный процесс необходимо рассматривать в единстве двух главных подпроцессов: операционного и инновационного. Производственный (операционный) процесс – это решение задач производства и продаж изделий, а инновационный, соответственно, всех перспективных задач для будущего производства, т.е. инновационных. Операционный процесс является источником финансовых ресурсов  для всех производственных затрат, в том числе и инновационных. Устойчивость операционной деятельности обеспечивает инвестиционную привлекательность предприятия, а инвестиции, в свою очередь, обеспечивают текущую и стратегическую конкурентоспособность. Таким образом, весь комплекс затрат предприятия разделяется на две составляющие: текущие операционные и инвестиционные.

    На ряду со  многими крупными предприятиями  нашей республики, в том числе  и ОАО «КЗТШ» находится на  достаточно низком уровне развития  технических средств производства продукции. В цехах предприятия по настоящий день используется оборудование, возраст которых достигает 50 лет. Соответственно производственный цикл изготовления продукции, в том числе и  коленчатого вала, занимает длительный период, что сказывается на экономике предприятия и конечного выпуска продукции.

   Одним из наиболее перспективных способов совершенствования производства продукции на ОАО «КЗТШ» является модернизация технического оснащения предприятия. С целью повышения качества продукции, в том числе коленчатого вала, снижение затрат на энергоёмкость производства, т.к. на энергоснабжение предприятия отводится 12-13% основного капитала. Модернизация технического оснащения  предприятия поможет повысить уровень и объём производимой продукции, а также расширить перечень заказов различной сложности конструкций.

     Совершенствование  технического процесса производства  коленчатого вала заключается не только в модернизации технического оснащения, но и распределения в производстве рабочих структурных единиц. На предприятии задействовано 1510 человек производственного персонала. Распределение единиц не равномерное, на примере изготовления коленчатого вала: операция нагревание заготовки до 1220--1340° С (полуметодическая печь), на данном этапе задействовано 2 чел. цеха термической обработки, а на операции  предварительная штамповка при 1000° С (паровой штамповочный молот), на данном этапе задействовано 3-4 чел. мелкогабаритного штамповочного цеха. Учитывая сложность первого цикла количество рабочего персонала второго цикла превышает в 2 раза, что есть неравномерное распределение труда. Меры по совершенствованию определяются организацией рабочих мест, учитывая сложность операций.

    Для совершенствования  управления единичным типом производства  необходимо опираться на такие  компоненты как персонал, структура,  культура, процессы, и отражаться  на конечных результатах. Игнорирование  хотя бы одной из них приводит  к разрывам стратегий с результатами. Очевидно, что любые преобразования  производства должны иметь позитивный  экономический результат. Предприятие  должно правильно интегрировать  технологии внутри системы и  выбирать концепцию создания  ценности. Полезным инструментом  позволяющим связать технические  решения с экономическими нужными  результатами, является бизнес-модель. (см.таблицу №2)

Цели и критерии управления (см. таблицу №3)

     Функции управления производством можно разделить на две группы: создание производственных процессов и обеспечение их функционирования.

    Различие состоит в том, что решения, направленные на создание, всегда дают отдаленные во времени результаты, в то время как результаты решений по обеспечению функционирования систем проявляются достаточно быстро.      Это позволяет говорить о разделении функций производственного менеджмента соответственно на стратегические и тактические.

    Стратегические функции управления производством включают:

1) стратегию товара, определяющую выбор новых товаров  и модернизацию уже производящихся. Эта стратегия неразрывно связана  с анализом жизненного цикла  товаров, с проведением маркетинговых  исследований;