Управление запасами предприятия. 2

31

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Понятие запасов

1.2. Классификация запасов

1.3. Основные системы управления запасами

ГЛАВА  2. АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ПРИМЕРЕ ЗАО «МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД «СТУПИНО-ОСТАНКИНО»

2.1. Организационно-экономическая характеристика

2.2. Анализ динамики и структуры запасов ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино»

2.3. Показатели эффективности использования запасов

ГЛАВА 3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

3.1 Проблемы сезонности в пищевой промышленности

3.2 Расчет зонной волны уровня оборотных активов ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение 1 - Классификация запасов

Приложение 2 - Бухгалтерская отчетность ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино»

                                                  ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время мировой рынок мясной продукции является одним из наиболее динамично развивающихся: об этом свидетельствует практика российских и зарубежных компаний. Изменения, произошедшие в экономике России за последние десятилетия, ставят перед предприятиями мясоперерабатывающей отрасли задачу оптимального использования ресурсов и повышения эффективности их деятельности. Поэтому одним из перспективных направлений в поддержании конкурентоспособности предприятий является применение логистических концепций, поскольку одной из основных задач логистики и является удовлетворение потребности клиентов при оптимальных затратах.

При применении логистического подхода для решения задачи повышения эффективности деятельности в российских компаниях возрастает важность понимания запасов как одного из основных рычагов, влияющих как на финансовые показатели отдельной компании, так и на конкурентоспособность всей цепи поставок.

Пристальное внимание к вопросу регулирования уровня товарных запасов объясняется двойственностью их роли в цепях поставок производственных предприятий: с одной стороны они позволяют синхронизировать движение материальных потоков, обеспечивая непрерывность бизнес-процессов, снижая негативное влияние неопределенности спроса, таким образом, повышая степень надежности логистической системы. Но, с другой стороны, - иммобилизуют финансовые ресурсы предприятия.

Актуальность темы исследования определяется необходимостью совершенствования систем управления запасами готовой продукции отечественных предприятий мясоперерабатывающей отрасли путем их адаптации к условиям изменяющейся конкурентной среды, а также росту и качественному усложнению запросов потребителей.

Цель курсовой работы заключается в разработке рекомендаций по совершенствованию управления запасами ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино».

Задачи курсовой работы:

– определить понятие запасов;

– рассмотреть основные системы управления запасами;

– провести анализ состояния запасов ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино»;

– предложить пути совершенствования управления запасами.

Объект исследования – ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино».

Предмет исследования – управление запасами ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино».

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Понятие запасов

Ключевую роль в деятельности любого предприятия играют запасы. Об актуальности данной проблемы свидетельствуют следующие результаты исследований американских специалистов. По данным годовых финансовых отчетов производственных и дистрибьютерских фирм в США около 20% общей стоимости компании сосредоточено в запасах товаров, сырья и незавершенной продукции. При этом складские издержки для типичной американской компании составляют 30-35% стоимости запасов в год. На отечественных предприятиях в структуре активов товарно-материальные запасы занимают около 25-30%. Все это позволяет сделать вывод, что эффективное управление такими активами, связанное с оптимизацией их объема, состава, периодичности закупок и направленное на снижение издержек, приобретает сегодня особое значение.

На уровне предприятия запасы относятся к числу объектов, требующих больших денежных вложений и тщательного планирования. Однако многие предприятия не уделяют этому должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого предприятия обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось. Важными факторами выступают здесь качество принимаемых решений и технология управления запасами. Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает затраты, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.

Запасы товарно-материальных ценностей играют одну из главнейших ролей как для каждого конкретного предприятия, так и для экономики в целом. Запасы как экономическая категория создаются на всем пути продвижения товарно-материальных ценностей – от места их производства (изготовления, добычи) на предприятиях-изготовителях до мест непосредственного использования материальных ресурсов на предприятиях-потребителях или базах снабжения (или в розничной торговой сети)/1 c. 36/.

Запасы товарно-материальных ценностей представляют собой резерв определенного ресурса или предметов, необходимых для ведения хозяйственной деятельности предприятия. В составе товарно-материальных запасов отмечают производственные запасы, определяемые как предметы, которые становятся частью продукции, выпускаемой фирмой. В производственные запасы включают сырье, готовую продукцию, комплектующие и вспомогательные материалы, и незавершенное производство.

Под запасами можно понимать материалы и продукцию, часть оборотных фондов предприятия, отражаемые в активе баланса (сырье, вспомогательные материалы, полуфабрикаты, готовая продукция и т.п.), не используемые в данный момент в производстве, хранимые на складах или в других местах и предназначенные для последующего использования.

Исследование понятия запасы позволяет сделать вывод, что существуют различные классификации запасов. В соответствии с наиболее распространенной из них запасы подразделяются на следующие виды: производственные; сбытовые; товарные запасы; запасы в пути.

Исследования, проводимые в ряде западных стран, дают основания утверждать, что ожидаемая прибыль от каждого процента сокращения уровня запасов может быть приравнена к росту оборота на 10%.

Создание запасов сопровождается выполнением определенных функций. К ним относятся следующие: обеспечение сбалансированности и эффективности производственной деятельности, независимость рабочих мест, необходимость учета колебаний спроса на продукцию, сохранение гибкости производства, обеспечение защиты от колебаний периода поставки, использование преимуществ экономичного размера заказа на закупку.

1.2. Классификация запасов

Можно выделить основные признаки классификации запасов (Приложение 1).

«Производственными запасами» называются находящиеся на предприятиях запасы предметов труда и средств труда, полученные от других юридических и физических лиц. Они включаются в состав средств в обороте и в соответствии с установленным порядком предназначены для производственного потребления, но не вступают в производственный процесс, не используются и не подвергаются обработке». Производственный запас, является частью запаса производительного капитала. Создаются производственные запасы на предприятиях и в организациях отраслей материального производства.

Современные специалисты в области логистики отмечают значительную роль запасов в современной организации товародвижения и относят управление запасами к факторам, позволяющим повысить эффективность товаропроводящих процессов, а, следовательно, и качество логистического обслуживания участников коммерческих взаимоотношений. Запасы существенно влияют, как на технологию сбыта предприятий-производителей, так и на снабжение промышленных потребителей и предприятий торговли. В настоящее время стоимость создания и поддержания запасов, которая включает в себя альтернативные издержки, расходы на поддержание складских мощностей и др., составляет существенную долю (21 %) в структуре финансовых затрат на производственные и товаропроводящие процессы. В связи с этим все большее количество предприятий стремятся снизить уровень запасов на собственных складах, при этом все же учитывая их необходимость.

В силу ряда факторов, представленных на рисунке 1.1, оказывающих объективное влияние на эффективность товародвижения, возникает необходимость в выполнении запасами некоторых логистических функций, таких как географическая специализация, консолидация ресурсов, уравновешивание спроса и предложения и защита от неопределенности.

Одновременно с этим чрезмерный размер запасов на звеньях транспортно-логистической цепи создает дополнительные затраты на их содержание: замедляется оборачиваемость оборотных средств и требуются дополнительные складские мощности. В связи с тем, что запасы оказывают и отрицательное и положительное воздействие на эффективность товаропроводящих процессов, доминирующая концепция логистики запасов заключается в оптимизации их размера.

Рис. 1.1 - Запасы как фактор повышения эффективности товародвижения

Процесс управления запасами предполагает последовательное выполнение традиционных функций управления – планирования, организации и контроля – адаптированных к специфике товаропроводящих процессов. Условия, определяющие целесообразный уровень запасов, включают интенсивность использования запасов и возможности поставщиков. Решения по выбору величины запасов, как правило, учитывают такие расходы, как издержки хранения (складское оборудование, помещения, обработка, страховка, налоги, естественная и искусственная убыль, обесценение, упущенные возможности), которые пропорциональны количеству хранимых единиц запаса и времени хранения, а также расходы по освоению новой продукции, расходы, связанные с подготовкой производства и пусконаладочными работами, с размещением и оформлением заказов, и, кроме того, потери, вызванные отсутствием необходимого количества товара. Иногда в издержках хранения выделяют в самостоятельную группу потери от необходимости продажи залежалого товара, которые рассчитываются как разность между продажными ценами нового и уцененного товаров.

1.3. Основные системы управления запасами

На настоящий момент существует большое число публикаций, посвященных теории управления запасами, разработано значительное число моделей и методов, составляющих научную основу логистического менеджмента. Тем не менее, аналитические методы управления запасами недостаточно используются в практике логистических компаний и фирм. Приоритет на практике отдается, главным образом, статистическим методам. Сложившаяся ситуация во многом объясняется тем, что аналитические модели и методы теории управления запасами отличаются сильной идеализированностью (детерминированностью), что не позволяет учитывать реальных ограничений и многомерности протекающих процессов /2 c. 213/.

Систему управления запасами характеризуют как совокупность правил и способов регулирования, с помощью которых можно контролировать уровни запасов и определять, какую величину запаса необходимо поддерживать и каким должен быть объем заказа. В процесс управления запасами включают систему отслеживания и учета наличных запасов и стадий исполнения, надежное прогнозирование спроса, постоянной сбор и обработку информации о сроках производства и доставки, оценку стоимости поддержания и величины запасов (гарантийный запас), стоимости заказов и возможных дополнительных издержек, создание системы классификации запасов. Чтобы сохранить сбалансированность, целенаправленность и координацию работы всех основных элементов системы, разрабатывается стратегия управления запасами. Она представляет собой последовательность решений, определяющих моменты поставок запасов и их объем.

При организации управления запасами различают зависимый и независимый спрос. Первый определяют как спрос на товары или ресурсы, комплектующие, требуемые для производства конечной продукции. Независимый спрос - спрос на конечную, готовую, продукцию.

Система управления запасами реализует организационную структуру и текущую товарно-материальную политику компании, которые обеспечивают поддержание запаса изделий и эффективное управление ими. С помощью этой системы осуществляется разработка графиков размещения заказов, получение материалов и контроль за выполнением. Такая система позволяет отслеживать последовательность планирования, оформления и реализации заказов, проводить мониторинг поставок заказа по срокам, объему и качеству.

Как отмечают специалисты, управление запасами является ключевой логистической функцией, при этом расходы на управление запасами могут составлять до 50% в общей структуре затрат на логистику. Также следует отметить, что по оценкам экспертов, доля затрат на логистику в ВВП России как минимум в два раза выше, а объем запасов в ВВП России как минимум в 1,5 раза выше, чем аналогичные показатели в промышленно развитых странах. Все это свидетельствует об актуальности и необходимости для отечественных компаний снижения логистических издержек, в частности затрат, связанных с управлением запасами, и как следствие необходимости совершенствования аналитических моделей и методов управления запасами.

Расходы на управление запасами могут составлять до 50% в общей структуре затрат на логистику/3 c. 46/.

В настоящее время в экономической литературе рассматриваются две системы управления материальными запасами:

– модель с фиксированным объемом, которую часто называют оптимальный размер закупки (ОРЗ), или объемом экономичного заказа (EOQ);

– модель с фиксированным периодом, которую называют также моделью периодического контроля, периодической моделью, или Р-моделью.

Основное различие их состоит в том, что:

– во-первых, объем заказа является постоянной величиной у ОРЗ, т. е. каждый раз заказывается одинаковый объем материалов, сырья и т. д. А у Р-модели эта величина является переменной;

– во-вторых, момент размещения заказа у Р-модели происходит, когда истекает заранее определенный фиксированный период времени, а у ОРЗ, когда уровень запаса снижается до точки заказа;

– в-третьих, учет запасов ведется у ОРЗ каждый раз, когда производится поступление или убытие материала со склада, а у Р-модели, когда наступает контрольное время;

- в-четвертых, ОРЗ в основном используется для дорогостоящих материалов, потому эта модель дает существенную экономию денежных средств.

ОРЗ — это величина партии у которой затраты на выполнение заказов и поддержание запасов на складе в течение определенного периода (например, года) минимальные. Однако надо отметить, что определение ОРЗ не имеет смысла, если время выполнения заказа весьма продолжительно, при значительном колебании спроса и нестабильных ценах /4 c. 84/.

Различают две основные модели систем управления запасами: с фиксированным объемом и с фиксированным периодом.

Модель с фиксированным объемом заказа используют для управления запасами дорогостоящих и критических (важных для производственного процесса) материалов. В этом случае очередной заказ на поставку делают, когда запас материала снижается до определенного уровня, а поэтому величина заказа зависит от скорости потребления материала.

Принцип действия систем с фиксирован­ным объемом заказа основан на определении конкретного времени, когда нужно размещать заказ, соответствующий определенному уровню запаса (точке возобновления заказа) - R (R"), а также размера этого заказа - Q (Q")- Точка возобновления заказа - это некоторый количественный уровень материала, по достижении которого размещается новый объем заказа.

Графически модель имеет следующий вид (рис.1.2):

Рис. 1.2 - Модель системы с фиксированным объемом заказа

Основная модель системы с фиксированным объемом заказа имеет следующие допущения:

– спрос на материал постоянен и равномерно распределен во времени;

– время выполнения заказа неизменно;

– стоимость материала постоянна;

– заказанная партия доставляется одновременно;

– затраты на размещение заказа и пусконаладочные работы постоянны;

– ресурсы, необходимые для закупок любого количества материала, не ограничены.

Текущий запас материала, как показано на рис.1.2, изменяется в соответствии с темпами потребления. При его снижении до уровня R размещается повторный заказ Q. Заказ исполняется за период времени MN, который в данной модели остается неизменным.

Перед разработкой модели управления запасами определяют функциональную взаимосвязь между затратами, связанными с созданием и поддержанием запасов. Она выражается следующим уравнением, что графически представлено на рис. 1.3.

Рис. 1.3 – Зависимость издержек, связанных с созданием запаса, и оптимальный размер заказа

Рассмотренная модель предполагает, что заказанное количество изделий будет получено одной партией и запас будет пополнен единовременно. Однако зачастую изготовление изде­лий, составляющих материальный запас, и использование их для производственных потребностей происходят одновременно. Таким образом, одна часть производственной системы выполняет функцию поставщика для другой части, которая выступает в роли потребителя. Подобная ситуация возникает также, когда компании переходят к долговременным соглашениям с поставщиками. В соответствии с этими соглашениями единый заказ может охватывать потребность в изделиях и материалах, рассчитанную на год, квартал, а поставщик выполняет свои поставки еженедельно, ежемесячно.

Таким образом, в современных условиях эффективное управление материальными запасами предприятия становится важным стратегическим фактором его развития. Уровень запасов должен быть качественно спланирован, чтобы сбалансировать стоимость хранения запасов и оформления заказов, время их исполнения и подготовки оборудования, а также поддержания достаточного уровня обслуживания потребителей. Успешное управление запасами требует непрерывного мониторинга использования запасов, точной информации о спросе и сроках исполнения, объективной оценки расходов, связанных с запасами, и системы приоритетов для классификации предметов запаса и для распределения действий по управлению запасами. Особое значение при этом приобретают информационные системы управления запасами, позволяющие сократить трудоемкость расчетов и повысить оперативность управленческих решений.

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ПРИМЕРЕ ЗАО «МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД «СТУПИНО-ОСТАНКИНО»

2.1. Организационно-экономическая характеристика

ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» является юридическим лицом по законодательству РФ, имеет в собственности обособленное имущество, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Общество имеет самостоятельный баланс, может открывать счета в кредитных организациях.

Адрес местонахождения предприятия: Москва Московская обл., г. Ступино, ул. Мясницкая, вл.2.

Главным отличием рассматриваемого предприятия от других является использование только отечественного экологически чистого мясного сырья, доставляемого собственным автотранспортом из разных областей.

Отличительной особенностью комбината является его приверженность к традиционным российским технологиям и ГОСТам, несмотря на возросшую конкуренцию, неблагоприятные экономические условия и повальное увлечение импортными пищевыми добавками.

650 работников комбината производят за год 9 тысяч тонн продукции. Штат компании периодически увеличивается. Заметное увеличение количества работников произошло после введения в производство рыбного цеха в 2000 году.

Сегодняшнее ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» – это почти 9,5 тысяч квадратных метров производственных площадей, 10 цехов, 17 фирменных магазинов в Москве и Подмосковье.

Традиции предприятия, высокий профессионализм кадрового состава, прогрессивные технологии позволяют коллективу с уверенностью смотреть в будущее. За прошедшие 2 года коллектив увеличил объем производства на 70 %. Это второе в Москве и Московской области предприятие по объему перерабатываемого живого скота.

Оснащенность предприятия современным оборудованием ведущих фирм по производству оборудования «Кремер + Гребе», «Поликлип», «Штефан», «Рюле», «Фемаг» позволила в значительной степени расширить ассортимент и улучшить качество выпускаемой продукции.

Покупатели: более 400 торговых предприятий Москвы и Московской области. Среди них - «Перекресток», «Рамстор», «Седьмой континент», «Новоарбатский», «Юникор», «Московский», рестораны «Метрополь», «011» и др.

В связи с ростом благосостояния в стране многие российские граждане предпочитают различные виды мясных изделий.

Описание деятельности: сегодня в ассортименте – 224 вида изделий. Колбасы вареные, копченые, сырокопченые, полукопченые – сервелат; колбасы ливерные, паштеты, зельц; сосиски, сардельки; полуфабрикаты: набор для бульона, рагу, вырезки, антрекот, бефстроганов, азу, гуляш, мясо для шашлыка, шницель, эскалоп, фарш, котлеты (в том числе овощные) биточки, пельмени, птица, изделия из птицы; копчености: буженина, карбонад, шейка, балык, филей, грудинка, корейка, ветчина, шпик; а также множество рыбных изделий; постных продуктов; свежего мяса, языков, фарша и др.

Реализация: в Москве, Ярославле, Владимире, Иванове, Сергиевом Посаде и других городах Московской области.

Огромная коллекция медалей золотого и серебряного достоинств самых престижных областных, федеральных и международных выставок доказывает высокое качество производимой продукции.

Основные конкуренты: «Микоян», «Черкизовский мясоперерабатывающий завод», ОАО «Ногинский мясокомбинат», ОАО «Дмитровский мясокомбинат», «Клинский мясокомбинат», ООО «Мортадель».

Предприятие работает рентабельно и устойчиво все последние годы, даже в самые невыгодные для российского производителя периоды.

Миссией ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» является достойное служение обществу путем удовлетворения его потребности в мясных изделиях на территории города Москвы, дальнейшее развитие розничной торговли в среднем сегменте потребительских товаров, и за счет полученной прибыли удовлетворение разумных потребностей сотрудников фирмы, а также создания достойной жизни и условий деятельности собственного персонала.

В табл. 2.1 представлен отчет о прибылях и убытках ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино».

Таблица 2.1 - Отчет о прибылях и убытках ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» за период с 2008 по 2010гг., тыс. руб.

Отчет о прибылях и убытках не отражает реальные движения денежных потоков. Он позволяет оценить финансовые результаты деятельности организации за средне-производственный коммерческий цикл. В объеме продаж должна указываться сумма по факту отгрузки. Это выручка от реализации. Наибольший объем валовой прибыли приходится на 2010 год – 81880.000 руб. Улучшение этого состояния будет объясняться в дальнейшем. Нераспределенной прибыли на предприятии не бывает, т.к. сегментируются капитальные затраты. На их предприятии вся нераспределенная прибыль инвестируется в производство.

Наиболее важные моменты, произошедшие за период анализа:

1. В 2009 г. была принята и переработана 4891 тонна скота, а в 2010 – 5791 т.

2. В 2009 г. скот принимался из 32 районов РФ, а в 2010 – из 37 районов РФ.

3. В 2009 г. мясокомбинат имеет в своей структуре два производства – убой скота и производство колбасных изделий. В 2010 г. вводит в строй новый цех по производству полуфабрикатов.

Динамика актива ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» представлена на рис. 2.1.

Рис. 2.1- Динамика актива ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино»

Рост актива баланса ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» с 311678 тыс. руб. до 473619 тыс. руб. можно оценить положительно.

Динамика чистой прибыли и объема продаж ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» представлена на рис.2.2.

Рис. 2.2 - Динамика чистой прибыли и объема продаж ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино»

Из рис. 2.2 видно, что величина чистой прибыли ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» в 2009 г. составляла 0, что можно связать с падением платежеспособного спроса в виду мирового финансового кризиса, а в 2010 г. наблюдается восстановление спроса на продукцию, чистая прибыль установилась на уровне 5974 тыс. руб.

2.2. Анализ динамики и структуры запасов ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино»

Наибольший удельный вес в структуре потребляемых сырья и материалов ЗАО «Мясоперерабатывающий завод «Ступино-Останкино» занимает сельскохозяйственная продукция – более 60%. Поэтому будет целесообразным проанализировать состояние закупочной работы именно по этой группе.

В табл. 2.2. представленные данные о структуре и динамике объемов закупки сельскохозяйственной продукции.

Таблица 2.2 – Данные о структуре и динамике объемов закупки сельскохозяйственной продукции