Управление запасами в логистике: схемы эффективного управления запасами

Управление запасами в логистике:

схемы эффективного управления

 запасами

СОДЕРЖАНИЕ

 ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………..3

1 ПОНЯТИЕ ЗАПАСОВ И  ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ…………………..5

1.1 ЗНАЧЕНИЕ ЗАПАСОВ В  ЛОГИСТИКЕ………………………..…..5

1.2 КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАПАСОВ……………………………………7

2ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИКЕ ………………………………………………………………………..11

2.1 ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИКЕ……………………………………………………………………11

2.2 ПЛАНИРОВАНИЕ ПРИ УПРАВЛЕНИИ ЗАПАСАМИ………….13

2.3 НОРМИРОВАНИЕ ЗАПАСОВ……………………………………..17

2.4.СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ЗА  СОСТОЯНИЕМ ЗАПАСОВ……….21

2.5 УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ НА ОСНОВЕ  АВС И XYZ-АНАЛИЗА……………………………………………………………………….35

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………….44

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………..47

ВВЕДЕНИЕ 

В настоящее время использование  концепции логистики в управлении запасами рассматривается предприятиями  в качестве одного из резервов по достижению конкурентного преимущества. Это  объясняется усилением конкурентной борьбы, как между товаропроизводителями, так и между посредниками, усложнением технологий производства и распределения продукции, появлением большого количества новых видов продукции и их модификаций, которые предназначены для разнообразных и зачастую весьма специфических требований потребителя. Соответственно увеличивается количество не только готовых изделий, но и материальных ресурсов, требуемых для их изготовления.

Процессы управления производством  товаров и их распределением чрезвычайно  усложняются по всей логистической  цепи, следовательно, усложняются процедуры управления и контроля прохождения материальных потоков по звеньям логистической цепочки. Это требует повышения эффективности распределения ресурсов всех видов, в том числе пребывающих в форме товарно-материальных запасов.

Ни одно современное производство не может обойтись без функций  хранения сырья и материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, инструментов и инвентаря.

Многие результирующие показатели хозяйственной деятельности предприятия  в значительной степени зависят  от того, как решаются проблемы, связанные с хранением товарно-материальных запасов и поддержанием определенного их уровня, оптимизация которого может быть осуществлена за счет использования логистики.

Управление запасами –  это та область менеджмента, в  которой можно много выиграть от использования эффективных методов, и этот выигрыш непосредственно  измеряется в денежном выражении. Вместе с тем необходимо отметить, что применение того или иного подхода к управлению запасами должно определяться стратегией компании и вытекающей из нее стратегией управления запасами. На практике мы часто видим, например, что компания не определив, что для нее важнее: удовлетворение спроса потребителей или минимизация издержек, пытается выстроить систему управления запасами. Без четкой постановки целей и определения критериев эффективности эта задача не имеет решения.

Основные управленческие решения в отношении материальных запасов касаются определения сроков и количества заказов и влияют на стоимость закупаемых товаров, величину затрат, связанных с оформлением заказов, величину расходов, на хранение запасов и размер ущерба, возможного отсутствия запасов.

Эффективное управление запасами позволяет организации удовлетворять или превышать ожидания потребителей, создавая такие запасы каждого товара, которые максимизируют чистую прибыль.

Вышесказанное определяет актуальность выбранной темы исследования.

Основная цель данной работы заключается в обосновании и разработке основных направлений совершенствования системы управления запасами на предприятии. В данной работе планируется рассмотреть раздел логистики запасов, как один из наиболее важных и значимых в деятельности фирмы - производителя.

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:

• понятие запасови их классификация;

• теоретические аспекты  управления запасами в логистике

1 ПОНЯТИЕ ЗАПАСОВ  И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1 ЗНАЧЕНИЕ ЗАПАСОВ В  ЛОГИСТИКЕ

Возникновение запасов обусловлено  естественными природными и экономико-технологическими условиями. Необходимость образования  запасов связана также с разделением труда, условиями производства и потребления товаров, которые разобщены как во времени, так и в пространстве.

Современное предприятие, чтобы  выпускать определенную продукцию, вынуждено получать различные материальные ресурсы от многих других предприятий и организаций, в том числе территориально отдаленных от него.

Так как поставка сырья  и материалов от поставщика к потребителю  в большинстве случаев осуществляется периодически, а их потребление происходит, как правило, непрерывно и поэтому не совпадает по времени с поступлением, то для обеспечения бесперебойной работы предприятие вынуждено создавать определенные запасы нужных ему материалов, сырья полуфабрикатов, топлива и других ресурсов.

Запасы представляют собой  значительную часть оборотных средств  любого предприятия и соответственно влекут за собой большую часть  капиталовложений, поэтому так важно, чтобы запасами управляли эффективно, а капиталовложения в них не становились неоправданно большими.

Тем не менее, многие предприятия, особенно в России, не уделяют особенного внимания контролю уровня запасов, недооценивают  необходимость их оптимизации, в результате обычной ситуацией является вложение в запасы гораздо большего объема финансовых средств, чем это действительно необходимо.

При определении оптимального размера запасов любое предприятие  ищет компромисс между двумя разноплановыми требованиями:

-  необходимо обеспечить наличие ресурсов в количестве, достаточном для поддержания бесперебойности процессов производства и реализации продукции, и избежать их дефицита в логистической системе;

-  необходимо избежать создания излишних (сверхнормативных) запасов, которые увеличивают логистические издержки и отвлекают оборотный капитал.

Самая большая и постоянная забота по поводу запасов связана  с их стоимостью. В бухгалтерском  балансе предприятия запасы отражаются как активы. Однако из этого совсем не следует, что увеличение запасов  всегда имеет позитивный эффект. Если исходить из создания наибольшего запаса готовой продукции, то предприятие  рискует произвести больше товаров, чем сможет продать. Следует также  учитывать, что издержки хранения материальных запасов занимают второе место после производственных издержек. При этом запасы готовой продукции стоят намного дороже, чем запасы сырья или полуфабрикатов в незавершенном производстве. Затраты на хранение материальных запасов значительны, поэтому прибыль на капитал, вложенный в материальные запасы, должна быть также высока и не меньше, чем от иного использования такой же суммы денежных средств с аналогичным риском. Излишние материальные запасы часто рассматриваются как «расточительство».

Предприятие может снизить  затраты на хранение, установив очень  низкий уровень товарно-материальных запасов. Однако слишком низкий уровень  материальных запасов и их частая нехватка также могут дорого обойтись фирме. В ситуации, когда появляется покупатель товара, а товар отсутствует  на складе, говорят о дефиците запаса, который часто ведет к потере клиентов. Дефицит возникает как  из-за недостаточного запаса, так и  из-за ненадежного источника снабжения. Решение данной проблемы состоит в нахождении компромисса между затратами на создание материальных запасов и затратами на их хранение.

Запасы различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой экономической системы и возникают практически во всех звеньях народного хозяйства.

Основными факторами образования  запасов готовой продукции являются задержки,необходимые для:

– накопления готовой продукции  до размеров отгружаемых партий;

– укомплектования партий поставки,если потребителю одновременно–  отгружается несколько номенклатур;

– упаковки и затаривание  продукции;

– оформление отгрузочной  документации;

– погрузки в транспортные средства.

Необходимость надежного  обеспечения спроса, подкрепляемая  серьезными экономическими последствиями недопоставок,вынуждает увеличивать запасы, что приводит к временному исключению из оборота значительных материальных ценностей. При необоснованном сокращении запасов возможна остановка производства.Применяемые к неаккуратному поставщику санкции лишь отчасти компенсируют убытки предприятия.Недостаток нужных населению товаров в розничной торговой сети возрождает забытые было очереди и может привести к негативным социально-экономическим последствиям.Решение проблем управления запасами дает оптимизация запасов. [1, c. 38]

Можно сделать вывод,что  управление запасами – это управленческая деятельность,объектом которой является материально-техническое снабжение.

1.2 Классификация запасов

Все запасы,имеющиеся в  экономике,определены как совокупные.Они  включают в себя сырье,материалы,основные и вспомогательные,полуфабрикаты,детали, готовые изделия, а также запасные части для ремонта средств производства.Основная часть совокупных запасов производства представляет собой предметы производства,входящие в материальный поток на различных стадиях его технологической переработки.

Совокупные запасы производства подразделяются на два вида:производственные и товарные запасы.

Производственные запасы формируются в организациях-потребителях.Товарные запасы находятся у организаций-изготовителей  на складах готовой продукции,а  также в каналах сферы обращения.Запасы в каналах сферы обращения разбиваются на запасы и пути и запасы на предприятиях торговли. Запасы в пути (или транспортные запасы) находятся на момент учета в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям.

Каждая отдельная организация  в логистической цепочке поставщиков  и потребителей является, с одной  стороны,организацией-поставщиком,а  с другой –организацией-изготовителем.Следовательно,производственные и товарные запасы всегда имеются на предприятии. [10, c. 15–18]

 Классификация по исполняемой  функции запасов позволяет расчленить производственные и товарные запасы на несколько групп. В то же время производственные и товарные запасы в целом имеют свои специфические функции.

Производственные запасы предназначены для производственного  потребления.Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса.Производственные запасы учитываются в натуральных,условно-натуральных и стоимостных измерителях.К ним относятся предметы труда,поступившие к потребителю различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.

Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения  потребителей материальными ресурсами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие,подготовительные,страховые,сезонные и переходящие.

Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками,а также организаций торговли и потребителей.Текущие запасы составляют основную часть производственных и товарных запасов. Их величина постоянно меняется.

Подготовительные запасы (или запасы буферные)выделяются из производственных запасов при необходимости дополнительной их подготовки перед использованием в производстве(сушка леса,например).Подготовительные запасы товарных средств производства формируются в случае необходимости подготовить материальные ресурсы к отпуску потребителям.

Гарантийные запасы (или  запасы страховые)предназначены для  непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств:отклонения в периодичности и в величине партий поставок от запланированных,изменения интенсивности потребления,задержки поставок в пути. В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов – величина постоянная.При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки.Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организации во время сезонного  перерыва в производстве,потреблении  или в транспортировке продукции.

Переходящие запасы – это  остатки материальных ресурсов на конец  отчетного периода. Они предназначаются  для обеспечения непрерывности  производства и потребления в  отчетном и следующем за отчетным периоде до очередной поставки. [12, c. 251–252]

Классификация по времени  позволяет выделить различные количественные уровни запасов.

Максимальный желательный  запас определяет уровень запаса,экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться.В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

Пороговый уровень запаса используется для определения момента  времени выдачи очередного заказа.

Текущий запас соответствует  уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым  уровнем или гарантийным запасом.

Гарантийный запас (или запас  страховой)аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой запасом функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Можно также выделить неликвидные  запасы – так называют длительно  неиспользуемые производственные и  товарные запасы. Они образуются вследствие ухудшения качества товаров во время  хранения,а также морального износа. Это единственный вид запаса,который не соответствует определенным выше критериям. [4, c. 48–49]

Таким образом,  запасы играет ключевую роль в системе управления отдельной организации,  так и  экономики в целом.  Обеспечение  единого и непрерывного процесса снабжения всех стадий производственного  процесса необходимыми запасами в оптимальном  количестве и заданного качества –  важнейшая составляющая часть  логистики,  обеспечивающая эффективное  функционирование организаций и  экономики регионов.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИКЕ

2.1 ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИКЕ

При управлении запасами в  логистике к формированию и поддержанию запасов предъявляются следующие требования:

1. Размер запаса должен быть достаточным для обеспечения непрерывности процессов производства и обращения, т.е. непрерывности потока товарно-материальных ценностей.

2. Запас должен быть  максимально сокращен, а его мобильность  должна быть максимально высокой,  так как это равнозначно сокращению  издержек как в сфере производства, так и в сфере обращения.

3. Издержки, связанные с  обретением и хранением запасов,  должны стремиться к минимуму, что должно обеспечить снижение  потерь от иммобилизации оборотных средств в запасах.

Проблема управления запасами конкретизируется в следующих вопросах:

1. Какой уровень запасов нужно иметь на каждом предприятии для обеспечения требуемого уровня обслуживания потребителей?

2.  В чем состоит компромисс между уровнем обслуживания потребителя и уровнем запасов в логистической системе?

3. Какие объемы запасов должны быть созданы на каждой стадии логистического и производственного процесса?

4. Должны ли товары отгружаться непосредственно с предприятия?

5. Существует ли компромисс между выбранным способом транспортировки и запасом?

6. Каковы общие уровни запасов на данном предприятии, связанные со специфическим уровнем обслуживания?

7.  Как изменяются затраты на поддержание запасов в зависимости от изменения количества складов?

8. Как и где следует размещать страховые запасы?

Управление запасами в  логистике включает достижение следующих  основных целей:

1. Рационального размещения запасов в сфере производства и потребления.

2. Формирования оптимального объема, структуры и уровня запасов.

3. Оперативного учета  и контроля над состоянием  запасов.

4. Оперативного регулирования запасов в различных звеньях логистической цепи.

Следовательно, проблема оптимизации  запасов в логистике заключается в нахождении компромисса между двумя разноплановыми требованиями: сокращением размеров запасов, недопущение дефицита и бесперебойным товароснабжением.

Достижение указанных  целей предполагает решение следующих  задач:

1. Совершенствования нормирования расхода материальных ресурсов и запасов в сфере производства и обращения.

2.  Ускорения продвижения ресурсов от места производства до места потребления.

3. Ускорения оборачиваемости запасов во всех звеньях товародвижения.

4.  Доведения уровня запасов до необходимого минимума и ограничения времени их нахождения на складах минимальными сроками.

5. Минимизации запасов сырья, материалов и готовой продукции.

6.  Вовлечения в хозяйственный оборот и максимального использования сверхнормативных, неликвидных материальных ресурсов.

7. Разработки и внедрения автоматизированных логистических систем управления запасами.

Функции логистического управления запасами укрупненно образуют две группы:

-  Оперативные функции;

-  Координационные функции.

Оперативные функции логистического управления запасами связаны с непосредственным управлением движением материальных потоков в сфере снабжения, производства и распределения и включают в  себя:

-  управление движением сырья и материалов;

-  управление движением отдельных частей;

-  управление движением комплектующих;

-  управление движением готовой продукции от поставщика или пункта их приобретения к производственным предприятиям, складам или торговым хранилищам.

Функции логистической координации  включают в себя:

-  Выявление и анализ потребности в материальных ресурсах для осуществления хозяйственной деятельности предприятия.

-  Анализ рынков поставок и сбыта товаров, на которых действует предприятие, прогнозирование поведения участников этих рынков.

-  Обработку данных, касающихся заказов и потребностей клиентов.

Все вышеперечисленные функции  координации невозможны без оптимизации величины материальных и товарных запасов, что, в свою очередь, подразумевает планирование их величины, анализ и оценку их фактического состояния, контроль и только затем приведение фактического состояния к желаемому, то есть координацию.

2.2 ПЛАНИРОВАНИЕ ПРИ УПРАВЛЕНИИ ЗАПАСАМИ

Планирование позволяет  оптимально распорядиться ресурсами, получить у поставщиков и других контрагентов максимально выгодные условия. Отсутствие планирования равнозначно управлению автомобилем с закрытым лобовым стеклом. Вы можете производить манипуляции с системами управления автомобилем: изменять направление и скорость движения, ускоряться и тормозить. Но при этом вы не знаете, куда едете, зачем и не стоит ли на пути столб, а может, горючего потребуется больше, чем есть в наличии, возможно, далее проезда нет, там пропасть или стена. При этом планирование может иметь несколько уровней:

• Стратегическое планирование. Долгосрочное определение целей, которых планируется достигнуть через год, 3, 5 лет. Определение путей достижения этих целей и задач, которые необходимо будет решить в процессе достижения.

• Среднесрочное планирование. Планирование показателей, которых  необходимо достигнуть через квартал, полгода, год, возможно, через больший срок. Определение способов решения задач, возникающих в процессе достижения стратегических целей.

• Оперативное планирование. Планирование деятельности компании на период, обычно от месяца до полугода.

Управление запасами является одной из наиболее важных составляющих системы управления товарными потоками, потоками сырья и комплектующих

Основной задачей при  этом является поддержание необходимого и достаточного объема запасов для  обеспечения (выполнения) плана продаж. Эта задача может быть решена при  наличии следующих условий:

• для каждой номенклатурной позиции должен быть выбран оптимальный метод (стратегия или политика) управления запасами. Этот метод позволит нивелировать риски, связанные с прогнозированием и дальнейшим планированием продаж;

• для обеспечения (выполнения) плана продаж должен быть выбран оптимальный режим пополнения запасов.

Планирование и прогнозирование  запасов тесно связаны с планом продаж. Ошибки в планировании могут дорого обойтись компании. Если текущие продажи больше запланированных, то у компании возникают риски дефицита товара и упущенной прибыли. Если же текущие продажи меньше запланированных, то возникают риски убытков, связанных с обслуживанием избыточного запаса, его порчей при хранении и перевалке, убытков, связанных с замороженными средствами. Если бы была возможность планировать продажи с достаточной степенью точности, у поставщиков не возникало бы ограничений по объемам отгрузок и поставка осуществлялась бы без отклонений по срокам, объему и ассортименту, то управление запасами могло быть сведено к организации своевременного подвоза товара. Это возможно либо при дефиците данного продукта, либо при поставке сырья или комплектующих материалов для производства. Так, если мы знаем, что производственный процесс ежедневно потребляет 40 тонн запаса, поставщик которой может нам ежедневно обеспечивать поставку объемом до 60 тонн, и его склад расположен неподалеку (чтобы снизить риски при доставке) от нашего производства, то нужно организовать подачу транспорта поставщику и приемку-разгрузку сырья.

При управлении запасами необходимо учитывать, что не всегда есть возможность  составить прогноз, а за ним и  план продаж товара (как по номенклатурным позициям, так и в целом по ассортименту компании) с достаточной точностью. Риски затоваривания (возникновения избыточного запаса) или возникновения товарного дефицита могут быть снижены с помощью выбора оптимального метода (политики или стратегии) управления товарными запасами. Многие руководители ошибочно считают управление запасами частью складской логистики и делегируют решение задачи соответствующим специалистам. Но основная цель создания товарных запасов (а также запасов сырья и комплектующих материалов, запасных частей и расходных материалов) - страхование от непредвиденных случаев всплеска спроса или задержки поставок. Поэтому и необходимо выработать стратегию компании в отношении запасов. А это прерогатива уже высшего управленческого звена компании, т.к. менеджмент среднего звена в силу отсутствия полномочий не может принимать решения, требующие дополнительных инвестиций в товарные запасы при необходимости, либо, наоборот, о размещении средств, освободившихся из товарного запаса. Руководитель среднего звена не может принять решение, которое позволит оказать влияние на политику компании в отношениях с поставщиками и т.п.

Этапы планирования запасов:

1. План-график продаж (отпуска  товара) в единицах товара. Именно  план-график, с распределением по  шагам планирования. Если распределение  по шагам не может быть спланировано, то можно планировать равномерное  распределение по шагам.

2. План-график запасов  (остатков товара на складе, пригодных  к передаче клиентам), которые позволят обеспечить выполнение плана-графика продаж с уровнем сервиса не менее 95%. При этом план-график запасов формируется с учетом ранее выбранной для данной товарной позиции политики (стратегии, метода) управления запасом.

Компании, которые исключают  этот этап, почти всегда сталкиваются с дефицитом товара или его  излишками и нехваткой складских  площадей. При этом по различным  товарным позициям одновременно наблюдается  противоположная картина. Кроме этого, план-график запасов дает возможность планировать потребность в складских площадях для хранения товарного запаса и ресурсов для его обслуживания.

3. План-график поступления  товара в продажу со склада  компании (пополнения товарных запасов), который позволит поддерживать план-график товарных запасов. Кроме этого, вместе с планом-графиком продаж этот план-график дает возможность планировать потребность в ресурсах (план-график потребности) для обеспечения погрузочно-разгрузочных работ, составления графика работы склада, найма, при необходимости, дополнительных грузчиков.

4. План-график закупок  (отгрузок товара поставщиками).

5. План-график потребности  в перевозочных средствах.

6. План-график доходов  от продаж. Составляется с учетом  условия оплаты клиентами: авансовых оплат, отсрочек и т.п.

7. План-график затрат (расходов). Фактически это составление платежного календаря. Включает все расходы на обеспечение товарных потоков: оплаты складов, погрузочно-разгрузочных работ, таможенных платежей (при необходимости), оплаты услуг экспедиторов и поставщиков, страховок, иные расходы.

Подводя итог вышесказанному, необходимо выделить, что планирование позволяет оптимально распорядиться ресурсами, получить у поставщиков и других контрагентов максимально выгодные условия.

2.3 НОРМИРОВАНИЕ ЗАПАСОВ

Нормой запаса называется расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров [2, с. 66].

При определении норм товарных запасов используют три группы методов: эвристические, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы [1, с. 189].