Завод по производству керамзитового гравия


1 Технологическая часть

 

1.1 Номенклатура выпускаемой  продукции

 

 

Керамзитовый гравий должен изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 9757 [1]. 

Керамзитовый гравий изготовляют  следующих основных фракций:

-от 5 до 10;

-от 10 до 20;

-от 20 до 40 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм и для теплоизоляционных засыпок - от 5 до 40 мм.

В зависимости от насыпной плотности керамзитового гравия подразделяют на марки.

Прочностные характеристики керамзитового гравия представлены в виде таблицы 1.

 

Таблица 1 - Прочностные характеристики керамзитового гравия

 

Марка по насыпной плотности

 

Насыпная плотность, кг/м3

250

300

350

400

450

500

600

250

250 - 300

300 - 350 

350 - 400 

400 -450 

450 - 500 

500-600


 

 

Керамзитового гравия фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50% по массе.

Предельные значения марок по насыпной плотности гравия. При этом фактическая марка по насыпной плотности не должна превышать максимального значения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.

Предельные значения марок по насыпной плотности гравия представлены в таблице 2.

 

Таблица 2 - Предельные значения марок по насыпной плотности гравия

Наименование материала

Марки материала по насыпной плотности

минимальная

максимальная

Гравий керамзитовый

250

600


 

В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, керамзитовый гравий  подразделяют на марки по прочности.

Марка по прочности керамзитового гравия представлены в таблице 3.

 

Таблица 3 –Марка по прочности керамзитового гравия

 

 

Марка по прочности

 

Прочность при  сдавливании в цилиндре, МПа

 

Керамзитового гравия

П15

П25

П35

П50

П75

П100

П125

Не более 0,5

0,5-0,7 

0,7-1,0

1,0-1,5

1,5-2,0

2,0-2,5

2,5-3,3


 Марки по  прочности гравия в зависимости  от марок по насыпной плотности  должны соответствовать требованиям.

Марки по прочности  гравия и щебня в зависимости  от марок по насыпной плотности представлены в таблице 4.

 

Таблица 4 - Марки по прочности гравия и щебня в зависимости от марок по насыпной плотности

 

 

Марка по насыпной плотности

 

Прочность при  сдавливании в цилиндре, МПа

 

Керамзитового гравия

250

300

350

400

450

500

600

П15

П25

П35

П50

П75

П100

П125


 

Керамзитовый гравий должен быть морозостойкими и обеспечивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости. Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания не должна        превышать 8%.

 В керамзитовом гравии применяемых в качестве заполнителей для армированных бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3 не должно превышать 1% по массе.

Керамзит предназначен для приготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов, должны подвергаться периодическим испытаниям на теплопроводность.

Керамзит в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют: во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при Аэфф до 370 Бк/кг; при возведении производственных зданий и сооружений при Аэфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг [5].

При необходимости в  национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше [7].


Завод по производству керамзитового гравия