Ассортимент тканей

ВВЕДЕНИЕ

Текстильные товары – одна из важнейших групп промышленных товаров, как по объему выпускаемой  продукции, так и по удельному  весу в товарообороте.

В производстве этих материалов широко используются натуральные и химические волокна, доля последних в сырьевом балансе текстильной промышленности постоянно увеличивается. Применяются новые виды модификаций химических волокон и нитей, обладающих улучшенными свойствами. Использование различных видов химических волокон и нитей позволяет снизить себестоимость изделий, получать материалы разнообразных облегченных структур и внешнего оформления.

Расширению ассортимента текстильных материалов и повышению  их качества, улучшению эстетических и некоторых физико-механических свойств, способствует широкое применение отделочных операций с использованием высококачественных синтетических красителей и химических отделочных материалов.

Текстильные товары представляют собой материалы сложных структур, формируемые в процессе выработки  из отдельных элементов – волокон, нитей и их специальной обработки, поэтому свойства и качество их зависят  как от исходного сырья, так и, в особенности, от технологии их выработки.

Текстильные товары в большинстве  своем применяются для пошива одежной группы товаров. Как известно, одежда, в первую очередь, выполняют защитную функцию, а затем уже служат эстетическим целям. Поэтому ткани должны отвечать ряду функциональных свойств, таких как водонепроницаемость, износостойкость, паропроницаемость и другие.  Эти свойства достигаются не только применением различных по происхождению и структуре нитей и пряжи или ткацкого переплетения, но и включением в процесс производства ткани операций специальных отделок.

Отсюда следует необходимость  изучения видов и свойств отделки текстильных материалов.

Важность и актуальность этих вопросов обусловили выбор темы курсовой работы. Целью данной работы является изучение ассортимента текстильных материалов, выработанных с применением специальных видов отделки, и как эти виды отделок влияют на свойства материалов.

Из поставленной цели вытекают следующие задачи:

• Изучение потребительских свойств текстильных материалов;
• Изучение специальных видов отделок;
• Анализ современного направления развития ассортимента тканей;
• Анализ структуры ассортимента тканей со специальными видами отделок.

Объектами исследования являются специализированные магазины, реализующие  различный ассортимент тканей, в  г.Владивостоке.

Предметом исследования являются текстильные материалы, в частности, ткани со специальными видами отделок.

Структура курсовой работы обусловлена целью и задачами, решаемыми в процессе исследования. Она состоит из введения, четырех вопросов, заключения и списка использованной литературы. Работа выполнена на ? страницах, содержит ? рисунка, ? таблиц и приложения.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Характеристика эксплуатационных свойств тканей.

Ткани и другие текстильные  изделия характеризуются определенной совокупностью свойств, благодаря которым они удовлетворяют определенную потребность. Свойства, которые проявляются при эксплуатации (потреблении), принято называть эксплуатационными.

Ткани используют для производства различных товаров – белья, одежды и др. Назначение той или иной ткани во многом определяет выбор  свойств для оценки ее потребительной ценности. Свойства тканей и других текстильных изделий во многом зависят  от свойств текстильных волокон, нитей (пряжи), строения, способа выработки и характера отделки.

Важно знать также, в каких  условиях и, как будут проявляться  те или иные свойства тканей. При  эксплуатации свойства тканей разного назначения проявляются неодинаково: для одних — в большей мере прочностные (брезент, канаты); для других — теплоизоляционные и ветрозащитные (сукна), для третьих — эстетические (мебельно-декоративные) и т. д. Поэтому требования к тканям различного назначения неодинаковы и их можно подразделить на четыре группы: прочностные, т. е. определяющие срок службы (долговечность), гигиенические, эстетические и технологические. При эксплуатации имеет значение не одно, а ряд механических, физических, химических, биологических свойств тканей, а также внешние воздействия, которым ткани подвергаются.

Различные свойства ткани, которые  проявляются в процессе потребления, определяют ее полезность. Свойство ткани как объективная особенность должно быть количественно и качественно измерено. В процессе эксплуатации свойства в большей или меньшей мере изменяются. Очень важное значение для тканей различного назначения имеет сохранение свойств в течение длительного времени. Так, химические свойства тканей, т.е. устойчивость к воздействиям воды, щелочей, различных органических веществ, неорганических кислот и др., зависят в основном от свойств применяемых волокон. С другой стороны, те или иные способы отделки (малоусадочная, малосминаемая, глянцевая и др.) могут существенно влиять на изменение механических и физико-химических свойств тканей.

1. Свойства тканей, влияющие на срок их службы

Срок службы тканей определяется их устойчивостью к различным воздействиям (механическим, физическим, химическим, микробиологическим и др.), способностью сохранять свойства и внешний вид при эксплуатации, а также социальными факторами (моральный износ вследствие изменения моды). В процессе эксплуатации различные факторы действуют на ткань как раздельно, так и совместно, что приводит к постепенному ее износу. Срок  службы  тканей  во   многом  зависит  от исходных волокнистых материалов, строения, свойств, отделки тканей и условий эксплуатации.

Устойчивость  к сминанию. Сминаемость тканей возникает вследствие пластических и замедленных эластических деформаций при изгибе. По физической природе она относится к проявлениям упругопластических свойств текстильных материалов. Складки, возникшие вследствие высокоэластической деформации ткани, со временем исчезают, а складки, образовавшиеся из-за пластической деформации, остаются. Если изгиб многократно проходит по одному и тому же месту, то могут образоваться устойчивые складки, которые трудно удалить при глаженье.

При эксплуатации изделия  устойчивые складки создают напряженные участки в ткани, по гребням которых изделие быстрее изнашивается. Это характерно для тканей и изделий из них, характеризующихся повышенной жесткостью.

Сминаемость снижает  качество тканей, ухудшает внешний вид и ускоряет износ, вследствие чего этот показатель имеет существенное значение при общей оценке качества текстильных изделий. Деформации изгиба и отчасти сжатия, определяющие сминаемость, зависят от многих факторов, и в первую очередь от волокнистого состава, структуры пряжи и нитей, строения тканей и отделки. Сминаемость можно определить визуально (путем сжатия ткани в руке), путем сравнения с эталоном или на приборах по углу восстановления складок в ткани после смятия. Наиболее распространен метод определения сминаемости по углу восстановления складок полоски ткани в вертикальной плоскости, сложенной на 180° и выдержанной под нагрузкой в течение определенного времени.

Наряду с рассмотренным  выше показателем сминаемости тканей следует отметить еще одно важное свойство тканей — устойчивость   складок.   Для   некоторых   видов одежды (форменная одежда, брюки, юбки и др.) важное значение имеет устойчивость складок, полученных в результате влажно-тепловой обработки или термофиксации. Устойчивость складки, например на брюках, зависит от времени и температуры обработки, условий эксплуатации и др. При получении складок необходимо учитывать волокнистый состав ткани. Так, на шерстяных тканях с лавсановым волокном заутюженные складки можно получить утюгом температурой подошвы 150—160°С, а на шерстяных тканях с капроновым волокном — не выше 110—120 °С, при этом время обработки тканей с капроновым волокном больше. Полностью устойчивые складки (например, плиссировка) можно получить при термообработке на тканях из синтетических, ацетатных и триацетатных волокон. При обработке складки утюгом или при получении ее термостабилизацией в местах изгиба фиксируется определенное напряженное положение волокна, пряжи и ткани в целом. При определенных условиях (повышенной влажности воздуха или при увлажнении ткани)  складки могут переходить в начальное состояние (незаутюженное), после чего требуется повторная обработка для получения устойчивой складки. Чем чаще проводятся такие обработки, тем быстрее  может  разрушиться ткань  по  линии  складки.

Устойчивость  к изгибу. Ткани и другие текстильные изделия легко изгибаются, так как жесткость их не велика. Этот вид деформации встречается часто, так при пошиве одежды изгибают ее отдельные части: при изготовлении воротников, обшлагов, низков брюк, рукавов и других деталей, а так же при закладывании складок.

Деформацию при изгибе определяют многократными изгибами. Устойчивость тканей при изгибе зависит  от жесткости волокна, пряжи и  ткани в целом, строения пряжи, коэффициента наполнения, отделки и других факторов. При многократных изгибах хлопчатобумажных изделий постепенно расшатывается  внутримолекулярная структура волокон хлопка вследствие ослабления и разрушения межмолекулярных и даже ковалентных связей, о чем свидетельствуют уменьшение вязкости медно-аммиачных растворов целлюлозы хлопка после многократных изгибов, а также появление альдегидных групп. Помимо этого, наблюдается местное нарушение связей между отдельными волокнами в пряже, между отдельными элементарными нитями и между нитями в изделиях.

Наиболее высокой устойчивостью  к разрушающему действию многократных изгибов обладают ткани из капронового  волокна, а наименьшей – из ацетатного и триацетатного.

Жесткость текстильного материала  характеризует его сопротивление  изгибу под действием собственной  массы или приложенной силы. Жесткость  при изгибе имеет значение при  многих свойств тканей: гигиенических, эстетических и технологических, долговечности; и зависит от многих факторов: волокна, пряжи (особенно крутки), плотности, переплетения и отделки тканей. Полотна с водоупорной отделкой имеют показатели условной жесткости выше, чем полотна без отделки. Жесткость при изгибе влияет на драпируемость и формоустойчивость тканей в изделии.

Сопротивление истиранию. Это весьма важный показатель эксплуатационных свойств тканей, так как по нему можно судить о продолжительности срока службы тканей, подвергающихся при носке трению. В первую очередь истирающим воздействиям подвергается опорная поверхность ткани. С увеличением этой поверхности интенсивность износа от истирания уменьшается, так как снижается удельное давление на единицу площади образца.

Устойчивость тканей к  истиранию зависит от применяемого волокна, вида нитей, переплетения, плотности, характера поверхности, массы 1 м² ткани, характера отделки. Большинство отделочных операций отражаются на устойчивости тканей к истиранию, но по-разному: одни уменьшают ее (отбелка, отварка, малоусадочная отделка), другие увеличивают (валка, ворсование). При нанесении на штапельные вискозные ткани мочевиноформальдегидной или другой смолы для придания им малой усадки и малой сминаемости наблюдается резкая потеря стойкости ткани к истиранию.

На стойкость ткани  к истиранию большое влияние  оказывают силы трения и цепкости. Чем больше эти силы, тем выше потери прочностных свойств при  истирании. Для характеристики этих свойств определяют силу и коэффициент  тангенциального сопротивления  поверхностей.

Устойчивость к истиранию  влияет на эстетические свойства тканей, особенно ворсовых и с ворсовым застилом (сукна, драпы, фланель и др.). на участках ткани, подвергающихся при носке  интенсивным истирающим воздействиям, образуются потертости, плешины, что ухудшает внешний вид тканей.

Стабильность  размеров ткани. Размеры тканей и изделий из них при определенных условиях могут изменяться. Если к ткани приложить нагрузку меньше разрывной, то она начинает деформироваться, со временем деформация постепенно затухает и наступает равновесное состояние. Полная деформация складывается из упругой, эластической и пластической. Причем эластическая деформация, особенно медленно обратимая, исчезает лишь частично (вновь наступает равновесие), при этом какая-то часть ее остается в ткани и при создании благоприятных условий (влажно-тепловая обработка) может проявиться, что приводит к изменению размеров ткани.

Основными признаками усадки являются: внутренние напряжения в волокне, пряже и ткани, возникшие в процессе их производства; набухание волокна в воде, вследствие чего увеличивается поперечник волокна и подвижность макромолекулы, ослабляются межмолекулярные связи; релаксационные процессы, в результате которых интенсивно проявляются эластические деформации, линейные размеры ткани изменяются (усаживаются) и ткань в новых условиях приобретает стабильные размеры.

Стабильность размеров тканей имеет большое значение для потребителя. Усадка ткани приводит не только к  уменьшению размеров изделий: нередко  изделия из-за различной усадки в  разных направлениях (по длине и  ширине) теряют форму и становятся непригодными для дальнейшего использования. В настоящее время применяют различные способы, позволяющие уменьшить усадку: механические – обработка на тканеусадочных машинах, стабилизация размеров тканей; химические – снижение способности волокон к набуханию путем обработки их различными химическими препаратами, полученными главным образом на основе мочевино- и мелиминоформальдегидных смол, и использование в смесках гидрофобных волокон (лавсанового, капронового, нитронового и др.).

Стойкость тканей к воздействию биологических факторов.

Микробиологическая устойчивость характеризует устойчивость тканей разрушающему действию биологических процессов, происходящих в результате жизнедеятельности микроорганизмов (бактерий и плесневых грибов) и насекомых (моль). В процессе жизнедеятельности микроорганизмы выделяют химические вещества (энзимы), которые разрушают текстильные волокна (например, целлюлозу хлопка). Разрушение тканей микроорганизмами может происходить в условиях повышенной влажности и температуры как при хранении на складах, транспортировании, так и при эксплуатации их в мокром виде (рыболовные сети, брезенты, парусины). Микроорганизмы разрушают только изделия, волокна которых являются питательной средой для них. Так, изделия из синтетических волокон микроорганизмы практически не разрушают.

Бактерии и плесневые грибы всегда имеются на текстильных изделиях и при благоприятных условиях (влага, температура, наличие питательных веществ, отсутствие антисептиков) могут начать развиваться. Так, хлопчатобумажное сетное полотно без пропитки, имеющие высокие прочностные свойства, полностью разрушаются через 10 – 14 дней в летний период в воде озера или болота. Такая же сеть, но подвергнутая медно-хромтаннидной обработке, в этих условиях может находиться до 60 дней.

Для предупреждения развития на целлюлозных и других тканях микроорганизмов применяют различные методы. Так, при хранении текстильных материалов в помещениях снижают до 50—70 % относительную влажность. На ткани и текстильные изделия (брезенты, рыболовные сетки и др.) наносят противогнилостные и водоупорные пропитки. Кроме того, изменяют химическую природу целлюлозных тканей (хлопковых, вискозных и др.) в результате цианэтилирования. Полученная при этом целлюлоза  не является  питательной средой для  бактерий.

Шерстяные ткани могут  повреждаться молью. Поражают волокно шерсти гусеницы моли, которые появляются из яичек, откладываемых бабочками. Для защиты шерстяных тканей от моли используют отпугивающие средства  (нафталин), а также молеядовитые препараты.

2. Свойства тканей, влияющие на их гигиеничность

При оценке качества тканей большое значение имеют гигиенические  свойства. Ткани должны защищать человека от вредных воздействий внешней среды, обеспечивать нормальные для жизнедеятельности и работоспособности при взаимодействии со средой условия, быть безвредными (волокна и нанесенные на ткань препараты не должны выделять вредных примесей) и создавать максимальные удобства при носке. Создание максимальных удобств (комфортности) при носке швейных изделий зависит от способности тканей регулировать пододежный климат – газовый состав, влажность и температуру, удалять в окружающую среду излишнее тепло, влагу и другие продукты жизнедеятельности, снимать электрические заряды и др.

Водопоглощаемость, намокаемость и капиллярность. Водопоглощаемость характеризуется количеством поглощенной тканью воды при непосредственном и полном погружении ее в воду.

Намокаемость (водоемкость) выражает количество поглощенной воды (в г) в пересчете на 1 м². Способность впитывать капельно-жидкую влагу является ценным свойством бельевых, рубашечно-платьевых тканей и тканей, используемых для выработки влаговпитывающих изделий – полотенец, простынь и др. Капельно-жидкая влага поглощается как веществом волокна, так и всей тканью за счет межволокнистых пространств. Водопоглощение зависит от волокнистого материала, структуры нитей, строения тканей и смачиваемости. Чем больше рыхлость и лучше смачивающая способность ткани, тем выше ее водопоглощение. Смачивающая способность зависит от природы волокна, его гидрофильности или гидрофобности, степени очистки, характера отделки и наличия пор. Смачивающая способность определяется по показателю капиллярности, который характеризует высоту подъема жидкости по вертикальной полоске ткани. Чем больше капиллярность ткани, тем выше смачиваемость и водопоглощение ткани.

Воздухопроницаемость, паропроницаемость, водопроницаемость, пылепроницаемость.

Воздухопроницаемость имеет значение для регулирования газового состава, влажности и температуры пододежного пространства. Проницаемость воздуха возможна только при передаче давления по обе стороны ткани. Воздухопроницаемость характеризуется количеством воздуха (м³), прошедшего через определенную площадь (м²) в единицу времени (1 с) при разности давления по обе стороны изделия. Такой показатель называют коэффициентом воздухопроницаемости.

Паропроницаемость характеризует способность изделий пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью воздуха в среду с меньшей влажностью. Паропроницаемость характеризуется количеством миллиграммов воды, проходящим через 1 см² ткани в 1 ч. Паропроницаемость является важной характеристикой, определяющей потребительскую ценность бельевых, платьевых, брючных, блузочных, костюмных, пальтовых, подкладочных тканей. Для того чтобы организм человека мог перенести высокую и отрицательную температуру окружающего воздуха, необходимо, чтобы влага испарялась с поверхности кожи. Испарение влаги сопровождается поглощением значительного количества тепла. Для поддержания постоянной температуры тела скорость испарения пота должна возрастать по мере повышения температуры, при этом большую роль в регулировании температуры тела играет одежда. Удаление влаги (пота) с поверхности тела должно происходить не только при высокой температуре окружающей среды, но и в условиях холодного климата.

Воздухо- и паропроницаемость  зависят от пористости, количества и величины открытых пор, толщины тканей, крутки пряжи (рыхлость), фазы строения, наличия аппрета и других факторов.

Водопроницаемость характеризуется количеством воды, проходящем при данном давлении через определенную площадь в единицу времени. Для большинства бытовых тканей имеет значение водонепроницаемость (брезенты, палаточные, плащевые ткани), т.е. сопротивление ткани проникновению в нее воды. Степень водоупорности зависит от плотности ткани, вида волокна, переплетения, характера отделки, специальных пропиток.

Пылепроницаемость – это сопротивляемость тканей проникновению в них пыли и других загрязнений. Пылепроницаемость зависит от волокнистого состава, строения и свойств волокон, структуры и характера отделки ткани (антистатическая пропитка для синтетических тканей), а также от размеров и свойств частиц пыли, запыленности воздуха (мг/м³), электризуемости тканей и внешних условий.

Электризуемость – это способность материалов к генерации и накоплению в определенных условиях зарядов статического электричества. В процессе переработки текстильные волокна трутся об органы машины и между собой и способны значительно электризоваться, что нарушает нормальные условия производства: волокна пушатся, рвутся, запутываются. Особенно сильно электризуются ацетатные, триацетатные, а также синтетические волокна и нити. Ткани и текстильные изделия из этих волокон при эксплуатации также способны накапливать электростатические заряды. Эта способность синтетических волокон обусловлена их малой гигроскопичностью.

Электризуемость  может быть уменьшена  путем  повышения влажности тканей (использование гидрофильных волокон, объемных нитей, способных удерживать влагу), а также нанесения на ткань антистатической пропитки.

3. Эстетические свойства тканей

Ткани и одежда из тканей не только выполняют 
защитные функции, но и в не меньшей степени служат эстетическим целям. В одежде проявляются вкус, национальные традиции и общий культурный уровень человека. Ткани являются, товарами массового потребления, поэтому к их художественному оформлению – разнообразию рисунков, цветовых тонов, их красочности, соответственно моде – предъявляют высокие требования. Внешний вид ткани оказывает большое влияние на формирование покупательского спроса.

Под эстетическими свойствами понимают все те свойства тканей, которые непосредственно или косвенно формируют красоту, форму, внешний вид. Эстетические свойства формируются на всех стадиях производства тканей. Уже выбор текстильного волокна во многом определяет особенности внешнего вида готовой ткани (натуральный шелк, вискозное блестящее или матированное волокно). Используя нити или пряжу разного вида и крутки, ткани придают, эффекты внешнего вида. В процессе ткачества, и особенно в процессе отделки, можно получить множество рисунков и видов тканей. Так, в процессе ткачества ткани можно придать различные эффекты: цвета, получаемые при гладком однотонном крашении; расцветки, получаемые за счет использования окрашенных крученых нитей типа мулине, меланжевой пряжи; рисунки, создаваемые в гладкокрашеных и отбеленных тканях переплетениями, за счет просновок и украшающих нитей; эффекты за счет применения нитей разного направления крутки, а также креповых, текстурированных и фасонных нитей; разнообразные пестротканые рисунки. Однако наиболее разнообразные по отделке ткани могут быть получены в результате набивки. На заключительной стадии отделки тканям придают эффекты гофре, клоке, лаке и др.

На показатели эстетических свойств тканей влияют эффекты, получаемые при заключительной отделке: блестящая или матовая отделки, эффекты гофре и клоке, муаровая отделка, ажурные узоры, металлизированная поверхность и др. Отделку таких видов получают на шелковых тканях при выработке их с химическими волокнами.

Блеск, матовость  и прозрачность. Блеск и матовость за 
висят от фактуры ткани и внешних условий (источника света, освещенности и др.). Свет от гладкой поверхности ткани отражается в одном направлении (зеркально), и материал кажется более блестящим. Если падающий свет от шероховатой поверхности отражается в разных направлениях, т. е. рассеивается, то поверхность ткани будет матовой.

Блеск ткани зависит от гладкости волокон, равномерности коэффициентов преломления света, расположения волокон в нити (пряже), строения ткани и отделки. Цвета тканей с блестящей поверхностью зрительно воспринимаются более светлыми и яркими, а тканей с матовой поверхностью — более темными. К тканям, фактура которых способствует усилению цвета, относятся сатины, атласы, полотна льняные, ткани жаккардовых переплетений. Тканями, фактура которых способствует углублению цвета, являются бархат, плюш, драпы, ситец и др. В большинстве случаев желательно, чтобы ткани имели легкий, нерезкий блеск. Определить блеск тканей можно визуально и приборами, при помощи которых устанавливают коэффициенты отражения лучей света от ткани.

Прозрачность ткани связана с ее способностью пропускать лучи видимой части спектра. Чем больше поверхностное заполнение и толщина нитей, тем темнее окраска ткани, тем меньше ее просвечиваемость. Прозрачность имеет большое значение для тканей блузочных, платьевых, сорочечных, занавесочных и др. Степень просвечиваемости тканей для занавесок должна быть, как правило, высокой, а платьевых и сорочечных — наоборот. Для одежды из платьевых тканей с высокой прозрачностью необходимы чехлы из малопросвечивающей ткани. В зависимости от характера прозрачности ткани можно подразделить на высокопрозрачные, прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные. К высокопрозрачным можно отнести шарфовые и блузочные ткани из монокапронового волокна, а к непрозрачным — большое количество тканей из волокон разных видов: ситец, сатин, полотно, сукна и др.

Драпируемость, жесткость, мягкость, упругость, стабильность формы в эксплуатации. Драпируемость — способность тканей под действием собственной массы образовывать складки и линии одежды.

Драпируемость тканей определяют в основном органолептически, с помощью небольшого приспособления: кронштейна, в верхней части которого расположен диск. Образец ткани располагают на диске так, чтобы ее края свободно свешивались с подставки. О драпируемости судят по характеру проекции, образуемой тенью ткани при освещении подставки сверху параллельным потоком света

Ткани с хорошей драпирующей  способностью образуют симметрично  спадающие складки с малым  рисунком кривизны. С увеличением жесткости и толщины драпируемость тканей ухудшается, вследствие чего образуются более крупные складки. Тот или иной характер складок и линий при изгибе ткани, а также их устойчивость во времени зависят от природных свойств волокон, структуры ткани и ее механических свойств, влияющих на такие показатели ткани, как толщина, мягкость, гибкость, растяжимость. Чем тоньше и легче материал, тем проще получить мелкие спадающие складки. Мягкость в свою очередь зависит от многих факторов: свойств волокон, крутки пряжи, плотности и переплетения, отделки.

Жесткость — величина, обратная мягкости. Она характеризует способность ткани сопротивляться действию изгибающихся нагрузок. Чем больше ткани сопротивляются действию изгибающихся нагрузок, тем они жестче. Жесткость влияет на драпируемость и формоустойчивость тканей в изделиях. Для изготовления изделий с достаточно гладкой устойчивой поверхностью необходимо использовать ткани с определенной жесткостью. Жесткость обусловливается назначением ткани. Большей жесткостью обладают толстые пальтовые ткани, меньшей — платьевые. Изделия из льняных волокон характеризуются большой жесткостью, а ткани из мериносовой шерсти при высокой упругости характеризуются мягкостью. Креповые ткани из натурального шелка обладают хорошей драпирующей способностью благодаря использованию сильно крученых нитей. В результате отделки (аппретирование, различные пропитки) жесткость ткани можно увеличить или уменьшить.

Кроме рассмотренной выше жесткости при изгибе, большое  значение при органолептической  оценке имеет жесткость на ощупь, которая во многом обусловливает  туше ткани. Туше ткани определяют на ощупь. Чистошерстяная костюмная ткань из тонкой шерсти упругая и мягкая, а полушерстяная с синтетическим волокном (лавсаном) — жесткая, крепдешин из натурального шелка шелковистый со скрипом и т. д. Туше ткани имеет значение при органолептической оценке ткани и одежды покупателем, так как он оценивает ее в первую очередь по цвету и туше. Туше ткани зависит от многих факторов: волокнистого состава, структуры нитей, отделки и др.

На внешний вид ткани  влияет сминаемость в результате образования складок и морщин.

На ряду со сминаемостью большое значение для внешнего вида изделия имеют упругость и  пластичность. Форма одежды из тканей, характеризующихся высоким упругим удлинением, хорошо сохраняется при эксплуатации. Одежда, изготовленная из тканей с большим остаточным удлинением, быстро теряет форму, особенно на участках, подвергавшихся интенсивному воздействию: образуются «мешки», вздутия на локтях, на коленях и т.д. Это не только портит внешний вид изделия, но и отражается на износостойкости одежды, так как деформированная ткань изнашивается быстрее.

2. Специальные виды отделок текстильных материалов.

Ткани, снятые с ткацкого станка, называются суровыми, или суровье. Они содержат большое количество примесей и загрязнений в виде шлихты, жиропота (в шерстяных тканях), сопутствующих веществ (воскообразных, пектиновых, лигниновых) и др. Поэтому такие ткани жесткие, плохо смачиваются, имеют серо-желтую окраску и некрасивый внешний вид. В суровом виде ткани применяют сравнительно редко.