Автоматическое управление климатом в тепличном хозяйстве
Федеральное агентство по
Федеральное государственное
«Национальный
Трёхгорный технологический
Кафедра
ОИД
по дисциплине «Основы автоматизации производства»
по теме:
«Автоматическое управление
Группа: 5ПР - 56
Выполнил: Проскуряков А.В.
Трехгорный
2010
Содержание
Введение ……………………………………………………………………….…3
1. Характеристика технического объекта ………………………………….…..4
2. Выбор датчиков и исполнительных устройств
2.1 Термопреобразователи сопротивления ДТС типа ТСП, ТСМ …………5
2.2 Датчик влажности почвы S1420 ………………………………………….7
2.3 Миниспринклер 4191………………………………………………………9
2.4 Оросительная система «Капель» ………………………………………..10
2.5 Электрический обогрев …………………………………………………..11
2.6 Программный
задатчик ОВЕН МПР51-Щ4……………………
2.7 ОВЕН
ТРМ201…………………………………………………………….
3. Назначение системы………………………………………………………….
4. Структурная схема АСУ климатом в тепличном хозяйстве……………….17
5. Анализ основных потенциально опасных факторов ……………………….19
6. Пожарная безопасность ……………………………………………………...20
7. Экологичность работы ……………………………………………………….21
Заключение …………………………………………………………………..…. 22
Список используемой литературы ……………………………………………..23
Введение
С каждым годом в тепличных предприятиях все большее внимание уделяется качественному поддержанию микроклимата. Правильно выбранная технология поддержания микроклимата - одна из важнейших составляющих, позволяющих повысить урожайность. А эффективное использование энергоресурсов - дополнительная возможность существенно уменьшить себестоимость производимой продукции. Современная автоматизированная система управления микроклиматом должна поддерживать не только заданный режим, но и максимально эффективно использовать возможности исполнительных систем.
Опыт внедрения автоматизированных
систем управления показывает, что на
этапе проектирования системы достаточно
сложно выбрать единый критерий управления.
Поэтому в системе управления должна существовать
возможность оперативно задать критерий
во время эксплуатации, причем методы
его задания должны в наглядной форме
отражать агрономические, экономические
и технические требования, предъявляемые
к системе. Таким образом, современная
система управления должна позволять
задать не только один из вышеперечисленных
критериев управления или их комбинацию,
но и любой другой возникающий в процессе
производства, предоставляя агроному-технологу
широкие возможности в выборе метода поддержания
температурно-влажностного режима в теплице.
1.
Характеристика технического
объекта
Выращивание сельхозпродукции в тепличных условиях требует поддержания микроклимата в теплице, к основным параметрам которого относятся: температура и влажность воздуха в теплице; влажность почвы.
Числовые значения всех перечисленных выше параметров определяются типом выращиваемой культуры. В частности, для земляники, в зависимости от фазы диапазон изменения влажности воздуха составляет 65 – 80%. При этом точность поддержания заданной влажности должна составлять ±3%. Температура воздуха для роста земляники (клубники) должна быть в районе 24-25 С. От начала роста до цветения необходима сумма активных температур для ранних сортов - 180-235 °С, для средних - 223-276 °С, для поздних - 255-353 °С. Продолжительность светового дня от 12 до 17 часов в сутки. Освещенность 60000 Лм и выше. Основная масса корней располагается в верхнем 20 — 25 см слое почвы, поэтому нуждается в достаточном увлажнении. Хорошие урожаи дает при влажности почвы 70 — 80 процентов от полной влаго-емкости, но близкое залегание грунтовых застойных вод резко снижает урожайность или приводит к полной гибели.
2.
Выбор датчиков и исполнительных
устройств
2.1 Термопреобразователи сопротивления ДТС типа ТСП, ТСМ
Термопреобразователи сопротивления (термоэлектрические преобразователи, термопреобразователи) ТСМ, ТСП с кабельным выводом предназначены для измерения температуры различных рабочих сред (вода, газ, пар, другие химические соединения, сыпучие материалы) и могут быть использованы во всех отраслях промышленности. Принцип действия термоэлектрических преобразователей (термопреобразователей) ТСМ, ТСП основан на свойстве проводника изменять электрическое сопротивление с изменением температуры рабочей среды. Термопреобразователи сопротивления (термосопротивления, термоэлектрические преобразователи, термопреобразователь) различают по типу чувствительного элемента: медь - ТСМ, платина - ТСП.
При выборе термопреобразователей сопротивления ДТС (термопреобразователей, термосопротивлений, датчиков температур) следует руководствоваться следующими критериями выбора: измеряемая температуры должна соответствовать рабочему диапазону измерений термопреобразователей; прочность корпуса датчика температуры должна соответствовать условиям эксплуатации; правильность выбора длины погружной части датчика и длины соединительного кабеля; возникает необходимость взрывозащищенного исполнения для работы на взрывопожароопасных участках
Термопреобразователь сопротивления. Технические характеристики.
| Название | Значение | ||
| Номинальная статическая характеристика | 50М; 100М; 50П; 100П; Pt100 | ||
| Рабочий диапазон измеряемых температур, °С | с НСХ 50М,
100М -50..+150 °С с НСХ 50П, 100П -50..+250 °C | ||
| Класс допуска | А, В, С | ||
| Сопротивление изоляции МOм, не менее | 100 | ||
| Количество элементов в изделии, шт. | 1 или 2 | ||
| Защищенность от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254 | IP54 | ||
| Группа климатического исполнения по ГОСТ 12997 | Д2 и Р2 | ||
| Устойчивость к механическим воздействиям по ГОСТ12997 | вибропрочные, группа исполнения N3 | ||
| Термоэлектрический
преобразователь ТС 054-50М.В3 (-50.. +150) °С Длина провода термосопротивления - L = 1,5 м и др. Тип провода - нить | |||
Термопреобразователи. Модификация и конструктивное исполнение.
| Мод. | Конструктивное исполнение | D, мм | D1, мм | l1, мм | M, мм | L, мм |
| 054 | 6 | 22 | 14 | 16х1,5 | 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500 | |
При выборе глубины погружения термопреобразователей необходимо учитывать длину активной части термопреобразователей ТС, которая определяется длиной чувствительного элемента (термопреобразователей сопротивления ТСП – 15…35 мм, ТСМ – 20…55 мм).
Минимальная рекомендуемая глубина погружения в воздушной среде равна длине чувствительного элемента плюс пятнадцать диаметров корпуса термопреобразователей сопротивления ТС.
2.2 Датчик влажности почвы S1420
Диэлектрический датчик S1420 — это универсальный, компактный полнофункциональный зонд для определения диэлектрической постоянной различных материалов. Зонд генерирует высокочастотное электромагнитное поле и, через соответствующую схему, подает его на тестируемый материал, определяя при этом значение диэлектрической постоянной. Значение диэлектрической постоянной используется для определения влажности почвы.
Основная задача при установке датчика - просверлить отверстие диаметром 22,2 мм для проникновения пробника датчика на желаемую глубину. В условиях рыхлой или крупнокаменистой почвы обеспечение надежного контакта между датчиком и грунтом является довольно трудоемкой задачей. Поэтому в этой ситуации рекомендуется приготовить отверстие большего диаметра и постараться его «зафиксировать». Все необходимые специфические инструкции прилагаются в комплекте с датчиком.
Особенности датчиков влажности почвы S1420: точность диэлектрической постоянной ±1.5% или ±0.2; диапазон рабочих температур от -10°C до +55°С; надежный и универсальный
| Технические характеристики | |
| Параметр | Значение |
| Диапазон значений диэлектрической постоянной | 1…65 |
| Точность
измерения диэлектрической |
±1.5% или ±0.2 (обычно) |
| Диапазон значений влажности почвы | От сухой до полностью насыщенной |
| Точность измерения влажности почвы | при обычной почве
±0.02 содержания воды в единице объема, при калибровке специфического типа почвы: ±0.005 |
| Температура | -10°C…+55°С |
| Диапазон рабочих температур | -10°C…+55°C |
| Температура хранения | -40°C…+55°C |
| Водонепроницаемость | Допускается полное погружение |
| Кабель | Устойчив к УФ излучению, допускается прокладка в грунте |
| Надежность | Устойчив к вибрации и ударам |
| Габаритные размеры | 130×40 × 40 мм |
| Вес | 300 г |
| Размер датчика | цилиндрической формы, Ø6 см, длина 12 см |
2.3
Миниспринклер
4191
В качестве исполнительного механизма синтезируемой системы используется миниспринклер 4191 компании JHi I.S., который специально разработан для поддержания постоянной влажности, уменьшения высоких температур в жарком климате за счет испарения и для орошения растений в специальных условиях. Миниспринклер обеспечивает туманообразование с очень мелким размером капелек - приблизительно от 50 до 250 микрон при давлении 3.0 Атм. Уникальная конструкция исключает образование крупных капель и капание на растения при размещении спринклеров сверху. Миниспринклер работает в широком диапазоне давления воды. Поднимая давление и используя спринклеры с меньшим расходом воды, можно получить минимальный размер капель. Минимальное давление, при котором закрывается предохранительный клапан, равно приблизительно 2.5 Атм. Миниспринклеры могут устанавливаться как на стойках, так и подвешиваться в случае верхней разводки воды.
Внешний вид и работа миниспринклера в режиме туманообразования.
| Материал | Полиацетат |
| Расход воды | 12,20,35,50,70,90,160,180 литров в час |
| Рабочее давление | 1,0…4,0 атм. |
| Диаметр орошения | 2,0…4,0 м |
| Угол раскрытия факела воды | Круговой, примерно 310° |
| Направление распыления | Горизонтальное/вертикальное |
| Размер капель |
|
2.4 Оросительная система «Капель»
«Капель» - это полностью
самостоятельная оросительная система,
которая может использовать для полива
воду с растворёнными удобрениями. Орошаемая
площадь может достигать 50м2, в зависимости
от схемы посадки. Минимальное давление
на входе системы 0,1 атм. Это аналогично
возвышению поливного бака над уровнем
участка полива 1м. Можно дополнить систему
капельного полива «Капель» вместе с напорным
оборудованием. Максимальное давление
на входе в систему 3атм (30м). Капельную
линию, входящую в состав системы, можно
как закопать в грядку, так и разместить
на поверхности. Благодаря расстоянию
между капельницами в 30см, возможно перекрытие
пятен влажности для широкого круга грунтов,
применяемых в приусадебном хозяйстве.
Грядка увлажняется равномерно, благодаря
чему корневая система занимает весь объём
увлажнённой почвы. Гарантия 3 года, срок
службы - более 10 лет.
2.5 Электрический обогрев
Обогрев электроэнергией считается самым эффективным, простым и удобным. В качестве электрического источника тепла используем трубчатые электронагреватели (ТЭНы). Установка вдоль теплицы с двух сторон или по ее периметру.
2.6
Программный задатчик
ОВЕН МПР51-Щ4
Программный задатчик ОВЕН МПР51-Щ4
Программный задатчик ОВЕН МПР51-Щ4 предназначен для управления многоступенчатыми температурно-влажностными режимами технологических процессов при производстве мясных и колбасных изделий, в хлебопекарной промышленности, в инкубаторах, термо- и климатокамерах, варочных и сушильных шкафах, при сушке древесины, изготовлении железобетонных конструкций и пр.
Функциональные возможности прибора ОВЕН МПР51:
- измерение трёх параметров: температуры камеры («сухого» термометра) Тсух; температуры «влажного» термометра Твлаж; температуры продукта Тпрод
- вычисление
двух дополнительных
- два пид-регулятора для поддержания любых двух из пяти вышеперечисленных величин с высокой точностью
- четыре выходных реле для подключения ТЭНов, охладительных систем, задвижек и других исполнительных устройств
- регулирование
по заданной пользователем
- дополнительное реле и 8 транзисторных ключей: для сигнализации об аварии и об окончании выполнения программы; для управления дополнительным оборудованием
- автонастройка пид-регуляторов
- уровни защиты настроек прибора для разных групп специалистов (наладчиков, технологов и т. д.)
- регистрация контролируемых параметров на ПК через адаптер сети ОВЕН АС2 по интерфейсу RS-232
- встроенный интерфейс RS-485 по заказу
- конфигурирование на ПК с помощью программы-конфигуратора (для подключения к ПК используется специальный кабель).
Входы для измерения температур: датчики температуры Тсух, Твлаж и Тпрод подключают ко входам 1...3.
Прибор имеет две модификации входов: для подключения датчиков ТСМ/ТСП сопротивлением 50 Ом; для подключения датчиков ТСМ/ТСП сопротивлением 100 Ом, Pt100.
Изменение параметров регулирования осуществляется по заданной пользователем программе, состоящей из последовательности шагов.
На каждом шаге программы могут быть заданы: входная величина (из пяти возможных) для каждого ПИД-регулятора; уставки поддерживаемых температур и влажности; условия перехода к следующему шагу – по времени и (или) по достижении заданного значения температуры (влажности); скорость выхода на уставку; режимы следования импульсов для транзисторных ключей.
Программы запоминаются в энергонезависимой памяти прибора, а затем используются по выбору пользователя. Количество программ, хранящихся в памяти прибора, зависит от числа шагов в каждой. Количество шагов в программе задается пользователем. Всего прибор может хранить от 60 программ по 7 шагов каждая до 5 программ по 99 шагов каждая.
| Напряжение питания | 150…242 В переменного
тока частотой 47...63 Гц или 210...300 В постоянного тока |
|
| Диапазон измерения при использовании (в скобках указана разрешающая способность): | ||
| – датчика ТСМ | –50...+200 °С (0,1 °С) | |
| – датчика ТСП, Pt100 | –80...+750 °С (0,1 °С) | |
| – датчика положения задвижки | 0...100 % (1 %) | |
| Предел допустимой основной погрешности измерения входного параметра (без учета погрешности датчика) |
±0,5 % |
|
| Количество входных каналов, из них: | 5 | |
| – температуры | 3 | |
| – положения задвижки | 2 | |
| Количество каналов регулирования | 2 | |
| Количество выходных реле | 5 | |
| Количество выходных транзисторных ключей | 8 | |
| Период следования управляющих импульсов на выходе регулятора | 1...120 с | |
| Максимально допустимый ток нагрузки устройств управления: | ||
| – э/м реле (при ~220 В или =30 В) | 4 А | |
| – транзисторного ключа (при постоянном напряжении =50 В) | 200 мА | |
| Интерфейс связи с ПК | последовательный,
RS-232 (через адаптер сети АС2) или RS-485 |
|
| Длина линии связи прибора с АС2 | не более 1000 м | |
| Тип корпуса | щитовой Щ4 | |
| Габаритные размеры | 96х96х145 мм | |
| Степень защиты корпуса со стороны передней панели | IP54 |
2.7
ОВЕН ТРМ201
Терморегулятор ОВЕН ТРМ201 – аналог ОВЕН ТРМ1 с интерфейсом RS-485. Применяется для измерения, регистрации или регулирования температуры теплоносителей и различных сред в холодильной технике, сушильных шкафах, печах различного назначения, пастеризаторах и другом технологическом оборудовании, а также для измерения других физических параметров (веса, давления, влажности и т. п.).
Функциональные
возможности измерителя-
- универсальный вход для подключения
широкого спектра датчиков температуры,
давления, влажности и других.
- регулирование входной величины: двухпозиционное регулирование; аналоговое П-регулирование
- цифровая фильтрация и
- регистрация измеренной величины при установке на выходе ЦАП 4...20 мА (модификация ТРМ201-Х.И)
- вычисление и индикация
- встроенный интерфейс RS -485 (протокол ОВЕН, Modbus ASCII/RTU*)
- конфигурирование на ПК или с лицевой панели прибора
- быстрый доступ к изменению уставки с лицевой панели прибора
При работе ЛУ в режиме двухпозиционного
регулятора имеется возможность задания:
времени задержки включения ВУ; времени
задержки выключения ВУ; минимального
времени удержания ВУ во включенном состоянии;
минимального времени удержания ВУ в выключенном
состоянии.
3.
Назначение системы
Разрабатываемая АСУ в тепличном хозяйстве представляет собой комплекс автоматизированного контроля и управления влажностным режимом теплицы и является программно-технической системой для достоверного измерения состояния климата в теплице и расчет на этой основе управляющих воздействий на исполнительные механизмы инженерного оборудования теплицы.
Система должна выполнять следующие функции:
- задание суточного цикла влажности и температуры и поддержание необходимого климатического режима (при изменении задания система обеспечивает плавный переход из одного состояния в другое);
- сбор, обработку и хранение архивных данных;
- представление технологической информации в удобном для оперативного персонала виде;
- регистрация событий и ведение журнала тревог (например, при выходе значения влажности за пределы установленного диапазона);
- обеспечение возможности калибровки измерительных датчиков;
- повышение производительности теплицы за счёт жесткого автоматического поддержания требуемых параметров;
- обеспечение возможности постепенной модернизации и усложнения системы за счёт введения новых аппаратных и программных модулей
- повышение оперативности управления;
- повышение производительности труда и снижение затрат на обслуживание оборудования;
- высвобождение работающих;
- повышение
качества выпускаемой продукции
4. Структурная схема АСУ климатом в тепличном хозяйстве
Структурная
схема АСУ
Диаграмы
работы
Влажность и температура

- Автоматическое устройство для отрошение цыплят
- Автоматическое чтение текста. Системы распознавания электронных документов
- Автоматичні системи пожежогасіння - історія створення, різновиди, використання
- Автомат Калашникова
- Автомат Калашникова
- Автомат Калашникова
- Автомат Калашникова в мире второй половины ХХ века
- Автоматическое воссоздание 3D-поверхности
- Автоматическое регулирование возбуждения синхронных генераторов с электромашинными возбудителями переменного тока
- Автоматическое регулирование питания паровых котлов водой
- Автоматическое регулирование реактивной мощности
- Автоматическое реферирование и аннотирование текста
- Автоматическое реферирование и аннотирование текста
- Автоматическое управление в технике