Биологическая очистка сточных вод. 7

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

1. Биологическая очистка промышленных сточных вод

1.1 Аэробная очистка сточных  вод

1.2 Анаэробная очистка  сточных вод

ВВЕДЕНИЕ

Биологические методы давно  и успешно используются как основной метод очистки хозяйственно-бытовых  сточных вод и фекальных стоков. Биологическая очистка широко применяется  как для очистки коммунальных сточных вод больших городов, так и для частных домов. Основой  конструкции биологической очистки  сточных вод является биореактор, где происходит переработка или  утилизация загрязнений. В зависимости  от типов загрязнений сточной  воды в биологической очистке  сточных вод применяются аэробные способы, анаэробные или совмещенные. Помимо биореактора в биологической  очистке сточных вод используется набор дозирующего оборудования, насосного оборудования, емкостного и т.д. Как правило, биологическая  очистка коммунальных сточных вод  представляет собой типовые решения, отличающиеся друг от друга производительностью.

      Промышленные  сточные воды отличаются от  коммунальных сточных вод. Соответственно, подход и конструкция биологической  очистки коммунальных сточных   вод не подходит для применения  в очистки производственных сточных  вод. Состав производственных  сточных вод разнообразен в  зависимости от типа производства  и других факторов. Подбор технологии  и конструкции биологической  очистки производственных стоков  требует индивидуального подхода  к каждому проекту. В большинстве  случаев биологическая очистка  является лишь одним из этапов  в общей технологии очистки  промышленных сточных вод.

       В настоящее  время в развитием мембранных  технологий появилось новое поколение  биологической очистки – мембранные  биореактора (MBR). Конструкция мембранного  биореактора представляет собой  совмещение стандартного биореактора  с ультрафильтрационной установкой. Для биологической очистки промышленных  сточных вод мембранные биореактора  имеют значительные преимущества  перед обычными биореакторами.  Основные сравнительные характеристики  классического и мембранного  биореакторов отражены в таблице.

        Кроме  перечисленных преимуществ в  применении мембранного биореактора  для очистки любых сточных  вод необходимо отметить следующее.  После классического биореактора  очищенная вода требует дополнительной  фильтрации и обеззараживания.  В настоящее время для обеззараживания  очищенной сточной воды после  классического биореактора используют  добавление гипохлорита натрия  или ультрафиолетовые лампы. Гипохлорит  натрия вызывает необходимость  использования сорбционных фильтров  на конце технологии, а ультрафиолетовые  лампы не дают необходимой  эффективности обеззараживания.  Мембранный биореактор решает  данные проблемы высокой степенью  надежности.

     Использование мембранных биореакторов является наиболее перспективным направлением для очистки промышленных сточных вод.

На сегодняшний день биологические  методы очистки воды являются наиболее эффективными и экологичными. Они  все чаще применяются в производственных условиях наравне с механической, химической и физико-химической очисткой. Следует отметить, что стоки заводов  и фабрик являются высококонцентрированными по составу органических загрязнителей. Поэтому, как правило, биологической  очистке промышленных сточных вод  предшествует еще несколько ступеней предочистки.

1. БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Наиболее полная очистка  производственных сточных вод, содержащих органические вещества в растворенном состоянии, достигается биологическим  методом. При этом используются те же процессы, что и при очистке  бытовых вод, — аэробный и анаэробный. Для аэробной очистки применяют  аэротенки различных конструктивных модификаций, окситенки, фильтротенки, флототенки, биодиски и биологические  пруды; при анаэробном процессе для  высококонцентрированных сточных  вод, применяемом в качестве первой ступени биологической очистки, основным сооружением служат метантенки.

Для полной очистки высококонцентрированных  сточных вод применяют анаэробно-аэробное окисление.

Скорости аэробного окисления  при биологической очистке производственных сточных вод изменяются в широких  пределах от 10 до 30 мг/г активного  ила в 1 ч (в пересчете на беззольное вещество) и являются функцией видового и количественного состава активного  ила, начальной концентрации загрязнений, требуемой степени очистки, биохимической  структуры загрязнений, а также  физических параметров процесса (интенсивности  перемешивания, рН, температуры и  т. д.). Чем выше исходная концентрация загрязнений (до определенных пределов) и чем меньше требуемая степень  очистки, тем выше скорость окисления  Скорости аэробного окисления и  анаэробного сбраживания определяют экспериментально.

При биологической очистке  производственных сточных вод для  развития микробиальных культур  должны быть созданы оптимальные  условия. В этом направлении наиболее перспективными являются аэротенки, работающие с высокими дозами активного ила; окситенки, снабжаемые чистым кислородом, и аэротенки   с  неравномерно-рассредоточенным впуском сточной воды.

Оценкой биохимического процесса, проходящего в том или ином сооружении, является так называемая окислительная мощность. Она исчисляется  количеством граммов кислорода, получаемого с 1 м3 сооружения в   сутки и израсходованного   для   окисления   органических   веществ — аммонийной соли до нитритов и нитратов и т. п.

Окислительная мощность сооружений весьма различна: от нескольких сот  граммов (биопруды) до нескольких килограммов (аэротенки с высокой дозой активного ила).

1.1 Биологическая очистка производственных сточных вод в аэробных условиях

Способ биологической  очистки в аэробных условиях возможен, если содержащиеся в производственных сточных водах органические и  минеральные вещества способны окисляться в результате биохимических процессов  и если условия среды, т. е. наличие  растворенного кислорода, величина рН, температура и концентрация в  воде вредных веществ не превышают  те предельно допустимые величины, при которых не нарушается жизнедеятельность  микроорганизмов. Во всех случаях очищаемая  вода должна содержать необходимое  количество биогенных элементов (азота, фосфора, калия, железа и др.)-

Многие производственные сточные воды приходится подвергать предварительной обработке и  добавлять в них биогенные  элементы.

Почти все органические вещества в соответствующих условиях разрушаются  под воздействием бактерий.

Как показывает опыт, биохимическому окислению легко поддаются органические соединения алифатического ряда (сложные  эфиры, кислоты); легко окисляются также  бензойная кислота, этиловый и амиловый спирты, гликоли, хлоргидриды, ацетон, глицерин, анилин и ряд других веществ. При длительной адаптации микроорганизмов достигается распад даже таких устойчивых соединений, как толуол, ксилол, углеводороды нефти, хлорзамещенные углеводороды и др. Однако окисление некоторых из органических веществ происходит настолько медленно, что содержащие такие вещества сточные воды нецелесообразно подвергать биологической очистке. Наиболее неблагоприятное влияние на ход биохимических процессов оказывает присутствие в сточных водах солей тяжелых металлов.

Основной причиной нарушения  нормальной работы биологических сооружений являются залповые сбросы производственных вод с высокой концентрацией  медленно окисляемых соединений. Значительные затруднения при биологической  очистке вызывают стоки текстильных  предприятий, содержащие СПАВ (синтетические  поверхностно-активные вещества). Поэтому  на таких предприятиях должны быть установки по извлечению вредных  веществ из сточных вод перед  их биологической очисткой.

Сильно концентрированные  сточные воды требуется предварительно обрабатывать до допустимых пределов (по БПКполн).

В активном иле, образующемся при очистке производственных сточных  вод, видовой состав микроорганизмов  сильно не различается, несмотря на исключительно  большое разнообразие самих окисляемых загрязнений. В большей части  илов доминирует микрофлора рода Pseudo-monas.

Изменение качества очищаемой  воды и ее концентрации обусловливает  необходимость адаптации микроорганизмов. Их способность к адаптации имеет  большое значение при биологической  очистке производственных сточных  вод.

После «созревания» очистных сооружений, когда микроорганизмы приспособятся  к утилизации специфических загрязнений  производственных вод, приток бытовых  вод может быть уменьшен или прекращен  вообще.

Как уже отмечалось, производственные сточные воды, подвергающиеся биологической  очистке, не должны содержать в своем  составе ядовитые вещества и соли тяжелых металлов (меди, свинца, цинка, хрома, ртути и т. п.) в концентрациях, которые были бы вредны для жизнедеятельности  микроорганизмов. При необходимости  снижения БПКполн производят разбавление  сточных вод менее концентрированными, условно чистыми или очищенными водами.

Необходимую степень разбавления  бытовыми водами определяют исходя из того, чтобы их величина БПКполн  была более или менее постоянна; в среднем она составляет 40 г/сутки  на одного человека, пользующегося  канализацией.

Этот метод расчета  позволяет определить приближенно  экономическую эффективность биологической  очистки производственных стоков при  разбавлении их бытовыми, условно-чистыми, биологически очищенными стоками или  речной водой. В результате установлено, что в большинстве случаев  наиболее эффективной является совместная биологическая очистка производственных и бытовых стоков. Например, в  отдельных случаях при необходимости  разбавления производственных стоков перед биологической очисткой чистой водой в 100 раз эффективнее очищать  данные стоки методом анаэробного  сбраживания.

При совместной биологической  очистке городских и производственных сточных вод механическая их очистка  может производиться как совместно, так и раздельно. Раздельная механическая очистка обязательна, если производственные сточные воды должны быть подвергнуты механо-химической или физико-химической очистке.

Для наиболее токсичных сточных вод промышленных предприятий предусмотрена предварительная их очистка на локальных сооружениях. Так, для предприятий синтетического волокна необходима предварительная очистка промышленных стоков от солей меди и аммиака, для предприятий машиностроительной промышленности — от масло- и нефтепродуктов и ионов тяжелых металлов.

Наиболее тщательной предварительной  очистке должны подвергаться промышленные стоки комбината синтетического волокна, в составе которых в  большом количестве содержатся соли цинка (41 мг/л), серная кислота (156 мг/л), сульфат натрия (2300 мг/л), сероуглерод (40 мг/л), БПКго этих стоков 450 мг/л, рН = 2,5...2,75.

После локальной очистки  сточных вод для полной очистки  эти воды нуждаются в обработке  активным илом. Поэтому проектом предусмотрена  биологическая очистка производственных сточных вод комбината синтетического волокна вместе с бытовыми водами города в аэротенках-смесителях.

Согласно принятой схеме  очистки сточных вод, они поступают  в приемную камеру 1 и по самотечному  каналу в здание решеток 2. Здание решеток  сблокировано с песколовками, насосной станцией для перекачки дробленой  массы и тепловым пунктом.

Из песколовок сточная  вода поступает в первичные радиальные отстойники 4 (их диаметр 40 м), где происходит отстаивание воды в течение 1,5 ч. Осветленные в отстойниках сточные  воды через камеры смешения 9 поступают  в аэротенки-сме-сители 16 и 16', где  происходит биологическая очистка  сточной воды в смеси с активным илом при искусственной аэрации  воздухом.

Из аэротенков-смесителей иловая смесь направляется на вторичные  отстойники 18 и 18', диаметр которых  также 40 м. Продолжительность отстаивания  во вторичных отстойниках 2 ч. Очищенная  сточная вода обеззараживается хлором и по трубопроводу диаметром 2 м направляется в водоем. Активный ил из вторичных  отстойников перекачивается в канал  аэ-ротенков с помощью эрлифтов, установленных в специальной  камере 17.

Избыточный активный ил подается насосами в илоуплотнители И, откуда вместе с сырым осадком из сооружений механической очистки перекачивается в метантенки 7 для дальнейшей обработки  и подсушки на иловых площадках.

Удельный расход воздуха  для городских сточных вод  составляет 11,9 м3/м3, для промышленных стоков — 7,7 м3/м3.

Производственные сточные  воды комбината синтетического волокна  по самостоятельным напорным водоводам IS подаются в аэротенки-смесители  через камеру смешения 14, куда подается также раствор биогенных веществ.

Секции аэротенков-смесителей городских и промышленных сточных  вод отделены друг от друга щитовыми затворами 15, установленными в распределительном  канале осветленных вод, в канале активного ила и распределительном  канале вторичных отстойников. Под  регенератор активного ила выделено 33% объема аэротенка-смесителя. По принятой технологической схеме работы аэротенка-смесителя  отстоенные сточные воды поступают в сборный канал и из него в распределительные каналы. Через отверстия, расположенные по всей длине каналов, сточные воды попадают в аэрационные отделения.

Активный ил поступает  в регенератор 1 из верхнего канала 10. Подача регенерированного ила  в аэрационные отделения осуществляется через отверстия 7, расположенные  в нижней части перегородок (по всей длине). Размеры отверстий определяются по расчету в зависимости от расхода  активного ила.

Иловая смесь из аэротенков отводится через постоянный водослив канала 6 по всей его длине в сборный  канал И, который сообщается с  распределительным каналом вторичных  отстойников.

При такой схеме работы достигаются наиболее полное смешение активного ила со сточной водой, а также равномерная скорость окисления органических веществ  по всему объему сооружения.

Конструкция внутренних перегородок  аэротенков-смесителей выполнена из облегченных сборных элементов, что дает экономию капитальных затрат. Количество возвратного активного  ила составляет около 50% общего расхода  сточных вод, подаваемых в аэротенки.

Для подачи возвратного активного  ила применяются эрлифты.

Воздух к эрлифтам подается в количестве примерно 1 м3 на 1 м3 перекачиваемой жидкости.

При определении количеств  биогенных элементов, которые необходимо добавить в очищаемую смесь, считается, что с бытовыми стоками вносится примерно 8 г азота и около 1,7 г  фосфатов на одного человека в сутки.

Кроме основных биогенных  элементов необходимы также Mg, Ca, S, Fe и др.; эти элементы имеются в  сточных водах в достаточном  количестве, поэтому обычно добавлять  их не приходится.

Биогенные элементы наиболее легко усваиваются в том случае, когда они находятся в соединениях, аналогичных соединениям протоплазмы  клетки. Например, азот в веществах  клетки содержится в восстановленном  состоянии (NH4+), фосфор — в окисленном состоянии (в форме Н3Р04).

Недостаток биогенных  элементов тормозит процесс биохимического окисления; искусственная добавка  их стимулирует рост бактерий, а  следовательно, и интенсифицирует  окисление органических веществ. Длительный недостаток азота при биологической  очистке сточных вод приводит также к образованию труднооседающего активного ила и к потерям  его в результате выноса из вторичных  отстойников.

В жизни микроорганизмов  чрезвычайно велика и роль фосфора, так как он входит в состав наиболее активных веществ клетки, в частности  — в ферменты.

При недостатке в сточных  водах фосфора в активном иле  развиваются нитчатые формы бактерий, обусловливающие медленное его  оседание. Происходит замедление роста  активного ила и снижение интенсивности  окисления органических веществ.

Роль остальных элементов  еще недостаточно ясна, однако имеющиеся  экспериментальные данные показывают, что повышение в сточной воде концентрации таких элементов, как  железо, до 5 мг/л и магния (в виде MgS04-7H20) до 8 мг/л приводит к стимуляции процесса биологической очистки  производственных сточных вод. Интенсификация процессов окисления может быть достигнута путем введения экзогенных стимуляторов.

В качестве биогенных элементов  применяют диаммоний фосфат, фосфорнокислый калий, аммиачную селитру, аммиачную  тукосмесь, суперфосфат и др. При  щелочной воде применяют фосфорную  кислоту, а при нейтральной или  слабощелочной воде — фосфаты.

Биогенные вещества добавляют  в виде сильно измельченного порошка  или в виде раствора, что более  предпочтительно. Во всех случаях они  подаются в специальный резервуар-смеситель, куда поступают также сточные  воды.

На небольших очистных установках допускается подача биогенных  веществ непосредственно в аэротенк.

Для приготовления раствора биогенных веществ и их дозирования  применяется такое же оборудование, как и при коагуляции или нейтрализации  производственных сточных вод.

Оптимальная для развития микроорганизмов величина активной реакции сточных вод лежит  в пределах рН = 7—8; при величинах  рН более 8,5 и менее 6,5 биохимические  процессы замедляются. Поэтому в  случаях отклонения активной реакции  сточных вод от указанных пределов предусматривается ее предварительная  корректировка.

Скорость биохимических  процессов очистки сточных вод  в большой степени зависит  от температуры среды. При температуре сточных вод ниже 6°С жизнедеятельность микроорганизмов, а следовательно, и их активность резко снижаются; при температуре свыше 37 °С заметно уменьшается скорость нитрификации в связи с уменьшением в воде растворенного кислорода. Оптимальной является температура 20—28 °С (в присутствии термофильных бактерий может идти аэробный процесс и при 67 °С). При этом в активном иле находится наибольшее количество видов микроорганизмов. С повышением температуры очищаемой воды до 37 СС необходимо увеличение в 1,2 раза подачи воздуха для аэрации.

Для биологической очистки  производственных сточных вод применимы  те же основные типы сооружений, что  и для очистки бытовых сточных  вод. Выбор типа сооружений производится с учетом количества и специфических  особенностей очищаемых сточных  вод, а также с учетом требований к качеству очищаемой воды. Наиболее производительными и управляемыми сооружениями являются аэротенки различных  конструктивных модификаций. Поэтому  при прочих равных технико-экономических  показателях для биологической  очистки производственных сточных  вод предпочтение следует отдавать аэротенкам. При концентрации стока  по БПКполн до 500 мг/л, отсутствии в сточных водах трудноокисляемых загрязнений и устойчивой технологии производства могут применяться аэротенки с сосредоточенной подачей сточных вод и активного ила в начале аэротенка (азротенки-вытеснители).

К достоинствам аэротенков-вытеснителей следует   отнести   высокую  степень использования рабочего объема, устойчивую рабочую дозу активного  ила в зоне аэрации и отсутствие «проскока» неокисленных загрязнений, а к недостаткам — пониженные кинетические показатели вследствие неравномерной  нагрузки на активный ил в течение  его рабочего цикла.

При величине БПКполн более 500 мг/л или при наличии в  очищаемом стоке медленноокисляемых веществ, а также при непостоянстве  состава сточных вод рекомендуется  применять аэротенки-смесители (5.50) различных конструктивных модификаций.

Новыми конструкциями  являются аэротенки-смесители из сборного железобетона: трехкоридорные с размерами коридора 6X5X42 м и 6Х Х5Х60 м; четырехкоридорные с размерами коридора 9X5, 2X150 м.

К достоинствам аэротенков-смесителей относятся высокая скорость окисления  загрязнений и способность очищать  концентрированные сточные воды, к недостаткам — «проскок»  загрязнений с очищенной водой.

Аналитическими и экспериментальными исследованиями, выполненными в МИСИ имени В. В. Куйбышева, доказана возможность  создания нового типа аэротенка, объединяющего  достоинства аэротенка-вытесни-теля и аэротенка-смесителя, определены гидравлические параметры так называемого  аэротенка с нелинейно-рассредоточенным впуском сточных вод. Расчеты  показывают, что рассредоточенная подача сточных вод пропорционально  концентрации активного ила повышает среднюю рабочую дозу ила в  аэротенке и позволяет существенно  сократить рабочий объем сооружения. Аэротенк, имеющий нелинейно-рассредоточенный впуск сточных вод при постоянстве  удельных нагрузок на активный ил, обладает высокой объемной скоростью окисления  загрязнений, характерной для смесителя, а также позволяет исключить  «проскок» неокисленных загрязнений, в результате чего достигается такое  же качество очищенной воды, как  в аэротенке-вытеснителе ( 5.51).

Расчет   и  конструирование   биоокислителей   для   производственных сточных вод ведутся на основании  экспериментальных данных. Исходными  данными при расчетах служат результаты анализов сточных вод, главным образом  величина БПКполн. Учитывают также  общую концентрацию растворенных солей, которая должна быть не более 10 г/л. При длительной адаптации активного  ила допускается повышение концентрации некоторых солей. При наличии  только NaCl допускается повышение  концентрации растворенных солей до 20 г/л.

Однако для сточных  вод многих отраслей промышленности показатель БПКполн не отражает действительной концентрации в них органических веществ; более полно эти вещества характеризуются показателем ХПК. Значения БПКполн и ХПК з производственных водах колеблются в весьма широких пределах.

Окислительная мощность (ОМ) аэротенков при очистке производственных сточных вод зависит от характера  содержащихся в них загрязнений  и пропорциональна количеству активного  ила в зоне аэрации. Величина ОМ колеблется в широких пределах. Так, например, при очистке сточных вод, загрязненных спиртами (метиловым, этиловым и др.), ОМ на 1 м3 объема аэротенка в сутки  при дозе активного ила 3 г/л составляет 720—1200 г (по величине БПКполн); для сточных  вод, загрязненных органическими кислотами (стеариновой, масляной, уксусной),— 400—1400 г; для сточных вод, содержащих бензол, анилин, формалин, — 600—700 г; для сточных  вод, загрязненных фенолами, — 2000 г/(м3Х Xсутки).

При отсутствии экспериментальных  данных величину ОМ принимают равной 720 г БПКполн на 1 м3 объема аэротенка  в сутки при дозе активного  ила в зоне аэрации 3 г/л.

Продолжительность очистки  сточных вод, содержащих различные  загрязняющие вещества, следует определять экспериментальным путем в условиях, максимально приближенных к производственным.

Общий расход воздуха и  интенсивность аэрации следует  определять исходя из максимальной величины БПКполн очищаемой сточной воды и максимальной концентрации активного  ила, а не по средним значениям  этих показателей.

Для очистки высококонцентрированных  сточных вод (БПКполн более 1000 мг/л) широкое применение находят двухступенчатые  аэрационные сооружения. Преимуществом  этих сооружений по сравнению с одноступенчатыми является более устойчивая их работа при перегрузках и колебаниях концентрации сточных вод.

Обычно активный ил каждой ступени циркулирует, не смешиваясь один с другим. Благодаря этому  микроорганизмы могут хорошо приспособиться к окислению загрязнений, поступающих  на ту или другую ступень.

В качестве первой ступени  целесообразно применять аэротенки-смесители, в качестве второй — аэротенки-вытеснители.

Аэротенки первой ступени  устраивают с регенераторами; вторая ступень может быть и без них. Наличие регенераторов, как отмечалось ранее, облегчает условия эксплуатации сооружений в случае образования  труднооседающего активного ила  и при резких изменениях состава  и концентрации сточных вод. Объем  регенераторов обычно составляет 25— 50% объема аэротенков.

Результаты исследований работы другой схемы двухступенчатых  аэротенков, состоящей из высоконагружаемого аэротенка-смесителя без рециркуляции ила (процесс суперактивной аэрации) и аэротенка-отстойника, показали, что  за счет создания условий питания  и аэрации, благоприятных для  развития высокоактивных бактериальных  илов в сооружении первой ступени  и илов с преимущественным развитием  прикрепленных и свободно плавающих  простейших в сооружении второй ступени, обеспечивается высокое качество очистки (до БПКб 10 мг/л при БПКБ исходной воды 390—450 мг/л). При этом капитальные  затраты снижаются более чем  на 30% по сравнению с затратами  по схеме двухступенчатой очистки  в обычных аэротенках.

К особенностям высоконагружаемых  аэротенков относятся: нагрузка на ил выше 1000 мг БПКб/(г-сутки), возможность  работы без первичного отстаивания (при БПКб поступающей воды 120 мг/л), снижение удельного расхода кислорода  на переработку загрязнений и  увеличенный прирост ила. Очистка  сточной воды в них проходит до 20 мг/л по БПКб-В таких аэротенках активный ил поддерживается в фазе логарифмического роста и характеризуется  высокой скоростью обмена веществ.

Избыточный активный ил второй ступени нередко направляют в  первичные отстойники с тем, чтобы  использовать его коагулирующее  действие и сорбционную способность. Избыточный активный ил первой ступени  направляют в илоуплотнитель, а оттуда на дальнейшую обработку. При такой  схеме очистки величина БПКполн  жидкости, поступающей на первую ступень, может быть увеличена до 2000 мг/л (вместо 300— 350 мг/л при одноступенчатой  очистке). Значительно увеличивается  и окислительная мощность аэротенка. первой ступени — до 1800 г/(м3Х Хсутки).

В ряде случаев применение двухступенчатой схемы биологической  очистки позволяет получить не только более устойчивую работу комплекса  очистных сооружений, но и сократить  их объем.

Недостатком двухступенчатой  схемы является необходимость устройства промежуточных вторичных отстойников  и связанной с ними системы  распределительных лотков. Однако этот недостаток компенсируется более высоким  и устойчивым эффектом очистки сточных  вод.

Образование пены в аэротенках вызывается содержащимися в производственных сточных водах поверхностно-активными  веществами, а также маслянистыми составными частями органических примесей. Эти вещества, находясь в сточных  водах в растворенном или коллоидном виде, не выделяются при отстаивании  и остаются в сточной воде, способствуя  сильному и устойчивому пенообразованию.

Применяемые в практике очистки  сточных вод меры по предупреждению пенообразования разделяются на три основные группы: способ предварительного удаления из воды СПАВ или других компонентов, обусловливающих образование устойчивой пены, способы предотвращения пенообразования  путем применения противопенных  добавок, способы разрушения пены —  гидравлические, электрические, термические, химические и др.

Более широко применяются  в практике очистки сточных вод  гидравлические способы гашения  пены.

Аэротенк с оборудованием  для гидравлического гашения  пены.

В качестве рабочей жидкости для гашения пены используется поступающая  в аэротенк или находящаяся в  нем сточная вода. Первая из них  содержит значительно меньше взвешенных веществ,    поэтому вероятность  засорения насадок в этом случае уменьшается; также исчезает опасность  дробления хлопьев активного  ила и ухудшения его осаждаемо-сти  во вторичных отстойниках.