Экспертиза промышленной безопасности пылегазового режима и технических устройств

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшего образования

«Кузбасский государственный технический университет

имени Т. Ф. Горбачева»

 

 

 

 

 

 

Кафедра аэрологии, охраны труда и природы

 

 

Реферат

по дисциплине

Экспертиза промышленной безопасности

 

на тему:

Экспертиза промышленной безопасности пылегазового режима и технических устройств

 

 

 

 

 

 

 

 

                           Выполнил: ст. гр.ГБмоз-151

                                                  Шакирова Г.Д.

                            Проверил: профессор, д.т.н,

Иванов Г. В.

 


 

Кемерово, 2016 г.

Содержание:

Введение…………………………………………………………………….3

Термины и определения……………………………………………………5

  1. Пылегазовый режим. Экспертиза проекта комплексного обеспыливания.........................................................................................................7
    1. Экспертиза проекта комплексного обеспыливания………………8
      1. Основание для проведения экспертизы…………………………....9
      2. Цель экспертизы……………………………………………………..9
      3. Сведенья о документах, рассматриваемых при проведение экспертизы……………………………………………………………………........9
      4. Требования к оформлению заключения экспертизы…………….10
      5. Перечень нормативной, технической документации и методической литературы………………………………………………………11
  2. Экспертиза промышленной безопасности технических устройств, применяемых на УОФ…………………………………………………………...12
    1. Цель экспертизы…………………………………………………....12
    2. Организация экспертизы………………………………………..…13
    3. Программа проведения экспертизы промышленной             безопасности технических устройств………………………………………..…14
    4. Порядок проведения экспертизы промышленной безопасности технических устройств…………………………………………………………..16

2.4.1. Требования к владельцам  технических устройств до начала  проведения экспертизы промышленной  безопасности……………………….16

2.4.2 Ознакомление с документацией  и анализ………………………....16

2.4.3 Идентификация узлов и агрегатов установок……………………..17

2.4.4 Общие работы при  обследовании технических устройств………18

2.4.5 Методы технического  диагностирования технических устройств……………………………………………………………..…………..18

2.5 Оформление результатов  обследования…………………...………..18

2.6 Техника безопасности  при проведение обследования                       технических устройств………………………………………………………..…21

2.7 Перечень нормативной, технической и методической документации, использованной при экспертном  обследовании……………..22

 

 

Введение

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) на опасных производственных объектахпроводится с целью оценки соответствия объекта экспертизы требованиям и нормам безопасной эксплуатации прописанных в федеральных нормах и правилах промышленной безопасности, а также иных документах РФ по промбезопасности. 

С соответствии со статьей 13 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» экспертизе промышленной безопасности подлежат:

- документация на консервацию, ликвидацию опасного производственного объекта;

- документация на техническое перевооружение опасного производственного объекта в случае, если указанная документация не входит в состав проектной документации такого объекта, подлежащей экспертизе в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности;

- технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте;

- здания и сооружения на опасном производственном объекте, предназначенные для осуществления технологических процессов, хранения сырья или продукции, перемещения людей и грузов, локализации и ликвидации последствий аварий;

- декларация промышленной безопасности, разрабатываемая в составе документации на техническое перевооружение (в случае, если указанная документация не входит в состав проектной документации опасного производственного объекта, подлежащей экспертизе в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности), консервацию, ликвидацию опасного производственного объекта, или вновь разрабатываемая декларация промышленной безопасности;

- обоснование безопасности опасного производственного объекта, а также изменения, вносимые в обоснование безопасности опасного производственного объекта.

В соответствии с п. 99 Правил безопасности «При обогащении и брикетировании углей (сланцев) 05-580-03», к опасным по взрывам пыли относятся обогатительные фабрики (ОФ), перерабатывающие угли с выходом летучих веществ 15% и более, а также с меньшим выходом летучих веществ, взрывчатость пыли которых установлена лабораторными испытаниями. К опасным по взрыву газа относятся ОФ, на которых перерабатываются угли шахт (разрезов), опасных по газу.

На ОФ, отнесенных к опасным по взрывам пыли и газа, должен устанавливаться пылегазовый режим, который должен предусматривать выполнение мероприятий, исключающих отложение на поверхности полов, стен и оборудования угольной пыли, которая во взвешенном состоянии может создать в воздухе взрывоопасную концентрацию, а также предупреждающих скопления метана и вредных газов, возникновение взрыва внутри оборудования и выброс продуктов взрыва в помещения организации.

Важным звеном в обеспечение промышленной безопасности является экспертиза технических устройств. Все технические устройства применяемые, на опасном производственном объекте в процессе эксплуатации подлежат экспертизе промышленной безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

Термины и определения

Углеобогатительная фабрика (УОФ) - горное предприятие для первичной переработки добытого угля с целью получения технически ценных продуктов, пригодных для промышленного использования

Пылегазовый режим (ПГР) - комплекс технических и организационных мероприятий, направленных на предупреждение возникновения аварий на УОФ большей частью вследствие взрывов пылегазовоздушных смесей;

Вредные вещества – вещества, для которых органами санэпидем-надзора установлена предельно допустимая концентрация (ПДК) вредного вещества.

Пыль производственная – дисперсная система, состоящая из частиц твёрдых веществ разнообразной формы, размера и физико-химических свойств, образующихся в результате производственной деятельности.

Взрыв угольной пыли - процесс быстрого горения угольной пыли, характеризующийся резким возрастанием давления смеси, с последующим распространением по объему взрывной волны;

Вентиляция - обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне;

Аспирация - отсасывание воздушным потоком отходов из области обработки материалов.

Пылеуловитель - устройство для удаления (отделения) пыли и дру-гих механических примесей из воздушных или газовых потоков; применя-ется в системах вытяжной вентиляции и в промышленных установках для очистки газов.

Дисбаланс – разность расходов воздуха, подаваемого в помещение и удаляемого из него системами вентиляции  с искусственным побуждени-ем, кондиционирования воздуха и воздушного отопления.

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) - оценка соответствия объекта экспертизы требованиям и нормам безопасной эксплуатации прописанных в федеральных нормах и правилах промышленной безопасности, а также иных документах РФ по промбезопасности. Результатом проведения экспертизы промышленной безопасности является заключение экспертизы промышленной безопасности, зарегистрированное в реестре заключений ЭПБ Ростехнадзора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Пылегазовый режим

На ОФ, отнесенных к опасным по взрывам пыли, должен устанавливаться пылевой режим. Пылевой режим должен предусматривать выполнение мероприятий, исключающих отложение на поверхности полов, стен и оборудования угольной пыли, которая во взвешенном состоянии может создать в воздухе взрывоопасную концентрацию.

Основные мероприятия пылегазового режима:

- ограничение высоты перепадов  при перегрузках угля - не более 4м;

- оснащение технологического  и транспортного оборудования  пылезащитными укрытиями;

- уплотнения мест соединений  элементов погрузочных устройств (желобов) резиной листовой;

- установка перегрузочных  устройств (желобов, течек) с минимально  допустимыми углами наклона, обеспечивающими  скольжение транспортируемого продукта  по днищу устройства;

- приточно-вытяжная вентиляция  производственных помещений;

- аспирация источников  пылевыделения с очисткой отсасываемого  воздуха от пыли;

- контроль за исправностью  и эффективностью всех типов  вентиляционных систем;

- контроль запыленности  воздуха рабочих мест;

- мокрая уборка пыли  в отапливаемых помещениях, и  сухая уборка подручными средствами  в наружных установках в соответствии  с Графиками проведения пылевзрывозащищенных мероприятий.

В соответствии требованиями п.п. 21, 129, 144-152 ПБ 05-580-03, утвержденные Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30.05.2003 г. № 46 на УОФ должен быть Проект комплексного обеспыливания.

Цель данного проекта – разработка технических решений, исключающих возможность отложения угольной пыли, образующейся в результате работы фабрики на поверхности полов, стен, потолков и оборудовании в количестве, которое при переходе во взвешенное состояние может превышать допустимую по содержанию пыли 10 мг/м3 в воздухе рабочей зоны и создать в производственных помещениях взрывоопасную концентрацию.

Проект комплексного обеспыливания УОФ содержит титульный лист, список исполнителей проекта комплексного обеспыливания, а также следующие разделы:

- введение;

- краткая характеристика  углеобогатительных фабрик;

- свойства угольной пыли, источники ее образования и  нормирование запыленности воздуха  в производственных помещениях  углеобогатительных фабрик;

- основные мероприятия  по борьбе с пылью в производственных  помещениях по технологическим  операциям;

- мероприятия по борьбе  с пылью;

- контроль эффективности  работы вентиляционных систем.

 

1.1 Экспертиза Проекта комплексного обеспыливания

К работам по экспертизе промышленной безопасности допускаются научно-исследовательские институты и специализированные организации, имеющие лицензию Ростехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности, проектов и технических устройств. Составляется заключение экспертизы «Проекта комплексного обеспыливания», которое в соответствии с п. 4 статьи 13 ФЗ                                      «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»                          № 116-ФЗ от 21.07.1997 с изменениями от 13.07.2015 № 233-ФЗ подписывается руководителем организации, проводившей экспертизу промышленной безопасности, и экспертом или экспертами в области промышленной безопасности, участвовавшими в проведении указанной экспертизы.

 

1.1.1 Основание  для проведения экспертизы

- Договор заключенный  между заказчиком и экспертной  организацией;  

- Требования п.п. 21, 129, 144-152 ПБ 05-580-03, утвержденные Постановлением  Федерального горного и промышленного  надзора России от 30.05.2003 г. №  46;

- Положение о пылегазовом  режиме на углеобогатительных  фабриках (установках), утвержденное  приказом Ростехнадзора №677 от 01.12.2011г.

 

1.1.2 Цель экспертизы

- Установление соответствия  разработанного на предприятии  Проекта комплексного обеспыливания  требованиям п.п. 21, 129, 144-152 «Правил  безопасности при обогащении  и брикетировании углей (сланцев)»                      ПБ 05-580-03. 

- Установление соответствия  разработанного на предприятии  Проекта комплексного обеспыливания  требованиям «Положения о пылегазовом  режиме на углеобогатительных  фабриках (установках)», утвержденного  приказом Ростехнадзора №677 от 01.12.2011г.

 

      1. Сведенья о документах, рассматриваемых при проведение экспертизы

При проведение экспертизы используются следующие документы:

1. Проект строительства  ОФ и заключение экспертизы  на проект;

2. Копии лицензии на  эксплуатацию взрывопожароопасных  производственных объектов и  свидетельства о регистрации  опасных производственных объектов;

3. Существующая технологическая  схема ОФ, схема соединений оборудования  и их спецификация.

4. Сведения о конечных  продуктах обогащения (количество/качество/потребители  и т.д.).

5. Типы бункеров и их  вместимость (назначение, месторасположение, материал и т.д.).

6. Перечень зданий и  сооружений входящих в состав  ОФ.

7. Классификация помещений  по взрывопожарной и пожарной  опасности согласно Нормам пожарной  безопасности НПБ 105-03 и по ПУЭ.

8. Основные источники  пылеобразования и пылевыделения.

9. Копии протоколов испытаний  углей на взрываемость поступающих  на ОФ.

10. Копии протоколов результатов  замеров пыли в воздухе произведенные  «контрольно-испытательной лабораторией».

11. Копии протоколов результатов  измерений содержания газов в  воздухе произведенные «контрольно-испытательной  лабораторией».

12. Описание укрытий очагов  пылевыделения (типы укрытий, конструктивное  исполнение укрытий).

13. Технические характеристики  и описание (назначение, место установки) вентиляционных установок (приточно-вытяжные  установки и аспирационные), воздушный  баланс воздуха, типы пылеуловителей  и их техническая характеристика.    

 

      1. Требования к оформлению заключения экспертизы

Результатом проведения экспертизы является заключение, которое подписывается руководителем организации, проводившей экспертизу, и экспертом (экспертами), участвовавшим (участвовавшими) в проведении экспертизы, заверяется печатью экспертной организации и прошивается с указанием количества листов.

Заключение экспертизы «Проекта комплексного обеспыливания» состоит из следующих разделов:

1. Вводная часть

1.1. Основание для проведения экспертизы

1.2. Сведения об экспертной организации

1.3. Сведения об экспертах

1.4. Сведения о заказчике

1.5. Цель  экспертизы

2. Сведения о   предприятии

2.1. Общие сведения о предприятии

2.2. Сведения о конечных продуктах обогащения

2.3. Сведения о проекте комплексного обеспыливания

3. Вероятность опасности

3.1. Источники опасности

3.2. Необходимые меры

3.3.     Мероприятия по соблюдению пылегазового режима

4. Результаты проведенной экспертизы

5. Заключение

 

1.1.5 Перечень нормативной, технической документации и методической  литературы

1. Федеральный закон «Об  охране атмосферного воздуха»  от 04.05.1999 №96-ФЗ с изменениями  от 23.07.2013г. №93-ФЗ.

2. ПБ 05-580-03. «Правила безопасности  при обогащении и брикетировании  углей (сланцев)», утвержденные Постановлением  Госгортехнадзора России №46 от 30.05.2003г.

3. Федеральные нормы и  правила в области промышленной  безопасности «Правила проведения  экспертизы промышленной безопасности»  от 14.11.2013г. №538.

4. Правила устройства  электроустановок: Все действующие  разделы ПУЭ-6 и ПУЭ-7. 7-й выпуск.- Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007.-854 с., ил.

5. «Положение о пылегазовом  режиме на углеобогатительных  фабриках (установках)», утвержденное  приказом Ростехнадзора № 677 от 01.12.2011 г.

6. Правила эксплуатации  установок очистки газа, утвержденные  Главным государственным инспектором  СССР по контролю за работой  газоочистных и пылеулавливающих  установок 28 ноября 1983 г.

 

В соответствии с ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997 с изменениями от 13.07.2015 № 233-ФЗ «Проект комплексного обеспыливания» не подлежит экспертизе промышленной безопасности, как документ, связанный с эксплуатацией опасного производственного объекта.

2. Экспертиза промышленной  безопасности технических устройств, применяемых на УОФ

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств проводится в соответствии с ФНиП «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» в случаях если Техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия:

- до начала применения на опасном производственном объекте;

- по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;

- при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;

- после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого технического устройства, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство.

 

2.1 Цель экспертизы

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств проводится с целью определения их технического состояния, возможности, сроков и условий их дальнейшей эксплуатации.

2.2Организация  экспертизы

2.2.1 Экспертизу технических  устройств должны осуществлять  организации, имеющие лицензию Ростехнадзора на право проведения экспертизы промышленной безопасности соответствующего вида технических устройств.

2.2.2 Экспертная организация должна иметь:

- аттестационную лабораторию  неразрушающего контроля, а также аттестационных в установленном порядке экспертов. Неразрушающий контроль, вибродиагностический контроль имеют право выполнять специалисты, аттестованные в соответствии с требованиями правил                                ПБ 03-440-02.

2.2.3 Экспертиза проводится  на основании заявки заказчика  в соответствии с согласованными  экспертной организацией и заказчиком  условиями.

Срок проведения экспертизы не должен превышать трех месяцев с момента получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме.

Материалы и документы необходимые для проведения экспертизы:

- проектная документация  на установку данного технического  устройства;

- данные о заказчике;

- конструкторская документация  на технические устройства, включающая  измерения, внесенные при эксплуатации  с отметками о согласовании  этих измерений с заводом- изготовителем и проектной организацией;

- эксплуатационная документация;

- паспорта на технические  устройства;

- руководства по эксплуатации;

- формуляры;

- график ППР;

- акты выполненных работ  по ремонту технических устройств;

- протоколы замеров сопротивления  изоляции, вибрации и максимальной  токовой защиты;

- предписания органов  Ростехнадзора и инспекции по  охране труда;

- акты расследования аварий  и несчастных случаев при работе  технических устройств;

- результаты предыдущих  экспертиз технических устройств;

- состав и компетентность  сотрудников и руководителей;

- наличие системы управления  промышленной безопасностью объектов.

2.2.4 При непредставление  необходимых материалов и документации  в срок, согласованный заказчиком  и экспертной организацией, проведение  экспертизы приостанавливается  до восстановления документов.

2.2.5 Кроме технической документации, организация-заявитель экспертизы должна подготовить для экспертного обследования технические устройства в работоспособном состоянии.

2.2.6 Экспертиза проводится техническим устройствам, находящимся в работоспособном состоянии.

2.2.7 Допускается проведение  обследования технических устройств  в состоянии ремонта, но с обязательной  последующей проверкой их под  нагрузкой.

 

2.3 Программа проведения  экспертизы промышленной безопасности  технических устройств

Для проведения работ промышленной безопасности разрабатывается: «Программа работ по определению возможности продления срока эксплуатации технических устройств» с учетом их конструктивных особенностей и условий эксплуатации.

2.3.1 программа разрабатывается  экспертной организацией, согласовывается  заказчиком и утверждается руководителем  экспертной организации.

Программа включает следующие операции:

  1. подбор инструментов, требуемых для технического диагностирования технических устройств;
  2. разработку организационно-методических документов по выполнению отдельных работ;
  3. сбор, анализ и обобщение имеющейся на начало работ информации о надежности технических устройств аналогичного вида или конструктивно-технологического исполнения;
  4. проведение по разработанным организационно-методическим документам испытаний составных частей, комплектующих изделий, конструктивных материалов, а также технических устройств, в целью оценки технического состояния;
  5. техническое диагностирование;
  6. контроль технического состояния технических устройств, а также поиск мест и причин отказов (дефектов);
  7. прогнозирование состояния технических устройств на продлеваемый период и выработку решений о возможности и целесообразности продления срока эксплуатации;
  8. разработку отчетных документов (отчетов, актов, протоколов, итоговых заключений) по результатам выполнения работ;
  9. разработку проекта решений о возможности продления срока безопасной эксплуатации с планом мероприятий по обеспечению эксплуатации технических устройства продлеваемый период.

Программа работ разрабатывается в соответствии с требованиями «Типовой программой работ по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, эксплуатируемых на опасных производственных объектах горной промышленности», разработанной при Южно-Сибирском управлении Ростехнадзора.

2.4. Порядок проведения  экспертизы промышленной безопасности  технических устройств

2.4.1. Требования  к владельцам технических устройств  до начала проведения экспертизы промышленной безопасности.

Обеспечение необходимой документацией, представляемой экспертам, а также готовность технических устройств к экспертному обследованию. При отсутствии каких-либо документов, запрошенных экспертами проверка технического состояния приостанавливается до приведения перечня необходимой документации в соответствии с требованиями.

Заказчик должен выполнить следующие работы:

- очистить технические  устройства от пыли, грязи, масел, освободить проходы, обеспечить  доступ экспертов к узлам, агрегатам, отдельным элементам;

- провести необходимые  наладочные работы, поверки приборов.

 

2.4.2 Ознакомление с документацией и анализ

Эксперты рассматривают эксплуатационную документацию, чертежи, паспорта технических устройств, акты проведения ремонтных работ и предписания Ростехнадзора, а также акты расследования аварий и несчастных случаев.

При анализе технической документации определяются объемы и полнота планово-принудительных ремонтов, проверок отдельных узлов и агрегатов, контрольных испытаний и наладок аппаратуры защиты и сигнализации.

Анализ технической документации проводится с целью установления технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений. При этом подлежат проверке наличие и правильность оформления:

- проектная документация  на установку данного вида  технических устройств;

- паспорта на технические  устройства;

- формуляры;

- инструкция по эксплуатации;

- сведенья о проведенных  капитальных ремонтах;

- графики планово-принудительных ремонтов и отметок об их выполнение;

- состав и компетентность  сотрудников и руководителей;

- акты расследования аварий  и несчастных случаев при работе  технических устройств;

- протоколы замеров сопротивления  изоляции, вибрации и максимальной  токовой защиты;

- предписания органов  надзора.

Анализ технической документации определяет объемы планово-предупредительных ремонтов, регламентных проверок узлов и агрегатов, испытаний и наладок защиты и сигнализации.

 

2.4.3 Идентификация  узлов и агрегатов установок

Экспертиза промышленной безопасности пылегазового режима и технических устройств