Горная промышленность

 

С О Д Е Р Ж А Н И Е

 

1.     Общая часть……………………………………………………………..

1.1.  Введение………………………………………………………………..

1.2.  Общие сведение о месторождения……………………………………

1.3.  Краткая горно-геологическая характеристика месторождения …….

1.4.  Краткая гидрогеологическая характеристика………………………..

1.5. Современное состояние горных работ на шахте……………………..

1.6.  Транспорт  и подъем горной массы…………………………………...

1.7. Вентиляция, водоотлив, водо- и воздухоснабжение…………………

1.8. Энергоснабжения и электрооборудования……………………………

1.9. Технологический комплекс поверхности……………………………..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Общая часть

1.1.  Введение

Горная промышленность является основной сырьевой и топливной базой современной индустрии. За последние годы техника и технология горного производства претерпели большие изменения.

При подземной добыче на проходческих работах получило широкое распространения новое высокопроизводительное буровые, погрузочно-транспортное и вспомогательное оборудование. В связи с внедрением мощных забойных механизмов, средств автоматики и телемеханики имеется облик самих шахт, изменяются системы разработки и создаются  новые их варианты , происходит концентрация горных работ, интенсификация выемки шахтных полей.

Значительное развитие получил прогрессивный открытый способ разработки месторождений полезных ископаемых. На карьерах получают распространение циклично-поточная технология добычи, рекультивация земель, нарушаемых при ведении открытых горных работ.

Для более полного и комплексного извлечения полезных компонентов из руд  обеспечение рентабельной разработки бедных и сложных месторождений развиваются новые геотехнические методы добычи полезных ископаемых.

При ведении горных работ большое внимание уделяется полноте извлечения полезных ископаемых в процессе добычи, увеличению качества (сокращению разубоживания) добываемых руд. В практике получили признание новые показатели полноты и качества извлечения полезных ископаемых из недр, создана и применяется методика численной оценки экономических показателей, связанных с потерями и снижением полезных ископаемых при добыче.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2.    Общие сведение о месторождения.

Основной сырьевой базой Донского горно-обогатительного комбината в настоящее время является Донские месторождения хромовых руд, которые находятся в промышленной  эксплуатации с 1938 года.

Первым осваивалось месторождение «Гигант» (1938г.). Затем в число действующих были вовлечены месторождения «Алмаз-Жемчужина» (северная часть, 1940г.), «Спорное» (1943г.), «Геофизическое VI» (1956г.), «ХХ лет Каз. ССР» (1958г.), «Комсомольское» (1975г.), «Геофизическое 1» (1976г.), «№ 21» (1985г.) и др.

Длительная и прогрессирующая открытая разработка месторождений привела к отработке основных запасов верхних рудоносных горизонтов. Оставшиеся разведанные запасы Донского ГОКа (98%) могут быть только подземным способом.

С 1974 года на базе глубокозалегающих месторождений начато строительство шахты «Молодежная» на месторождении «40-лет Октября» и шахты «Центральная» на базе месторождений «Алмаз-Жемчужина», «Миллионное», «Первомайское» и «№ 21» в 1978 году.

В 2001 году шахта «Центральная» переименована в шахту «10-летия независимости Казахстана».

В 2002 году ОАО «Донской ГОК» переименован в Донской ГОК – филиал ОАО «ТНК «Казхром» (в дальнейшем Донской ГОК).

Институтом Казгипроцветмет в 2002 году в предпроектных проработках по шахте «ДНК» «Вскрытие и отработка горизонтов от плюс 240 м до минус 560 м»  рассмотрена необходимость изменения основных технических решений в части порядка отработки объединенного рудного поля и производительности шахты, вызванная следующими причинами:

• восполнение выбывающих мощностей Донского ГОКа при открытой разработке месторождений;
• доведение производительности шахты «ДНК» до 3,8 млн.т руды в год в соответствии с перспективным графиком развития Донского ГОКа до 2030 года;
• соблюдение выбранного порядка отработки месторождений (сверху вниз) с учетом влияния подземной разработки на поверхностные и иные объекты.

В  существующее положение в горном производстве при отработке запасов месторождения «Миллионное» в этаже горизонтов 0 – минус 160 м в соответствии с очередностью вскрытия и отработки, освоения мощности шахты на уровне 1400 тыс.т руды в год. Проектные решения по вскрытию и отработке запасов месторождений «Алмаз-Жемчужина», «Миллионное» и «Первомайское» в отметках горизонтов плюс 240 – минус 160 м, в том числе «подкарьерных» запасов. В книге 4 рассмотрены проектные решения по вскрытию и отработке запасов месторождений «Миллионное» и «Алмаз-Жемчужина» в отметках горизонтов минус 240 – минус 320 м. Проектные решения по вскрытию и отработке глубинных запасов месторождений Алмаз-Жемчужина» и «Миллионное» (в отметках горизонтов минус 400 – минус 560 м), а также месторождения «№ 21» (в отметках горизонтов плюс 240 – 0 м).

В 1976 году институтом «Уралгипроруда» выполнен технический проект «Шахта Центральная», по которому началось строительство первой очереди рудника. В 1987 году институтом «Уралгипроруда» выполнена корректировка проекта «Шахта Центральная. 1 очередь»  для первоочередного вскрытия и отработки запасов месторождения «Миллионное» в этаже горизонтов от минус 160 до 0 м (первый этап 1 очереди строительства). «ТЭО расширение Донского ГОКа» было выполнено институтом «Уралгипроруда» в 1989 году, в котором рассмотрена последовательность дальнейшего вскрытия и порядка отработки объединенного поля шахты «Центральная». В 1990 году институтом «Уралгипроруда» были даны ответы на замечания технико-экономической экспертизы Госплана Казахской ССР по ТЭО «Расширение Донского ГОКа». В этом же году (1990г.) институтом «Уралгипроруда» был выполнен дополнительный вариант ТЭО «Расширение Донского ГОКа».

После этого проектирование по данной шахте не велось и лишь в 2002 году институтом «Казгипроцветмет» были выполнены предпроектные проработки по шахте «10-летия независимости Казахстана» I и II очереди строительства. Вскрытие и отработка горизонтов плюс 240 – минус 560 м, в которых обоснована необходимость изменения основных технических решений в части порядка отработки объединенного рудного поля и производительности шахты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Краткая  горно-геологическая характеристика

месторождения.

 

В первый этап отработки попадает рудное тело 1: по простиранию – на всем протяжении (от профиля 1 до профиля Х11); по падению – от уровня верхней выклинки, находящейся в интервале отметок горизонтов от плюс 70 м до минус 110 м, до уровня нижней выклинки (от горизонта минус 40 до горизонта минус 160 м). В разработку попадает 70% запасов рудного тела.

Размеры рудного тела 1 в плане: длина – 600 м, ширина - 120¸250 м. Тектоническими нарушениями № 2 и № 3 оно разбито на три блока длиной (с севера на юг) 120, 350 и 220 м. Минимальная мощность рудного тела по скважинам равна 3,4 м, максимальная – 130,8 м.

Форма рудного тела – вытянутая линза с тупым выклиниванием по падению. Простирание рудного тела 1 субмеридиональное (азимут простирания – 3450, азимут падения рудного тела – 2450), углы падения рудного тела изменяются от 00 до 460.

Рудовмещающий скальный массив на горизонтах разработки  характеризуется довольно однородной структурой и механическими свойствами. В пределах рассматриваемого участка выделяется 3 тектонических нарушения, средняя мощность зон дробления которых составляет 1,6 м.

Физико-механические свойства пород и руд (по данным института «ВИОГЕМ») приводятся в таблице.

Средняя плотность руды для месторождения «Миллионное» составляет 3,92 т/м3, вмещающих пород – 2,60 т/м3, средний коэффициент крепости (f) по М.М. Протодьяконову для руд - 3¸5, пород – 6.

Породы надрудной толщи, в основном, средне- и слабо трещиноватые, прочные и средней прочности (f – 4,5 – 11). Породы обладают средней и низкой устойчивостью. В горных выработках возможны вывалы объемом до 25-50 м3 и с течением времени – образование свода высотой до 1,0 м. Для поддержания выработок необходимо их крепление.

Руды на участке представлены крепкими кусковатыми (раздробленными) и сыпучими разностями. При этом наблюдается сложная перемещаемость крепких и слабых руд через 5-10 м. На участке преобладают руды крепкие, но по степени трещиноватости они относятся к классу пород низкой устойчивости.

Подрудная толща характеризуется в большей степени слаботрещиноватыми породами, которые, в основном, относятся к классу устойчивых. Однако при длительном сроке эксплуатации горных выработок здесь возможно образование вывалов кровли. При пересечении выработками зон дробления неустойчивые участки необходимо крепить.

Особое положение занимают породы в зонах контактов с рудными телами. Породы здесь сильнотрещиноватые и раздробленные, мало прочные и средней прочности (f=0,5 – 2,5), в основном, неустойчивые. Породы необходимо крепить вслед за забоем. На незакрепленных участках возможны крупные вывалы объемом до 200 м2 и образование свода обрушения высотой до 4-5 с одновременным увеличением ширины выработки.

В целом по участку инженерно-геологические условия разработки относятся к сложным, а горно-технические условия – к разряду весьма сложных.

Осложняющими факторами отработки запасов будут являться:

• наличие крайне неустойчивых зон тектонических нарушений и зон контактов вмещающих пород с рудным телом;
• остаточные напоры подземных вод;
• напряженное состояние горного массива, являющееся предшественником проявлений динамических явлений в горных выработках;
• склонность руд к слеживаемости, что затрудняет технологию ее выпуска;
• наличие газовых выделений (состав газа – 88-92% водорода), приуроченных к зонам повышенной трещиноватости и имеющих локальный характер;
• пылевая нагрузка, как следствие, возможность заболевания работников пневмокониозом (в частности, силикозом).

Руды и породы характеризуются низкой фоновой радиоактивностью (4-6

мкр/ч), что не требует разработки проведения специальных санитарно-гигиенических мероприятий.

Сейсмичность территории – 5 баллов, что не накладывает ограничений на строительство.

Вероятность эндогенных пожаров при отработке запасов исключена, так как руды и породы относятся к не самовозгорающимся, а месторождение в целом – к не пожароопасным.

При подземной разработке для пород и руд участка коэффициент разрыхления равен 1,6.

Все горизонтальные горно-капитальные выработки на участке 1 первого этапа построены и слабо обводняются за счет терщинно-жильных вод. До 1998 года при отсутствии горно-подготовительных и горно-добычных выработок суммарные среднемесячные водопритоки на каждый из горизонтов (минус 80 и минус 160 м) не превышали 1 м3/ч.  В 1999 году с началом добычи руды в горном массиве началось образование зоны обрушения, которая постепенно увеличиваясь в размерах, захватывает новые водоносные зоны тектонических нарушений и привлекает дополнительные водопритоки за счет трещинно-жильных вод. В результате с 2001 года суммарные водопритоки на горизонты повысились и изменялись: на горизонте минус 80 м – от 2,5 до 4,5 м3/ч, на горизонте минус 160 м – от 4,5 до 17,5 м3/ч.

При дальнейшей отработке участка 1 зона обрушения, увеличиваясь, достигнет своей верхней частью подошвы зоны экзогенного выветривания и начнет дополнительно привлекать к обводнению горных трещинно-грунтовые воды. Кроме того, в результате отработки подкарьерных запасов зона обрушения выйдет в карьер «Миллионный» и под основание водонасыщенных внутрикарьерных отвалов. В этих условиях возможно не только увеличение водопритоков за счет дополнительного привлечения поровых вод отвалов, но и проявление такого инженерно-геологического явления, как вынос (а иногда и прорыв) воды и разжиженной рудопородной массы из зоны обрушения через очистные выработки в горно-подготовительные. Для предотвращения этих явлений воды, накопившиеся в карьере, должны быть полностью откачены, а постоянно прибывающие в карьер воды (карьерные водопритоки) должны улавливаться и удаляться из карьера за счет постоянно действующего карьерного водоотлива или за счет сброса (перепада) их в нижележащие подземные горные выработки. При выполнении этих условий средней суммарный водоприток в горные выработки участка 1 к концу отработки его запасов прогнозируется в размере 270 м3/ч. Все водопритоки участка будут улавливаться системой водоотлива и собираться в водосборниках горизонта минус 160 м около ствола «Вспомогательный», но только до тех пор, пока в 2017 году не начнется отработка запасов на нижележащем участке 6. Тогда часть водопритоков с участка 1 начнет перетекать через зону обрушения на участок 6. Поэтому максимальные суммарные водопритоки в водосборники насосной горизонта минус 160 м будут наблюдаться в 2016 году. Они будут включать водопритоки с участков первого и второго этапов, а также водопритоки с карьеров «Миллионный» и «Объединенный» и по прогнозным расчетам составят: средний – 590 м3/ч, максимальный – 850 м3/ч.

На отдельных участках горных выработок рудничные воды могут обладать слабой и средней углекислотной агрессивностью на бетоны с маркой W4, W6, а также слабой сульфатной агрессивностью на бетоны с маркой W4.

Все рудничные воды обладают средней агрессивностью к металлическим конструкциям, а грунты – средней агрессивностью на конструкции из углеродистой стали.

Первоочередное вскрытие и начало отработки запасов месторождения «Миллионное» в этаже горизонтов 0 – минус 160 м выполнено в соответствии с корректировкой проекта «шх. Центральная …», при этом производительность  шахты была определена из условий развития очистных работ с применением систем разработки с обрушением вмещающих пород и принята равной 2,0 млн.т руды в год. Поверхностный комплекс надшахтных зданий и сооружений в настоящее время полностью построен из расчета производительности шахты,  равной 2,0 млн.т руды в год.

 

 

1.4.  Механизация  подготовительных  и  очистных  работ.

 

Вскрытие части балансовых запасов месторождения «ДНК» в настоящее время осуществлено тремя стволами, расположенными вкрест простирания месторождения. Выбор места заложения основных вскрывающих выработок выполнен на основании принятых ранее технических проектных решениях . Схема вскрытия вышеуказанных запасов показана на рисунке.

Стволы «Северно-Вентиляционный», «Скипо-Клетевой» и «Вспомогательный» в настоящий момент пройдены до проектных отметок, заармированы и сданы в эксплуатацию.

На горизонтах минус 160 и минус 80 м рудное тело 1 в настоящее время вскрыто грузовыми и порожняковыми квершлагами, полевыми штреками висячего и лежачего боков, горизонты сбиты между собой вентиляционными восстающими. Полевые штреки между собой сбиты  откаточными ортами.

Месторождение «Миллионное» разрабатывается комбинированным способом. Верхняя часть месторождения  до 1979 года отрабатывалась открытым способом, при этом было добыто 7043 тыс.т руды и достигнута отметка дна карьера (плюс 260 м).

Нижняя часть месторождения в настоящее время разрабатывается подземным способом шахтой «10-летия независимости Казахстана». В соответствии с принятыми ранее проектными решениями  строительство 1-ой очереди осуществляется пусковыми комплексами в связи с большими объемами горно-капитальных работ, а добыча руды начата в блоке 50-56 с уровня горизонта минус 160 м.

В состав первой подочереди 1-го пускового комплекса мощностью 100 тыс.т руды в год вошли надшахтные здания, сооружения и стволы «Вспомогательный», «Северно-Ветиляционный»;  горизонт минус 160 м с руддвором у ствола «Вспомогательный», квершлагами, полевыми откаточными штреками, погрузочными ортами и вентиляционными восстающими, складом ВМ, камерами перфораторной и ремонта электровозов, камерами временного водоотлива и воздуходувкой; горизонт минус 80 м со сборным вентиляционным штреком и аналогичными выработками. Первая подочередь 1-го пускового комплекса введена в эксплуатацию в 1998 году.

В состав второй подочереди 1-го пускового комплекса мощностью 500 тыс.т руды в год вошли поверхностные и подземные объекты ствола «Скипо-Клетевой», дробильный комплекс с трактом «бедной» руды, главный водоотлив и горизонта сбора просыпи. 1-й пусковой комплекс окончательно введен в эксплуатацию в 2002 году.

Вторым пусковым комплексом намечено вскрытие и отработка запасов месторождения «Миллионное» на горизонте минус 80 м. В его входят: горизонт минус 80 м от ствола «Вспомогательный» до ствола «Скипо-Клетевой»; горизонт 0 м от ствола «Северно-Вентиляционный» до лифтового подъемника между горизонтами 0 м и минус 80 м; камеры по ремонту оборудования; часть полевых рудоперепусков и тракт  «богатой» руды в дробильном комплексе. Вводимая мощность второго пускового комплекса – 700 тыс.т в год. В настоящее время второй пусковой комплекс находится в стадии строительства.

Третьим пусковым комплексом намечено вскрытие и отработка запасов месторождения «Миллионное» на горизонте 0 м. В него входят: горизонт 0 м от лифтового подъемника между горизонтами 0 и минус 80 м до ствола «Скипо-Клетевой», остальная часть полевых рудоперепусков. Вводимая мощность третьего пускового комплекса – 700 тыс.т в год.

В 2000 году на шахте «ДНК» добыто 171,6 тыс.т руды, в 2001 году – 180 тыс., в 2002 году – 526 тыс., а принятый план на 2003 год составляет 700 тыс.т руды.

На  рисунке – 2,  показано  схема  вскрытие  шахты  «10 - летия  независимости Казахстана».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5..  Транспорт  и  подъем  горной  массы.

1.5.1.  Шахтный подъем.

В настоящее время ш. «10-летия независимости Казахстана» входит в состав Донского горно-обогатительного комбината. Ее проектная мощность 170000 тонн сырой руды. Рудное тело вскрыто тремя стволами:

1. Северно-вентиляционный;

2. Скипо-Клетевой;

3. Вспомогательный;

Существующие стволы «Вспомогательный», «Северно-Вентиляционный» и «Скипо-Клетевой», вскрывающие месторождение, имеют круглое сечение с бетонным креплением.

Ствол «Вспомогательный» в настоящее время является основным материальным стволом шахты «ДНК», по которому осуществляется подача свежего воздуха для проветривания горных работ, а также спуск-подъем материалов и оборудования.

Ствол «Северно-Вентиляционный» является основной воздухо-выдающей выработкой, по которой загрязненный воздух от проветривания горных работ на горизонтах минус 160, минус 80 и 0 м выдается на поверхность по нагнетательной схеме проветривания.

Ствол «Скипо-Клетевой» запущен в работу в 2002 году и служит для выдачи руды и породы, спуска-подъема людей. В вентиляционном отношении ствол является нейтральным, только загрязненный воздух от проветривания работ в дробильном комплексе и на горизонте сбора просыпи выдается по нему на поверхность.

Околоствольные дворы ствола «Вспомогательный» на горизонтах минус 160, минус 80 и 0 м,  двухсторонние и кольцевые. К настоящему времени строительство околоствольных дворов не закончено.

Околоствольные дворы ствола «Северно-Вентиляционный» на горизонтах минус 160, минус 80 и 0 м – тупиковые и односторонние. В настоящий момент околоствольные дворы построены полностью.

Околоствольный двор ствола «Скипо-Клетевой» на концентрационном горизонте минус 160 м – двухсторонний и кольцевой, в настоящее время построен, кроме камеры опрокидывателя для второго тракта выдачи  «богатой» руды, а на горизонтах минус 80 и 0 м строительство околоствольных дворов не начато. На горизонте 0 м  существует только сбойка со стволом «Вспомогательный».

В околоствольном дворе ствола «Вспомогательный» на горизонте минус 160 м построена только часть камерных выработок главного водоотливного комплекса.

Во всех околоствольных дворах на трех горизонтах построены камеры противопожарных дверей, а на концентрационном горизонте минус 160 м в околоствольном дворе ствола «Скипо-Клетевой» построена камера опрокидывателя для тракта «бедной» руды.

Подъемная установка ствола «Вспомогательный».

Подъемная установка ствола «Вспомогательный» оборудована подъемной машиной 2Ц4 х 1,8 с электродвигателем АКН 2-15-57-10У4 мощностью 630 кВт с частотой вращения 590 об/мин. подъем – одноклетевой с противовесом, клеть – с размером пола 3100 х 1370 мм. Подъемная установка предназначалась для спуска-подъема людей, спуска материалов и выдачи породы.

С вводом в эксплуатацию подъемных установок ствола «Скипо-Клетевой» подъемная установка ствола «Вспомогательный» служит для выдачи породы и механического подъема людей в аварийных случаях.

Подъемные установки ствола «Скипо-Клетевой».

Ствол «Скипо-Клетевой» оборудован двухскиповой и одноклетевой с противовесом подъемными установками, которые введены в эксплуатацию в 2002г. Двухскиповая подъемная установка оснащена двухбарабанной подъемной машиной МПБ 6,3 – 2,8 – 2,8 (с внутренними тормозами) и электродвигателем П2-25/105 – 3,55 мощностью 4500 кВт, с  частотой вращения 40 об/мин.

На подъемной установке навешены скипы с секторным затвором вместимостью 9,5 м3. При полной загрузке скипа масса руды составляет 22 т и статическое натяжение канатов превышает паспортное натяжение. Комбинатом было принято вынужденное решение об ограничении загружаемого веса скипа 18 тоннами.

Из-за внутреннего расположения тормозов и больших пиковых нагрузок в тормозных полях барабанов появились трещины. В настоящее время ведется реконструкция подъемной установки.

Казгипроцветмет выполнил проверочный расчет подъемной установки со скипами вместимостью 8 м3 и уравновешивающим канатом, где предусмотрено:

• усиление существующей конструкции машины Новокраматорским машзаводом;
• замена существующих скипов вместимостью 9,5 м3 скипами вместимостью 8 м3;
• замена подъемного каната диаметром 61,5 мм на канат диаметром 60,5 мм;
• навеска уравновешивающего каната РТК-1-15,0-176х35/6х18,5 с массой одного погонного метра 15 кг;
• установка посадочных балок для установки скипа при загрузке.

Клетевая подъемная установка.

Клетевая подъемная установка оснащена однобарабанной подъемной машиной МПУ 6,3-4,2/0,63 электродвигателем ПА-26/64-2,25-УХЛ4 (мощность – 2250 кВт, частота вращения – 32 об/мин).

Подъемная установка – одноклетьевая с противовесом.

Клеть – с размером пола 5200 х 1650 мм.

Назначение подъемной установки – спуск-подъем людей, материалов, оборудования и выдача породы.

Подъемная установка ствола «Северо-Вентиляционный».

Подъемная установка ствола «Северно-Вентиляционный» оборудована подъемной машиной 2Ц4 х 1,8, электродвигателем АКН 2-14-46-10 (мощность 630 кВт, частота вращения 585 об/мин).

Подъемная установка – одноклетьевая с противовесом, клеть размером пола 3100 х 1370 мм. Назначение подъемной установки – механический подъем людей в аварийных случаях.

1.5.2.   Подземный транспорт.

По проекту института «Уралгипроруда» на горизонтах принят электровозный транспорт. Руда транспортируется электровозами К14 в вагонетках ВГ-4,5 по горизонту минус 160 м к стволу «Скипо-Клетевой» и с помощью кругового опрокидывателя разгружается в бункера дробильно-перепускного комплекса.

Для транспорта породы предусмотрены электровозы К14 и вагонетки ВГ-4,0. Порода транспортируется к стволу «Вспомогательный» и выдается клетевым подъемом на поверхность.

Часть породы транспортируется в вагонетках ВГ-4,5 к стволу «Скипо-Клетевой» и клетевым подъемом выдается на поверхность.

Все маневры на участках погрузки и разгрузки осуществляется машинистом без расцепления состава. На основных горизонтах предусмотрена кольцевая схема откатки

Основные решения по откаточным путям составляют:

колея – 750 мм;

рельсы типа Р-33, Р-50;

марка стрелочного перевода – 1,5;

минимальный радиус поворота – 20 м;

шпалы деревянные, железобетонные;

уклоны путей в направлении к стволу составляет 0,003 – 0,004 %.

 

 

1.6.  Электроснабжение.

Электроснабжение предприятий Донского ГОКа осуществляется от государственной системы Зап.Каз.Энерго.

Основные показатели энергохозяйства.

1. получасовой максимум нагрузки 35960 кВт ;
2. число часов использования максимума нагрузки 5070 часов ;
3. коэффициент спроса 0,5 ;
4. установленная мощность электро-приемников 72550 кВт ;
5. коэффициент мощности 0,96 ;
6. годовой расход электроэнергии 221489 тыс.кВт.час. , в том числе

     ш «10-летия независимости Казахстана» - 79267 тыс.кВт.час.

    ДОФ  – 2 -  112036 тыс.кВт.час;

   объекты  центральной промплощадки – 10102 тыс.кВТ.час;

7. удельный расход электроэнергии на 1 тн руды 39 кВт. Час.

Электроснабжение всех находящихся в эксплуатации потребителей электроэнергии промплощадки ш. «10-летия независимости Казахстана» осуществляется от подстанции «Вспомогательная – 110/6 кв.»,  находящиеся  у  ствола  «Вспомогательный». На подстанции «Вспомогательная – 110/6 кв.» установлены 2 трансформатора 110/35/6 кВ мощностью 35 кВ. от подстанции карьера «Миллионный» напряжения 35кВ запитывается  ПС35/6 кВ при вентиляторной установке флангового Северного вентиляционного ствола.

ПС 35/6 кВ при насосной станции  II- Кайрактинский,  ПС 35/6 пионерского лагеря. Напряжение 6 кВ от ПС 110/35/6 кВ запитывается клетьевая подъемная установка и находится в здании «Клетьевого» ствола, Скиповые подъемные установки и надшахтные здания «Скипового» ствола, центральная компрессорная, станция ЦПП гор. –160 м, через которую запитывается главная вентиляторная установка и участковые подстанции гор. –160 и –80 м, дробильно-сортировочного отделения обогатительного комплекса (резервное питание), насосная станция III-подъема и питаемые через РУ 6 кВ подстанции потребители станции Новая, насосов ЭЦ дозировочное устройства, пункт профилактики вагонов, потребитель ремонтно-складского и вспомогательного хозяйства промплощадки.

 

 

 

 

 

 

1.7. Вентиляция, водоотлив, водо-водухоснабжение шахты.

1.7.1.   Вентиляция.

В настоящее время проветривание шахты «ДНК» осуществляется по фланговой схеме нагнетательным способом. По стволу «Вспомогательный» в шахту подается свежий воздух в количестве 74,6 м3/с с помощью вентилятора главного проветрвиания ВЦД-47У. Для подогрева воздуха в холодное время установлен калорифер КСК 3-12-02. Потребное количество воздуха определено на годовую производительность шахты, равную 600 тыс.т руды в соответствии с «Расчетом вентиляционной системы шахты «Центральная, выполненным институтом горного дела им. Д.А. Кунаева А.Н. РК. Загрязненный воздух в целом выдается по стволу «Северно-Вентиляционный».

По общей схеме проветривание очистных работ в блоке 50-56 на горизонте минус 160 м осуществляется следующим образом.

Свежий воздух от ствола «Вспомогательный» по грузовому и порожняковому квершлагам, штреку висячего бока через орты 50 и 56 поступает в район очистной выемки .

Омывая штреки скрепирования, загрязненный воздух выбрасывается на орт 53  и через вентиляционные восстающие ВХВ-53/1 и ВВ-50/1 выдается на вентиляционно-сборочный штрек горизонта минус 70 м.