Идеи по созданию бизнеса с коротким сроком окупаемости

БИЗНЕС ИДЕИ

Содержание:

Строительный бизнес на производстве пенобетона

Строительный  бизнес на производстве брусчатки

Строительный  бизнес на производстве цементно-песчаной черепицы

Порошковые  краски - высокодоходный бизнес

Солнечные коллекторы - новый бизнес на сборке и монтаже

СВЕТЯЩАЯСЯ  КРАСКА В ТВОЁМ ГОРОДЕ!

Технология  изготовления фасадной краски

Оборудование для производства красок (http://www.aquarella.ru))

Строительный бизнес на производстве пенобетона

В последние годы пенобетон получил самое широкое  распространение в строительстве  различных зданий и сооружений. Его  используют как для наружных стен, так и для внутренних перегородок. Применяют в теплоизоляции крыш, трубопроводов, междуэтажных перекрытий.

Из-за своей пористой структуры, пенобетон  обладает рядом отличительных качеств: хорошие теплоизоляционные свойства; пеноблоки имеют меньший, чем бетонные блоки, вес, поэтому снижаются транспортные затраты и происходит экономия на фундаменте. В отличие от камня, пеноблоки легко обрабатывать (сверлить отверстия, пилить). Немаловажный аспект – это экологичность пенобетона, так как он сделан из цемента, песка и воды.

Организация бизнес идеи

Чтобы открыть строительный бизнес вам, в первую очередь, понадобится  помещение. Помещение должно быть отапливаемое, так же должны быть подключены электричество  и вода. Минимальная площадь должна составлять 200 кв. метров (для производства 10 куб.м. в смену). Но, желательно, для  более успешного развития бизнеса, выпускать не менее 20 куб.м. в сутки и, соответственно иметь производственные площади от 500 кв.м.

Следующий шаг в организации  строительного бизнеса – приобретение необходимого оборудования. Установки по производству пенобетона предлагают различные компании (например, завод Строй-Бетон, г. Санкт-Петербург; Компания «СтАр», г. Санкт-Петербург; ЗАО «Оргтехстрой», г. Обнинск, Калужская обл. и другие). Помимо оборудования, некоторые компании предлагают обучение, помощь в получении сертификатов и консультации по различным вопросам, связанным со строительным бизнесом по производству пенобетона.

Для начала производства достаточно приобрести небольшие мобильные  установки, производящие 10- 25 куб. м. в  смену. Такие установки можно  транспортировать в прицепе легкового  автомобиля и отправлять контейнером  по железной дороге. Установки могут  производить как пенобетон, так  и пенобетонные плиты для перегородок. После доставки оборудования к месту  назначения, никаких особых наладок  не требуется, достаточно подключить их к электропитанию.

Пеносмесь подаётся к месту укладки специальным шлангом, длина которого составляет 5 метров, который приобретается вместе с установкой. Небольшая установка (10 куб.м. в смену) стоит порядка 140 тысяч рублей. Для заливки пенобетона потребуются специальные формы. Необходимое количество – 20 штук по цене 30-35 тыс. рублей. Некоторые предприятия, реализующие оборудование для производства пенобетона, могут предоставить чертежи и, если есть такая возможность, то можно изготовить формы самостоятельно.

Также вам необходимо будет приобрести компрессор, его стоимость 15-20 тыс. рублей, а так же электропогрузчик (2 тонны), можно не новый, тогда он обойдётся примерно в 100 тысяч рублей. Итого затраты на оборудование составят примерно 855 тыс. рублей.

Для производства пенобетона вам потребуются  расходные материалы: песок, цемент, пенообразователь, состав для смазки форм, ускоритель твердения пенобетона. Затраты на первую партию материалов для производства 20 куб. м. пенобетона составят около 350 тыс. рублей. Необходимо добавить сюда расходы на заработную плату и расходы по содержанию помещения.

Оптовая цена продажи пенобетона обычно устанавливается выше себестоимости  в два раза, а розничная ещё  больше. Ваш строительный бизнес окупиться  примерно 3, 5 месяца.

Затраты на начальном этапе: около 1500 тыс. рублей. Ежемесячная прибыль: от 450 тыс. рублей.

Строительный бизнес на производстве брусчатки

Брусчатка – современный  строительный материал для создания красивого и современного дорожного  покрытия. Её используют в оформлении территорий перед офисными и торговыми  зданиями, банками и гостиницами, частными домами; брусчаткой оформляют  дворы и дорожки в саду, на даче, площади и скверы и т.д.

В отличие от асфальтового покрытия, брусчатка экологична и легко демонтируется в случае проведения земляных работ. К несомненным достоинствам этого строительного материала можно отнести: декоративность и эстетичность, высокую прочность и долговечность, адаптацию к низким температурам. Кроме того, территория, вымощенная брусчаткой, - это современно и престижно. Брусчатка пользуется постоянным спросом, как у организаций, так и у населения.

Строительный  бизнес по производству брусчатки предполагает покупку необходимого оборудования и расходных материалов. В тёплое время года оборудование можно размещать  на улице, под навесом, поэтому приобретение или аренда специального помещения  – дело второстепенное. На производственных площадях необходим доступ к электричеству  и воде.

Организация бизнес идеи

Существует много  разновидностей оборудования, предлагаемого  различными компаниями. Например, ООО  «Стройтехника Рифей» (г. Златоуст) предлагает несколько видов оборудования для производства брусчатки и тротуарной плитки. Но, если вы только начинаете строительный бизнес, можно приобрести не очень дорогое и более простое в эксплуатации оборудование.

ООО «Строительные  технологии» (г. Киров) предлагает следующий комплект оборудования:

• Бетоносмесители (цена от 12 тыс. рублей);
• Вибростолы (от 14 тыс. рублей);
• Ванны с подогревом (10 тыс. рублей);
• Тележки гидравлические (12 тыс. рублей);
• Формы (кирпичик, волна, клевер) по цене от 20 руб.

Так же можно приобрести комплект чертежей оборудования за 3 тыс. рублей и видеоматериалы с описанием  техпроцесса – за 2 тыс. рублей. Желательно приобрести 2 бетоносмесителя и 2-3 вибростола. Формы служат 200-250 циклов.

Для бизнеса по производству брусчатки потребуется  следующее сырьё: песок, цемент (ПЦ 400, ПЦ 500), красители, пластификатор и  вода. Технологию этого строительного  бизнеса освоить не сложно. В форму  заливают первый слой бетона, ставят на вибростол. Если брусчатка цветная, то добавляют красители. Затем заливают второй слой цемента. Далее – сушка в течение 48 часов и нагрев формы в ванне, с последующим помещение формы на вибростол для её извлечения.

На один кубический метр бетона потребуется: 500 кг. цемента; 1 т. песка; 2 кг. пластификатора; 250 литров воды. Для производства 10 кв. м. брусчатки необходимо примерно 0,6 куб.м. раствора. Себестоимость брусчатки составляет примерно 200-250 руб./ кв. м., а цена реализации – 300-400 руб./ кв.м. Для успешного продвижения своего бизнеса можно не только производить брусчатку, но и осуществлять её доставку и укладку. Тогда цена реализации составит 600-800 руб./ кв.м.

Начальные затраты: от 120-150 тыс. рублей. Ежемесячный доход: 100-200 тыс. рублей и выше.

Строительный бизнес на производстве цементно-песчаной черепицы

Самым известным кровельным материалом является керамическая черепица. Она  отличается прочностью, долговечностью и отличными декоративными качествами. Единственный минус этого материала  – его высокая цена.

Но в последние годы широкое  распространение получила цементно-песчаная черепица. Своими качествами она не уступает керамической черепице, а  вот цена её в два раза дешевле. Цементно-песчаная черепица включена Госстроем России в перечень самых  перспективных строительных материалов. Этот строительный бизнес всегда будет  успешным и выгодным.

Изготавливается такая плитка из кварцевого песка и цемента, поэтому она  относится к экологически чистым материалам. К основным характеристикам можно отнести: долговечность (срок службы составляет более ста лет); повышенная морозостойкость; прочность; пожаробезопасность; устойчивость к различным агрессивным средам.

В Европе доля цементно-песчаной черепицы в используемых при строительстве  кровельных материалах составляет около 60%. Цементно-песчаная черепица применяется  в строительстве любого вида зданий и сооружений: кирпичных, деревянных, каменных, а так же позволяет выполнять  скаты крыш всевозможной конфигурации.

Организация бизнес идеи

Как и любой строительный бизнес, производство цементно-песчаной черепицы предполагает наличие помещения  и специального оборудования. Причём, к помещению не предъявляется  каких-либо особых требований по месторасположению, наличию вентиляций и т.п. Единственное, помещение должно быть закрытым и  отапливаемым. Если вы решили реализовать  эту идею бизнеса, не имея своего помещения, то можно арендовать его. Площадь  помещения должна быть примерно от 100 кв.м.

Поставка оборудования для строительного  бизнеса осуществляется различными компаниями (например, группа компаний Терминал, г. Орск). Поставляемое оборудование полностью готово к началу работ, сборка не требуется. Вес оборудования составляет около полутора тонн. Основная составляющая оборудования – линия «ЦПЧ», которая состоит из двух установок: ЦПЧ-П и ЦПЧ-К. Так же в комплект входят поддоны для черепицы, растворосмеситель и стеллажи для сушки. Стоимость оборудования составляет около 470 тысяч рублей.

На начальном этапе вашего бизнеса  для работы на этом оборудовании достаточно 3-4 человека. Технология производства не представляет особой сложности. Песок, цемент и вода смешиваются в определённых пропорциях, полученная масса прессуется и сохнет.

Естественно, вам не обойтись без  составления бизнес-плана. Некоторые  производители оборудования предоставляют  различные варианты бизнес-планов для  строительного бизнеса. В них  рассчитывается количество изготавливаемых  пазовых черепиц в день и за месяц, а так же себестоимость  продукции. В затратах учитывается  стоимость материалов (цемента, песка, пигмента, краски), затраты на электроэнергию, фонд заработной платы, арендные платежи, затраты на эксплуатацию помещения  и т.д.

Для успешного продвижения бизнеса  не забывайте про рекламу. Например, можно рядом с офисом соорудить  демонстрационную крышу, покрытую вашей  черепицей. Так же можно первым своим  покупателям продать продукцию  со значительной скидкой.

Начальные затраты: 530 тысяч рублей.

Порошковые краски - высокодоходный бизнес

Порошковые краски – это новый вид лакокрасочных  материалов, представляющий собой мелкий порошок из полимера, наносимый на обрабатываемую поверхность из специального распылителя.

Технология этого  прибыльного бизнеса относительно проста и является безотходной. В  порошковых красках нет органических растворителей и других летучих  веществ и, соответственно, они экологичны. Вообще-то, эти краски разрабатывались не только для придания изделиям красивого внешнего вида, а ещё и для уменьшения затрат на покраску и вреда, наносимого экологии.

Применяют порошковые краски в самых различных областях строительства, машиностроения, автомобилестроения, приборостроения и т.д. Ими можно  окрашивать:

• спортивный инвентарь (снегоходы, велосипеды и т.д.);
• медицинскую технику и мебель;
• алюминиевые профили;
• кровельные материалы;
• бытовую технику (холодильники, стиральные машины и т.д.);
• фурнитуру для мебели;
• изделия из гипса, керамики и стекла и т.д.

Применение такого покрытия повышает износостойкость  изделий и срок их использования.

Организация бизнес идеи:

Для открытия прибыльного  бизнеса необходимо будет приобрести оборудование. У различных фирм есть некоторые отличия в составах комплектов покрасочного оборудования. Например, это может быть: окрасочная камера, фильтр-рекуператор, печь полимеризации  и транспортная система. Саму же краску можно приобрести у различных  производителей в Санкт-Петербурге, Москве, Нижнем Новгороде, Казани и  др.

Что же представляет собой технология этого бизнеса? Она состоит из трёх этапов:

1. Подготовка поверхности;
2. Нанесение краски на изделие;
3. Запекание краски.

Вначале очищают  поверхность от ржавчины, масла и  прочих загрязнений и обезжиривают. Затем наносят порошковую краску на поверхность специальным распылителем.

Процесс запекания проходит при температуре от +180 до 200 градусов. После запекания изделие оставляют остывать при комнатной температуре в течение примерно 20 минут.

Давайте, примерно, подсчитаем прибыльность бизнеса. ЗАО  «ВМУ-2», один из поставщиков оборудования для покраски дают следующий расчёт прибыли:

Цена 1 кг. порошковой краски, руб. - 150

Расход порошковой краски на 1 кв. метр, гр. - 70

1 кг. порошковой краски покрывает площадь, кв.м. - 12,5

Производительность  бригады из 2 чел.

• за смену, кв.м. 200
• за месяц, кв.м. 4400

Посчитаем затраты.

• Расход порошковой краски на 200 кв.м., кг. 16
• Затраты на покраску 200 кв.м., руб. - 2400
• Расход порошковой краски на 4400 кв.м., кг. 352
• Затраты на покраску 4400 кв.м., руб. 52800
• Расчёт электричества в месяц, кВт. 5500
• Затраты на электричество, руб. 8250
• Зарплата 2 рабочих в месяц, руб. 20000
• Прочие расходы, руб. 30000

ИТОГО: общие затраты, руб. - 111050

Далее подсчитаем доход.

• Цена покраски 1 кв.м., руб. 120
• Валовая прибыль в месяц, руб. 528000

ИТОГО: Чистая прибыль, руб.- более 400000

Покраска изделий  сложных форм стоит, естественно, значительно  дороже. Как видно из приведённых  расчётов, это – весьма доходный бизнес.

Начальные затраты: от 300 тыс. рублей

Ежемесячный доход: 100-400 тыс. рублей

Солнечные коллекторы - новый  бизнес на сборке и монтаже

Если вы хотите освоить интересный, несложный и прибыльный бизнес, то предлагаю вашему вниманию сборочное производство солнечных коллекторов. Солнечные водонагревательные коллекторы очень просты в монтаже, не требуют дорогостоящей техники. Они устанавливаются на крыше, рядом с домом, на даче, подогревают воду в бассейне.

Один квадратный метр солнечного коллектора нагревает 100 литров воды за один час. Горячая  вода необходима не только для личных нужд человека, но и для отопления  помещений. Например, для отопления  квартиры в 100 кв. метров необходимо 300 литров воды в сутки. Везде, где нужна  горячая вода и отопление, есть необходимость  и в солнечных коллекторах. Так, что ваш новый бизнес будет  востребован.

Солнечные коллекторы изготовлены  из полимерных материалов. Панель, нагреваемая  солнцем, сделана из сотового полипропилена  и занимает площадь один квадратный метр. С той стороны, которая направлена к солнцу, установлена защита из сотового поликарбоната. Конструкция  находится в алюминиевой раме. Солнечные коллекторы могут быть зимние и летние. Летние – более  простые, их действие основано на принципе естественной циркуляции. Для зимних коллекторов необходим насос, таймер и специальный бак. Они заряжаются антифризом. Коллекторы очень просто монтировать в блоки и в  солнечные системы.

Для сборки солнечных коллекторов  требуется следующие оборудование: стол, ножи и электродрель. Как видим, состав оборудования для того, чтобы  начать новый бизнес, минимален. А  помещение может быть любое, главное, чтобы было электропитание 220 вольт.

Смонтировать систему можно  очень быстро на даче, на крыше дома, строительного вагончика, у бассейна и т.д. Самая простая установка  состоит из аккумулирующего бака и двух коллекторов. Стоимость одного коллектора - 65 долларов плюс НДС и  транспортные расходы.

Организация идеи бизнеса:

Для организации бизнеса необходимо заключить лицензионный договор  на открытие сборочного производства, а так же договор на поставку с  фирмой-производителем. От нее вы получите так же инструкцию по сборке, монтажу  и другую необходимую документацию. Для начала можно закупить необходимое  количество солнечных коллекторов  и собрать одну установку, проверить  её действие, а затем принять решение  об организации собственного бизнеса. Вам следует подготовить место  под производство и решить вопрос о сбыте готовой продукции.

Начальные затраты: от 5 до 20 тысяч  рублей

Ежемесячный доход: 10-50 тысяч рублей.

СВЕТЯЩАЯСЯ КРАСКА В ТВОЁМ ГОРОДЕ

Представляем новые идеи для домашнего бизнеса! Никаких больших денег для старта! Все очень просто - главное иметь желание зарабатывать. Вы спросите: "Как "работают" светящиеся краски?". Чтобы получить результат, необходимо лишь покрыть нужный предмет светящейся краской и дождаться ночного времени суток.

Сегодня же современное общество маленькими шагами движется ко всему красивому, оригинальному и необычному. Так  вот, компания АкмиЛайт представляет светящиеся в темноте краски, которые заряжаясь днем энергией солнца или искусственного света, преобразовывают эту энергию в красочное свечение, оживляя окружающий мир. 
Выделитесь наконец-то из толпы обычных людей и сотворите свой личный мир, в который пожелает пробраться каждый, кто увидит всю красоту новых технологий современного общества. Совершенно безвредный состав, но огромный заряд позитива и настроения на длительное время, и масса воспоминаний на всю жизнь Вам гарантировано!!

Будь впереди всех! Стань дилером  компании AcmeLight. Как это сделать? Для начала работы от Вас не потребуется многого, все что необходимо, это написать нам письмо и Ваше желание зарабатывать!

Заключая договор с нашей  компанией, и делая закупки материалов, Ваш первоначальный доход составит от 200 тысяч рублей в месяц. Помимо заработка Вы будете представлять эксклюзивный товар на рынке России. Для того, чтобы стать нашим дилером Вам не понадобятся большие капиталовложения.

Становясь дилером, Вы гарантировано  получаете:

- эксклюзивность Вашего представительства  – НИКАКИХ конкурентов;

- возможность закупки товара  по дилерским ценам;

- БЕСПЛАТНЫЙ рекламный материал;

- максимально удобная поставка  товара;

- новизна продукта обеспечивает  быструю окупаемость вложений и высокую рентабельность;

- выгодные условия сотрудничества обязательны.

Светящиеся неординарные изображения  с радостью станут изюминкой любого дизайна интерьера или экстерьера. Послесвечение люминесцентных и  флуоресцентных красок легко станет живым ночным шоу, при попадании  на композиции ультрафиолетовых лучей, в любом из ночных клубов Вашего города. Интригует? Но и это еще  не все, с чем мы хотим Вас познакомить! НЕВИДИМАЯ флуоресцентная краска! А  это что? Эту краску практически  незаметно днем и только в ночное время Вы сможете насладиться  всеми цветами радуги этой "изысканной дамы". Невидимая краска с легкостью  разделит мир вокруг Вас на два  совершенно отличающихся друг от друга  измерения.

Но и это еще не все! Светящаяся краска - это светящийся бизнес! Бизнес, который не только будет радовать глаз, но и еще будет приносить  Вам немалый доход! Делая у  нас закупки по дилерским ценам, Вы получаете 35 % чистого дохода, продавая потребителю краску в розницу. Мы с удовольствием поможем Вам  начать свое дело. Все, что для этого  Вам необходимо, так это посетить наш сайтwww.acmelight.com.ua и оформить заявку на сотрудничество с компанией AcmeLight.

Мы ждем Вас! Не упустите свой шанс!

Контактные данные: 
ООО "Acmelight" 
Тел.: +3 80564 922692 
www.acmelight.com.ua

Технология изготовления фасадной краски

Технология изготовления краски

Для производства водно-дисперсионных  красок желательно использовать дисольвер-смеситель, который бы при необходимости мог перемешивать легкосовмещающиеся друг с другом компоненты рамной (якорной) мешалкой и одновременно диспергировать сыпучие компоненты краски (пигменты и наполнители) фрезерной мешалкой, расположенной эксцентрично по отношению к центральному валу рамной (якорной) мешалки. Как правило, перемешивание рамной (якорной) мешалкой осуществляется при малых оборотах (60—120 об/мин), диспергирование же сыпучих компонентов на фрезе производится при скорости вращения вала 1000—1200 об/мин. В случае отсутствия указанного выше многоцелевого дисольвера-смесителя для производства вводно-дисперсионных красок можно использовать дисольвер с центральным валом с фрезой без рамной мешалки. Расчет параметров дисольвера с центральным валом, обеспечивающего эффективный процесс диспергирования прилагается.

Поскольку вводно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем  рН от 8 до 10 и выше, при производстве красок желательно использовать все емкостное оборудование выполненным из нержавеющей стали или глазурованным внутри, а коммуникации-трубопроводы — из нержавеющей стали.

Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам  на линии производства водно-дисперсионных  красок необходимо использовать только шнековые насосы, поскольку центробежные и шестеренные (как самые распространенные в лакокрасочной промышленности) разрушают дисперсию и приводят к потере свойств краски. Давление, создаваемое шнековым насосом, может колебатьтся в пределах 3—8 атмосфер в зависимости от диаметра трубопровода. В случае если диаметр трубопровода составляет 89—102 мм, ориентировочная мощность шнекового насоса может быть 5—8 атм.

Стадии приготовления  краски

1. В дисольвер загружают расчетное количество питьевой воды (ГОСТ 2874), затем включают рамну мешалку (или дисольвер с фрезой) и добавляют рецептурное количество полифосфата натрия и перемешивают мешалкой (или фрезой) до полного растворения полифосфата натрия (около 1—1,5 час).

В промышленности часто используют заранее приготовленный раствор  полифосфата натрия, для чего в  отдельную емкость (с рамной или  якорной мешалкой со скоростью вращения 60—120 об/мин), желательно оборудованной рубашкой с подогревом, заливают 10—12% рецептурного количества воды, добавляют рецептурное количество сухого полифосфата натрия и проводят процесс его растворения при температуре 30—40 °С и вращающейся мешалке от 30 мин до 1 часа в зависимости от состояния полифосфата натрия: если он находится в виде порошка — то до 30 мин., если в виде кусков или крупных гранул — до 1 часа.

При отсутствии подогрева в «рубашке»  процесс растворения удлиняется, но контроль за полнотой растворения полифосфата натрия должен осуществляться всегда при каждом изготовлении раствора.

После полного растворения полифосфата  натрия в смеситель очень тонкой сыпучей струей засыпают Целлосайз QP 52000H (для примера: в промышленных условиях 24 кг Целлосайза засыпают в течение 15—20 мин.). В случае быстрого введения Целлосайза в смеситель могут возникнуть проблемы, связанные с образованием комков, которые потом будет трудно разрушить в пасте и таким образом гомогенизировать раствор.

После введения рецептурного количества Целлосайза и его полного растворения (контроль осуществляется посредством налива раствора в стеклянную пластинку на наличие крупинок нерастворенного Целлосайза) в смеситель при малых оборотах (60—120 об/мин) добавляют последовательно:

• Аддитол XW 330 — пеногаситель;
• Аддитол VXW 6392;
• Довисил;
• Дованол DPnB;
• Пропиленгликоль.

После добавления последнего компонента смесь перемешивают в течение 10 мин.

2. При постоянно работающем дисольвере (вал с фрезой, скорость вращения вала 1000—1200 об/мин) последовательно загружают:

• Двуокись титана рутильной формы
• Омиакарб 5 КА
• Омиакарб 2 КА

Двуокись титана рекомендуется  использовать импортного производства (например, Тронокс CR 828 или Кронос 2190), поскольку отечественная (сумская или крымская) придает краске желтовато-сероватый оттенок. Если к белизне краски не предъявляются повышенные требования, то можно использовать отечественную двуокись титана марки Р-02 (лучше применять отечественную двуокись титана с повышенной белизной марки CR-03 производства Крымского завода «Титан» г. Армянск).

В случае использования двуокиси титана в резинокортных или синтетических контейнерах ее загрузку в дисольвер следует ввести медленно для лучшего ее введения в композицию.

Продолжительность диспергирования  пасты в смесителе после введения последнего компонента должна составлять не менее 40 мин. Паста должна быть однородной, без комков и посторонних включений.

Дисперсию DL 420 добавляют в готовую продиспергированную пасту при перемешивании рамной (якорной) мешалкой. Время совмещения дисперсии с пастой 10—15 мин.

В случае наличия диспергирующего оборудования только в виде дисольвера (без рамной или якорной мешалки) совмещение дисперсии с пастой осуществлять при работающей фрезе не более 10—15 мин., не допуская при этом разогрева краски выше 40 °С.

После этого готовую краску при  необходимости фильтруют и фасуют в полимерную тару. Хранить краску надо только при температуре окружающего  воздуха выше 2 °С.

Рецептура

Краска интерьерная ВД на акрил-стирольной дисперсии DL 420

1. Вода питьевая ГОСТ 2874 37,70
2. Целлосайз QP 52000H Германия, ф.Дау 0,40
3. Натрия полифосфат ГОСТ 20291 0,10
4. Аддитол XW 330 Германия, ф.Салютия 0,40
5. Аддитол VXW 6392 Германия, ф.Салютия 0,40
6. Довисил Германия, ф.Дау 0,40
7. Дованол DPnB Германия, ф.Дау 0,48
8. Пропиленгликоль Германия, ф.Дау 0,12
9. Двуокись титана импорт. Ф.Тронокс, м.CR-828 2,00
10. Омиакарб 2 КА Турция, ф.Омиа 26,90
11. Омиакарб 5 КА Турция, ф.Омиа 23,10
12. Дисперсия DL 420 Германия, ф.Дау 8,00

ИТОГО 100,00

Возможные замены сырья:

• Омиакарб 2 КА на Нормкал 2
• Омиакарба 5 КА на Нормкал 5

Плотность готового ЛКМ: 1,5 г/см³

Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ

• краска для потолков;
• краска для потолков влагостойкая;
• краска для внутренних работ;
• краска для внутренних работ влагостойкая;
• краска для внутренних работ моющаяся;
• краска фасадная;
• грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;
• грунтовка глубокого проникновения фасадная;
• грунтовка укрепляющая для внутренних работ;
• грунтовка укрепляющая фасадная;
• грунтовка «Бетонконтакт»
• колеровочные пасты (полнотоновые краски);
• клей ПВА строительный;
• клей ПВА универсальный;
• клей ПВА мебельный;
• клей КС;
• шпатлевка для внутренних работ выравнивающая;
• шпатлевка для внутренних работ финишная;
• шпатлевка фасадная выравнивающая;
• шпатлевка фасадная финишная;
• декоративная штукатурка типа «Байрамикс».