Лазерная обработка. 2
Министерство образованию и науки РФ
Филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего профессионального образования
Дальневосточный
федеральный университет в г.
Арсеньеве
Кафедра технологии машиностроения
Доклад по дисциплине: Специальные технологические процессы
Тема: Лазерная
обработка
Выполнил студент группы С17503:
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
Создание лазеров — совершило революцию в науке и технике. За два десятилетия после их возникновения формировались новые фундаментальные и прикладные направления физической оптики — оптическая квантовая электроника и нелинейная оптика. В настоящее время невозможно представить ни современные фундаментальные исследования, ни решение технических и технологических задач без использования лазеров.
Лазеры
- это генераторы и усилители когерентного
излучения в оптическом диапазоне,
действие которых основано на индуцированном
(вызванном полем световой волны)
излучении квантовых систем - атомов, ионов,
молекул, находящихся в состояниях, существенно
отличных от термодинамического равновесия.
Лазеры, как и мазеры, генераторы и усилители
СВЧ диапазона, называют еще квантовыми
генераторами (усилителями), поскольку
поведение участвующих в их работе частиц
описывается законами квантовой механики.
Принципиальным отличием лазеров от всех
других источников света (тепловых, газоразрядных
и др.), представляющих собой по сути дела
источники оптического шума, является
высокая степень когерентности лазерного
излучения. С созданием лазеров в оптическом
диапазоне появились источники излучения,
аналогичные привычным в радиодиапазоне
генераторам когерентных сигналов, способные
успешно использоваться для целей связи
и передачи информации, а по многим своим
свойствам - направленности излучения,
полосе передаваемых частот, низкому уровню
шумов, концентрации энергии во времени
и т.д. - превосходящие классические устройства
радиодиапазона.
ГЛАВА I. Лазер. История создания. Принцип действия.
особенности
лазерного излучения.
- История создания лазера
Слово "лазер" составлено
из начальных букв в
Это был первый шаг на пути
к лазеру. Следующий шаг сделал
советский физик В. А.
Первоначально этот способ
В 1954 г. молекулярный генератор,
названный вскоре мазером,
Впоследствии от термина "
В 1955 г. Н. Г. Басов и А. М. Прохоров обосновали применение метода оптической накачки для создания инверсной заселенности уровней. В 1957 г. Н. Г. Басов выдвинул идею использования полупроводников для создания квантовых генераторов; при этом он предложил использовать в качестве резонатора специально обработанные поверхности самого образца. В том же году В. А. Фабрикант и Ф. А. Бутаева наблюдали эффект оптического квантового усиления в опытах с электрическим разрядом в смеси паров ртути и небольших количествах водорода и гелия. В 1958 г. А. М. Прохоров и независимо от него американский физик Ч. Таунс теоретически обосновали возможность применения явления вынужденного испускания в оптическом диапазоне; он выдвинули идею применения в оптическом диапазоне не объемных, а открытых резонаторов. Заметим, что конструктивно открытый резонатор отличается от объемного тем, что убраны боковые проводящие стенки и линейные размеры резонатора выбраны большими по сравнению с длинной волны излучения.
Таким образом, интенсивные теоретические и экспериментальные исследования в СССР и США вплотную подвели ученых в самом конце 50-х годов к созданию лазера. Успех выпал на долю американского физика Т. Меймана. В 1960 г. в двух научных журналах появилось его сообщение о том, что ему удалось получить на рубине генерацию излучения в оптическом диапазоне. Так мир узнал о рождении первого "оптического мазера" - лазера на рубине. Первый образец лазера выглядел достаточно скромно: маленький рубиновый кубик (1x1x1 см), две противоположные грани которого, имели серебряное покрытие (эти грани играли роль зеркала резонатора), периодически облучались зеленым светом от лампы-вспышки высокой мощности, которая змеей охватывала рубиновый кубик. Генерируемое излучение в виде красных световых импульсов испускалось через небольшое отверстие в одной из посеребренных граней кубика.
В том же 1960 г. американскими
физиками А. Джавану, В.
Начиная с 1961 г., лазеры разных
типов (твердотельные и
- Принцип действия лазеров
Чтобы
понять принцип работы лазера, нужно
более внимательно изучить
На рис. 1 схематически представлены возможные механизмы переходов между двумя энергетическими состояниями атома с поглощением или испусканием кванта.
| Рисунок 1.
Условное
изображение процессов (a) |
Рассмотрим
слой прозрачного вещества, атомы
которого могут находиться в состояниях
с энергиями E1 и E2 > E1.
Пусть в этом слое распространяется излучение
резонансной частоты перехода ν = ΔE / h.
Согласно распределению Больцмана, при
термодинамическом равновесии большее
количество атомов вещества будет находиться
в нижнем энергетическом состоянии. Некоторая
часть атомов будет находиться и в верхнем
энергетическом состоянии, получая необходимую
энергию при столкновениях с другими атомами.
Обозначим населенности нижнего и верхнего
уровней соответственно через n1
и n2 < n1. При распространении
резонансного излучения в такой среде
будут происходить все три процесса, изображенные
на рис. 1. Эйнштейн показал, что процесс
(a) поглощения фотона невозбужденным атомом
и процесс (c) индуцированного испускания
кванта возбужденным атомом имеют одинаковые
вероятности. Так как n2 < n1
поглощение фотонов будет происходить
чаще, чем индуцированное испускание.
В результате прошедшее через слой вещества
излучение будет ослабляться. Это явление
напоминает появление темных фраунгоферовских
линий в спектре солнечного излучения.
Излучение, возникающее в результате спонтанных
переходов, некогерентно и распространяется
во всевозможных направлениях и не дает
вклада в проходящую волну.Чтобы проходящая
через слой вещества волна усиливалась,
нужно искусственно создать условия, при
которых n2 > n1, т. е.
создать инверсную населенность уровней.
Такая среда является термодинамически
неравновесной. Идея использования неравновесных
сред для получения оптического усиления
впервые была высказана В. А. Фабрикантом
в 1940 году. В 1954 году русские физики Н. Г.
Басов и А. М. Прохоров и независимо от
них американский ученый Ч. Таунс использовали
явление индуцированного испускания для
создания микроволнового генератора радиоволн
с длиной волны λ = 1,27 см. За разработку нового
принципа усиления и генерации радиоволн
в 1964 году все трое были удостоены Нобелевской
премии. Среда, в которой создана инверсная
населенность уровней, называется
активной. Она может служить резонансным
усилителем светового сигнала. Для того,
чтобы возникала генерация света, необходимо
использовать обратную
связь. Для этого активную среду нужно
расположить между двумя высококачественными
зеркалами, отражающими свет строго назад,
чтобы он многократно прошел через активную
среду, вызывая лавинообразный процесс
индуцированной эмиссии когерентных фотонов.
При этом в среде должна поддерживаться
инверсная населенность уровней. Этот
процесс в лазерной физике принято называть
накачкой. Начало лавинообразному процессу
в такой системе при определенных условиях
может положить случайный спонтанный
акт, при котором возникает излучение,
направленное вдоль оси системы. Через
некоторое время в такой системе возникает
стационарный режим генерации. Это и есть
лазер. Лазерное излучение выводится наружу
через одно (или оба) из зеркал, обладающее
частичной прозрачностью. На рис. 2 схематически
представлено развитие лавинообразного
процесса в лазере.
| Рисунок
2.
Развитие лавинообразного процесса генерации в лазере. |
- Особенности лазерного излучения
Лазерные источники света
1. Лазеры способны создавать пучки света с очень малым углом расхождения (около 10-5 рад).
2. Свет лазера обладает исключительной монохроматичностью. В отличие от обычных источников света, атомы которых излучают свет независимо друг от друга, в лазерах атомы излучают свет согласованно. Поэтому фаза волны не испытывает нерегулярных изменений.
3.
Лазеры являются самыми
- Классификация лазеров
Классификация лазеров производиться с учетом как типа активной среды, так и способа ее возбуждения ( способа накачки ). По способу накачки следует, прежде всего, выделить два способа – оптическую накачку и накачку с использованием самостоятельного электрического разряда. Оптическая накачка имеет универсальный характер. Она применяется для возбуждения самых различных активных сред – диэлектрических кристаллов, стекол, полупроводников, жидкостей, газовых смесей. Оптическое возбуждение может использоваться так же как составной элемент некоторых других способов накачки. Накачка с использованием самостоятельного электрического разряда применяется в разряженных газообразных активных средах – при давлении 1….10 мм рт. ст. Соответствующие типы лазеров объединяют общим термином газоразрядные лазеры.
Классификация лазеров по активной среде и области применения:
Газовые лазеры
Гелий-неоновые лазеры (HeNe) (543 нм, 632,8 нм, 1,15 нм, 3,39 нм)
Аргоновые лазеры (458 нм, 488 нм или 514,5 нм)
Лазеры на углекислом газе (9,6 мкм и 10,6 мкм) используются в промышленности для резки и сварки материалов, имеют мощность до 100 кВт
Лазеры на монооксиде углерода. Требуют дополнительного охлаждения, однако имеют большую мощность — до 500 кВт
Эксимерные газовые лазеры, дающие ультрафиолетовое излучение. Используются при производстве микросхем(фотолитография) и в установках коррекции зрения. F2 (157 нм), ArF (193 нм), KrCl (222 нм), KrF (248 нм), XeCl (308 нм), XeF (351 нм)
Твердотельные лазеры
рубиновые (694 нм), александритовые (755 нм), массивы импульсных диодов (810 нм), Nd:YAG (1064 нм), Ho:YAG (2090 нм), Er:YAG (2940 нм). Используются в медицине.
Алюмо-иттриевые твердотельные лазеры с неодимовым легированием (Nd:YAG) — инфракрасные лазеры большой мощности, используемые для точной резки, сварки и маркировки изделий из металлов и других материалов
Кристаллические лазеры с иттербиевым легированием, такие как Yb:YAG, Yb:KGW, Yb:KYW, Yb:SYS, Yb:BOYS, Yb:CaF2, или на основе иттербиевого стекловолокна; обычно работают в диапазоне 1020—1050 нм; потенциально самые высокоэффективные благодаря малому квантовому дефекту; наибольшая мощность сверхкоротких импульсов достигнута на Yb:YAG-лазере. Волоконные лазеры с иттербиевым легированием обладают рекордной непрерывной мощностью среди твердотельных лазеров (десятки киловатт)
алюмо-иттриевые с эрбиевым легированием, 1645 нм
алюмо-иттриевые с тулиевым легированием, 2015 нм
алюмо-иттриевые с гольмиевым легированием, 2096 нм, Эффективный ИК-лазер, излучение поглощается влажными материалами толщиной менее 1 мм. Обычно работает в импульсном режиме и используется в медицине.
Титан-сапфировые
лазеры. Хорошо перестраиваемый по
длине волны инфракарасный
Лазеры на эрбиевом стекле, изготавливаются из специального оптоволокна и используются как усилители в оптических линиях связи.
Микрочиповые лазеры. Компактные интегрированные импульсные твердотельные лазеры, наиболее широко используются в сверхъярких лазерных указках
Полупроводниковые лазерные диоды
Самый распространенный тип лазеров: используются в лазерных указках, лазерных принтерах, телекоммуникациях и оптических носителях информации(CD/DVD). Мощные лазерные диоды используются для накачки современных твердотельных лазеров.
Лазеры с внешним резонатором (External-cavity lasers), используются для создания этиловом
Лазеры с квантовым каскадом спирте или этиленгликоле. Позволяют осуществлять пререстройку длины волны излучения в диапазоне от 350 нм до 850 нм (в зависимости от типа красителя). Применение - спектроскопия, медицина (в т.ч. фотодинамическая терапия), фотохимия. высокоэнергетических импульсов
Лазеры на красителях Тип лазеров, использующий в качестве активной среды раствор органических красителей
Лазеры на
свободных электронах
Расшифровка обозначений
YAG — алюмо-иттриевый гранат
KGW — калий-гадолиниевый вольфрамат
YLF — фторид иттрия-лития
2. ПОВЕРХНОСТНАЯ ЛАЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА
На
режимах, не вызывающих разрушения материала,
реализуются различные процессы лазерной
поверхностной обработки. В основе этих
процессов лежат необычные структурные
и фазовые изменения в материале, возникающие
вследствие сверхвысоких скоростей его
нагрева и последующего охлаждения в условиях
лазерного облучения. Важную роль при
этом играют возможность насыщения поверхностного
слоя элементами окружающей среды, рост
плотности дислокаций в зоне облучения
и другие эффекты.
2.1.
Виды поверхностной
лазерной обработки
В зависимости от степени развития указанных явлений в материале различают несколько видов поверхностной лазерной обработки (табл. 1), возможность реализации которых определяется основном уровнем плотности мощности излучения.
Упрочнение без фазового перехода предполагает структурные изменения в материале при уровне плотности мощности излучения, не приводящем к расплавлению облученной зоны. При этом виде обработки сохраняется исходная шероховатость обрабатывающей поверхности. Быстрый локальный нагрев поверхности и последующее охлаждение за счет теплоотвода в массив материала приводят к образованию в поверхностном слое стали специфической высоко-дисперсной, слаботравящейся, дезориентированной в пространстве структуры, имеющей микротвердость, в 2—4 раза превышающую микротвердость основы (матрицы). При малых плотностях мощности, скоростях нагрева и охлаждения, не превышающих критических значений, может быть реализован режим отжига (отпуска) ранее закаленных материалов. Необходимость такой операции возникает, например, при изготовлении листовых пружин, отбортовке краев обоймы подшипника и т. п. Упрочнение с фазовым переходом предполагает плавление материала в облученной зоне. Этот вид упрочнения требует более высокой плотности мощности излучения, что позволяет добиться значительных глубин упрочненного слоя. Поверхность этого слоя имеет характерное для закалки из жидкого состоянии дендритное строение. Затем идет ЗТВ, а между ней и материалом основы расположена переходная зона. При данном виде поверхностной обработки, естественно, нарушается исходная шероховатость, что тре бует введения в технологический процесс изготовления изделия дополнительной финишной операции (шлифования).
При реализации рассмотренных видов обработки не требуется специальной среды, процесс проводится на воздухе. При этом возможна частичная диффузия составляющих воздуха в облученную зону.
При
следующем виде поверхностной обработки
— лазерном легировании для насыщения
поверхностного слоя легирующими элементами
требуется специальная среда (газообразная,
жидкостная, твердая). В результате на
обрабатываемой поверхности образуется
новый сплав, отличный по составу и структуре
от матричного материала.
Виды
поверхностной лазерной обработки
| Вид обработки | плотность мощности
1 см
2 |
скорость охлаждения
С |
глубина ЗТВ,мм |
| Упрочнение
без фазового
перехода |
103-104 | 104-105 | 0,2-0,5 |
| Лазерный отжиг (отпуск) | 102-103 | - | 0.05-0,1 |
| упрочнение
с фазовым
переходом |
104-105 | 105-106 | 1,2- З.0 |
| лазерное легирование | 104-106 | 104-106 | 0,2-2,0 |
| Лазерная наплавка (напыление) | 104-106 | 104-106 | 0,02-3,0 |
| Амортизация поверхности | 106-108 | 104106 | 0,01-0,05 |
| шоковое упрочнение | 104-106 | 104-106 | 0,02-0,2 |
Лазерная наплавка (напыление) позволяет нанести па поверхность обрабатываемого материала слой другого материала, улучшающий эксплуатационные характеристики основного.
Новая
разновидность лазерного
Шоковое
упрочнение имеет место при воздействии
на материал мощного импульса излучения
наносскундной длительности. Предварительно
на материал наносится тонкий слой легкоплавкого
металла. Воздействие мощного импульса
вызывает взрывообразное испарение легкоплавкого
металла, что приводит к возникновению
импульса отдачи, в свою очередь генерирующего
мощную ударную волну в материале. В результате
происходит пластическое деформирование
материала, а при нагреве поверхностного
слоя-— и соответствующие изменения в
структуре. Первые четыре вида поверхностной
лазерной обработки к настоящему времени
получили наибольшее распространение.
Для практической реализации аморфизации
и шокового упрочнения требуются дополнительные
исследования. Все эти виды обработки
можно осуществить с помощью как импульсного,
так и непрерывного излучения, причем
упрочнение без фазового перехода более
пригодно для прецизионной обработки
поверхностей сравнительно небольших
размеров, производительность процесса
ограничивается сравнительно невысокой
частотой следования импульсов выпускаемого
оборудования. Непрерывное излучение
позволяет производить обработку с высокой
производительностью поверхностей больших
размеров.
2.2.
Обработка импульсным
излучением
При
фокусировании излучения
, где D длина участка упрочнения; t -время обработки; п -число импульсов; K0 — коэффициент перекрытия; f — частота следования импульсов.
