НАРУЖНАЯ ОТДЕЛКА ПЕЧИ

Современным конструкциям печей можно придать оригинальный внешний вид, применяя специальные методы отделки наружных поверхностей,— окрашивание, декоративную расшивку швов, облицовывание металлом, изразцами, керамической плиткой или декоративной керамикой, оштукатуривание и т. п.

Окрашивание жаростойкими красками. Преимуществом этого вида отделки являются простота выполнения, достаточная стойкость и экономичность. Технологический процесс окрашивания  наружных поверхностей печи имеет свою специфику. Необходимо учитывать, что  многие современные красящие вещества, содержащиеся в компонентах синтетических  красок, изменяют свой цвет под воздействием высоких температур. Следует также  учитывать, что не все краски можно смешивать для получения промежуточных оттенков. В настоящее время в качестве растворителей используют бензин, бензол, спирты, скипидар, ацетон.

При окрашивании печей  рекомендуется как можно меньше использовать связующие вещества, содержащие масла, так как в условиях высокой  температуры они могут разлагаться  или испаряться. Для приготовления краски‘, предназначенной для окраски наружных поверхностей печи, рекомендуется следующая смесь, частей по массе: лак — 40, скипидар — 30, краска — 30. При этом необходимо учитывать, что все применяемые краски, материалы связки и смеси этих компонентов должны быть жаростойкими. В соответствии с рекомендациями опытных печников для этой цели пригодны следующие краски: белый цвет — титановая и цинковая белые краски, а также известняк и мел, красно-желтый — обожженная желтая краска и хромо-оранжевая краска; красный — свинцовый сурик и все окислы железа после обжига; зеленый — окись хрома и зеленое соединение кобальта; синий — ультрамарин и кобальт; черный — графит, а также костяной и древесный уголь; бронзовый — алюминиевая бронза.

Красить можно только сухие поверхности. Если окрасочная смесь плохо покрывает поверхность печи, то окраску выполняют за два или три раза максимально тонкими и ровными слоями. Наносить каждый следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего. Краски наносят на поверхность кистями, валиком или краскораспылителем.

Серую полированную асбофанеру красят алюминиевым порошком следующего состава, % по массе: асфальтовый лак  № 177 — 70, алюминиевый порошок — 20, бензин — 10.

Асбестоцементные  облицовочные листы окрашивают эмалью марок: КО-081, КО-0822, АС-131, ЭП-274, ЭП-140 и  т. п. Под эмалевую окраску поверхность  отделывают термостойким составом (эпоксидным или кремнийорганическим), выдерживающим  длительное воздействие температур 15О…2ОО°С. Затем лист сушат в течение 1…2 ч при комнатной температуре и обрабатывают наждачной бумагой.

Операцию нанесения  термического слоя повторяют не менее трех раз, а эмалевого покрытия — не менее двух. Последний слой рекомендуется наносить на поверхность, разогретую до температуры 120 °С.

Декоративная расшивка швов. Печное устройство можно украсить, путем кладки кирпичей на различную  глубину от внешней поверхности  прибора, в разнообразных положениях, а также обработкой граней кирпича, выходящих на фасадные стороны. Окантованные кирпичи придают печному устройству особую выразительность и нарядность благодаря фактуре стен.Оформление печи не должно быть чрезмерным. Печное устройство не должно доминировать в помещении и нарушать его гармонию, а только дополнять его.

Простая по форме и  скромная по отделке печь может быть сложена из красного неокантованного кирпича без оштукатуривания поверхности. Швы между отдельными кирпичами отделывают цветными растворами. Это очень простой и в то же время эффективный способ декоративной отделки наружных поверхностей.

Общее цветовое решение отделки должно гармонично увязываться с наружной облицовкой стен. Поэтому поверхность, подлежащую оформлению декором, соответствующим образом подготавливают. Перед кладкой кирпичи сортируют, добиваясь однородности их окраски. Кирпич подбирают не только по цветовым

оттенкам обжига, но и по качеству. Он должен иметь форму  прямоугольного параллелепипеда, с  прямыми ребрами и углами, четкими  гранями и ровными лицевыми поверхностями, без трещин и отколов.

Кладку ведут впустошовку, оставляя на лицевой поверхности шов, не заполненный раствором на глубину 10… 12 мм. После окончания кладки наружную поверхность печи очищают от пыли и глины, а затем шлифуют. Декоративный глиняный или цементный раствор втирают пальцами в швы.

К цветным цементам, применяемым для приготовления  раствора, добавляют асбестовый порошок. Декоративный глиняный раствор, например черного цвета, замешивают на отработанном формовочном песке.

Необходимую четкость и выразительность декоративной кладке придают плотные и непрерывные  линии швов. Поэтому все линии  на наружных поверхностях печи должны быть строго прямолинейными и иметь  одинаковую ширину. Это достигается  в том случае, если расшивку ведут  с использованием правила или  специальной линейки. При этом вначале  оформляют вертикальные швы, а затем  горизонтальные.

Оштукатуривание поверхностей печи. Наружные поверхности оштукатуривают после просушивания печи. В зависимости  от требуемого качества отделки, имеющихся  материалов, назначения и влажности  помещения кирпичные печи оштукатуривают глиняным, известково-гипсовым, цементно-глино-песчаным, известково-глино-песчаным и другими растворами. Наиболее широко для кладки и оштукатуривания применяют глиняный раствор (см. гл. 1).

Количество песка, добавляемого в растворившуюся глину, зависит от ее жирности. Если глина  жирная, то соотношение глины и  песка в глиняном растворе, предназначенном  для оштукатуривания печи, должно быть 1 : 3 или 1 : 4. Для придания штукатурке большей прочности в глиняный раствор добавляют асбестовое волокно (0,1…0,2 части по объему) или стекловолокно. Стекловолокно перед добавлением в раствор дробят специальным приспособлением на отрезки длиной 20…25 мм, которые затем погружают в растворосмеситель, где они перемешиваются с глино-песчаной смесью. Раствор для штукатурки считается качественным, если он легко накладывается на поверхность печи и хорошо затирается.

Перед оштукатуриванием наружную поверхность печи тщательно  очищают от пыли и глины. Для лучшего  сцепления глиняного раствора с кирпичной кладкой рекомендуется расчистить швы на глубину не менее 5 мм. Затем печь протапливают до температуры 50…60 °С.

Печь начинают штукатурить  с верхней части. Небольшой участок  смачивают водой и при помощи терки накладывают менее, а затем  более густой слой раствора. Толщина  каждого слоя не должка превышать 5 мм. Слой штукатурки наносят равномерно по всей поверхности, иначе он будет  неравномерно высыхать. Через несколько минут оштукатуренную поверхность круговыми Движениями терки затирают до тех пор, пока она не станет гладкой и ровной. Если глиняный раствор успел застыть и плохо затирается, его смачивают водой, обрызгивая поверхность рогожной щеткой. Этот процесс в такой же последовательности повторяют до полного окончания работ.

Углы печей штукатурят при помощи прикрепляемой к ним деревянной рейки. Через 7… 10 мин после нанесения раствора рейку осторожно снимают, подправляют угол и затирают.

Толщина штукатурки на поверхности печи должна быть в пределах 6…8 мм и лишь для выравнивания отдельных впадин и неровностей допускается ее увеличение до 10 мм.

Для оштукатуривания  поверхностей печи применяют следующие  растворы, частей по объему: глина 1, песок 2, асбест 0,1; глина 1, песок 2, известь 1, асбест 0,1; глина 1, песок 2, цемент 1, асбест 0,1; гипс 1, известь 2, песок 1, асбест 0,2.

В составы глиняных растворов с использованием стекловолокна  входят, частей по объему: глина 1, песок 2, известь 1, дробленное стекловолокно 0,2; глина 1, песок 1,5, cтекловолокно 0,25.

Также для оштукатуривания  наружных поверхностей печи используют составы гипсоизвестковых растворов, армированных стекловолокном, в которые  входят, частей по объему: гипсовое вяжущее  — 1, известь — 2, песок — 1, стекловолокно  — 0,2.

В процессе эксплуатации печей возможны растрескивание или отслоение штукатурки. Это происходит из-за несоблюдения толщины швов и перевязки рядов кирпичной кладки, а также от перегрева массива печи.

Во избежание таких  явлений наружную поверхность печи (особенно в индивидуальном строительстве) перед оштукатуриванием обтягивают мешковиной, смоченной в жидком растворе глины. Мешковина надежно предохраняет штукатурку от растрескивания, которое  возможно в результате температурных  деформаций свежей кладки.

Мешковину можно заменить тонкой металлической сеткой с сечением ячеек не более 10×10 мм. Сетку крепят к поверхности печи печной проволокой толщиной 2…3 мм, которую заводят  в каждый ряд кирпичной кладки при сооружении печи.

Такой способ эффективен при ремонте и перекладке печи в зимнее время, когда необходимо окончить работы в сжатые сроки. При незначительных нарушениях кладки (появление трещин не только на поверхности, по и между рядами кладки) и отслоениях штукатурки не всегда удобно произвести ее перекладку в период отопительного сезона. Поэтому в таких случаях печь не перекладывают, а обтягивают мешковиной. Это позволяет продлить срок службы ее до весеннего и летнего периода.

Иногда при сильных  перегревах мешковина выгорает и па поверхности печи появляются отслоения, и значительные растрескивания штукатурки. В таких случаях штукатурку и старую мешковину снимают, а печь обтягивают новой мешковиной и оштукатуривают глиняным раствором.

За 10…20 мин до начала работ мешковину замачивают в  жидкой глине. Затем подготовляют поверхность  печи путем нанесения на нее тонкого  слоя пластического глиняного теста. Замоченную мешковину расправляют  и накладывают на подготовленный участок печи. При этом следят за тем, чтобы между поверхностью печи и мешковиной не образовывались воздушные прослойки. Такой воздух удаляют при помощи тщательного втирания мешковины в стены печи. Если не удаетсяудалить воздух таким способом, то в местах его скопления выполняют проколы в мешковине.

При выборе мешковины  для обтягивания печей обращают внимание на ее толщину и плотность. Ткань мешковины должна быть тонкой и редкой, иначе будет трудно удалить воздушные прослойки между мешковиной и поверхностью печи.

После высыхания штукатурку закрепляют на поверхности побелкой известковым молоком.

Поверхность оштукатуренных печей можно оклеить тонкой льняной тканью — серпянкой. Оклеивать поверхность тканью необходимо только после полного высыхания штукатурки. Технология оклейки печей довольно проста. На поверхность штукатурки предварительно наносят пластичный слой малярной шпатлевки. Для этого используют деревянный шпатель шириной 120… 150 мм или маховую кисть. Сразу после шпатлевания поверхности подготовленные полотнища накладывают с сильным натяжением на стенки печи. Чтобы на ткани не оставалось морщин и вздутий, ее разравнивают движением рук от центра полотнища в направлении краев и сверху вниз. Следующие полотнища наклеивают аналогично первому, следя за тем, чтобы они плотно совмещались на стыках. Выступившую при этом через ткань шпатлевку удаляют. После полного высыхания поверхность готовят под окраску.

Подготовка поверхности под термостойкую окраску включает такие операции: подмазывание дефектов поверхности, шлифование тонкой наждачной бумагой подмазки и всей наружной поверхности ткани. Окрашивают печь в два приема. Сначала при помощи кисти поверхность покрывают жидкой термостойкой краской. Второй тонкий слой краски наносят пистолетом-краскораспылителем после высыхания первого слоя.

Облицовка поверхности  печи керамическими плитками. Отделка наружных поверхностей печи различными керамическими плитками на всевозможных растворах и мастиках, как правило, безрезультатна. Тепловые колебания поверхностей печи приводят к довольно быстрому отскакиванию плиток. И тем не менее существуют способы надежного закрепления керамической плитки на наружных поверхностях печи.

Простейшая технология закрепления плитки при помощи обычных  толевых гвоздей состоит из следующих  операций. Сначала плитку сортируют, так как керамические плитки могут  отличаться по цвету, рисунку и размеру, иметь дефекты, полученные при обжиге. Плитки с отбитыми кромками и углами могут быть использованы для изготовления половинок, четвертей и вставок. Для облицовки фасада печи отбирают плитки одного размера, используя для  этого шаблон. Затем с помощью плитки и линейки размечают будущую облицовку стенок печи, подсчитывают количество плиток в каждом ряду. Если в ряд не укладывается целое количество плиток, то стеклорезом под линейку заготавливают необходимое количество половинок, четвертей и т. п.

До начала облицовки  поверхность провешивают и размечают. Предварительно каждый ряд плитки укладывают насухо, строго придерживаясь разбивки швов и размечая места, где стыкуются  углы. В этих местах сверлят отверстия  на глубину, соответствующую длине  гвоздя. Затем на углах плитки выполняют  фаски с таким расчетом, чтобы  шляпка гвоздя свободно утопала и  находилась заподлицо с поверхностью облицовки. Плитки закрепляют в углах  таким образом, чтобы каждая шляпкагвоздя удерживала четыре плитки. Гвозди забивают в отверстия, просверленные в кирпичной кладке и заполненные жидким глиняным раствором. Головку каждого гвоздя шпатлюют и закрашивают в тон плитки. Вместо гвоздей можно ввинчиватьшурупы.

Если облицовка ведется в помещениях, где еще нет полов, необходимо наметить на стенках печи линию чистого пола (разметку рекомендуется производить водяным уровнем), по ней установить и закрепить рейки которые будут служить опорой первого ряда плиток.

Проверку вертикальности, облицовываемых поверхностей и граней, а также горизонтальности подготовленных поверхностей производят отвесом и  водяным уровнем. В процессе облицовки  поверхность периодически проверяют  рейкой или правилом, следя за тем, чтобы не было зазоров между рейкой и плоскостью стены.

Способ закрепления  керамической плитки с помощью таврового  алюминиевого профиля показан на рис. 1. Одновременно с кладкой основного  массива в вертикальные швы закладывают  полоски алюминия с отверстием, имеющим  внутреннюю резьбу под болт. По окончании  кладки к полоске привинчивают уголки и тавровый алюминиевый профиль. Плитку кладут горизонтальными рядами между металлоконструкциями. Иногда необходимо уложить половинки или четверти плиток. Для этого на плитке отмечают необходимый размер, затем стеклорезом под линейку надрезают глазурованный слой и плитку переламывают о край стола, ребро деревянной доски или рейки, предварительно постучав вдоль ланий надреза (с обратной стороны плитки) ручкой стеклореза, плиточным молотком и т. п. Кромки плитки шлифуют и выравнивают на наждачном круге вручную.

Для облицовывания  поверхности применяют пластичный глиняный раствор и щебень. При отделке цоколя и карниза можно использовать цементный раствор, так как эти части печи не подвержены воздействию высоких температур.

1. Устройство облицовки  керамической плиткой:

а — общий вид; б — деталь облицовк-1,; 1…3, 5…7 — керамическая плитка; 4 — уголок; 8 —полоска алюминия с отверстием; 9 — болт; 10 — алюминиевый профиль; 11—глиняный раствор и щебень.

Облицовочные работы выполняют такими инструментами  — кельма, молоток, стеклорез, зубило, кусачки, наждачный круг, отвес и уровень.

Облицовывание печей  изразцами. Для соблюдения санитарно-гигиенических  требований и улучшения интерьера  помещений поверхность комнатных  печей облицовывают печными изразцами  или глазурованными плитками.

Облицовывание печей  начинают с подбора и сортировки изразцов. Изразцы подбирают по оттенкам цвета глазури, а также по высоте и ширине. Перед установкой каждый изразец примеряют к соседнему с ним в ряду, подрубывая и притесывая его по высоте и ширине. Неровные кромки изразцов после подгонки шлифуют на точильном камне. Каждый горизонтальный ряд облицовки начинают с установки угловых изразцов, после чего подбирают и подгоняют насухо все изразцы ряда. Особенно тщательно устанавливают первый (нижний) ряд, от которого ведут облицовывание всей поверхности. Точностьустановки изразцов проверяют при помощи отвеса и правила с уровнем. Они должны быть выставлены строго по горизонтали и вертикали.

Каждый горизонтальный ряд облицовки устанавливают  одновременно с кладкой основного  массива. Предварительно каждый изразец  смачивают, погружая его в ведро с водой. Сначала тщательно выставляют два угловых изразца, подкладывая под их румпы густой глиняный раствор. Затем насухо устанавливают    
 
 

2. Облицовывание  печи изразцами:

а — крепление изразцов один с другим и к кирпичной  кладке; б — деталь крепления; 1 —  кляммеры; 2— петля из печной проволоки; 3 — проволочная перевязка; 4 — вертикальный стальной штырь

промежуточные изразцы. При этом следят, чтобы вертикальные швы, образованные боковыми кромками изразцов, плотно примыкали друг к другу без заполнения их раствором. Если ряд подобран правильно, установленные насухо изразцы снимают, а затем поочередно ставят их на растворе.

Первыми устанавливают  изразцы, примыкающие к угловым. Чтобы надежно укрепить изразец на месте, промежутки между вертикальными гранями румп тщательно заполняют кирпичным щебнем на глиняном растворе. Таким образом, между изразцами образуется валик глиняного раствора, который будет удерживать их на месте.

В дальнейшем крепление  изразцов между собой и с кирпичной  кладкой производят стальными штырями, печной проволокой и кляммерами (рис. 2). Через отверстия, расположенные на горизонтальных полках румпы, пропускают вертикальные штыри из стальной проволоки диаметром 4…5 мм. Длина штырей должна быть на 20…30 мм большевысоты тыльной части изразца (румпы). Выступающие концы штырей загибают и стягивают перевязкой, скрученной из трех печных проволок. Проволочную перевязку закручивают гвоздем, пропущенным между рядами проволоки. Это обеспечивает более плотное сжатие изразцов один с другим. Затем на верхний и нижний концы стального штыря, расположенного внутри румпы, надевают петли из печной проволоки, предварительно убедившись в том, что концы проволоки находятся против шва кирпичной кладки. Концы петель зажимают между рядами кладки и тщательно загибают.

Между собой изразцы  крепят кляммерами, изготовленными из пел особого железа. Крепление кляммерами выполняют не только в горизонтальных, но и в вертикальных рядах. Румпы плотно заполняют кирпичным щебнем на тощем глиняном растворе. Слой глины между щебнем должен быть тонким, чтобы при усыхании раствора не образовались нетеплопроводные воздушные прослойки.

При обработке наплывов на краях изразцов возможны случаи нарушения глазури. Поэтому в  процессе кладки изразцов типа «рустик» с овальной формой кромки необходимо пользоваться следующими рекомендациями: изразцы без каких-либо повреждений следует устанавливать в ряды, находящиеся на уровне зрения человека среднего роста; изразцы, расположенные в рядах ниже уровня зрения,— укладывать поврежденными кромками вниз, а выше — поврежденными кромками вверх.

При тщательной подгонке изразцов вертикальные швы на облицованной поверхности печи должны быть еле  заметными. С учетом возможной осадки печи толщина горизонтальных швов должна быть 2…3 мм. Швы между изразцами после просушивания расшивают мелом, разведенным в воде с яичным белком, или алебастровым раствором. Облицованную поверхность печи после просушивания и расшивки протирают тряпкой с сухим мелом или алебастром.