Обеспечение технической надежности при управлении качеством: сущность надежности основные показатели в области надежности, причины изго

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ и НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального  образования

МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

имени В.С. Черномырдина

 

ФАКУЛЬТЕТ МЕНЕДЖМЕНТА и ЭКОНОМИЧЕСКОЙ  ПОЛИТИКИ

Кафедра «Экономики и управления на предприятии  строительства»

 

Реферат

 

по  дисциплине:

«Управление качеством»

 

на  тему:

«Обеспечение  технической надежности при управлении качеством: сущность надежности основные показатели в области надежности, причины изготовления надежной продукции, выборочный контроль  при исследовании надежности».

 

 

Вариант № 8

 

Выполнил(а):

ФИО Райкова  Т.А.

Студентка

5 курса

 вечернего обучения

Факультета МиЭП

Специальность 080502 (с)

шифр 9081548

Проверил(а):

ФИО_______________________

«04» декабря  2012  года

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва 2012 г.

Содержание:

Введение……………………………………………………..3

Сущность надежности основные показатели в области надежности. Основные понятия в области технического обеспечения надежности……………………………………. ….. 4

Причины изготовления надежной продукции……………….. . 9

Выборочный контроль  при исследовании надежности……..19

Вывод………………………………………………………....20

Используемая  литература………………………………….23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Последние три десятилетия во всем мире большое значение придается  качеству продукции. Высокое качество продукции стало главным условием успеха фирм в конкурентной борьбе на рынке.

В условиях рыночных отношений успех  фирмы зависит от степени удовлетворения ею требований покупателей. Только в  этом случае фирма будет иметь  устойчивый спрос на свою продукцию и получать прибыль. А степень удовлетворения требований потребителей соответствующей продукцией определяется её качеством. Качество продукции является главным фактором её конкурентоспособности.

Учитывая сложный, многоаспектный характер понятия "качество продукции" и постоянно меняющиеся требования потребителей к нему, перед фирмами - изготовителями встаёт задача обеспечения  требуемого качества и управления им на всем протяжении жизненного цикла  продукции, а это требует наличия  соответствующих знаний в области  управления качеством и подготовленных в этой области специалистов.

Мощный импульс к приобретению знаний в области качества и к  созданию на предприятиях систем управления качеством связан с принятием  в 1987 г. международных стандартов ИСО серии 9000, описывающих модели управления качеством для предприятий, организаций и учреждений любой сферы деятельности. Универсальный характер указанных стандартов и описанных в них систем качества требует глубоких знаний теории и методов управления предприятием через качество. Разработать, внедрить и обеспечить эффективное функционирование системы качества можно только при наличии на фирме профессионально подготовленных специалистов по качеству - инженеров и менеджеров.

В настоящее время внедрение  систем качества на основе международных  стандартов становится насущной необходимостью. Наличия систем качества требуют  и заказчики (потребители), и государственные  органы, рассматривающие их как гарантию получения высококачественной, безопасной продукции. Изготовители также заинтересованы в создании у себя систем качества, позволяющих им совершенствовать производство, повышать эффективность своей деятельности и к тому же получить дополнительные козыри на рынке. Становится нормой иметь прошедшую экспертизу (сертифицированную) систему качества на предприятии.

В 80-е годы в промышленно развитых странах актуальной задачей стала  подготовка специалистов в области  качества. Преподавание основ комплексного (всеобъемлющего) управления качеством - Total Quality Management (TQM) - вошло неотъемлемой частью в учебные планы многих университетов, школ бизнеса, колледжей и средних школ Западной Европы и США. К примеру, в Западной Европе в 1992 г. насчитывалось уже более 70 высших учебных заведений, где читались курсы по дисциплинам качества.

Интеграция России в мировую  экономическую систему, успешная конкуренция  с другими странами немыслимы  без существенного повышения  качества отечественной продукции. А это возможно только при условии, если повышение качества продукции  станет основной задачей производства, в решение которой будут вовлечены  все сферы производственно - хозяйственной деятельности и все уровни управления предприятий. Этой работой должны руководить квалифицированные специалисты, обладающие соответствующими знаниями в области качества на уровне международных требований.

 

 

 

1. Сущность надежности  основные показатели в области  надежности. Основные понятия в области технического обеспечения надежности.

Надежность представляет собой  понятие связанное прежде всего с техникой. Его можно трактовать как “безотказность”, “способность выполнять определенную задачу” или как "вероятность выполнения определенной функции или функций в течение определенного времени и в определенных условиях".

Как техническое понятие “надежность” представляет собой вероятность (в  математическом смысле) удовлетворительного  выполнения определенной функции. Поскольку  надежность представляет собой вероятность, для ее оценки применяются статистические характеристики.

Результаты измерения надежности доложены включать данные об объеме выборок, о доверительных границах, о процедурах выборочного исследования и др.

В технике применяется также  понятие “удовлетворительное выполнение”. Точное определение этого понятия  связано с определением его противоположности  – “неудовлетворительного выполнения”  или “отказа”.

Отказы системы могут быть обусловлены  конструкцией деталей, их изготовлением  или эксплуатацией.

В современных условиях большое  внимание уделяется надежности электронного оборудования.

Общему понятию “надежности” противостоит понятие “собственно надежность”  образца оборудования, которая представляет собой вероятность безотказной  работы в соответствии с заданными  техническими условиями при установленных  проверочных испытаниях в течение  требуемого промежутка времени. При  испытаниях надежности измеряется “собственно  надежность”. Она представляет по существу “операционную надежность” оборудования и является следствием двух факторов: “собственно надежности” и “эксплуатационной  надежности”. Эксплуатационная надежность, в свою очередь, обусловлена соответствием  аппаратуры ее использованию, порядком и способом оперативного применения и обслуживания, квалификацией персонала, возможностью ремонта различных  деталей, факторами окружающей среды  и др.

На каждую характеристику, подлежащую измерению, в технических условиях задается допуск, нарушение которого рассматривается как “отказ”. Допуск, определяющий отказ, должен быть оптимальным  с необходимой надбавкой на износ  деталей, т. е. он должен быть шире нормального  заводского допуска. Поэтому заводские  допуски устанавливают с учетом того, что детали со временем изнашиваются.

Основными понятиями, связанными с  надежностью являются:

1. Исправность – состояние изделия, при котором оно в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным как в отношении основных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций, так и в отношении второстепенных параметров, характеризующих удобства эксплуатации, внешний вид и т. п.

2. Неисправность – состояние изделия, при котором оно в данный момент времени не соответствует хотя бы одному из требований, характеризующих нормальное выполнение заданных функций.

3. Работоспособность – состояние изделия , при котором, при котором оно в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным в отношении основных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций.

4. Отказ – событие, заключающееся в полной или частичной утрате изделием его работоспособности.

5. Полный отказ – отказ, до устранения которого использование изделия по назначению становится невозможным.

6. Частичный отказ – отказ до устранения которого остается возможность частичного использования изделия.

7. Безотказность – свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого интервала времени.

8. Долговечность – свойство изделия сохранять работоспособность (с возможными перерывами для технического обслуживания и ремонта) до разрушения или другого предельного состояния. Предельное состояние может устанавливаться по изменениям параметров, по условиям безопасности и т. п.

9. Ремонтопригодность – свойство изделия, выражающееся в его приспособленности к проведению операций технического обслуживания и ремонта, т. е. к предупреждению, обнаружению и устранению неисправностей и отказов.

10. Надежность (в широком смысле) – свойство изделия, обусловленное безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью самого изделия и его частей и обеспечивающее сохранение эксплуатационных показателей изделия в заданных условиях.

11. Восстанавливаемость – свойство изделия восстанавливать начальные значения параметров в результате устранения отказов и неисправностей, а также восстанавливать технический ресурс в результате проведения ремонтов.

12. Сохраняемость – свойство изделия сохранять исправность и надежность в определенных условиях и транспортировки.

Для предвидения отказов в будущем  необходимы фактические данные о  частоте отказов за время использования  оборудования по назначению.

При обработке информации применяется  величина обратная частости отказов “среднее время между отказами”.

Для исследования надежности применяются  достаточно сложные аналитические  методики. Например, при исследовании электронных систем инженер выбирает ряд ключевых характеристик, выбирает наиболее важную из них, выбирает варианты действий и один из этих вариантов, изучает условия работы и оценивает  их.

В связи с высокими темпами современного научно-технического прогресса важно  выбрать оптимальный момент для  перехода от научных исследований и  подготовительных работ к производству продукции. В условиях конкуренции  удачно выбранное время запуска  в производство является важным фактором, действующим в двух направлениях: “слишком ранний” запуск в производство может привести к таким же отрицательным последствия, как и “слишком поздний”.

Математические модели, применяемые  для количественных оценок надежности, зависят от “типа” надежности. Современная  теория выделяет три типа надежности:

1. “Надежность мгновенного действия”,  например, плавких предохранителей.

2. Надежность при нормальной  эксплуатационной долговечности.  Например, вычислительной техники.  В исследованиях нормальной эксплуатационной  надежности в качестве единицы  измерения используют “среднее  время между отказами”. Рекомендуемый  в практике диапазон от 100 до 2000 часов.

3. Чрезвычайно продолжительная  эксплуатационная надежность. Например, космические корабли. Если требования  к сроку службы свыше 10 лет,  их относят к чрезвычайно продолжительной  эксплуатационной надежности.

При нормальной эксплуатационной надежности техническое предсказание надежности может быть теоретическим, экспериментальным и эмпирическим. При теоретических средствах испытания разрабатываю схему данной операции и проверяют соответствие схемы с помощью математической модели. Если схема не соответствует операции, вносятся уточнения до тех пор, пока соответствие не будет достигнуто. Это так называемое научное исследование.

Эмпирический подход заключается  в выполнении необходимых измерений  в отношении фактически выпускаемой  продукции и выводах о надежности.

Экспериментальный подход занимает промежуточное  положение между теоретическим и эмпирическим. При экспериментальном подходе используют и теорию и измерения. При этом широко применяют методы математического моделирования процессов, создавая на этой основе экспериментальные данные. После этого информация подвергается статистическому анализу с применением современных средств вычислительной техники, что обеспечивает надежность и достоверность выводов.

Любому виду испытания предшествует план эксперимента.

Поскольку надежность является вероятностной  характеристикой, количественные оценки используются для оценки “средней надежности”, рассчитанной на основе выборок из всей совокупности, а  также для предсказания будущей  надежности. Надежность исследуется  с помощью статистических методов  и поддается уточнению с их помощью.

Следует отметить, что продолжительность  службы не является единственным показателем  эксплуатационных свойств.

В ряде случаев надежность можно  характеризовать другими показателями (километраж пробега, продолжительность  активного использования и др.) продолжительность службы изделий  зависит как от условий изготовления, так и условий эксплуатации.

Надежность многих изделий может  быть выявлена в условиях их потребления. Научно обоснованная система наблюдения за эксплуатацией изделий позволяет  выявить дефекты, обусловленные  нарушениями технологического процесса у производителя.

Производитель должен:

применять статистический контроль качества;

проверять через определенные интервалы  состояние управляемости процессов;

стремиться к повышению качества и надежности выпускаемого оборудования;

обеспечить правильное понимание  требований заказчика и удовлетворения их.

Анализ различных определений  надежности, имеющихся в литературе, приводит к обобщенному выводу ,что под надежностью понимают безотказную работу изделий при регламентированных условиях эксплуатации в течение определенного периода времени.

 

 

2. Причины изготовления надежной продукции

 

Причинами изготовления ненадежной продукции  могут быть:  
 
 
отсутствие регулярной проверки соответствия стандартам;  
ошибки в применении материалов и неправильный контроль материалов в ходе производства;  
неправильный учет и отчетность по контролю, включая информацию об усовершенствовании технологии;  
не отвечающие стандартам схемы выборочного контроля;  
отсутствие испытаний материалов на их соответствие;  
невыполнение стандартов по приемочным испытаниям;  
отсутствие инструктивных материалов и указаний по проведению контроля;  
нерегулярное использование отчетов по контролю для усовершенствования технологического процесса. 
Математические модели, применяемые для количественных оценок надежности, зависят от “типа” надежности. Современная теория выделяет три типа надежности: 

 

Качество продукции представляет собой материальную основу удовлетворения как производственных, так и личных потребностей людей, и этим определяется его уникальная общественная, экономическая  и социальная значимость. Чем выше качество продукции, тем большим  богатством обладает общество и тем большими материальными возможностями оно располагает для своего дальнейшего прогресса.

Решение проблемы повышения  качества продукции требует прежде всего четкого представления о качестве как предмете экономической науки.

Проблема качества продукции  имеет много аспектов. Одни исследователи различают философский, социологический, экономический, правовой, инженерно-технический, статистический аспекты, другие выделяют кибернетическую, математическую, техническую, производственную, потребительскую ее сторону.

Все эти аспекты проблемы имеются. Однако экономический аспект качества является решающим среди других, и исследования других аспектов будут  иметь практическое значение только в том случае, если они будут  осуществляться на экономической основе. Поэтому решение проблемы обеспечения  качества продукции требует прежде всего чёткого представления о качестве как предмете экономической науки.

Качество - это универсальная философская категория, охватывающая как явления внешнего мира, так и сознание человека. Философская категория качества впервые была проанализирована Аристотелем (3 в. до н.э.). Позже (19 в. н.э.) полно исследовал эту категорию Гегель. По Гегелю "качество есть в первую очередь тождественная с бытием определенность, так что нечто перестает быть тем, что оно есть, когда оно теряет свое качество". Другими словами, как философская категория, качество это характеристика отличия предмета от всех остальных. Гегель отметил неразрывное единство качества и количества. Те или иные количественные изменения имеют свой предел, свою качественную границу, выход за которую ведет к установлению нового соотношения количества и качества.

Ф. Энгельс рассматривал качество в двух планах: во-первых, всякое качество имеет бесконечно много  количественных градаций, доступных  измерению и наблюдению; во-вторых, существуют "...не качества, а только вещи, обладающие качеством, и при  том бесконечно многими качествами".

Экономическое содержание понятия "качество продукции" базируется на том, что качество продукции формируется  в процессе ее изготовления. Поэтому  как экономическая категория качество продукции рассматривается как овеществленный результат производственной деятельности людей.

Любые вещи создаются для  удовлетворения определенных потребностей человека и общества в целом. Это  предназначение вещей полностью  относится и к их качеству. Учитывая это социальное значение качества продукции, можно охарактеризовать его как социально-экономическую категорию.

Степень удовлетворения личных и общественных потребностей конкретной вещью определяется ее свойствами. А качество вещи определяется совокупностью  ее свойств. Таким образом, как совокупность свойств качество является технической категорией и изучается техническими дисциплинами.

Обобщая рассмотренные аспекты  качества продукции, ГОСТ 15467-79 дает ему  следующее определение: "Качество продукции" - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением".

Определение качества как  совокупности свойств продукта, направленных на удовлетворение определенных потребностей, можно отнести и к потребительной стоимости. Между тем это взаимосвязанные, но не тождественные категории.

Под потребительной стоимостью понимается полезность товара, его способность удовлетворять общественные потребности - личные или производственные. Каждый продукт обладает множеством свойств. Однако его потребительную стоимость формируют только те из них, которые обусловливают полезность, т.е. служат удовлетворению определенных человеческих потребностей.

Покупатель, вступая в  товарно-денежные отношения, рассматривает  потребительские свойства вещи и  выбирает те из них, которые нужны  для удовлетворения его потребности, т.е. покупатель оценивает полезность данной вещи.

Следовательно, потребительная стоимость представляет собой целостную совокупность свойств продукта, благодаря которым он способен удовлетворять ту или иную человеческую потребность, т.е. определяет полезность данного продукта, а категория качества означает степень, в которой данная потребительная стоимость способна удовлетворять ту или иную потребность, т.е. выражает меру полезности данной потребительной стоимости.

Если потребительная стоимость  выражает вообще полезность вещи, то качество означает меру, в какой она объективно способна удовлетворять конкретные потребности.

Следует отметить, что в  настоящее время зарубежные экономисты все больше склоняются к определению  качества как степени соответствия продукции требованиям потребителя. Некоторые даже утверждают, что сейчас у компаний на первом плане стоит  удовлетворение требований потребителей, а достижение прибыли уходит на последнее  место. Однако цель капиталистического производства осталась неизменной, а  вот стратегия ее достижения изменилась. Для получения прибыли нужно  продать товар, а сбыт все больше зависит от качества.

Таким образом, качество на современном этапе рассматривается  как средство достижения прибыли. При  этом принимается во внимание эффективность  повышения качества, т.е. соотношение  расходов на качество и прибыли от его повышения.

Таким образом, для инженера качество продукции есть совокупность свойств (лучше набор свойств - выше качество), а для экономиста - степень  удовлетворения потребности (чем ближе  качество к конкретной, реально существующей потребности, к оптимальному уровню качества - тем лучше).

Качество продукции выражает меру учета совокупных требований к  продукции как к объекту производства или потребления соответственно со стороны изготовителей или  потребителей при ее разработке, производстве и использовании в соответствии с потребностями каждого конкретного  общества. Поэтому качество продукции  следует определять как меру конструктивного и эксплуатационного ее совершенства, проявляющегося в полезных свойствах, совокупность и значение которых отражают сложившиеся на данном этапе требования общества к ней, как средству удовлетворения определенных потребностей.

Представление о качестве постоянно изменяется. Качество, удовлетворявшее  потребителя год назад, может  уже не отвечать его требованиям  в этом году.

На каждой ступени развития общества требования к качеству - результат  взаимодействия объективных и субъективных факторов. Первые проявляются в уровне развития производительных сил, прежде всего науки и техники, вторые - в силе и характере воздействия потребителей на общественное производство, в значительной мере проявляющегося в платежеспособном спросе на конкретные виды продукции. Применительно к конкретному виду продукции качество выражает собой результат непрерывного роста и оптимального сбалансирования ее полезных свойств на стадиях разработки, производства и эксплуатации в пределах общественно допустимых затрат.

В процессе развития общества выделяют ряд стадий в зависимости  от степени удовлетворения общественных потребностей в товарах. В индустриально  развитых странах до середины 30-х  годов нашего столетия была эпоха массового спроса на основные потребительские товары. В 30-е годы эта эпоха завершилась практическим насыщением этого спроса. До достижения этой стадии главные задачи предпринимательской деятельности состояли в разработке и усовершенствовании механизма массового производства, снижавшего издержки выпуска продукции. Успех в конкурентном сбыте имели фирмы, предлагавшие стандартные товары по самой низкой цене.

На смену эпохе массового  спроса в 30-50-е годы пришла эпоха массового сбыта. Ее символизировал принцип ежегодной смены моделей, переход от стандартной продукции к дифференцированной. Главными задачами управления фирмами в условиях обострившейся конкуренции стали предложение новых моделей на рынок, организация рекламы и сбыта, другие маркетинговые способы воздействия на выбор потребителя. Основное внимание в научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах и в производстве стало уделяться качеству продукции и ее ассортименту. Забота о производственном потенциале для поддержания уровня прибыли за счет увеличения объема производства отошла на второй план.

Стадии массового производства и массового сбыта зарубежные ученые рассматривают как "индустриальную эпоху", когда было достигнуто удовлетворение первичных жизненных потребностей и насыщение спроса на основные товары. С середины 50-х годов наступила "постиндустриальная эпоха", для которой характерно производство высококачественных товаров в расчете на потребителя с относительно высоким уровнем доходов. Центр тяжести в предпринимательской деятельности в этот период переместился на технический прогресс - создание новых высококачественных видов продукции на базе новейших технологий. Более активную позицию в отношении качества товаров заняли в этот период потребители. Они стали требовать все более полной информации о покупаемом товаре, гарантий качества и защиты своих интересов.

 

В современных условиях объективная  необходимость повышения уровня качества продукции обусловлена  несколькими причинами: 

 

1.  качество продукции становится одним из решающих факторов повышения эффективности производства и интенсивного развития экономики в целом;

2.  выпуск некачественной продукции наносит большой экономический ущерб как отдельным предприятиям, так и всей национальной экономике;

3.  изменяется психология потребителя и его требования к качеству продукции;

4.  качество является одним из важнейших факторов конкурентоспособности продукции в условиях усиления конкурентной борьбы за рынки сбыта.

Повышение качества продукции  является важнейшим путем увеличения эффективности производства. Эффективность  производства определяется соотношением полученных результатов и произведенных  затрат. Повысить эффективность можно  двумя путями: снижением издержек производства или повышением общественной значимости результатов труда, которая  может возрастать не только за счет увеличения количества продукции, но и  вследствие повышения ее качества. Первый путь имеет определенные границы, второй - практически не ограничен.

Повышение качества продукции  есть процесс, ориентированный на наиболее полное удовлетворение потребностей в  данной продукции, который включает в себя улучшение качественных параметров уже освоенной продукции, а также создание и освоение качественно новых ее видов.

Рост качества продукции  имеет ограничители двоякого рода: научно-технические достижения и  производственный потенциал общества, обусловливающий величину затрат совокупного общественного труда, необходимых на создание и использование продукции. Обществу небезразлично то количество труда, которое требуется на создание конкретной продукции и удовлетворение ею общественной потребности. С экономической точки зрения целесообразно не любое повышение качества изделий, а только такое, которое соответствует общественным потребностям и удовлетворяет эти потребности с наименьшими затратами. Высокое качество продукции - свидетельство достижения максимальной экономии труда на удовлетворение определенной потребности за счет оптимизации затрат труда на стадиях изготовления и потребления продукции.

По мере снижения качества продукции возрастает необходимость  дополнительных затрат труда в обществе на удовлетворение соответствующей  потребности. Так, при снижении надежности и срока службы технических устройств  возрастают расходы на ремонт и техническое  обслуживание. Если это касается бытовой  техники, то возрастают потери рабочего и свободного времени, возникающие  из-за необходимости ее ремонта.

Повышение качества обеспечивает заметную экономию средств предприятий и фирм - изготовителей продукции. Несмотря на первоначальные затраты, экономия средств настолько велика, что фирмы могут пересмотреть цены на свои товары в сторону их понижения, что значительно повышает их конкурентоспособность, увеличивая долю этих товаров на рынке с сохранением и даже ростом прибыли. Анализ показал, что увеличение вложений в повышение качества продукции на 2% на стадии ее проектирования дает прирост прибыли на 20%. Окупаемость вложений в повышение качества продукции составляет около 900%.

Конечно, затраты на обеспечение  и повышение качества продукции  на различных фирмах различных стран  могут значительно отличаться. В  США затраты на повышение качества продукции в среднем составляют 3-5% от реализации продукции, в Западной Европе - 6-8%, в Японии - 3%.

Два аспекта продукции - качество и количество в определенных пределах взаимозаменяемы в удовлетворении общественных потребностей. Отдельная  единица продукции с данным уровнем  качества способна удовлетворить единичную  потребность. Весь объем удовлетворяемой  потребности в данной продукции  определяется произведением ее количества на уровень ее качества. Таким образом, заданный объем потребностей можно удовлетворить меньшим количеством продукции при более высоком ее качестве.