Основы техники безопасности

                                     Министерство Здравоохранения Республики Беларусь

                        УО «Витебский государственный медицинский университет»

                                                кафедра общей гигиены и экологии.

 

 

 

Реферат на тему:

                           ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                  Выполнила: студентка 21 группы

                                                                                          1 курса лечебного факультета

                                                                                      Винокур Татьяна Александровна

                                                             Проверил: Ширякова Татьяна Александровна

 

 

 

                                                            

 

 

 

 

Витебск 2013

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………………………………………… 3 1.Электробезопасность……………………………………………………………………...................4 1.1.Причины электротравм………………………………………………………………………………..4

1.2.Действие электрического тока на тело человека……………………………………… 5

1.3. Электротравмы………………………………………………………………………………………… 6

1.3.1. Причины смерти в результате поражения электрическим током………… 8

1.4.Средства защиты от поражения электрическим током…………………………….. 9

1.4.1. Защитное заземление…………………………………………………………………………….10

1.4.2. Защитное зануление……………………………………………………………………………….11

1.4.3. Защитное отключение……………………………………… ……………………………………11

2.Потенциально опасные технологические процессы……………………………………12

3.Газовая  сварка и резка………………………………………………………………………………….14

4.Подъёмно – транспортная техника……………………………………………………………… 16

5.Сосуды  под давлением………………………………………………………………………………… 18

5.1.Баллоны для сжатых, сжиженных и растворимых газов…………………………. 19

6.Работа с медицинским оборудованием…………………………………………………….. 21

6.1.Работа с рентгенологической аппаратурой…………………………………………….. 22

7.Работа с промышленными ядами…………………………………………………………….… 23

Заключение……………………………………………………………………………………………………...24

Список использованной литературы……………………………………………………………… 25

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Тема, которая  раскрыта в данном реферате, имеет  достаточно большую актуальность, т.к. предотвращение травматизма или  смерти людей во время выполнения своих обязанностей в рабочее  время имеет очень важное значение  для создания безопасных условий жизни и здоровья в процессе учёбы и дальнейшей профессиональной деятельности.

Техника безопасности - это система организационных и технических мероприятий, технических способов и средств, обеспечивающих с определённой вероятностью защиту персонала преимущественно от опасных производственных факторов, приводящих к травмированию и гибели работающих.

Цель техники безопасности: снизить количество смертей, травм, отравлений в процессе профессиональной деятельности.

Задача: выявить опасные производственные факторы и разработать комплекс мер по обеспечению безопасных условий труда работающих.

Деятельность  человека является основой его существования. На трудовую деятельность на производстве, в быту приходится не менее 50 % жизни  человека. Именно в процессе трудовой деятельности человек подвергается наибольшей опасности. Производственная деятельность характеризуется наибольшим уровнем опасности, так как современное  производство насыщено множеством разнообразных  энергоемких технических средств.

 

1. Электробезопасность

Электробезопасность — система организационных мероприятий и средств по предотвращению вредного и опасного воздействия электрического тока.         Правила электробезопасности регламентируются правовыми и техническими документами, нормативно-технической базой. Знание основ электробезопасности обязательно для персонала, обслуживающего электроустановки и электрооборудование.

Методами защиты является ряд мероприятий по снижению вероятности получения травм и повреждений при использовании электрооборудования.

1. Причины электротравм

• Технические причины - несоответствие электроустановок, средств защиты и приспособлений требованиям безопасности и условиям применения, связанное с дефектами изготовления, монтажа и ремонта; неисправность установок, возникающая  в процессе эксплуатации.
• Организационно-технические причины – несоблюдение технических мероприятий безопасности, которые должны осуществлять на стадии эксплуатации (обслуживания) электроустановок; несвоевременная замена неисправного или устаревшего оборудования и использование установок, не принятых в эксплуатацию в предусмотренном порядке (в том числе самодельных).
• Организационные причины – невыполнение или неправильное выполнение организационных мероприятий безопасности.
• Организационно-социальные причины - работа в сверхурочное время; несоответствие работы специальности; нарушение трудовой дисциплины; допуск к работе в электроустановках лиц моложе 18 лет; привлечение к работе лиц, не оформленных приказом о приеме на работу в организацию; допуск к работе лиц, имеющих медицинские противопоказания.

При рассмотрении причин необходимо учитывать так называемый человеческий фактор. Это как психофизиологические, личностные факторы (отсутствие у человека необходимых для данной работы индивидуальных качеств, нарушение его психологического состояния), так и социально-психологические (неудовлетворительный психологический  климат в коллективе, условия жизни  и т.д.).

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  Действие электрического тока на тело человека

Действие  электрического тока на тело человека имеет многообразный характер. Различают 3 основных типа воздействия электрического тока на организм человека:

• Термическое воздействие электрического тока проявляется в виде нагревания с последующим образованием ожогов некоторых участков тела человека.
• Электролитическое воздействие электрического тока на организм человека проявляется в виде разложения крови и других органических жидкостей организма, в результате чего изменяются их состав и физико-химические свойства.
• Биологическое воздействие электрического тока на организм человека проявляется в виде раздражения и возбуждения живых тканей организма, что сопровождается непроизвольными судорожными сокращениями сердечной мышцы и спазмом лёгких и даже полным прекращением деятельности органов дыхания и кровообращения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Электротравмы

Характерные виды местных электротравм – электрические ожоги, электрические знаки, металлизация кожи, электроофтальмия и механические повреждения.

1) Электрические ожоги (составляют 60-65%):

• Токовый ожог - возникает в результате контакта человека с токоведущей частью. Эти ожоги возникают при эксплуатации электроустановок относительно небольшого напряжения (не выше 1-2 кВ). Токовый ожог вызывает покраснение кожи или образование пузырей, заполненных мутноватой жидкостью (I и II степени).
• Дуговой ожог возникает при воздействии более высоких напряжений. При этом между телом человека и токоведущей частью оборудования образуется электрическая дуга с температурой более 3500°С и большой энергией. Дуговые ожоги, как правило, более тяжёлые и вызывают омертвение (обугливание) всей толщи кожи или даже обугливание тканей, подкожной клетчатки, мышц, костей (III - IV степени).

2) Электрические знаки представляют собой четко очерченные пятна серого или бледно-желтого цвета на поверхности кожи человека, подвергнувшегося действию тока. Иногда их форма соответствует форме токоведущей части, к которой прикоснулся пострадавший. В большинстве случаев электрические знаки безболезненны, и их лечение заканчивается благополучно. Знаки возникают примерно у 20% пострадавших от тока.

3) Металлизация кожи – проникновение в ее верхние слои частичек металла, расплавившегося под действием электрической дуги. Это возможно при коротких замыканиях, отключениях разъединителей и рубильников под нагрузкой и т. п. Пораженный участок имеет шероховатую поверхность, окраска которой определяется цветом соединений металла, попавшего под кожу. Металлизация кожи наблюдается примерно у 10% пострадавших.

4) Электроофтальмия – воспаление наружных оболочек глаз в результате воздействия мощного потока ультрафиолетовых лучей, вызывающих в клетках организма химические изменения. Такое облучение возможно при наличии электрической дуги (например, при коротком замыкании), которая является источником интенсивного излучения не только видимого света, но и ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Электроофтальмия возникает сравнительно редко (у 1-2% пострадавших), чаще всего при проведении электросварочных работ.

5) Механические повреждения - результат резких непроизвольных судорожных сокращений мышц, приводящих к разрывам кожи, кровеносных сосудов и нервной ткани, а также вывихам суставов и даже переломам костей.

6) Электрический удар - это возбуждение живых тканей организма проходящим через него электрическим током, сопровождающееся непроизвольными судорожными сокращениями мышц.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Причины смерти в результате поражения электрическим током

Причинами смерти в результате поражения электрическим током могут быть следующие:

• прекращение работы сердца - может произойти вследствие прямого воздействия, когда ток протекает через область сердца, и рефлекторного, когда ток проходит через центральную нервную систему. В обоих случаях может наблюдаться остановка сердца или наступить беспорядочное сокращение мышечных волокон сердца и нарушение кровообращения.
• прекращение дыхания - может быть вызвано прямым или рефлекторным воздействием тока на мышцы грудной клетки, участвующие в процессе дыхания. При длительном действии тока наступает удушье, или асфиксия - болезненное состояние в результате недостатка кислорода и избытка диоксида углерода в организме. При асфиксии последовательно утрачиваются сознание, чувствительность, рефлексы, затем прекращается дыхание и, наконец, останавливается сердце - наступает клиническая смерть.
• электрический шок - тяжёлая нервно-рефлекторная реакция организма, сопровождающаяся глубокими расстройствами кровообращения, дыхания, обмена веществ. Шоковое состояние длится от нескольких десятков минут до суток. После этого может наступить полное выздоровление или гибель пострадавшего из-за полного угасания жизненно важных функций. Характер и последствия воздействия на человека электрического тока зависят от величины напряжения и тока, сопротивления тела, продолжительности воздействия и пути тока, индивидуальных особенностей организма и условий труда. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок предусматривают отбор персонала для обслуживания действующих электроустановок по состоянию здоровья.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Средства защиты от поражения электрическим током

Основные  средства электрозащиты включают рациональную конструкцию электроустановок, которая  должна иметь ограждение токоведущих  частей.

Для защиты от поражения электрическим током  при прикосновении к металлическим  нетоковедущим частям, которые могут  оказаться под напряжением в  результате повреждения изоляции, используют следующие средства:

• Заземление
• Зануление
• Отключение
• Выравнивание потенциала
• Электрическое разделение сети
• Изоляция токоведущих частей
• Низкое напряжение
• Средства индивидуальной защиты

При работе с  электроустановками, напряжение в которых выше 1000В, используются дополнительные средства защиты (диэлектрические перчатки, боты и ковры, индивидуальные экранирующие комплекты, изолирующие подставки и накладки, диэлектрические колпаки, переносные заземления, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности).

Для защиты электротехнического персонала  от падения с высоты применяются вспомогательные защитные средства - предохранительные пояса, страхующие канаты. От световых, тепловых или химических воздействий - защитные очки, респираторы, противогазы, брезентовые рукавицы.  Шума – противошумовые наушники, шлемы, вкладыши.  Для безопасного подъёма на опоры - монтёрские когти, лазы для подъёма на бетонные опоры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4.1.Защитное заземление

Защитное  заземление – преднамеренное электрическое соединение с землей металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.

Принцип действия защитного  заземления основан на снижении до безопасных значений напряжения прикосновения и шага, обусловленных замыканием одной из фаз на корпус электрооборудования и соответственно проходящего через тело человека тока.

Защитное  заземление выполняют путём преднамеренного  соединения корпусов оборудования с  землёй. В качестве заземляющих проводников  допускается использовать естественные (электропроводящие части коммуникаций и сооружений производственного или иного назначения) и искусственные заземлители (специальные электроды, закопанные в землю). В качестве заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части электроустановок с заземлителем, применяют медные, алюминиевые проводники или полосовую сталь. Заземляющие проводники прокладывают с хорошим доступом для осмотра. Они должны иметь отличительную окраску - по зелёному фону жёлтые полосы шириной 15 мм на расстоянии одна от другой в 150 мм. При выносном заземлении заземлитель вынесен за пределы площадки, на которой находится электрооборудование. Более распространённым является контурное заземление, при котором одиночные заземлители размещены по периметру производственной площадки.

Защитное  заземление применяют в сетях  с изолированной  нейтралью при любом напряжении, а также в сетях с заземленной нейтралью напряжением выше 1000 В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4.2. Защитное зануление

Защитное зануление представляет собой преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением, а нулевой защитный проводник - это проводник, соединяющий зануляемые части с глухо заземлённой нейтральной точкой обмотки источника тока или ее эквивалентом.

Принцип действия защитного  зануления заключается в превращении случайного замыкания фазы на корпус в однофазное короткое замыкание (т.е. замыкание между фазным и нулевым проводами) с целью вызвать большой ток, способный обеспечить срабатывание защиты и тем самым отключить повреждённую электроустановку от источника питания.

Занулению подлежат те же металлические нетоковедущие части электрооборудования, что и заземлению. Одновременное зануление и заземление одного и того же корпуса не только не опасно, а напротив, улучшает условия безопасности, так как создаёт дополнительное заземление нулевого защитного провода.

Однако  зануление и заземление не защищают человека от поражения электрическим током при прямом прикосновении к токоведущим частям.

3. Защитное отключение

Защитное отключение – это быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении в ней опасности поражения электрическим током.

Защитное  отключение должно обеспечить автоматическое отключение электроустановок при однофазном (однополюсном) прикосновении к частям, находящимся под напряжением, не допустимым для человека, и при  возникновении в электроустановке замыкания, превышающего заданные значения.

Защитное  отключение рекомендуется в качестве основной или дополнительной меры защиты, если безопасность нельзя обеспечить при заземлении или занулении, либо если заземление или зануление трудновыполнимо, либо нецелесообразно по экономическим соображениям.

 

 

 

 

 

 

2. Потенциально опасные технологические процессы

Среди большого числа отличающихся по характеру  процессов химической технологии можно  выделить группу процессов, которые  при определенных условиях, возникающих  вследствие нарушения требований регламента, выходят в аварийные режимы с  последствиями различной степени  тяжести. Такие процессы называются потенциально опасными.

Основными причинами возникновения аварийных  ситуаций являются изменение соотношения  и состава подаваемых в реактор компонентов при непрерывном процессе, снижение скорости или прекращение охлаждения и перемешивания реакционной массы, попадание посторонних веществ в аппарат, нарушение режима удаления из реактора газов или паров. Во всех случаях нарушения технологического процесса приводят к повышению температуры, интенсивному газовыделению, выбросу реакционной массы. Отклонения в работе оборудования могут происходить при отказе средств автоматизации, оборудования, ошибках обслуживающего персонала.

Безопасность  технологических процессов обеспечивается выбором производственных помещений  и площадок, исходных материалов, заготовок  и полуфабрикатов, способов их хранения и транспортировки, производственного  оборудования и его размещения. Производственные процессы не должны представлять опасности  для окружающей среды, должны быть пожаро- и взрывобезопасными. При этом необходимо предусматривать устранение непосредственного контакта работающих с вредными исходными материалами, готовой продукцией и отходами производства.

Основным  документом, устанавливающим режим, технические средства, порядок и  нормы проведения технологических  операций, безопасные условия эксплуатации, требования по охране окружающей среды  и пожарной безопасности, является технологический регламент, который в зависимости от стадии разработки производства и степени его освоения подразделяется на лабораторный, опытно-промышленный, пусковой и промышленный. Виновные в нарушении действующего технологического регламента привлекаются к дисциплинарной и материальной ответственности.

Оборудование  на производстве должно размещаться  с соблюдением действующих технологических, санитарных и противопожарных требований. Должны быть обеспечены удобство и  безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возникновении  аварийных ситуаций, исключено воздействие  опасных и вредных производственных факторов.

Производственное  оборудование в процессе эксплуатации должно быть пожаро- и взрывобезопасным, не загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ, не создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ и других факторов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Газовая сварка и резка

К выполнению сварочных работ допускаются  только рабочие, сдавшие техминимум по правилам техники безопасности.

Запрещается производить сварочные работы в  непосредственной близости от огнеопасных  и легковоспламеняющихся материалов (бензина, керосина, пакли, стружки и  пр.).

При выполнении ручной и механизированной кислородной  резки, сварки и других процессов  газопламенной обработки газосварщики и газорезчики должны работать в  защитных очках закрытого типа. В  помещении, где производится газопламенная  обработка металла, должна быть обеспечена вентиляция для удаления вредных  газов. Обще-обменная вентиляция должна быть рассчитана на подачу 2500—3000 м³ воздуха на 1м³  ацетилена, а в помещениях малых объемов (сосудах, цистернах, отсеках и пр.) - 4000—5000 м³ воздуха на 1 м³ сжигаемого ацетилена.

При недостатке кислорода (менее 19% О₂) в воздухе резервуара или отсека работа в нем не допускается. До производства газопламенных работ внутри отсеков, ям и резервуаров, где возможны скопления вредных газов или нагретого воздуха, должны быть установлены и пущены в ход переносные приточные и вытяжные вентиляторы и открыты двери, люки, горловины и иллюминаторы этих помещений.

Для особо  тяжелых условий по загазованности и высокому тепловыделению в помещениях, где производится сварка и резка, могут использоваться шланговые противогазы.

При горячей  сварке необходимо устраивать вытяжные зонты для удаления продуктов  горения из подогревательных ям и  горнов. Для работы в условиях возможности  высокого обогрева рабочего от теплоизлучения рекомендуется обеспечивать сварщика и резчика спецодеждой из огнестойкой  асбестовой ткани, подобной применяемой  в доменных цехах.

Проведение  работ по резке и сварке, а также  применение открытого огня допускается  на расстоянии 10 м от перепускных  рамп и ацетиленовых генераторов, на расстоянии 5 м от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами, от трубопроводов горючих газов, а также газоразборных постов, размещенных в металлических шкафах: при ручных работах на расстоянии 3 м, при механизированных работах — 1,5 м (по горизонтали).

Ацетиленовый  генератор может быть установлен только в вентилируемом помещении, имеющем объем не менее 60 м³. Температура помещения должна быть не ниже 5 °С во избежание замерзания воды в аппарате.

Нужно следить  за тем, чтобы водяной затвор всегда был наполнен водой до надлежащего  уровня, и периодически проверять  его, открывая пробный кран затвора. Запрещается работать, не включая  водяного затвора или при неисправном  водяном затворе.

Запрещается тушить водой горящий керосин, бензин и их смеси.

При выполнении работ по газовой сварке и резке  необходимо соблюдать «Правила техники  безопасности и производственной санитарии  при производстве ацетилена, кислорода  и газопламенной обработке металлов».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Подъёмно-транспортная техника

Подъёмно-транспортные машины— машины (устройства),

предназначенные для перемещения грузов и людей  в вертикальной, горизонтальной и  наклонной плоскостях на относительно небольшие расстояния в пределах заводов, строительных площадок, портов, складов и т.п. ПТМ являются основным средством механизации подъёмно-транспортных и погрузочно-разгрузочных работ в промышленности, строительстве, на транспорте, в горном деле и в сельском хозяйстве.

Рабочая группа грузоподъёмных устройств и  транспортного оборудования зачастую является опасной зоной не только для обслуживающего персонала, но и  для посторонних лиц. Опасности, которым в этих условиях могут  подвергаться люди, связаны в основном с непреднамеренным контактом с  движущимися частями оборудования и возможным ударом падающими  предметами при обрыве поднимаемого груза, при высыпании его части, а также с падением самого оборудования, наездами и столкновениями.

Вновь установленные  грузоподъёмные машины подвергаются до пуска в работу полному техническому осмотру и проверке прочности  металлических конструкций, устойчивости против опрокидывания, действия механизмов и электрооборудования, тормозов и  аппаратуры управления, освещения и  сигнализации, приборов безопасности и регламентируемых габаритов.

Для обеспечения  безопасности эксплуатации подъёмно-транспортных машин применяют концевые выключатели, которые автоматически отключают  механизмы, ограничители грузоподъёмности, буферные устройства, звуковую и световую сигнализацию, блокировочные приспособления. На подъёмно-транспортных машинах доступные  движущиеся или вращающие части  механизмов ограждаются, исключается  непредусмотренный контакт работающих с перемещаемыми грузами и  механизмами при их передвижении, а также обеспечивается надёжная прочность механизмов и вспомогательных  приспособлений. Подъёмно-транспортные машины снабжают системами дистанционного управления, автоматическими приборами  ветровой сигнализации и защиты от ветровых нагрузок, остановы и ловители, предназначенные для удержания  поднятого груза.

Выбор способов производства погрузочно-разгрузочных работ должен предусматривать предотвращение или снижение до уровня допустимых норм воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов путём:

• механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных;
• применения устройств и приспособлений, отвечающих требованиям безопасности;
• эксплуатации производственного оборудования в соответствии с действующей нормативно-технической документацией и экспедиционными документами;
• применения знаковой и других видов сигнализации при перемещении грузов подъёмно-транспортным оборудованием;
• правильного размещения и укладки грузов в местах производства работ и в транспортные средства;
• соблюдения требований к охранным зонам электропередачи узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.

Большинство погрузочно-разгрузочных операций должны выполнять механизированными способами  с применением подъёмно-транспортного  оборудования и средств механизации. Нормативные правовые и нормативно-технические  документы, регламентирующие порядок  осуществления погрузочно-разгрузочных и сопряжённых с ними работ, устанавливают  правила использования отдельных  видов подъёмно-транспортного оборудования.

Если  работы осуществляются ручным способом, необходимо соблюдать следующие  условия:

1. острые, режущие, колющие изделия и инструменты переносятся только в чехлах, пеналах;
2. грузы в жёсткой таре и лёд без упаковки переносятся только с использованием рукавиц;
3. грузы в неисправной таре, с торчащими гвоздями, окантовкой не допускаются к переноске;
4. стеклянная посуда должна устанавливаться на устойчивые подставки, порожняя стеклянная тара должна храниться в ящиках с гнёздами, битая посуда, имеющая сколы, трещины не допускается к использованию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Сосуды под давлением

На объектах хозяйственной деятельности используется большое количество сосудов, работающих под давлением, включающих автоклавы, воздухосборники, подогреватели, деаэраторы, барботеры, испарители, баллоны для  сжатых и сжиженных газов и  относящихся к оборудованию с  повышенной опасностью.