Прокатные валки и их подразделение
СОДЕРЖАНИЕ
| ||||||||||||||||||||
Введение
Прокатный валок является рабочей частью прокатного стана. Проходя между прокатными валками, металл обжимается (уменьшается высота поперечного сечения проката) и вытягивается (увеличивается длина проката), приобретая при этом требуемую форму и размеры.
Прокатный валок состоит из:
- бочки — рабочая часть, непосредственно касается металла и производит его деформацию,
бывают профилированными (для сортового проката) или нет (для листового);
- шеек — опорная часть, устанавливается на подшипники,
в зависимости от типа используемых подшипников бывают конусными (под Подшипники Жидкостного Трения) или цилиндрическими (под подшипники качения).
- приводных концов— служат для соединения с приводом через муфту или шпиндель,
Приводной конец может иметь разное сечение в зависимости от типа стана и его мощности: квадратное, трефовое, с двумя лысками, со шпоночными канавками, со шлицом, с лопастью или быть просто цилиндрическим.
В зависимости от назначения стана бывает профилированным и непрофилированным (гладким).
Прокатные рабочие валки изготавливаются из чугуна, а прокатные опорные валки — из стали, так как поверхность рабочих валков должна иметь большую твёрдость.
1 Чугунные валки высокой закалки.
Чугунные валки высокой закалки имеют замечательную механическую способность. Графитная основа рабочей поверхности не меняется, соответственно твердость основы также не меняется.
Химический состав:
Наименование валок |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
W |
Nb |
CrMo чугунные валки высокой закалки |
2.9/3.6 |
0.6/1.2 |
0.4/1.2 |
≤0.2 |
≤0.1 |
0.6/1.2 |
0.2/0.6 |
||||
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I) |
2.9/3.6 |
0.6/1.2 |
0.4/1.2 |
≤0.2 |
≤0.1 |
0.5/1.0 |
0.7/1.2 |
0.2/0.6 |
|||
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(II) |
2.9/3.6 |
0.6/1.2 |
0.4/1.2 |
≤0.2 |
≤0.1 |
1.0/2.0 |
0.7/1.2 |
0.2/0.6 |
|||
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(III) |
2.9/3.6 |
0.6/1.2 |
0.4/1.2 |
≤0.2 |
≤0.1 |
2.0/3.0 |
0.7/1.2 |
0.2/1.0 |
|||
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(Ⅳ) |
2.9/3.6 |
0.6/1.5 |
0.4/1.2 |
≤0.1 |
≤0.05 |
3.0/4.8 |
1.0/2.0 |
0.2/1.0 |
|||
NiCrMo чугунные валки высокой Закалки(Ⅴ) |
2.9/3.6 |
0.6/1.5 |
0.4/1.2 |
≤0.1 |
≤0.05 |
3.0/4.8 |
1.0/2.0 |
0.2/2.0 |
0/0.2 |
0/0.2 |
0/0.2 |
Физическое свойство:
Наименование валок |
Твердость бочки (HSD) |
Твердость шеек (HSD) |
Прочность на разрыв (MPa) |
CrMo чугунные валки высокой закалки |
55~70 |
35~55 |
>160 |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I) |
60~72 |
35~55 |
>160 |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(II) |
62~72 |
35~55 |
>160 |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(III) |
65~75 |
35~55 |
>350 |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(Ⅳ) |
70~83 |
35~55 |
>350 |
NiCrMo чугунные валки высокой Закалки(Ⅴ) |
77~85 |
35~55 |
>350 |
Микроструктура:
Наименование валок |
Микроструктура |
CrMo чугунные валки высокой закалки |
Перлит + цементит + малопроцентный графит |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I) |
Перлит + цементит + малопроцентный графит |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(II) |
Тонкий перлит + цементит + малопроцентный графит |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(III) |
сорбит + цементит + малопроцентный графит |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(Ⅳ) |
сорбит + цементит + малопроцентный графит |
NiCrMo чугунные валки высокой Закалки(Ⅴ) |
Мартенсит отпуска + бейнит + цеменит +графит |
Применения:
Наименование валок |
Применения |
CrMo чугунные валки высокой закалки |
Сортовая и прутковая прокатка, промежуточные валки для проволочной прокатки, клеть для чистовой прокатки |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I) |
Сортовая и прутковая прокатка, промежуточные валки для проволочной прокатки, клеть для чистовой прокатки |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(II) |
Сортовая и прутковая прокатка, промежуточные валки для проволочной прокатки, клеть для чистовой прокатки |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(III) |
Сортовая и прутковая прокатка, промежуточные валки для проволочной прокатки, клеть для чистовой прокатки, валочные бандажи для бесшовных труб |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(Ⅳ) |
Чистовой прокатный стан для горячекатаной ленты, промежуточный прокатный стан для полосы, дрессировочный и реверсивный стан |
NiCrMo чугунные валки высокой Закалки(Ⅴ) |
Чистовой прокатный стан для горячекатаной ленты, промежуточный прокатный стан для полосы, дрессировочный и реверсивный стан |
2 Закаленные чугунные прокатные валки
Закаленные чугунные прокатные валки изготовлены по центробежному способу и улучшена их механическая характеристика. Во внутренней части прокатных валок имеется чугун с шаровидным графитом, а во внешней части прокатных валок отсутствует графит, т.е увеличена их износостойкость и прочность на разрыв.
Химический состав:
Наименование валок |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки (I) |
2.9/3.6 |
0.25/0.8 |
0.2/1.0 |
≤0.4 |
≤0.08 |
0.5/1.0 |
0.2/0.6 |
0.2/0.6 |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки (II) |
2.9/3.6 |
0.25/0.8 |
0.2/1.0 |
≤0.4 |
≤0.08 |
1.0/2.0 |
0.3/1.2 |
0.2/0.6 |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки(III) |
2.9/3.6 |
0.25/0.8 |
0.2/1.0 |
≤0.4 |
≤0.08 |
2.0/3.0 |
0.5/1.5 |
0.2/0.6 |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки(Ⅳ) |
2.9/3.6 |
0.25/0.8 |
0.2/1.0 |
≤0.4 |
≤0.08 |
3.0/4.5 |
0.5/1.7 |
0.2/0.6 |
Физическое свойство:
Наименование валок |
Твердость бочки (HSD) |
Твердость шеек (HSD) |
Прочность на разрыв (MPa) |
Глубина отбела | |||
Профильные стали | |||||||
200 |
200/250 |
250/300 |
300 | ||||
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки (I) |
60~70 |
32~50 |
>150 |
12~25 |
15~30 |
17~35 |
20~45 |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки (II) |
62~75 |
35~52 |
>150 |
12~25 |
15~30 |
17~35 |
20~45 |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки(III) |
65~80 |
40~55 |
>150 |
12~25 |
15~30 |
17~35 |
20~45 |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки(Ⅳ) |
70~85 |
32~45 |
>150 |
12~25 |
15~30 |
17~35 |
20~45 |
Микроструктура:
Наименование валок |
микроструктура |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки (I) |
Перлит + цементит + ледебурит |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки (II) |
Тонкий перлит + цементит +ледебурит |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки(III) |
сорбит + цементит + ледебурит |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки(Ⅳ) |
сорбит + цементит + ледебурит |
Применения:
Наименование валок |
применения |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки (I) |
Сортовая и прутковая прокатка, стан для проволочной прокатки, клеть чистовой прокатки узкой полосовой стали |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки (II) |
Сортовая и прутковая прокатка, стан для проволочной прокатки, клеть чистовой прокатки узкой полосовой стали |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки(III) |
Сортовая и прутковая прокатка, стан для проволочной прокатки, клеть чистовой прокатки узкой полосовой стали, валковые бандажи для бесшовных труб |
NiCrMo закаленные чугунные прокатные валки(Ⅳ) |
Сортовая и прутковая прокатка, стан для проволочной прокатки, клеть чистовой прокатки узкой полосовой стали, валковые бандажи для бесшовных труб |
3 Прокатные валки чугуна с шаровидной формой графита
Состав легированного никеля и молибдена прокатных валок может увеличивать свою механическую характеристику, даже их твердость выше углеродистой стали.
центробежный
Перлит
Химический состав:
Наименование валок |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Mg |
CrMo полузакаленный чугунные валки с шаровидной формой графита |
2.9/3.6 |
0.8/2.5 |
0.4/1.2 |
≤0.25 |
≤0.03 |
0.2/0.6 |
0.2/0.6 |
>0.04 | |
CrMo чугунные валки высокой закалки |
2.9/3.6 |
0.8/2.5 |
0.4/1.2 |
≤0.25 |
≤0.03 |
0.2/0.6 |
0.2/0.6 |
>0.04 | |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I) |
2.9/3.6 |
0.8/2.5 |
0.4/1.2 |
≤0.25 |
≤0.03 |
0.5/1.0 |
0.2/0.6 |
0.2/0.6 |
>0.04 |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(II) |
2.9/3.6 |
0.8/2.5 |
0.4/1.2 |
≤0.25 |
≤0.03 |
1.0/2.0 |
0.3/1.2 |
0.2/0.8 |
>0.04 |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита (I) |
2.9/3.6 |
1.4/2.2 |
0.4/1.0 |
≤0.15 |
≤0.03 |
1.5/2.0 |
0.1/0.6 |
0.2/0.8 |
>0.04 |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита (II) |
2.9/3.6 |
1.2/2.0 |
0.4/1.0 |
≤0.15 |
≤0.03 |
2.0/2.5 |
0.2/1.0 |
0.2/0.8 |
>0.04 |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита(Ⅲ) |
2.9/3.6 |
1.0/2.0 |
0.4/1.0 |
≤0.15 |
≤0.03 |
2.5/3.0 |
0.2/1.2 |
0.2/0.8 |
>0.04 |
Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой бейнита(I) |
2.9/3.6 |
1.2/2.2 |
0.2/0.8 |
≤0.10 |
≤0.03 |
3.0/3.5 |
0.2/1.0 |
0.5/1.0 |
>0.04 |
Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой бейнита(II) |
2.9/3.6 |
1.2/2.0 |
0.2/0.8 |
≤0.10 |
≤0.03 |
3.5/4.5 |
0.3/1.5 |
0.5/1.0 |
>0.04 |
Физическое свойство:
Наименование валок |
Твердость бочки (HSD) |
Твердость шеек (HSD) |
Прочность на разрыв (MPa) |
CrMo полузакаленный чугунные валки с шаровидной формой графита |
40~55 |
32~50 |
>300 |
CrMo чугунные валки высокой закалки |
55~70 |
35~55 |
>300 |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I) |
48~70 |
35~55 |
>320 |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(II) |
48~70 |
35~55 |
>320 |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита (I) |
45~55 |
35~55 |
>450 |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита (II) |
55~65 |
35~55 |
>450 |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита(Ⅲ) |
62~72 |
35~55 |
>450 |
Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой бейнита(I) |
62~72 |
35~55 |
>450 |
Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой бейнита(II) |
55~78 |
32~45 |
>350 |
Микроструктура:
Наименование валок |
микроструктура |
CrMo полузакаленный чугунные валки с шаровидной формой графита |
Перлит + цементит + шаровидная форма графита + малопроцентный феррит |
CrMo чугунные валки высокой закалки |
перлит + цементит + шаровидная форма графита |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I) |
перлит + цементит + шаровидная форма графита |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(II) |
тонкий перлит + цементит + шаровидная форма графита |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита (I) |
сорбит+ цементит + шаровидная форма графита |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита (II) |
бейнита+ цементит + шаровидная форма графита |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита(Ⅲ) |
бейнита+ цементит + шаровидная форма графита |
Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой бейнита(I) |
Бейнит + цеменит + чугунные валки с шаровидной формой графита |
Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой бейнита(II) |
Бейнит + цеменит + чугунные валки с шаровидной формой графита |
Применения:
Наименование валок |
Применения |
CrMo полузакаленный чугунные валки с шаровидной формой графита |
Сортовая и прутковая
прокатка, клеть для проволочной
прокатки, рабочие валки для |
CrMo чугунные валки высокой закалки |
Сортовая и прутковая прокатка, промежуточные валки для проволочной прокатки, клеть для чистовой прокатки |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I) |
Сортовая и прутковая прокатка, промежуточные валки для проволочной прокатки, клеть для чистовой прокатки |
NiCrMo чугунные валки высокой закалки(II) |
Сортовая и прутковая прокатка, промежуточные валки для проволочной прокатки, клеть для чистовой прокатки |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита (I) |
Сортовая и прутковая прокатка, клеть для проволочной прокатки |
NiMo чугунные валки с шаровидной формой графита (II) |
Сортовая и прутковая прокатка, клеть для проволочной прокатки |
Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой бейнита(I) |
Сортовая и прутковая прокатка, клеть для проволочной прокатки |
Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой бейнита(II) |
Сортовая и прутковая прокатка, клеть для проволочной прокатки |
4 Прокатные валки из высокохромистого чугуна
Эвтектический карбид 20%-30% (M7C3)
может увеличить
Механическая характеристика:
Твердость бочки |
HSD65-85 |
Твердость шейки |
HSD32-45 |
Прочность растяжения шейки |
≥450MPa |
Химический состав:
Сорта стали |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
HCr I |
2.3/3.3 |
0.3/1.0 |
0.5/1.0 |
0.7/1.7 |
12/15 |
0.7/1.5 |
<0.6 |
HCr II |
2.3/3.3 |
0.3/1.0 |
0.5/1.0 |
0.7/1.7 |
15/18 |
0.7/1.5 |
<0.6 |
HCr III |
2.3/3.3 |
0.3/1.0 |
0.5/1.0 |
0.7/1.7 |
18/22 |
0.7/1.5 |
<0.6 |
Применения:
1. Проволочная прокатка, прутковая прокатка, мелкая сортовая сталь.
2. Устройство дробилки
для производства легкой
5 Полустальные прокатные валки
Содержание карбида
Химический состав:
Сорта стали |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
AS60Ⅰ |
0.55/0.65 |
0.20/0.6 |
0.5/1.0 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.2/1.5 |
0.80/1.20 |
0.2/0.6 |
AS65Ⅰ |
0.60/0.70 |
0.20/0.60 |
0.5/0.8 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.2/0.5 |
0.80/1.20 |
0.2/0.45 |
AS70 |
0.65/0.75 |
0.20/0.45 |
0.9/1.2 |
≤0.035 |
≤0.03 |
|||
AS70Ⅰ |
0.65/0.75 |
0.20/0.45 |
1.4/1.8 |
≤0.035 |
≤0.03 |
|||
AS70Ⅱ |
0.65/0.75 |
0.20/0.45 |
1.4/1.8 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.2/0.45 | ||
AS75 |
0.70/0.80 |
0.20/0.45 |
0.6/0.9 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.75/1.00 |
0.2/0.45 | |
AS75Ⅰ |
0.70/0.80 |
0.20/0.7 |
0.7/1.1 |
≤0.035 |
≤0.03 |
≥0.2 |
0.8/1.5 |
0.2/0.6 |
AS60Ⅰ |
0.55/0.65 |
0.20/0.6 |
0.5/1.0 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.2/1.5 |
0.80/1.20 |
0.2/0.6 |
AS65Ⅰ |
0.60/0.70 |
0.20/0.60 |
0.5/0.8 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.2/0.5 |
0.80/1.20 |
0.2/0.45 |
Физическое свойство:
Сорта стали |
Твердость бочки (HSD) |
Прочность на разрыв (MPa) |
Эффективность удлинения (%) |
Ударная вязкость (J/cm) |
AS60Ⅰ |
35~45 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
AS65Ⅰ |
35~45 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
AS70 |
32~42 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
AS70Ⅰ |
35~45 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
AS70Ⅱ |
35~45 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
AS75 |
35~45, 40~50 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
AS75Ⅰ |
35~45, 40~50 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
AS60Ⅰ |
35~45 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
AS65Ⅰ |
35~45 |
≥600 |
≥5 |
≥8 |
Микроструктура:
Структура рабочего слоя валки: перлит + карбид /тонкий перлит + малопроцентный бейнит + карбид
Применения:
Сортовая и прутковая прокатка, черновая клеть для промежуточной прокатки, черновая клеть для проволочной прокатки, горячая листовая прокатка, вертикальные валки, опорные валки, втулка для универсального стана, дрессировочные валки.
6 Валки из материала быстрорежущей стали
Материалом бочки валок быстрорежущей стали является легированный хром, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий. В случае регулирования содержания углерода и термического процесса можно увеличить износостойкость и красностойкость быстрорежущей стали.
Типичный химический состав:
код |
HSC |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
W |
HSS |
75~95 |
1.5/2.0 |
0.3/1.0 |
0.4/1.2 |
0.0/1.5 |
3.0/8.0 |
2.0/8.0 |
2.0/9.0 |
0.0/8.0 |
S-HSS |
75~95 |
0.6/1.2 |
0.8/1.5 |
0.5/1.0 |
0.2/1.2 |
3.0/9.0 |
2.0/5.0 |
0.4/3.0 |
0.0/3.0 |
Типичное механическое свойство:
Свойство |
Бочки |
шейка/сердцевина – шаровидная форма графита |
Tensile strength (N/mm2) |
≥760 |
≥760 |
Bending strength (N/mm2) |
770~1020 |
425~500 |
Микроструктура:
Мартенсит + малопроцентный бейнит + карбид
Применения:
Рабочие валки для черновой прокатки и переднего отдела чистой прокатки НМЛЗ, рабочие валки холоднокатаного стана
7 Прокатные кованые валки
Прокатные кованые валки производятся с помощью устройства высокочастотной и холодной обработки. Целый производственный процесс прокатных валок осуществляется компьютерным управлением, чтобы обеспечить твердость и износостойкость рабочей поверхности. Мы специализируемся на поставке заказчикам различных типовых прокатных кованых валок и опорных валок стана.
Химический состав:
Тип прокатных валок |
Характеристика материала |
Максимальный диаметр |
Максимальный вес |
Рабочие валки |
прокатные валки типа Cr3 (MC3,70Cr3Mo.70Cr3NiMoect.) |
800 мм |
70 т |
Промежуточные валки |
Прокатные валки с Cr5% |
1000мм |
70 т |
Рабочие валки отпуска |
Быстрорежущие полустальные прокатные валки с высоким содержанием хрома |
800 мм |
70 т |
Опорные валки |
Кованые прокатные валки с хромом 3%-5%. высоколегированная сталь |
1000 мм |
70 т |
Валки выравнивания |
60CrMoV、H13、80CrMoV |
750 мм |
6 т |
Механическое свойство:
Тип прокатных валок |
прочность на растяжение (MPa) |
толщина рабочей поверхности (mm) |
твердость шейки (HSD) |
твердость бочки (HSD) |
Cr2 серия |
≥800 |
12-18 |
40-50 |
Промежуточные валки : 90-105 Рабочие валки отпуска : 80-90 Опорные валки : 65-75 Валки выравнивания : 95-100 |
Cr3 серия |
≥900 |
20-28 |
40-50 | |
C5 серия |
≥1000 |
30-40 |
40-50 |

- Прокатный стан
- Прокладка маршрута международного туризма
- Прокладка трубопроводов в условиях болот
- Прокладка трубопроводов методом горизонтального бурения
- Прокладочные материалы
- Прокладывание уточной нити на примере станка СТБ
- Прокопий Газский
- Проиышленные отходы
- Прокариоттар клеткасының құрылымы
- Прокариоты
- Прокатка металлов
- Прокатка металлов и способы его разделения
- Прокатное производство
- Прокатное производство