Роль химко-лесного комплекса в ускоренном развитии экономики РФ. 2

 

 

 

Реферат по дисциплине «Экономика отрасли» на тему:

«Роль химко-лесного комплекса в ускоренном развитии экономики РФ»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кемерово,2012г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ                                                                                                                                                   

ПОНЯТИЕ И СОСТАВ ХИМИКО-ЛЕСНОГО  КОМПЛЕКСА ……………………………………………4                                                                                                  

I.ХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС.СОСТАВ ХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА………………….…….4                                

1.СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ …………...............5                              

2.РАЗМЕЩЕНИЕ ОТРАСЛЕЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.ФАКТОРЫ              РАЗМЕЩЕНИЯ……………………………………………………………………………………………………………....9 

3.ОСНОВНЫЕ КРУПНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ………..15                                                                                                                                        

4.ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ…………………………………………15

5.ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ………………...........16

6.ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ  ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ…………………18

II. CЛЕСНОЙ КОМПЛЕКС………………………………………………………………………………………………….……………....20

1.ОСНОВНЫЕ ОТРАСЛИ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕНОСТИ…………………………………………….20

2.ЗНАЧЕНИЕ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ…………………………………………………………...21

3.ОСНОНЫЕ ХИМИКО-ЛЕСНЫЕ БАЗЫ………………………………………………………………………22

ЗАКЛЮЧЕНИE

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Данная тема позволит нам  вникнуть в суть химической и лесной промышленности, глубоко раскрыть их значение и необходимость для  нашей страны. А также выявить  некоторые отрицательные моменты  и неизбежные проблемы, связанные  с развитием и функционированием  химико – лесного комплекса.

Россия - страна необъятная  и богатая , в том числе и лесо – химическими ресурсами . Их доля довольно велика  в промышленном производстве страны . При этом роль в рыночной экономике недостаточно велика, что обусловлено многими недоработками , в том числе и не самой высокой реализацией продукции на внешнем рынке. Также важно техническое оснащение предприятий , внедрение новых технологий , что непременно должно повышать роль и значение химико – лесной промышленности  как в экономике внутри страны , так и на внешнем рынке.

Использование отсталых технологий ведет к огромным потерям энергии, сырья, трудовых ресурсов, снижению качества продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХИМИКО-ЛЕСНОЙ КОМПЛЕКС

Химико-лесной комплекс – группа предприятий  , производящих сырье и конструкционные материалы, которые используются в машиностроении, строительстве и других отраслях для изготовления продукции хозяйственного и культурно-бытового назначения. Предприятия комплекса – поставщики разнообразных потребительских товаров.

Химико-лесной комплекс объединяет химическую и лесную промышленность.

Химическую промышленность следует рассматривать как главную  отрасль , определяющая состав и направление развития  комплекса .Преимущественно лесная промышленность  рассматривается в этом комплексе как поставщик древесины  для химической переработки.

Большое значение продукция  химической промышленности имеет и  в экспорте страны, обеспечивая около 7% валютных поступлений. Более 40% общего объема экспорта химической продукции составляют минеральные удобрения и органические продукты.

Предприятия химического  комплекса производят десятки тысяч видов продукции различного назначения.

 

ХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС . СОСТАВ ХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

Весь химический комплекс можно разделить на три блока

1. Химическая промышленность.

2.  Нефтехимическая промышленность.

3.  Микробиологическая промышленность.

В составе химического  комплекса также можно выделить несколько групп отраслей.

Горная химия — добыча горно-химического сырья (апатитов, фосфоритов, солей и пр.).

Основная химия (неорганическая) — промышленность минеральных удобрений (в том числе производство азотных, фосфатных, калийных и сложных удобрений), сернокислотная промышленность, содовая промышленность (производство кальцинированной соды, каустической соды) и др.

Химия органического синтеза, которая включает промышленность химических волокон и нитей, промышленность синтетических смол и пластмасс, промышленность пластмассовых изделий, промышленность синтетических красителей, лакокрасочную промышленность, производство синтетического каучука и резиновых изделий, шинную промышленность.

Выделяют также микробиологическу и , химико-фармацевтическую промышленность.

Кроме того, на базе отходящих  газов и побочных продуктов определенная часть химической продукции вырабатывается в коксохимической промышленности, цветной металлургии, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей (лесохимия) и  других отраслях.

 

 

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ  ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ОСНОВНЫЕ ФАКТЫ

Химическая  промышленность стала одной из первых отраслей обрабатывающего сектора, которая вышла на докризисный уровень производства;

Ø Темп роста химического производства сократился в 2011 году почти втрое, но при этом объемы производства минеральных удобрений и пластмасс достигли рекордных значений;

Ø В IV квартале динамика производства минеральных удобрений стала замедляться из-за ухудшения конъюнктуры внешнего рынка и перебоев с поставками вагонов;

Ø Из числа крупнотоннажных полимеров быстрее всего в 2011 году рос выпуск полистирола за счет запуска новых производственных мощностей;

Производство химической продукции :итоги 2011 года

Основные тенденции

Химическая промышленность ,которая в 2010 году росла темпами  более высокими ,чем многие  отрасли  обрабатывающего комплекса промышленности, в 2011 году заметно ухудшила динамику производства .Рост по сравнению  с 2010 годом составил 5.2% - это ниже, чем  в целом по обрабатывающему комплексу  ,и в целом по промышленности. По сравнению с 2010 годом темп роста  снизился почти в три раза (см.табл.1).

Замедление производства в отрасли наблюдалось весь 2011 год .Замедление роста происходило ,в основном, из-за ухудшения  внешнего спроса на минеральные удобрения .Производство  фосфорных и азотных удобрений  начало падать, также стало сокращаться  производство аммиака, кроме того к  концу года стало быстро ухудшаться динамика производства фармацевтичской  продукции .

Важно отметить ,что химическая промышленность одна из первых вышла  на докризисный уровень  производства. Это произошло  еще  по итогам 2010 года ,когда объем производства в отрасли  на 3% превысил результат 2007 года. В 2011 году этот показатель составил более 9%.Таким образом, невысокий  темп роста в 2011 году на фоне других отраслей обрабатывающего комплекса  отчасти закономерен –у химической промышленности сейчас более высокая  база для сравнения.

 

 

 

 

 

 

 

 

Индекс химического производства

периоды

В % к предыдущему периоду 

2005

100

2006

100

2007

105

2008

95

2009

92

2010

115

2011

102


Источник: Росстат

В двух из шести отраслях химической промышленности по итогам 2011 года было зафиксировано Снижение производства –в фармацевтике  и  в производстве  бытовой химии. Снижение производства связано с  большой конкуренцией  со стороны  импорта .Импорт бытовой химии и  фармацевтической продукции в 2011 году вырос более чем на 18%.

В других отраслях химической промышленности  наблюдалась положительная  динамика .

В ключевой отрасли химической промышленности- в основной химии  –темп роста был ниже среднего ,что во многом и определило невысокий  результат всего химического  сектора .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Химическое производство

 

2011/2010,%

Производство основных химических веществ

Пр-во химических средств защиты растений и прочих агрохимических продуктов 

 

104.8

 

 

131.3

Производство красок и лаков

Пр-во  фармацевтической продукции 

Пр-во мыла моющих ,чистящих и полирующих средств ;

Парфюмерных и косметических средств

Пр-во искусственных и синтетических  волокон 

107.1

91.2

 

 

 

98.3

 

 

102.5


Источник :Росстат

 

 

Производство  основных видов продукции химического  производства

 

2009

2010

2011

Кислота серная, олеум, млн. т

8,6

10,3

10,7

Аммиак безводный, млн.т

12,9

13,3

13,9

Удобрения минеральные или химические (в пересчете на 100% питательных  веществ), млн.т

14,6

17,9

18,8

Пластмассы в первичных формах, тыс. т

4495

4952

5396

Синтетические каучуки, тыс. т

1121

1379

1447

Метанол-яд синтетический, тыс. т

2000

2529

2460

Метанол-ректификат технический лесохимический, тыс. т

332

387

592

Метанол сырец в пересчете на ректификат, тыс. т

22,4

26,1

25,2

Этилен, тыс. т

2277

2381

2468

Материалы лакокрасочные и аналогичные  для нанесения покрытий, краски и  мастики полиграфические, тыс.т

859

1035

1062

Волокна и нити химические, тыс. т

109

134

135


Источник:росстат

 

Производство основных химических веществ является ключевой отраслью химической промышленности .На ее долю приходится почти три четверти суммарного выпуска химической продукции .Поэтому  динамика производства основных химических веществ тесно коррелируется  с динамикой производства в целом  по химической промышленности .

Индекс производства  основных химических  веществ 

период

      В % к предыдущему  периоду      

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

       100

       100

       105

        95

        92

       112

       102

 

Источник:росстат

 


 


 

 

Рост производства в отрасли  в 2011 году составил 4.8%.Темп роста сократился по сравнению с результатом 2010 года более чем в три раза .

Как уже говорилось выше ,ухудшение  динамики ,в основном, происходило  за счет снижения внешнего спроса на некоторые  виды минеральных удобрений .Кроме  того ,в 2011 году  обострилась ситуация в железнодорожном транспорте с  обеспечением вагонами ,что затруднило вывоз минеральных удобрений  к потребителям .

Существенный рост был  отмечен в производстве пластмасс ,частично  обусловлено запуском в экплуатацию новых мощностей .

Наихудшую динамику предусматривали  производители каустической соды ,выпуск которой  сократился за год на 2.5 %.Это было связано с консервацией мощностей предприятия «Усольехимпром»  по причине высоких цен на сырье  и электроэнергию, а также  из-за систематического выхода из строя изношенного  оборудования.

Снижение производства красителей произошло из-за слабого спроса со стороны текстильной промышленности ,а также по причине высокой  конкуренции со стороны импортной  продукции.

Производство минеральных удобрений:

Темп роста производства минеральных удобрений в 2011 году был почти таким же ,как в  целом по химической промышленности и немного выше ,чем в производстве основных химических веществ.По сравнению  с 2010 годом рост производства составил 5.1%.

Несмотря на невысокий  темп роста производства минеральных  удобрений ,объем выпуска достиг в 2011 году рекордного значения..Достижение рекордного значения обусловлено в  большей степени спросом на внутреннем рынке. тогда как экспорт  минеральных  удобрений в 2011 году снизился.

В структуре производства минеральных удобрений наивысший  темп роста отмечен в производстве калийных удобрений – на 6.2%,наименьший –в производстве фосфорных удобрений  –3.6%.Рост производства азотных удобрений  составил 4.7% . При этом объем производства  калийных  и азотных удобрений  за 5 лет  увеличился в 1.15 раза, фосфорных  удобрений- в 1.17 раза .

Производство  минеральных удобрений (в пересчете на 100% питательных  веществ)

период

 

Тыс.тонн

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

 

 

 

 

 

 

16500

16000

17000

16000

14500

17950

18600

     

Источник:Росстат

Производство полимеров

Производство полимеров  в России растет второй год подряд и уже вышло на рекордный уровень.

Рост производства был  обеспечен хорошими внутренним спросом , вводом в эксплуатацию новых производственных мощностей, а также окончанием корпоративных  конфликтов, которые сдерживали выпуск  некоторых видов продукции отрасли. Объем производства пластмасс и  синтетических смол   за 5 лет увеличился  в 1.5 раза, производство полиэтилена – в  1.57 раза ,Производство ПВХ и сополимеров винилхлорида –в  1.06 раза, производство полистирола и сополимеров  стирола -в 1.33 раза.

Экспорт и импорт химической продукции

В 2011 году импорт и экспорт  химической продукции в денежном выражении вышел на рекордный  уровень. прежний рекорд импорта, зафиксированный  в 2010 году, превышен на 22.8 % ,тогда как  рекорд экспорта установленный в 2008 году .превышен только на 2.6%.

При этом ,темп роста экспорта по отношению к 2010 году был выше ,чем  темп роста импорта .

Наибольший темп роста  наблюдается в экспорте аммиака .Также заметный прирост  отмечен  в зкспорте синтетических  каучуков.

Вместе с тем ,возобновилась  отрицательная динамика экспорта минеральных  удобрений .Суммарное снижение оставило 3.5 % .Отрицательная динамика обусловлена  падением экспорта калийных удобрений [10].

 

 РАЗМЕЩЕНИЕ ОТРАСЛЕЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ. 

Размещение отраслей  химической промышленности находится под влиянием факторов , среди которых наибольшую роль играют сырьевой , энергетический , водный , потребительский , трудовой , экологический , инфраструктурный. На размещение высокотехнологичных отраслей (производство лекарств, фотохимикатов, красителей, реактивов и пр.) большое влияние оказывают факторы обеспеченности квалифицированными кадрами и НИОКР.

Химическая промышленность - высокосырьеемкая отрасль. Затраты  на сырьё из-за высокой ценности сырья или значительных удельных его расходов составляют от 40 до 90% в  расчете на производство 1 т готовой  продукции. Особенно высоки такие затраты  в промышленности горно-химического  сырья. Характерно в отрасли использование  огромного числа наименований сырья  минерального, растительного, животного  происхождения, а также воздуха, воды, всевозможных промышленных газовых  выбросов - отходов цветной и чёрной металлургии. В современной химической промышленности органического синтеза  большую роль играет углеводородное нефтегазовое сырьё. Высокосырьеемкие производства, как правило тяготеют к источникам сырья.

Химическая промышленность - отрасль энергоемкая, с высокими удельными расходами электрической, тепловой энергии и топлива прямого  использования. Суммарное потребление  ТЭР в хим. комплексе составляет около 20-30% от всего потребления в  промышленности. Поэтому энергоемкие  производства чаще тяготеют к источникам дешёвой электрической и тепловой энергии. Это также способствует эффективности внутриотраслевых и  межотраслевых связей в химической и нефтехимической промышленности, что, в свою очередь, обеспечивает внутри- и межотраслевое комбинирование производств, внедрение энерготехнологических  процессов.

Расход воды в химических производствах очень велик. Вода расходуется на промывку, охлаждение агрегатов, разбавление сточных  промышленных вод. По суммарному водопотреблению  химическая промышленность занимает первое место среди отраслей обрабатывающей промышленности. На производство 1 т  волокна расходуется до 5 тыс. куб. м воды. Следовательно, размещать  водоёмкие производства целесообразно  в районах с благоприятным  водным балансом, у источников воды.

Химические производства подразделяются на трудоемкие (химические волокна, пластмассы), средней трудоёмкости, малотрудоёмкие и нетрудоёмкие. Трудоёмкие целесообразно создавать в районах  с избыточными трудовыми ресурсами, нетрудоёмкие - в районах с дефицитом  трудовых ресурсов.

Экологический фактор - это  сохранение чистоты окружающей атмосферы, земли, водоёмов. С учётом этого фактора  в каждом районе формируется наиболее рациональная структура производства химической продукции по оптимальным  технологиям.

Автоматизация и электрификация химического производства способствует сокращению трудоёмкости, увеличению производительности труда и внедрению  новых технологических методов (плазма, лазер), реализация новых научно-технических  и технологических решений.

Инфраструктурный фактор (подготовка и обустройство территории к промышленному освоению) учитывается  и играет важную роль при размещении промышленного производств, особенно в районах нового освоения.

Влияние тех или иных факторов на размещение предприятий весьма неодинаково  для различных отраслей химической промышленности.

Различаются следующие группы химических производств:

• сырьевой ориентации: горно-химические производства и производства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (коксовый газ, сернистый газ) или характеризующиеся высоким сырьевым индексом (производство кальцинированной соды);

• топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнергоемкие производства (полимеры, синтетический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);

• потребительской ориентации: производства с высокими транспортными затратами на доставку продукции к потребителю или производства по выпуску труднотранспортабельных продуктов (серная кислота). 

Рассмотрим более подробно технико-экономические особенности, сырьевую базу и связанные с ними факторы размещения отдельных отраслей и производств химической промышленности , относящихся к  горно-химической промышленности ,основной химии и химии органического синтеза

 

Горно-химическая промышленность

Охватывает добычу основного  химического сырья: апатитов, фосфоритов, калийной и поваренной соли, самородной серы.

Запасы апатитового сырья  сконцентрированы на Кольском полуострове (Хибинское месторождение) в Северном экономическом районе (около 2/3 всех запасов фосфорсодержащего сырья). Запасы фосфоритов сосредоточены в  Северо-Западном (Кингисепп), Волго-Вятском (Вятско-Камское месторождение), в  Центральном (Егорьевское и Полпинское месторождения) районах, в Западной Сибири (Таштагольское и Телецкое), В Восточной Сибири (Черногорское, Белозиминское, Ощурковское).

Основные запасы калийной соли сосредоточены на Урале (Соликамск, Березники). Месторождения серы и  серного колчедана размещены  на территории Уральского района в  комплексе с залежами медных, медно-колчеданных  руд, а залежи самородной серы сосредоточены  в Поволжском районе (Водинское - в  Самарской обл.) .

Поваренная соль добывается в Поволжском районе (озера Эльтон и Баскунчак), на Урале (Соликамское, Соль-Илецкое месторождения), в Западной Сибири (Бурла), Восточной Сибири (Усолье-Сибирское), на Дальнем Востоке (Кемпендяйское).

Основная химия 

Сернокислотная промышленность. Серная кислота используется почти во всех отраслях промышленности , поэтому объёмы её производства во многом отражают уровень развития основной химии в любой стране. Россия по производству серной кислоты занимает 4-е место в мире. Сырьем для производства серной кислоты являются серный колчедан (пирит) и сера, а также сернистый газ (отходы металлургических производств, нефте- и газопереработки, теплоэнергетики). Малая транспортабельность готовой продукции определяет ориентацию производства серной кислоты на потребителя. Центры расположены почти во всех федеральных округах, наиболее крупными являются Вос-кресенск, Щелково, Новомосковск, Березники, Пермь и др.

Содовая промышленность. Сода вырабатывается из поваренной соли. Важнейшими технико-экономическими особенностями данного производства являются высокая материалоемкость и значительный расход топлива на  единицу продукции. Ведущим фактором размещения является сырьевой в сочетании с топливным. Содовая промышленность приурочена к месторождениям поваренной соли, а также комбинируется с производством калийных удобрений, учитывается также наличие известняков и угля. Важнейшие центры содовой промышленности — Березники, Стерлитамак, Усолье и др.

Минеральные удобрения. По производству минеральных удобрений Россия занимает 5-е место в мире. Основными видами минеральных удобрений являются азотные, калийные и фосфатные. Значительную долю в их производстве занимают сложные минеральные удобрения (такие, как аммофос, диаммофос, азофоска и др.), отличающиеся от основных тем, что содержат 2 или 3 компонента. Сложные минеральные удобрения имеют то преимущество, что их состав может меняться в зависимости от требований рынка. Эти виды удобрений являются и одними из основных статей российского экспорта.

В производстве минеральных  удобрений ведущее место занимает азотная промышленность . Главным исходным сырьем для производства азотных удобрений являются природный газ и коксующийся уголь. В нашей стране применяется несколько технологических методов получения азотных удобрений. Это, во-первых, аммиачный способ(аммиачная селитра, сернокислотный аммоний), основывающийся на использовании коксового газа, образующегося при коксовании угля (при получении кокса на W  коксохимическом производстве) в черной металлургии. При использовании такой технологии   определяющее воздействие на размещение азотно-туковой промышленности оказывает сырьевой фактор. Поэтому азотно-туковые предприятия, работающие на коксовом газе, размещаются либо в угольных бассейнах (Кузнецком в Западной Сибири — Кемерово, В Иркутском в Восточной Сибири — Ангарск), либо вблизи от металлургических комбинатов с полным металлургическим циклом 

(Уральский район — Магнитогорск, Нижний Тагил; Западная Сибирь —Новокузнецк; Центрально-Черноземный район — Липецк, Северный район — Череповец).

Другим технологическим  способом производства азотных удобрений является конверсия природного газа,используемого в химии в качестве сырья. В этом случае при размещении производства азотных удобрений определяющим фактором становится потребительский или сырьевой.                                     

Предприятия размещаются  либо в районах газовых ресурсов (Северный Кавказ — Невинномысск), либо вдоль трасс магистральных газопроводов в сельскохозяйственных районах — основных потребителях азотных удобрений: Поволжский район (Тольятти), Центральный (Дорогобуж, Щекино, Новомосковск), Северо-Западный (Новгород), Уральский (Нижний Тагил). При производстве азотных удобрений методом электролиза воды предприятия размещаются с учетом электроэнергетического фактора у источников дешевой электроэнергии или с учетом и энергетического, и сырьевого фактора, если электролизу подвергается раствор поваренной соли (Уральский район — Березники, Соликамск).

При использовании в азотно-туковом  производстве отходов нефтепереработки основным фактором размещения производств  азотных удобрений является сырьевой (Уральский район — Салават — вблизи нефтеперерабатывающих заводов).

Сырьем для фосфорных удобрений являются апатиты и фосфориты, причем свыше 90% суперфосфата России производится из экономически транспортабельных хибинских апатитов. Обычно предприятия по производству фосфорных удобрений работают на смеси местного сырья и сырья, привезенного из Хибин. Ведущий фактор размещения — потребительский. Крупнейшими производителями фосфорных удобрений являются АО «Аммофос» (г. Череповец), АО «Воскресенские минудобрения» (г. Воскресенск Московской области) и холдинг «Акрон» (Новгород и Дорогобуж). Из других центров фосфатно-туковой промышленности следует выделить Санкт-Петербург, Кировск, Мелеуз, Балаково, Россошь, Кингисепп и др.

В перспективе основная задача — вовлечь в хозяйственный  оборот сибирские месторождения  фосфатного сырья (Таштагольское,   Черногорское, Белозиминское, Ошурковское) и на их основе создать производство фосфатных удобрений в соответствии с потребностью в них удаленных восточных районов.       Основными производителями серной кислотыявляются предприятия фосфорных удобрений. Производство серной кислоты  основано на использовании самородной серы  (Водинское месторождение в Самарской области), серного колчедана (месторождения медно-колчеданных руд на Урале), а также  отходящих промышленных сернистых газов чернометаллургических (Нижний Тагил, Пермь, Первомайск, Челябинск) и медеплавильных производств (Красноуральск, Ревда, Карабаш) в Уральском районе. Кроме того, в качестве сырья применяется сера, получаемая при очистке серосодержащего природного  газа на газоперерабатывающих комплексах (в Оренбурге на Урале,  в Астрахани в Поволжском районе) и при переработке сернистой  нефти на нефтеперерабатывающих заводах (Поволжье и Урал). Главные районы размещения сернокислотных производств —

Уральский, Поволжский, Восточно-Сибирский, Западно-Сибирский, Северо-Кавказский. Производство серной кислоты из-за трудностей, связанных с опасностью ее транспортировки, тяготеет преимущественно к местам ее потребления — к заводам фосфорных удобрений и другим химическим производствам, к сырьевым источникам — предприятиям черной и цветной                                                         

металлургии, газо-и нефтепереработки в порядке комбинирования и кооперирования с этими производствами (утилизация в металлургии, газо- и нефтепереработке промышленных отходов). 

Калийные удобрения  производятся из калийных солей. Основным видом      калийных удобрений является хлористый калий. В небольших количествах на отечественных предприятиях выпускаются также сульфат калия, калимагнезия и некоторые другие. Отличительная особенность производства калийных удобрений — высокая материалоемкость: из 4—5 т калийных солей получают только 1 т удобрений. Поэтому ведущим фактором размещения является сырьевой. Практически вся калийная промышленность сконцентрирована в Пермской области, где расположен Верхнекамский бассейн калийных солей, имеющий мировое значение; здесь сосредоточено более 25% мировых запасов калия. Центры калийной промышленности: Соликамск, Березники.

Производство каустической соды (щелочи) в 2000 г. составило 1,24 млн т. Сырьем для получения каустической соды является поваренная соль. Это высокосырьеемкое производство осуществляется одновременно с хлорным производством — основой получения  соляной кислоты, отбеливателей, ядохимикатов, полимерных материалов. Применяется сода в стекольной, мыловаренной, текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности, для очистки  нефти, в медицине, в быту. Получение каустической соды связано  с использованием не только поваренной соли, но и вспомогательных материалов — известняков, со значительными расходами топливно-энергетических ресурсов. Определяющие факторы размещения производств каустической соды — сырьевой и энергетический. Производство тяготеет к районам с благоприятным сочетанием сырья и топливно-энергетических ресурсов. Районы размещения производства каустической соды: Уральский, Поволжский, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский.

Роль химко-лесного комплекса в ускоренном развитии экономики РФ. 2