Сканеры

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…….………………………...………………………….………..………....……...………..4

ПРАКТИЧЕСКИЕ  ДЕЙСТВИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕ…………………………....................…....….5

1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ………………………....……….…….….........6

1.1 История предприятия……..……………..…………………………………….……...………...6

1.2 Отдел информационных систем……..………………….................……….….………….......9

2 СКАНЕРЫ………...…....……………….…….………...………….…………………..……...……….12

2.1 Виды сканеров.………………………………….....……………………….…………….......…19

2.2 Цветные сканеры…...……………………………………………………………….…..…........21

2.3 Устройство и принцип работы.……...………………….................…………………........….22

2.4 Программное обеспечение сканеров.…...…………....………………......………..............…25

2.5 О драйверах………………………...……………....………………………....…...……......…..26

3 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С СРЕДСТВАМИ ВЫЧЕСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ………………………………….………………………………………..……..…….....…...28 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………….……….………………………………………………...……….....…...32 
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…...…….........………....…………………..........33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Сканером называется устройство, которое позволяет вводить  в компьютер двухмерное изображение. Первые сканеры позволяли вводить  только чёрно-белые изображения. В 1989 г.         Появились первые сканеры, которые обеспечивают считывание цветных изображений. Сканер достаточно полно можно охарактеризовать тремя параметрами: это оптическая разрешающая способность, глубина цвета и диапазон оптических плотностей.

Для системных  интеграторов очень важна комплектация профессиональных сканеров, есть ли у них надпечатка на обрабатываемом документе или нет. Важно, умеет ли сканер превращать изображение с полутонами в черно-белое, сохранив все нужные детали. Быстрые сканеры должны уметь это делать в своем процессоре "на лету". И хотя они имеют разрешение всего 200 точек, именно с таким разрешением лучше всего работают системы распознавания. Распространенное заблуждение - для распознавания нужно разрешение 400 точек на дюйм. В системах потокового ввода переход с 200 на 400 точек на дюйм уменьшает скорость в три раза!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРАКТИЧЕСКИЕ  ДЕЙСТВИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕ 

ОАО АК «ТУЛАМАШЗАВОД»

ОТДЕЛ ИНФОРМАЦИОНЫХ  СИСТЕМ

 

На практике была произведена замена двух коммутаторов, по причине того что они были «старые» и были куплены современные. Плюсом новые коммутаторы поддерживали функцию удаленного наблюдения за коммутатором.

Далее была проведены практические занятия по оконечиванию витой пары с вилкой пятого и шестого поколения. Для обжима использовался обжимной инструмент кримпер, с последующим тестированием целостности кабеля и правильности оканечивания.

На следующем занятие  была профилактика системного блока  с полной разборкой всех его компонентов  и продувкой от пыли компрессором. С последующим сбором системного блока и проверкой его работа способности. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТНИЯ

 

В данный момент предприятие ОАО "АК "Туламашзавод" представляет собой группу самостоятельных предприятий – Дочерних Обществ. Это такие производства как инструментальное, станкостроение, металлургическое производство, деревообрабатывающее, производство мотокультиваторов.

В настоящий  момент в компании работает около 8 тысяч человек. 

Сегодня ОАО "АК "Туламашзавод" выпускает продукцию  машиностроения большой номенклатуры. Продукция предприятия делится  на военную и мирную. Военная продукция – это сухопутные артиллерийские установки, артиллерийские установки для военно-морского флота среди которых самые новые разработки КБ "Приборостроения".

К мирной продукции  относятся пользующиеся спросом  мотокультивароры "Тарпан", перфораторы использующиеся в нефтедобывающей промышленности, дизельные двигатели ТМЗ-450Д, продукция станкостроения

1.1 История  предприятия

В последней  четверти позапрошлого века тульская промышленность развивалась особенно активно. После реконструкции Тульского оружейного завода в 1780-73 годах многие мастера оказались на улице. Русской армии для перевооружения  требовалось огромное количество боеприпасов. При этих обстоятельствах Н.Г. Дмитриев-Байцуров и Ф.Г. фон Гилленшмидт организовали строительство патронного завода. Завод начал успешную деятельность с момента основания.

Поскольку завод  приносил хорошие дивиденды и  продукция имела устойчивую тенденцию  роста, владельцы решили пойти на расширение и  создания акционерного общества с целью привлечения капитала. Надежды учредителей оправдались.

Со временем оружейному заводу вместе с территорией  досталось имущество внутризаводской  узкоколейной железной дороги, часть  рельсового пути. Часть оборудования с бывшего Байцуровского завода перебазировали на территорию оружейного завода и оснастили им мастерские. Освободившиеся помещения  переоборудовали под выпуск новой продукции. В 1912 году руководство оружейного завода  использовало мощности не только для производства пулемётов. Завод осваивал производство металлорежущих станков для собственных нужд.

Тульский оружейный  завод был единственным предприятием в России, освоившим  выпуск  сложной  автоматической продукции. Тульский оружейный  завод был самым оснащённым и  имел самые квалифицированные кадры.

После окончания гражданской войны потребовалось увеличить выпуск гражданской продукции. Начался выпуск первых текстильных машин. К середине 30-х годов на заводе выросли замечательные кадры конструкторов текстильных машин. В 1928 году начались активные работы по восстановлению  производства металлорежущего оборудования для пополнения и замены парка работающих станков.

Завод участвовал  в двух Всесоюзных выставках машиностроения, на первой он выставил горизонтально-фрезерный  станок  ТГ-21М «Дзержинец» и  получил вторую премию, на второй – показал модель фрезерный полуавтомат ТГП-2К и горизонтально-фрезерный ТВ-2. станкостроение набирало силу.

К 1939 году оружейный  завод превратился в предприятие  со сложным многоплановым производством, разбросанных на двух значительных по площади территориях, оторванных друг от друга. В рамках единого руководства находилось пят производств: станкостроительное, инструментальное, пулемётное, винтовочно-револьверное и спортивно-охотничье. В результате интенсивного строительства в середине 30-х годов практически вся производственная  вспомогательная база завода находилась на новой территории: литейное производство, кузнечное, инструментальное, заготовительное, транспортный цех. Главным фактором стало то, что по объёму выпускаемой продукции Новый завод в 5 раз превзошёл своего старшего собрата.

В связи с  этим неправильно говорить об отделении  одного завода от другого. Вернее сказать, что произошло разделение ТОЗа на два самостоятельных предприятия.

8 июля 1939 года  – день рождения Нового предприятия станкостроительной промышленности России. В это день был подписан приказ народного комиссара вооружения Б.Л. Ванникова о создании Тульского станкостроительного завода.  Делалось это в целях улучшения  оперативного руководства цехами, отделами и службами, расположенными на новой территории. Первым директором нового завода был назначен талантливый инженер и организатор Борис Михайлович Пастухов. Важной особенность работы завода того времени было освоение нового производства в короткие сроки.

Организуя Тульский станкостроительный завод , руководство наркома имело в виду, что новое предприятие целиком переключится на выпуск гражданской продукции, станет одним из ведущих поставщиков металлорежущих станков для промышленных отраслей. Однако агрессивная политика Германии заставила Советское правительство вносить коррективы. Поскольку  станкостроительный завод имел мощную производственную базу, то на него была возложена часть задач по обеспечению Красой армии некоторыми образцами стрелкового оружия.

В 1940 году станкостроителям было поручено освоить выпуск 23-мм авиационную пушку МП-6. таким же порядком на заводе осваивали ещё два образца: 12,7-мм авиационный пулемёт М.Е. Березина «УБ» и его же системы авиационную пушку «Б-20», отличавшуюся простотой  конструкции, малыми габаритами, удобством и надёжностью.

С началом войны  станкостроители перестроили свою  работу на военный лад, ударным трудом вносили свой вклад в победу над  врагом.

К началу октября 1941 года обстановка на фронте очень  обострилась. Захватчики развернули наступление на Москву, фронт всё ближе подходил к Туле. 7 октября правительство приняло решение об эвакуации тульских оборонных предприятий. Станкостроительный завод эвакуировался в основном в Златоуст Челябинской области, а отдельные производства в Куйбышев и Саратов.

Уже в условиях осады города на станкостроительном заводе начались необходимые работы по организации ремонта оружия и  изготовления изделий, необходимых  фронту. Выполнился немедленный ремонт оружия по заявкам воинских частей.

Тульские станкостроители выполнили свой долг перед народом и Отчизной, подтвердили  традиции высокого патриотизма, свойственного оружейникам и металлистам.

Сразу же после  разгрома немецко-фашистских захватчиков  под Москвой и снятии блокады  Тулы началось восстановление разрушенных цехов.

В боях за защиту Родины принимали участие и рабочие,  инженерно-технические работники  и служащие завода. Более 1350 станкостроителей, в том числе 78 женщин, сражалось  на различных фронтах Великой  Отечественной войны с фашистами.

За мужество и героизм, проявленные в боях за Советскую Родину, 339 станкостроителей награждены орденами и медалями СССР, в том числе один человек орденом  Ленина, 16 – орденом Красного Знамени, 188  - орденом Красной Звезды, один – орденом Славы I степени, 8 - орденом Славы II степени и 58 - орденом Славы III степени, один станкостроитель награждён орденом Александра Невского, 65 человек удостоены ордена Отечественной войны I или II степени. Со станкостроительного завода ушёл на фронт Герой Советского Союза Николай Захаров.

Ещё одним станкостроителем, удостоенным звания Героя Советского Союза, был Николай Толстухин.

После завершения войны Тульской области предстояло ликвидировать тяжелые последствия  лихолетья. Станкостроителям предстояло восстанавливать разрушенное производство. Главнейшей задачей первого послевоенного года оставалось обеспечение предприятия недорогим, надёжным и стабильно поставляемым энергоносителем. 

Одним из основных производств, которому всегда уделялось  внимание, оставалось инструментальное производство для внедрения а производство быстрорежущего инструмента, пресс-форм.

Не снижая темпов производства в начале 60-х годов  машиностроительный завод начал  специализироваться по своему основному  профилю – выпуску металлорежущего  оборудования. В соответствии с решением Тульского совнархоза завод должен был выпускать мотороллеры, трикотажное оборудование, металлорежущее оборудование и агрегатные головки. В связи с этим часть производств была передана на другие предприятия. Мотороллеры  Тульского машиностроительного завода побывали на многих международных выставках и ярмарках.

Высокое качество продукции обеспечивалось непрерывным  техническим ростом предприятия.

23 августа 1974 года  Тульскому машиностроительному  заводу была оказана большая  честь постановлением Совета Министров РСФСР ему присваивалось имя одного из крупнейших организаторов промышленности Василия Михайловича Рябикова, Героя Социалистического Труда, лауреата Государственной премии СССР, кавалера 15 боевых и трудовых орденов.

В 1975 году в 30-летний юбилей Победы 8 мая в центральном сквере завода был открыт обелиск в честь воинов-заводчан, павших на поле брани.

 

1.2 Отдел  информационных систем

 

Отдел ОИС является самостоятельным структурным подразделением ОАО «АК «Туламашзавод» и подчиняется непосредственно Заместителю Генерального Директора по информационным технологиям (Зам. ГД по ИТ).

Целью деятельности отдела ОИС является обеспечение  управления финансово-хозяйственной  деятельностью, ресурсами Компании для производства конкурентоспособной продукции и получения максимальной прибыли на основе современных информационных технологий (технологий непрерывной информационной поддержки Жизненного Цикла Изделий).

Начальник отдела ОИС осуществляет руководство деятельностью  подразделения через заместителя начальника отдела ОИС по системам управления (СУ) и заместителя начальника отдела ОИС – начальника лаборатории связи и эксплуатации вычислительной техники (ВТ), предоставляя им необходимую самостоятельность в выполнении поставленных задач и функций в пределах их обязанностей и прав, установленных соответствующими должностными инструкциями.

Выполнение  основных задач и функций отделом  ОИС осуществляется во взаимодействии с другими структурными подразделениями АК.

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ

Организация работы по внедрению и эффективному использованию систем управления Акционерной Компанией и ДАО с помощью средств электронно-вычислительной техники на основе интегрированной информационной среды.

Исследование  действующего производства с целью  интеграции деятельности подразделений в едином информационном пространстве для обеспечения автоматизированного управления предприятием с использованием информационных технологий.

Обеспечение функционирования и использования систем управления предприятием и информационных систем управления электронными данными об изделиях на основе информационных технологий; обеспечение служб АК всеми средствами связи.

Разработка  и реализация общих положений  и требований к  управлению нормативно-справочной информацией (НСИ). Разработка документации по системе электронного документооборота в интегрированной информационной среде  ОАО «АК «Туламашзавод».

Создание и  администрирование электронных  архивов, классификаторов и справочников электронной НСИ, разработка и реализация основных правил использования нормативно-справочной информации в интегрированной информационной среде ОАО «АК «Туламашзавод».

Поддержка и  сопровождение программного обеспечения  для групп пользователей, использующих информационные системы управления электронными данными об изделиях и выполняющих работу в автоматизированной системе управления предприятием.

Разработка  элементов систем информационных технологий (CALS-технологий), нормативных документов по внедрению новых информационных технологий и их внедрение совместно  со структурными подразделениями, входящими в состав АК.

Разработка, согласование с подразделениями АК и обеспечение  выполнения текущих и перспективных планов создания, развития, применения и эксплуатации информационных технологий в едином информационном пространстве АК.

Осуществление технической поддержки действующих  локальных вычислительных сетей в подразделениях ОАО «АК «Туламашзавод» и их развитие; всех видов ремонта оборудования, аппаратуры, линейно-кабельных сооружений связи и каналов сигнализации.

Организация системной программной поддержки, администрирования, мониторинга рабочих мест пользователей на базе вычислительной техники в действующих локальных вычислительных сетях ОАО «АК «Туламашзавод».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 СКАНЕРЫ

 

Использование сканеров для ввода в ПЭВМ текстовой и графической информации имеет как минимум пятилетнюю историю. Сейчас на рынке Запада представлено не менее 150 различных устройств, от ручных портативных сканеров (Handy scanner) до сложных систем оптического распознавания символов OCR (Optical Character Recognition).

Развитие соответствующей  техники быстрыми темпами идёт не только на Западе, но и на Востоке.

Отдельные фирмы довели технологию сканирования до такого совершенства, что теперь можно передавать и вводить в ПЭВМ информацию сразу целыми страницами. Это единственный реальный способ считывания иероглифов. Новое поколение таких систем позволяет за один проход просматривать текст, добавлять коды управления форматом, выполнять разбивку на страницы, проверять правильность написания текста, выдавать почти готовые файлы - и всё это осуществляется в фоновом режиме работы ПЭВМ. В сканированных штриховых изображениях каждому пикселю соответствует 1 бит (разряд) - черный или белый. Шкала полутонов применяет 8-разрядную технологию, разрешающую 256 градаций для каждого пикселя. При воспроизведении света используются три уровня 8-разрядного сканирования (по одному уровню на красный, зеленый и синий цвета) для создания 24-разрядных изображений, в которых для пикселя возможны 16.7 миллионов градаций цвета. Пропорционально растут и размеры файлов для черно-белого, полутонового и цветного изображений. Многие из протестированных сканеров являются 30-разрядными (по 10 разрядов на канал основного цвета), но Джон Лэмб, специалист по маркетингу продукции компании Umax Technologies, считает, что "с точки зрения технологии, эти устройства все еще принадлежат к семейству 24-разрядных сканеров".

В качестве единицы  измерения разрешения используется показатель количества точек, которые  сканер в состоянии воспринять на одном дюйме оригинала - dpi. Это сокращение буквально означает "точек на дюйм" - dots per inch. В спецификации часто указывается два параметра - горизонтальное разрешение и вертикальное. Например, 600 х 1200 dpi.

В данном случае имеется ввиду не квадратный дюйм, а линейный. Таким образом сканер с указанным в спецификации оптическим разрешением 600 х 1200 при установке в режим "600 dpi" способен выдать изображение оригинала, в котором на каждом дюйме по горизонтали и вертикали будет размещено 600 цветовых точек со своими параметрами. При установке большего, чем 600 dpi разрешения, драйвер сканера, используя методы математического увеличения разрешения выравнивает горизонтальное и вертикальное разрешение. Например, при установке сканера в режим 1200 dpi физическим останется только вертикальный параметр dpi, горизонтальный же будет "вытянут" математикой до 1200.

Вышел новый TWAIN-драйвер, который помогает решить проблемы калибровки системы сканер-монитор-принтер. Для того чтобы откалибровать систему, необходимо сделать распечатку специального изображения на принтере, затем отсканировать его и нажать несколько клавиш. На этом процесс заканчивается..

Стандартом  становится сегодня USB-интерфейс сканера. В 1990-ых используется интерфейс SCSI. Например, HP поставляет специальный адаптер, предназначенный только для сканера, Epson - универсальную плату, к которой можно подключить еще четыре других периферийных устройства. Существуют весьма небольшие различия между комплектами ПО: в один входит, например, Stylus, в другой не входит. В принципе, все стандартно.

На домашних и на офисных сканерах тоже можно  получать отличные результаты. И хотя они не всегда подходят для полиграфии, для большинства других применений вполне достаточны.

Существует  фирма производящая промышленные сканеры ротационного типа, создающие черно-белое изображение. Сканеры отдельных фирм, создают файл размером доходящий порой до 100 Мбайт. Есть фирмы предназначенные для крупных организаций, где требуется ввод тысяч документов в день. И если их электронные образы будут занимать по 100 Мбайт, то результат для этой организации окажется плачевным. Поэтому они не используют цвет, хотя цвет - это полезно. Информацию сжимают в формате tiff, и в итоге файл имеет размер 15-20 Кбайт в зависимости от качества.

Сейчас компании - производители промышленных сканеров стали поставлять готовые решения - программное и аппаратное обеспечение, с помощью которого можно не только получить электронный образ документа, но и поставить ему в соответствие, например, запись в базе данных.

Главные отличия  в качестве изображений между барабанными и планшетными сканерами возникают из-за принципиально разных типов используемых ими электронных "глаз". Почти во всех барабанных сканерах используются "фотоэлектронные умножители" (ФЭУ), которые гораздо чувствительнее, чем линейки приборов с зарядовой связью (ПЗС), в типичных планшетных или слайд-сканерах. Барабанные сканеры обычно захватывают более широкий диапазон оптических плотностей. Преимущество широкого диапазона плотностей проявляется в самых светлых и самых темных участках изображения: ФЭУ могут различать очень темные или светлые цвета, которые сканеры на основе ПЗС воспринимают как белый или черный.

В отличие от планшетных моделей барабанные сканеры  вращают оригиналы вокруг очень  узкого источника света, который медленно продвигается вдоль оси барабана, что позволяет точно сканировать пиксели при каждом обороте барабана. Этот процесс зависит от точности оптики и механики сканера, а не от плотности расположения полупроводниковых ПЗС.

Однако планшетные сканеры с высоким разрешением обеспечивают его максимальное значение именно в тех случаях, когда это особенно необходимо: при сканировании маленьких оригиналов, которые в дальнейшем должны быть увеличены. Сканирование 35-мм слайда с разрешением 2000 dpi позволяет получить достаточно данных для вывода разворота форматом 279,4х430,8 мм с линиатурой растра 133 lpi. А разрешение 4000 dpi позволяет выполнять практически любые виды полиграфических работ, включая очень большие плакаты и афиши. При этом оригинальное изображение форматом 279,4х430,8 мм, отсканированное с разрешением 700 dpi, содержит достаточно данных для по крайней мере 300% увеличения - и этого также хватает для большинства видов работ.

Но, с другой стороны, если необходимо сканировать штриховые изображения, пленки, полученные в результате цветоделения, или другие элементы, которые не предназначены для полутоновой печати, может понадобиться разрешение, которое в идеале должно "точка-в-точку" совпадать с разрешением выводного устройства. В этом случае для фотонаборного автомата, настроенного на разрешение 2054 dpi, результата сканирования с разрешением 1000 или 700 dpi может не хватить. Отдельные компании для решения подобных задач предлагает усовершенствованные модели типа Smart 342L, которые имеют дополнительные оптику и электронные схемы, позволяющие сканировать штриховые изображения с разрешением 1200 dpi, формат которых превышает размеры максимальной области сканирования.

Наряду с  физической разрешающей способностью важным критерием оценки считается оптическая плотность, которая означает, что сканер может различать те или иные градации яркости оригинального изображения. Теоретически 12-разрядный сканер может различить больше оттенков, чем 8-разрядный, однако большая глубина цвета – еще не доказательство высокой оптической плотности. Плотность недорогих устройств , как правило, не сообщается в инструкциях; у профессиональных аппаратов этот показатель равен 3,0 или выше.         Сканер Niscan Page обеспечивает работу в двух режимах: протягивания листов (сканирование оригиналов форматом от визитной карточки до21,6 см) и самодвижущегося сканера. Для реализации последнего режима сканера необходимо снять нижнюю крышку. При этом валики, которые обычно протягивают бумагу, служат своеобразными кодами, на которых сканер и движется по сканируемой поверхности. Хотя понятно, что ширина вводимого сканером изображения в обоих режимах не изменяется (чуть больше формата А4), однако в самодвижущемся режиме можно сканировать изображение с листа бумаги, превышающего этот формат, или вводить формацию со страниц книги.

Подобно многим техническим разработкам, базирующимся на принципах строения человеческого  тела, конструкция сканера во многом повторяет строение нашего глаза.

Для сканера, как  и для органа зрения, все начинается со света. В типовом настольном цветном сканере над сканируемым изображением перемещается флуоресцентная лампа. Свет лампы отражается от сканируемого документа, затем проходит через линзу и фокусируется на матрице ПЗС, которая в сканере выполняет роль сетчатки.

Элементы ПЗС с фильтрами красного, зеленого и синего в однопроходных сканерах считывают соответствующие цветовые составляющие данных изображения (что ничем не отличается от функций колбочек и палочек в глазе).

В трехпроходных  сканерах элементы ПЗС несут тройную нагрузку, так как в каждом проходе фильтруют разный цвет. В теории однопроходные сканеры быстрее, а трехпроходные позволяют добиться большей точности.

Истинное оптическое разрешение сканера так же, как  и качество сканированного изображения, прямо пропорционально числу элементов ПЗС в сканере. В сканерах с большей разрешающей способностью число элементов ПЗС больше.

Зная размеры  матрицы (линейки) ПЗС, можно просто вычислить оптическое разрешение сканера. Например, линейка ПЗС из 3400 элементов, рассчитанная на сканирование изображения шириной 8.5 дюймов, обеспечит оптическое разрешение 400 ppi (3400 делится на 8.5).

В сканированных  штриховых изображениях каждому  пикселю соответствует 1 бит (разряд) - черный или белый. Шкала полутонов  применяет 8-разрядную технологию, разрешающую 256 градаций для каждого пикселя. При воспроизведении света используются три уровня 8-разрядного сканирования (по одному уровню на красный, зеленый и синий цвета) для создания 24-разрядных изображений, в которых для пикселя возможны 16.7 миллионов градаций цвета. Пропорционально растут и размеры файлов для черно-белого, полутонового и цветного изображений. Многие из протестированных сканеров являются 30-разрядными (по 10 разрядов на канал основного цвета), но Джон Лэмб, специалист по маркетингу продукции компании Umax Technologies, считает, что "с точки зрения технологии, эти устройства все еще принадлежат к семейству 24-разрядных сканеров".

В качестве единицы  измерения разрешения используется показатель количества точек, которые  сканер в состоянии воспринять на одном дюйме оригинала - dpi. Это сокращение буквально означает "точек на дюйм" - dots per inch. В спецификации часто указывается два параметра - горизонтальное разрешение и вертикальное. Например, 600 х 1200 dpi. 

В данном случае имеется ввиду не квадратный дюйм, а линейный. Таким образом сканер с указанным в спецификации оптическим разрешением 600 х 1200 при установке в режим "600 dpi" способен выдать изображение оригинала, в котором на каждом дюйме по горизонтали и вертикали будет размещено 600 цветовых точек со своими параметрами. При установке большего, чем 600 dpi разрешения, драйвер сканера, используя методы математического увеличения разрешения выравнивает горизонтальное и вертикальное разрешение. Например, при установке сканера в режим 1200 dpi физическим останется только вертикальный параметр dpi, горизонтальный же будет "вытянут" математикой до 1200. 

Деликатность  вопроса заключается в том, что  иногда механические возможности устройства подразумеваются как истинное оптическое разрешение. Например, сканер с истинным оптическим разрешением 1200 х 1200 dpi предусматривает наличие особой линейки CCD - оптико-электронного устройства, имеющего разрешение именно 1200 dpi. На практике нередко оказывается, что сканер с заявленным физическим разрешением 1200 х 1200 dpi имеет абсолютно такое же устройство CCD , что и сканер с заявленными параметрами 600 х 1200. Кроме того, очевидно, что сканер с разрешением 1200 х 1200 dpi должен стоить по крайней мере в 2-2,5 раза дороже своего собрата 600 х 1200.