Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест

Содержание

 

 

Введение 

 

Тема: Совершенствование  организации и обслуживания рабочих  мест

 

§1. Понятие рабочего места. Классификация рабочих мест

 

§2. Организация и оснащение  рабочего места 

 

§3. Планировка рабочих  мест и их обслуживание

 

§4. Пример нерациональной планировки и обслуживания рабочего места

 

§4.1. Рекомендации по совершенствованию  организации, планировки и обслуживания рабочих мест

 

§5. Расчет экономической  эффективности от совершенствования  организации и обслуживания рабочих  мест

 

Заключение

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

управление персонал рабочий место

 

Рабочее место является первичным звеном производственно-технологической  структуры предприятия, в которой  осуществляется процесс производства, его обслуживание и управление. Именно здесь происходит соединение трех основных элементов этого процесса и достигается его главная цель - производства предметов труда, оказание услуг либо технико-экономическое обеспечение и управление этими процессами. От того, как организованы рабочие места, во многом зависит эффективность использования самого труда, орудий и средств производства и, соответственно, производительность труда, себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и многие другие экономические показатели функционирования предприятия.

 

Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным  рабочим или группой рабочих  часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

 

Каждое рабочее место  имеет свои специфические особенности, связанные с особенностями организации  производственного процесса, многообразием  форм конкретного труда. Состояние рабочих мест, их организация напрямую определяют уровень организации труда на предприятии. Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью является обеспечение высококачественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения рациональных приемов, создания комфортных условий труда, обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§1. Понятие рабочего места. Классификация рабочих мест

 

 

Основным элементом  системы управления персоналом является рабочее место. Можно выделить две  группы задач, в которых требуется  определение этого понятия. Первую составляют технологические, организационные и эргономические задачи, связанные с проектированием технологических и трудовых процессов, совершенствованием условий труда, оперативным регулированием производства. Вторую - задачи планирования численности персонала, анализа рынка труда и обеспечения занятости. В организационно-техническом и эргономическом аспектах рабочее место - это часть производственного пространства цеха или отдела, оснащенная средствами труда (оборудованием) для выполнения относительно обособленной части производственного процесса одним или группой сотрудников. Такое определение предполагает рационализацию выбора и размещения технических средств, обеспечивающих безопасную и эффективную деятельность людей в соответствующей части подразделения предприятия.

 

В аспекте обеспечения  занятости рабочее место - это  сфера деятельности одного работника  или совокупность функций, которые  он должен выполнять. Этот аспект ориентирован на обеспечение предприятия персоналом, а населения - работой. Рабочее место - это неделимое в организационном отношении (в данных конкретных условиях) звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения одной или нескольких производственных или обслуживающих операций, оснащённое соответствующим оборудованием и технологической оснасткой.

 

Рабочее место - это зона приложения труда, определенная на основании  трудовых и других действующих норм и оснащенная необходимыми средствами, предназначенными для трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей.

 

Важно учитывать, что  по количеству рабочие места, соответствующие  двум указанным аспектам, не всегда совпадают. Это обусловлено тем, что в первом случае рабочее место  может быть индивидуальным или коллективным, а во втором - всегда предназначено для одного человека. Например, если для обслуживания станка (агрегата) требуется участие двух рабочих, то в технологическом и эргономическом аспектах данная система будет рассматриваться как одно коллективное рабочее место, а в аспекте занятости - как два рабочих места в каждую смену.

 

В зависимости от типа функций, выполняемых работником, могут  быть рабочие места руководителей, специалистов, служащих, рабочих, младшего обслуживающего персонала, охраны и  т.д. Рабочие места подразделяются также по профессиональному признаку, то есть в зависимости от профессии работника, который работает на этом месте. Например, могут быть рабочие места бухгалтера, экономиста по ФУДу, врача-терапевта, делопроизводителя, столяра, машиниста и т.д.

 

По месту нахождения различают рабочие места в  помещении, на открытом воздухе, на высоте, под землей. По числу смен бывают одно-, двух-, трех-, четырех сменные  рабочие места. По условиям труда  можно выделить рабочие места  с нормальными условиями, с тяжелым физическим трудом, с вредными условиями, с особо тяжелым физическим трудом, с особо вредными условиями, с высокой нервно-психической напряженностью. По времени использования различают постоянные и временные, в том числе сезонные рабочие места. Постоянные рабочие места предназначены для длительного использования. Временные рабочие места создаются для выполнения работ временного характера, в том числе для эпизодических работ. В зависимости от характера использования рабочих мест они подразделяются на функционирующие и нефункционирующие, в том числе, вакантные, резервные. В зависимости от специфики производства или деятельности, могут использоваться и другие классификационные признаки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§2. Организация и оснащение рабочего места

 

 

Организация рабочего места - это система  мероприятий по его планированию, оснащению средствами и предметами труда, размещению их в определенном порядке, обслуживанию рабочего места  и его аттестации.

 

Основная цель организации рабочего места - достижение высококачественного и экономически эффективного выполнения производственного задания в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения передовых методов труда с наименьшими физическими усилиями, создания безопасных и благоприятных условий ведения работ.

 

Оснащение рабочего места представляет собой совокупность расположенных  в пределах рабочего места информационного, основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и  организационной оснастки, инструмента, технической и другой документации, средств связи и сигнализации, средств охраны труда.

 

Набор этих средств зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его  специализации, системы обслуживания рабочих мест.

 

Комплекс постоянного  оснащения рабочих мест состоит  из следующих элементов:

 

информационные средства и оборудование (персональные компьютеры, вычислительные средства);

 

основного технологического оборудования. К основному технологическому оборудованию относятся машины, станки, аппараты, агрегаты, автоматические линии, пульты и т.п.;

 

вспомогательного оборудования. К вспомогательному оборудованию относятся  подъемно-транспортные устройства, различные  стенды, транспортеры различных типов, контрольные приборы и т.п.;

 

технологической оснастки. К ней относятся наборы инструмента  в соответствии с технологией  производства работ (наборы буровых  штанг и коронок, инструмента  для текущего ремонта горного  оборудования и средств измерения  размеров и направления горных выработок и т.п.);

 

-организационной оснастки. В нее входят все вспомогательные  элементы оснащения рабочих мест, набор которых зависит от особенностей  технологии производства работ.  Это может быть оборудование  для хранения приспособлений, инструмента, запасных частей, вспомогательных материалов, рабочая мебель, множительная техника, расходные материалы, производственная тара, средства связи и сигнализации, защитные приспособления, устройства, создающие благоприятную обстановку и безопасность в работе, предметы для поддержания на рабочем месте порядка и чистоты.

 

Средства оснащения  рабочих мест делятся на предметы постоянного и временного пользования.

 

К предметам постоянного  пользования относится все, что  должно находиться на рабочем месте, независимо от характера выполняемой работы:

 

оборудование; - постоянно  используемые приспособления и инструменты;

 

подъемно-транспортные устройства; - вспомогательные материалы и  инструменты по уходу за оборудованием; - инвентарь постоянного пользования  и др.

 

К предметам временного пользования относится все то, надобность в чем связана с конкретно выполняемой операцией:

 

приспособления для  данной операции; - рабочие и мерительные  инструменты; - тара для обработки, хранения и передачи данной конкретной продукции  и др.

 

Все параметры оснащения  рабочих мест отражаются в картах «Техническое оснащение рабочих  мест». Карта «Техническое оснащение  рабочих мест» заполняется на основе данных техпроцесса и содержит два раздела:

 

основное информационное, технологическое и вспомогательное оборудование;

 

оснастка (технологическая, организационная).

 

Для каждого рабочего места рассчитываются показатели работы оборудования в разделе «Основное  технологическое и вспомогательное  оборудование»:

 

производительность; - коэффициент  использования; - коэффициент загрузки.

 

В этом же разделе указывается  перечень документации, регламентирующий технологический процесс. В разделе  «Оснастка» перечисляются наименование инструментов, приспособлений, их количество.

 

К каждой разновидности  элементов оснащения рабочих мест предъявляются определенные требования:

 

главными требованиями к основному технологическому оборудованию и вспомогательному оборудованию являются максимальное освобождение работающего  от тяжелого физического труда, удобство рабочей позы, удобство и легкость управления оборудованием, безопасность работы, обеспечение комфортных условий труда;

 

при выборе технологической  оснастки руководствуются тем, что  ее конструктивные особенности должны соответствовать характеру выполняемых  работ и операций, обеспечивать максимальное использование технологических возможностей оборудования. Она должна быть удобна в использовании, безопасна в работе, должна обеспечивать минимальные затраты времени при монтаже на рабочем месте;

 

состав и конструктивные особенности организационной оснастки должны способствовать экономии трудовых движений, удобству рабочей позы, безопасности труда, рациональному использованию производственной площади.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§3. Планировка рабочих  мест и их обслуживание

 

 

Планировка рабочего места - это наиболее рациональное пространственное размещение материальных элементов  производства - оборудования, средств  связи, технологической и организационной  оснастки и т.п., а также работника. Рабочее место обычно включает рабочую, оперативную и вспомогательную зоны. В основной зоне, обычно ограниченной пределами досягаемости рук человека в горизонтальной и вертикальной плоскостях, размещаются орудия труда, постоянно используемые в работе. Остальная площадь - вспомогательная зона, где располагаются предметы, применяемые значительно реже.

 

В 80-ые годы в целях  внедрения НОТ разрабатывались  Типовые проекты организации  труда на рабочих местах. Ими были охвачены рабочие места рабочих  по перечню профессий Единого  тарифно-квалификационного справочника /ЕТКС/ применительно к определенным типам производства, характеру работ, моделям оборудования и видам продукции. Для служащих типовые проекты разрабатывались согласно единой номенклатуры должностей и квалификационного справочника должностей служащих. Типовой проект организации труда включал: введение; назначение и следующие разделы:

 

характеристика рабочего места;

 

общие требования к организации  рабочего места;

 

оснащение рабочего места;

 

пространственная организация  рабочего места и порядок размещения организационной оснастки, инструментов, материалов; описание организации труда на рабочем месте и рекомендуемые передовые приемы и методы труда; организация обслуживания рабочего места, способы и средства связи со службами обслуживания и управления; условия труда на рабочем месте;

 

требования техники  безопасности и охраны труда; нормирование труда, применяемые формы и системы  оплаты труда;

 

документация на рабочем  месте;

 

экономическая эффективность  от внедрения типового проекта.

 

В целях принятия эффективных  решений по организации рабочих  мест на предприятиях целесообразно  разрабатывать карты организации  труда на рабочем месте.

 

Обслуживание рабочих  мест осуществляется по следующим функциям:

 

подготовительной (наладка, смазка, регулировка оборудования),

 

производственной (обеспечение  сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями),

 

инструментальной,

 

наладочной (ремонтное  и межремонтное обслуживание),

 

энергетической (подача необходимых видов энергии - тепла, электроэнергии, сжатого воздуха),

 

контрольной (межоперационный  и финишный контроль качества продукции),

 

хозяйственной ( уборка, чистка оборудования),

 

транспортной и т.д.

 

Все эти функции должны выполняться бесперебойно и в  определенных организационных формах. В числе последних выделяют стандартное, планово-предупредительное, дежурное обслуживание рабочих мест.

 

Чтобы организовать обслуживание рабочих мест, необходимо решить следующие  вопросы:

 

) определить, в каких  видах обслуживания нуждается  каждое рабочее место;

 

) по каждому виду  обслуживания установить его  норму, т.е. обосновать объем  обслуживания в смену, месяц,  год; 

 

) установить регламент  обслуживания, т.е. график, периодичность  и последовательность;

 

) закрепить выполнение  обязанностей по обслуживанию за строго определенными исполнителями.

 

Принципы обслуживания рабочих мест:

 

принцип предупредительности  обслуживания, предусматривающего выполнение соответствующих работ до того, как  процесс производства прервется  в силу несвоевременного их выполнения;

 

принцип оперативности  обслуживания - быстроты реагирования на возможные сбои производства;

 

принцип комплексности, выражающегося в обеспечении  разностороннего обслуживания по всем его видам;

 

принцип плановости, заключающегося в проведении расчетов потребности в видах, сроках и объемах обслуживания каждого рабочего места.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§4. Пример нерациональной планировки и обслуживания рабочего места

 

 

Планировка оборудования на отдельных  рабочих местах и на участке в целом оказывает большое влияние на общий ход производственного процесса и производительность труда.

 

Нерациональная планировка оборудования приводит к неэкономному использованию  производственных площадей, удлинению  путей прохождения деталей в  процессе их изготовления, появлению излишних и встречных грузопотоков, ухудшению условий труда на отдельных рабочих местах и их обслуживания и, в конечном счете, к снижению уровня техники, организации и культуры производства на данном участке.

 

Рациональная планировка рабочего места должна предусматривать четкий порядок и постоянство в размещении инструментов и приспособлений, документации, деталей, заготовок, как в процессе работы, так и при их хранении и обеспечивать удобную рабочую позу, выполнение трудовых процессов с максимальной экономией движений рабочего, а также полную безопасность труда. При планировке рабочего места следует создавать условия для его эффективного обслуживания не только в нормальной, но и в аварийной обстановке.

 

Важным требованием  является правильное использование  отведенной для рабочего места производственной площади. Этому способствует микроклассификация рабочего пространства, в основу которой  положены степень и частота использования  того или иного участка площади рабочего места. На рабочем месте фиксируется оперативное и вспомогательное рабочее пространство. В оперативном пространстве, где осуществляется основная доля трудовых затрат на выполнение технологической или производственной операции, размещается все необходимое для этого оборудование, во вспомогательном пространстве реже используемые средства и предметы труда. Оперативное пространство может подразделяться на рабочие зоны различной значимости. Рабочая зона это участок трехмерного пространства, ограниченный пределами досягаемости рук в горизонтальном и вертикальном направлениях.

 

Большое значение имеет  выбор рабочей позы, вызывающей минимальное  утомление работника: «сидя», «стоя» или «сидя - стоя». Выбор осуществляется с учетом физических усилий, необходимых для выполнения работы, ее темпа и характера. Так, при выполнении работ с усилиями до 5 кг, а также при невысоком темпе работы и небольшом размахе рук наиболее целесообразна рабочая поза «сидя», при значительных усилиях (10- 20 кг) или при большом количестве движений с широким размахом - «стоя», при наблюдениях за работой оборудования и многих других работах - «сидя-стоя». Целесообразность рабочего положения определяется с помощью метода моделирования.

 

На основе проведенного изучения анализируются показатели рациональности планировки рабочего места как составного элемента планировки участка, цеха. Основным показателем, характеризующим рациональность использования производственной площади, является удельная площадь, приходящаяся в среднем на один станок вместе с проходами. В машиностроении, например, ее нормативы составляют: для мелких станков до 10-12 кв. м, для средних 15-25, для крупных 30-45 и для особо крупных 50-100 кв. м. Второй показатель это санитарные нормы площади, согласно которым на каждого рабо-тающего должно приходиться не менее 4,5 кв. м производственной площади при высоте помещения 3,2 м.

 

Изучение рациональности планировки рабочего места включает также ее анализ в вертикальном разрезе: определяется соответствие антропометрическим данным человека высоты рабочей площади, производственной мебели, расположения средств управления, организационно - технической оснастки, обеспечивающих физиологически целесообразную рабочую позу. Проверяется правильность расположения источников света, средств вентиляции и т. п.

 

Одновременно устанавливается  соответствие расстановки оборудования и оснастки нормам техники безопасности и условиям труда.

 

Важные исходные предпосылки  проектирования рациональной планировки рабочего места его специализация  в соответствии с установленной технологией и формами разделения и кооперации труда; принятая планировка оборудования на участке, в цехе; его технологическая и организационная оснащенность, система обслуживания; разработанные методы и приемы труда; требования техники безопасности и охраны труда.

 

Каждый из этих факторов оказывает непосредственное влияние  на необходимую величину производственной площади и систему размещения технологической и организационной  оснастки на рабочем месте.

 

При планировке рабочих  мест необходимо соблюдать рациональную ширину транспортных проходов и проездов, а также правильно определять виды подъемно-транспортных средств. Основные продольные и поперечные проезды должны быть сквозными, без тупиков.

 

Система обслуживания является наиболее важной составной частью производственного процесса и имеет своей целью обеспечение его бесперебойного и эффективного функционирования. От организации обслуживания во многом зависят производительность труда, ритмичность производства, его эффективность.

 

Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

 

производственно - подготовительная (комплектование предметов труда, выдача производственного задания и  технической документации, проведение производственного инструктажа);

 

инструментальная (обеспечение  инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента);

 

наладочная (наладка и  подналадка оборудования и технологической  оснастки);

 

контрольная (контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, );

 

транспортно-складская (приемка, учет, хранение и выдача материалов);

 

функция поддержания  в рабочем состоянии основного  и вспомогательного оборудования, включающая профилактическое его обслуживание, своевременный плановый и текущий  ремонт);

 

энергетическая (обеспечение  рабочего места всеми видами энергии );

 

ремонтно-строительная (текущий  ремонт производственных помещений  и организационной оснастки);

 

хозяйственно-бытовая (систематическая  уборка производственных помещений  и территории).

 

Все эти функции могут  выполняться по различным системам: централизованной, децентрализованной и смешанной. При централизованной системе обслуживание осуществляется на предприятии едиными функциональными службами предприятия (производства). Децентрализованная система предусматривает, что функции обслуживания выполняются либо производственными, либо обслуживающими рабочими, находящимися в данных подразделениях (цех, участок, линия). При смешанной (комбинированной) системе одни функции обслуживания выполняются централизованно, другие - децентрализованно. На выбор системы обслуживания непосредственное влияние оказывает большое количество факторов: тип производства, сложность выпускаемой продукции, требования к се качеству, производственная структура предприятия, состояние парка оборудования, планировка производственных площадей и пр.

 

Обслуживание рабочих  мест может быть дежурным, планово-предупредительным  и стандартным.

 

При дежурном обслуживании, которое обычно организуется в условиях единичного и мелкосерийного производства, обслуживающий персонал (наладчики, транспортные и ремонтные рабочие) вызывается на рабочее место по мере необходимости с помощью специальных устройств. Это не всегда гарантирует своевременность обслуживания и, следовательно, возможность полного отсутствия простоев в работе основного рабочего, но такая организация обслуживания относительно проста.

 

Планово-предупредительное  обслуживание особенно целесообразно  для серийного производства, где  обслуживание рабочего места осуществляется на основе соответствующих планов, графиков и расписаний. Внедрение этой системы требует большой подготовительной работы, четкого ритма работы служб обслуживания и минимальной вероятности простоев обслуживаемого рабочего и оборудования.

 

Стандартное обслуживание применяется в поточно-массовом производстве. Это наиболее совершенная форма планово-предупредительного обслуживания рабочих мест, осуществляемая в строго регламентированном порядке по стандартным расписаниям и стандартным планам. Такое обслуживание характеризуется высокой экономичностью, полной ликвидацией простоев на рабочих местах из-за его осуществления, но требует жесткой ритмичности основного производства.

 

Разработка системы  обслуживания рабочих мест включает выбор формы ее организации, определение  профессионального состава обслуживающего персонала, установление его регламентаций, обеспечение обслуживающего персонала соответствующей технической и инструктивной документацией, расчет нормативов обслуживания, организацию труда и оснащение рабочих мест вспомогательных рабочих, а также организацию регулярной и надежной связи между рабочими местами основного производства и обслуживающим персоналом.

 

К каждой системе предъявляются  специфические требования, однако все  системы обслуживания производства на предприятии должны отвечать следующим  основным требованиям:

 

иметь четкую специализацию  рабочих по функциям обслуживания;

 

основываться на строгой  регламентации и плановости выполняемых  работ по обслуживанию и хорошей  взаимосвязи этих работ во времени  и пространстве;

 

предусматривать проведение работ по обслуживанию активно-предупредительного характера (особенно это относится к работам, связанным с обслуживанием средств производства и предметов труда);

 

обеспечивать оперативность  и надежность обслуживания на всех участках производства на основе научного построения системы с учетом специфики производства и возможности ее быстрой перестройки с использованием типовых решений;

 

быть экономичной, не вызывать неоправданных расходов.

 

В целях наиболее полного  учета этих требований проектирование организации обслуживания производства осуществляется в строгой последовательности. Прежде всего, определяется общий состав работ по обслуживанию и устанавливается, какие из них должны выполнять основные рабочие, а какие - рабочие соответствующих специализированных служб обслуживания.

 

Выделение отдельных  видов работ по обслуживанию в  самостоятельную функцию, выполняемую  специализированными рабочими, целесообразно  в тех случаях, когда суммарные  затраты времени основных рабочих  на их выполнение превышают сменный  фонд времени одного рабочего. В противном случае данный вид работ должен выполняться основными рабочими или его следует совместить с другими видами работ по обслуживанию.

 

Следующий этап - определение  состава и объема работ, закрепленных за обслуживающими рабочими, и распределение их между ними. Далее устанавливаются формы обслуживания по отдельным функциям и разрабатываются регламенты обслуживания с указанием способов и последовательности выполнения работ, скоординированных во времени (путем составления графиков, расписаний, маршрутов, инструкций и т. д.). И, наконец, рассчитываются нормы обслуживания и нормативы численности рабочих по обслуживанию, а затем определяется экономическая эффективность разработанной системы.

 

Обязательным условием рациональной организации процессов обслуживания является их механизация. Как показывает практика, производимые при этом затраты дают в 3-5 раз больший экономический эффект, чем затраты на механизацию основных работ.

 

Функции обслуживания на различных предприятиях имеют свои особенности, поэтому к организации работы по каждой функции необходим дифференцированный подход, основанный на критическом анализе сложившейся практики.