Стандарт предприятия

Версия 1.3                                   СТП 00056

  Версия 1.3                                    СТП 00056

Версия 1.3                              СТП 00056

система менеджмента  качества   проектирование и разработка технологических процессов   стандарт  предприятия   СТП 00056 Версия 1.3             Актуализация:        Проверено       ___________     _____________________   ____________________                                                             год                        подпись лица ответственного                          И. О. Фамилия                                                                                   за проведение актуализации      Проверено       ___________     _____________________   ____________________                                                             год                         подпись лица ответственного                          И. О. Фамилия                                                                                    за проведение актуализации      Проверено       ___________     _____________________   ____________________                                                              год                        подпись лица ответственного                          И. О. Фамилия                                                                                    за проведение актуализации             Открытое акционерное  общество «АОА»

Предисловие

1. Стандарт разработан технологическим управлением (ТУ).
2. Утвержден и введен в действие приказом
3. Стандарт разработан в соответствии с разделом 7.3 "Проектирование и разработка " ГОСТ Р ИСО 9001:2001.
4. Введен впервые.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

		Область применения		1
		Нормативные ссылки		1
		Определения		3
		Обозначения и сокращения		4
		Общие положения		6
		Проектирование и разработка ТП		7
		Проработка КД		10
		Организация поставок ДСЕ  от предприятий-кооператоров		17
		Разработка ВТМ		19
		Разработка ТД		22
		Разработка процессов  раскроя. Учет отходов. Расчет норм расхода  материалов. Система оценки эффективности  использования материалов		22
		Выбор технологического оборудования		22
		Проектирование технологических  планировок		22
		Проектирование и аттестация нестандартизированного оборудования		23
		Проектирование и внедрение  специальной технологической оснастки		31
		Проведение контрольных  сборок		42
		Контроль технологической  дисциплины		48
		Расчет производственной мощности		49
		Статистическое управление технологическими процессами		51
		Меры качества процесса		52
		Ответственность		52
		Приложение А Форма  карточки проработки и согласования извещений УГК	53
		Приложение Б Форма  графика проработки входящих документов	54
		Приложение В Форма  протокола согласования поставок	55
		Приложение Г Форма  извещения на изменение ведомости  технологических маршрутов	56
		Приложение Д Форма  карты учета изменений	57
		Приложение Е Форма  журнала регистраций изменений	58
		Приложение Ж Форма  технического задания	59
		Приложение И Форма  приемо-сдаточной накладной	60
		Приложение К Форма  акта передачи документации и технологической оснастки	61
		Приложение Л Форма  технического задания	62
		Приложение М Форма  и оформление технического паспорта	65
		Приложение Н Форма листа контроля КД	75
		Приложение П Форма  графика проверки оснастки на технологическую точность	76
		Приложение Р Форма  отчета по проверке оснастки на технологическую точность	79
		Приложение С Форма 1 предоставления информации об оснастке, изготовленной в ИнУ	82
		Приложение Т Форма 2 предоставления информации об оснастке, изготовленной в ИнУ	84
		Приложение У Форма 3 предоставления информации об оснастке, изготовленной в ИнУ	85
		Приложение Ц Форма  служебной БПП	89
		Приложение Я Форма  акта испытания оснастки   (оборудования)	94
		Приложение  1   Библиография	95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Целью данного процесса является разработка комплекса технологической  документации, необходимой для проведения подготовки производства нового или изменяемого изделия, в том числе обеспечивающей:

• закупки материалов, комплектующих изделий, технологического оборудования;
• изготовление специальной технологической оснастки;
• изготовление нестандартизированного оборудования;
• организацию в производственных цехах изготовления новых или изменяемых изделий.

 

 

	Утвержден приказом

 

с т а н д а  р т   п р е д п р  и я т и я

 

Система менеджмента  качества Проектирование и разработка   технологических процессов

СТП 00056   Введен впервые

 

Дата введения

 

 

 

 

1 Область применения

 

Настоящий стандарт применяется:

• при технологической подготовке производства новых или модернизирванных изделий;
• при организации поставок ДСЕ от предприятий-кооператоров;
• при разработке ВТМ;
• при разработке технологической документации;
• при проектировании технологических планировок, нестандартного оборудования и специальной технологической оснастки;
• при проведении контрольных сборок;
• при внедрении ТП;
• при управлении ТП после внедрения.

Владельцем процесса является технический директор.

Потребителями являются структурные подразделения завода, задействованные в процессе создания продукции.

Стандарт обязателен для всех подразделений ОАО «АОА».

Критерии результативности данного процесса являются информацией  для анализа СМК со стороны руководства.

2 Нормативные ссылки

 

В настоящем стандарте  использованы ссылки на следующие нормативные  документы:

ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и  комплекты конструкторских документов

ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки

ГОСТ 2.428-84 Правила выполнения темплетов

ГОСТ 2.503-90 ЕСКД. Правила  внесения изменений

ГОСТ 3.1105-84 Формы и  правила оформления документов общего назначения

ГОСТ 3.1119-83. ЕСТД. Общие  требования к комплектности и  оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы

ГОСТ 12.2.029-88 ССБТ. Приспособления станочные. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.036-78 ССБТ. Пресс-формы  для изготовления резинотехнических изделий. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.101-84 ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к  конструкции

ГОСТ 12.2.109-89 ССБТ. Штампы для листовой штамповки. Общие требования безопасности

ГОСТ 14.201-83 ЕСТПП. Общие  правила обеспечения технологичности конструкции изделия

ГОСТ 21.110-95 Правила выполнения спецификации оборудования, изделий  и материалов

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого  чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 14901-93 Пресс-формы  для изготовления резинотехнических изделий. Общие технические условия

ГОСТ 22472-87 Штампы для  листовой штамповки. Общие технические  условия

ГОСТ 23301-78 Штампы универсально-переналаживаемые для поэлементной штамповки. Технические требования

ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 26642-85 Устройства числового  программного управления для металлообрабатывающего оборудования. Внешние связи со станками

ГОСТ Р 50995.3.1-96 Технологическое  обеспечение создания продукции. Технологическая подготовка производства

ГОСТ Р ИСО 9001:2001 Система менеджмента качества. Требования

ОСТ 23.4.50-73 Отливки из алюминиевых сплавов. Технические  требования

ОСТ 23.4.165-80 Основные требования к технологической подготовке производства в отрасли

ОСТ 23.4.209-82 Основные нормы  взаимозаменяемости. Неуказанные предельные отклонения размеров, допуски формы и расположение поверхностей деталей

ОСТ 23.4.258-86 Отливки из серого чугуна для тракторов и  сельскохозяйственных машин. Общие  технические условия

СТП Система менеджмента  качества. Управление документацией СМК

СТП Система менеджмента  качества. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации

СТП Система менеджмента  качества. Система менеджмента качества. Разработка, утверждение, выпуск, изменение, хранение и учет технологической документации

СТП Система менеджмента  качества. Контроль технологической  дисциплины

СТП Система менеджмента  качества. Управление нестандартизированными средствами измерений

СТП Система менеджмента  качества. Управление испытательным  оборудованием

СТП Система менеджмента  качества. Закупки

СТП Система менеджмента  качества. Брак в производстве: выявление, оформление, изоляция, учет и списание

СТП Система менеджмента  качества. Статистическое управление технологическими процессами

СТП Система менеджмента качества. Разработка техпроцессов раскроя. Учет отходов. Расчет норм расхода материалов. Оценка эффективности использования материалов

СТП Заводская система  делопроизводства. Правила оформления организационно-распорядительной документации

СТП Сортамент

СТП Приспособления станочные  и сборочно-сварочные. Технические  требования

СТП Конструктивные элементы и параметры деталей. Обработка  резанием

СТП Оборудование нестандартизированное. Общие технические условия

3 Определения

 

В настоящем стандарте  применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Владелец процесса – лицо, несущее  ответственность за выполнение установленных требований к процессу и результат выполнения процесса, наделенное правом изменять процесс

Входной контроль – процедура проверки качества закупаемых отливок, поковок, изделий из пластмасс, РТИ, комплектующих ДСЕ и сырья для ОАО "АОА"

Документ – информация и соответствующий  носитель

Заказчик – ОАО  «АОА», который обязуется принять и оплатить товар на определенную сумму; основание – договорные цены и обязательства сторон

Заявка – документ, отражающий потребность служб завода в отливках, поковках, изделиях из пластмасс, РТИ, ДСЕ, который должен содержать следующие требования:

• наименование ДСЕ;
• возможность замены способа изготовления;
• количество на текущий год;
• требования к качеству;
• причины заказа на сторону;
• даты согласования

Измерительное оборудование – средства измерения, программные средства, эталоны, стандартные образцы или вспомогательная  аппаратура или комбинации из них, необходимые для выполнения процесса измерения

Матрица ответственности – распределение  ответственности между должностными лицами и службами предприятия.

Нормативная документация – документы, устанавливающие требования

Поставщик – физическое или юридическое лицо, обязующееся в обусловленные сроки передать отливки, поковки, изделия из пластмасс, РТИ, ДСЕ (товар) в собственность другой стороне (ОАО "АОА")

Процедура – установленный способ осуществления деятельности или  процесса

Процесс – совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы и выходы

Процесс измерения – совокупность операций для установления значения величины

Система – совокупность взаимосвязанных  и взаимодействующих элементов

Соответствие – выполнение требования

Технологическая подготовка производства – вид производственной деятельности предприятия, обеспечивающей оптимальную по срокам и ресурсам технологическую готовность производства к изготовлению изделий, отвечающих требованиям заказчика или рынка данного класса изделий (согласно ГОСТ Р 50995.3.1)

Требования – потребность или  ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным

Характеристика – отличительное  свойство

4 Обозначения и сокращения

 

В настоящем стандарте  использованы следующие сокращения и обозначения:

БПП – бюро подготовки производства

БРК – бюро развития кооперации

БТК – бюро технического контроля

ВТМ – ведомость технологических  маршрутов

ГПП – группа подготовки производства

ДСЕ – детали и сборочные  единицы

ЕСКД – единая система конструкторской документации

ИИТ – извещение об изменении технологическое

ИнУ – инструментальное управление

КБ – конструкторское  бюро

КД – конструкторская  документация

КИС «АОА» – корпоративная информационная система «АОА»

КТО – комната точного  обмера

МК – метрологический  контроль

ОАО «ПО «АОА» – открытое акционерное общество «АОА»

ОВК – отдел входного контроля

ОГМет – отдел главного металлурга

ОГОиЧС – отдел  гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций

ОГС – отдел главного сварщика

ОГТ – отдел главного технолога

ОГЭ – отдел главного энергетика

ОКИД – отдел контроля исполнения документации

ОМиХФА – отдел  метрологии и химико-физического  анализа

ООКиС – отдел обеспечения  качества и стандартизации

ООТ – отдел охраны труда

УОТиЗ – управление организации труда и заработной платы

ОПП – отдел подготовки производства технологического управления

ОРД – организационно-распорядительная документация

ОТК – отдел технического контроля

ОТН – отдел технического надзора

ОТЭК – отдел технической  эксплуатации комбайнов 

ОГШ – отдел главного штамповщика

ПДО – производственно-диспетчерский  отдел

ПИ – предварительное извещение

ПСИ – приемо-сдаточные испытания

РТИ – резино-технические изделия

СМК – система менеджмента качества

СТП – стандарт предприятия

ТБ – технологическое бюро

ТВЧ – токи высокой частоты

ТД – технологическая документация

ТЗ – техническое задание

ТЛ – титульный лист

ТП – технологический процесс

ТПП – технологическая подготовка производства

ТТ – технологическая точность

ТУ – технологическое управление

УГК – управление главного конструктора

УГМех – управление главного механика

УИ – управление испытаний

УК – управление качества

УС – управление снабжения

ЦАМ – цех автоматизации  и механизации

ЦИС – центральный  инструментальный склад

ЦНТИ – центр научно-технической  информации

ЭУ – экономическое управление

5 Общие положения

 

5.1 Проектирование и  разработка ТП производятся в  случаях:

• проведения подготовки производства и внедрения новых или модернизированных изделий;
• проведения подготовки производства и внедрения отдельных конструктивных изменений серийно выпускаемых изделий;
• изменения или корректировки ТП по отдельным операциям в целях повышения качества выпускаемых изделий, повышения производительности труда через внедрение прогрессивного оборудования и оснастки.

 

5.2 Данный стандарт  содержит правила решения задач  по:

• согласованию конструкторской документации на технологичность;
• созданию, согласованию, утверждению и изменению ведомости технологических маршрутов;
• организации поставок деталей и сборочных единиц от предприятий-кооператоров;
• разработке, утверждению, выпуску и изменению документации технологической, учету и хранению;
• разработке техпроцессов раскроя, учету отходов, расчету норм расхода материалов и системе оценки эффективности использования материалов;
• проектированию технологических планировок;
• проектированию и аттестации нестандартизированного оборудования;
• проектированию и внедрению специальной технологической оснастки;
• проведению контрольных сборок;
• внедрению технологических процессов;
• контролю технологической дисциплины;
• статистическому управлению технологическими процессами;
• разработке и согласованию чертежей отливок, поковок, изделий из пластмасс, РТИ;
• организации поставок отливок, поковок, изделий из пластмасс, РТИ от предприятий-кооператоров.

6 Проектирование и  разработка ТП

 

Блок схема проектирования и разработки ТП представлена в таблице 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 –Блок-схема проектирования и разработки ТП

 

Вход	Алгоритм (пункт по стандарту)	Этапы   проектирования и разработки ТП	Ответственность		Выход
			О	С
1	2	3	4	5	6
Утвержденная КД с литерой "О1" Предварительное извещение, выданное организационно-распоряди-тельным документом Акт контрольной сборки в экспериментальн. цехе   Приказ об утверждении  плана работ               Заявка на размещение   ДСЕ на сторонних предприятиях       Графики проработки входящих документов Заявки на размещ. ДСЕ на сторонних предприят. Утвержденный расчет мощностей    Утвержденная КД Ведомость технологическим маршрутов. Программа выпуска		Планирование проектирования и разработки ТП               Проработка КД Определение объемов  и сроков ТПП Определение возможности изготовления ДСЕ на ОАО «АОА»       Организация поставок ДСЕ от предприятий-кооператоров Заключение протокола  поставок   Разработка ВТМ             Разработка ТД	ТУ                 ТУ           ТУ             ТУ	УГК УС         ПДО	Приказ об утверждении  плана работ                 Согласованная КД Графики проработки входящих документов Контрольная ведомость  подготовки производства Заявка на размещен. ДСЕ  на сторонних предприят. Номенклатура оборудован.   Протокол поставок           ВТМ                           Комплект ТД   Заказ на стандартную  оснастку   ТЗ на специальн. оснастку     ТЗ на нестандартизированное оборудование   Ведомость технологического оборудования   ТП раскроя

 

 

Окончание таблицы 1

1	2	3	4	5	6
Утвержденная КД. Ведомость технологических маршрутов   Номенклатура оборудования     Комплект ТД Ведомость технологических маршрутов Действующие планировки цехов     Утвержденная КД ТЗ на нестандартное  оборудование     Утвержденная КД ТЗ на проектирование специальной оснастки   Утвержденная КД Наладочный ТП Испытанная и годная оснастка   Комплект ТД Аттестованное оборудование Испытанная оснастка Организованные рабочие места   Действующий ТП График проверки оборудования на ТТ График проверки оснастки на ТТ График проведения авторских проверок   Действующий ТП Ведомость технологического оборудования Станкоемкость   Информация: об отказах комбайнов о рекламациях о несоответствиях		Разработка ТП   раскроя     Выбор технологического оборудования     Проектирование технологических планировок, разработка мероприятий по внедрению оборудования   Проектирование и аттестация нестандартного оборудования   Проектирование специальной технологической оснастки   Контрольная сборка         Внедрение ТП             Контроль технологической дисциплины Контроль оборудования на ТТ Контроль оснастки на ТТ Авторские проверки   Уточненный расчет производственных мощностей     Статистическое управление ТП	ТУ       ТУ       ТУ             ТУ         ТУ УГМех ОГЭ   ТУ         ТУ Цехи           ТУ               ТУ         ТУ	ЭУ УС     ПДО УГМех ОГЭ ООТ       ОМиХФА ООТ       ООТ       УГК ПДО ОТК Цехи   ПДО УК           УК УГМех ОГЭ ОМиХФА Цехи       ПДО         ОТЭК ОВК УИ УК	Техпроцессы раскроя Нормы расхода материала     Проекты договоров на поставку оборудования     Проект тех. перевооружения, приказы, графики реализации Технологические планировки     КД на нестандартное  оборудование Паспорт н/оборудования Заказ на изготовление   КД на специальную  технологическую оснастку Заказ на изготовление   Акт контрольной сборки Служебная ОПП об окончании подготовки производства   Действующий ТП Технически обоснованные нормы         Акты контроля технологической дисциплины Акты проверки оборудования на ТТ Акты проверки оснастки на ТТ Акты авторских проверок   Утвержденный расчет производственных мощностей     Акты мониторинга

 

6.1 Планирование проектирования  и разработки ТП

6.1.1 Основанием для  проведения подготовки производства  нового или модернизированного изделия является решение администрации ОАО «АОА», принятое на основании маркетинговых исследований рынка.

Основанием для проведения подготовки производства отдельных конструктивных изменений могут быть:

• результаты испытаний комбайнов на МИС;
• результаты полевых испытаний;
• результаты хозяйственных испытаний;
• рекламации от потребителей
• предложения производства;
• предложения УК;
• предложения ТУ.

Кроме этого, возможна подготовка производства, не связанная с изменением конструкции изделия или ДСЕ (внедрение  прогрессивного оборудования, технологии, оснастки или нестандартизированного оборудования и т.д.).

Во всех перечисленных выше случаях подразделение-инициатор готовит, согласовывает и представляет на утверждение проект ОРД, в котором в обязательном порядке должны быть отражены:

• причины, требующие проведение подготовки производства;
• этапы выполнения работ;
• ответственные исполнители;
• сроки выполнения работ;
• источник финансирования;
• периодичность и методы контроля.

В случаях когда требуется  аннулирование имеющейся или  изготавливаемой оснастки, в проекте  ОРД должен быть отражен порядок  ее дальнейшего использования ( доработка, использование отдельных элементов, консервация, списание и т.д.).

Для подготовки производства нового или модернизированного изделия  проект ОРД готовит ТУ.

К проекту ОРД должна быть приложена смета затрат на ТПП, которую разрабатывает ТУ по согласованию с ЭУ.

6.1.2 Внедрение подготовленных  конструктивных изменений производить  одновременно один раз в полгода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 Проработка КД

 

Блок схема проработки КД представлена в таблице 2.

 

Таблица 2 –Блок-схема проработки КД

 

Вход	Алгоритм	Этапы проработки КД	Ответственность		Выход
			О	С
1	2	3	4	5	6
Комплект КД с литерой "О1"         Утвержденная КД Предварительное извещение Акт контрольной сборки в экспериментальном цехе       Проект графика проработки входящей документации. Проект заявки на размещение ДСЕ   на стороннем предприятии         Согласованный проект графика проработки входящей документации. Согласованный проект заявки на размещение ДСЕ		Проработка на технологичность         Проработка КД Проработка ПИ Определение объемов ТПП Определение возможности изготовл. ДСЕ на ОАО «АОА»   Контроль,   подписание     Устранение замечаний             Контроль,   подписание   Устранение замечаний	ТУ           Инженер-технолог               Начальник ТБ                   Главный специалист	УГК	Согласованная КД           Проект графика   проработки входящих документов Проект заявки на размещение ДСЕ   на стороннем предприятии     Согласованный проект графика проработки входящей документации Согласованный проект заявки на размещение ДСЕ         Утвержденный график проработки входящей документации Утвержденная заявка на размещение ДСЕ               Заявка на размещение ДСЕ на стороннем предприятии     График проработки входящих документов

 

 

7.1 Проработка КД на  технологичность осуществляется  специалистами ТУ по видам  производств в следующем объеме:

7.1.1 На технологический контроль предъявляются чертежи, подписанные в графах "Разработал" и "Проверил" комплектно (сборочная единица и все входящие детали, за исключением стандартных), с заполненными "Сводной картой проработки технологичности конструкторской разработки" по форме приложения Д (СТП 2.056), "Ведомостью материалов, применяемых в разработке" (приложение Е (СТП 2.056), "Ведомостью крепежных изделий, применяемых в разработке" (приложение Ж (СТП 2.056) и "Ведомостью элементов ДСЕ, используемых в разработке (приложение И (СТП 2.056), имеющие записи в части материала, массы, масштаба, первичной применяемости, литеры для КД, соответствующей стадии разработки, в основных надписях чертежей, выполненные согласно требований ЕСКД. При согласовании чертежа сборочной единицы должны быть предварительно согласованы чертежи входящих в сборочную единицу деталей.

В случае необходимости, разработчиком  КД должны быть представлены дополнительно расчеты размерных цепей, нагрузок, прочности сварных швов или другие материалы по требованию технологической службы, согласующей КД.

7.1.2 КД прорабатывают специалисты  технологических служб и при  отсутствии замечаний подписывают чертежи на поле подшивки.

При наличии замечаний  проверяющий наносит карандашом пометки к элементам чертежа, которые должны быть исправлены. Эти пометки разработчик должен сохранить до повторного согласования.

Предложения технологической  службы, направленные на улучшение  технологичности, должны быть внесены разработчиком в КД. Возникшие разногласия разрешаются техническим директором. Срок проработки КД каждой службой – не более 3 дней.

7.1.3 Согласование на  технологичность проводится в  три этапа:

1 этап – на стадии  технического проекта.

2 этап – перед выдачей  КД на подготовку производства.

3 этап – перед выдачей КД на серийное производство.

На первом этапе выявляются и анализируются новые конструктивные решения и согласовывается применение новых технологических решений.

На втором этапе уточняются и конкретизируются условия обеспечения  основных требований технологичности, в том числе типовых и групповых ТП, соответствие КД требованиям  действующих на заводе стандартов, согласовываются корректировки КД по результатам  изготовления и предварительных испытаний  опытного образца.

На третьем этапе  проводятся корректировки КД по результатам изготовления опытной партии, отработки технологии, оснастки. Согласование проводится согласующими подписями главных специалистов или их заместителями на поле подшивки извещений об изменениях, которым данное изделие, агрегат, сборочная единица или деталь переводятся в действующее производство.