Табачные изделия

Содержание

1. Введение………………………………………………………………………...2

2. Табачные изделия……………………………………………………………..4

2.2. Виды табачных изделий…………………………………………..…4

2.3. История табачных изделий……………………………………….….4

3. Технология табачного  производства ………………………………………5

4. Технологическое оборудование……………………………………………..8

5. Мировой рынок………………………………………………………………14

6. Современный российский рынок…………………………………………..16

7. Налогообложение……………………………………………………………18

8. Заключение………………………………………….………………………..26

9. Список использованной  литературы………………………………………28

Введение

К наиболее значимым для повседневной жизни человека пищевкусовым продуктам относятся табак, чай и кофе. Это культуры тропического и субтропического пояса, и на юге нашей страны культивируются с большим трудом. Их объединяет высокое содержание биологически активных веществ, преимущественно фенольного, алкалоидного и флавоноидного характера. Информация о качественном составе этих продуктов особенно важна в настоящее время, когда процент фальсификации многих изделий стал особенно высоким.

Табачная промышленность — одна из отраслей пищевой промышленности, предметом производства которой являются различныетабачные изделияи сырьё для их изготовления. Производство базируется на переработке табачного листа, культивированием которого, наряду со всеми продуктами сельского хозяйства, ученые-селекционеры занимаются на протяжении десятилетий.

 Являясь на стадии  производства технико- и трудоемким, высокорентабельным процессом, промышленное изготовление табачных изделий создает высокооплачиваемые рабочие места, а сам табак, являясь подакцизным товаром – составляет в бюджете государств немалую долю годового дохода.

Хотя табачные изделия не могут быть безусловно отнесены к продовольственным товарам, они являются одним из видов пищевкусовой продукции для массового и повседневного использования. Сельское хозяйство нашей страны практически не обеспечивает табачное производство сырьем. Большое количество табачного сырья закупается за границей. Перед табачным агропромышленным комплексом стоят вопросы более экономного расходования табака и производства табачного сырья с более высокими курительными показателями, пониженной токсичностью и улучшенными технологическими свойствами. Результаты многочисленных научно-исследовательских работ, выполненных в ВНИИТТИ, свидетельствуют о наличии перспектив быстрого получения практических результатов в этом направлении.

Большие и сложные задачи также ставятся перед отраслью в связи с необходимостью повышения качества табачных изделий с целью улучшения их курительных свойств и постепенного снижения токсичности табачного дыма. Табачным фабрикам необходимо обеспечить также производство табачной продукции со стандартными и стабильными во времени показателями качества.

Решение этих вопросов в значительной мере зависит от качества табачного сырья, идущего на производство сигарет и папирос. В связи с этим, особенное значение приобретает необходимость получения полной информации для оценки качества табачного сырья.

На ряде табачных фабрик с иностранным капиталом решаются вопросы оперативного контроля качества табака и табачных изделий. Но на малых табачных фабриках отсутствует должный контроль за качеством поступающего сырья. Это ведет к отсутствию стабильности качества вырабатываемой продукции. Поэтому необходимо дальнейшее совершенствование технологии производства, методов существующего контроля и разработка новых экспресс- методов контроля качества табака и табачных изделий. Без полной и своевременной информации о качестве табака невозможны разработка и внедрение АСУ в производство табачных изделий.

Данным рефератом мне бы хотелось бы ознакомить Вас с настоящей ситуацией на рынке табачных изделий, а так же рассмотреть некоторые причины противоречивости фигуры табачных компаний в глазах современного общества, и следующую из этого специфику рынка, налогообложения и действующего законодательства по отношению к отрасли.

Табачные изделия

Табачными изделиями являются продукты, полностью или частично изготовленные из табачного листа в качестве сырьевого материала, приготовленного таким образом, чтобы использовать для курения, сосания, жевания или нюханья (Технический регламент на табачную продукцию).

Табачной продукцией является табачное изделие, упакованное в потребительскую тару.

Виды табачных изделий

курительные табачные изделия, предназначенные для курения – сигареты, сигариллы, сигары, папиросы, табак для кальяна, табак курительный тонкорезаный, табак трубочный, биди, кретек

некурительные табачные изделия, предназначенные для сосания, жевания или нюханья - табак сосательный (снюс), табак жевательный, табак нюхательный, насвай

  Табак - растение рода Nicotiana семейства пасленовых видов Nicotiana Tabacum, Nicotiana Rustica. Родина растения – Америка.

История табачных изделий

 С возможностью курить  табак европейцев познакомила  экспедиция Колумба. В 16 веке в  Европе табак и табачные изделия  часто воспринимались в качестве  лекарства от различных болезней. Однако в конце 17 века во многих  европейских странах началась  борьба с использованием табака  со стороны церкви и медиков, которые начали изучать его  влияние на здоровье человека.

 В России о табаке  и табачных изделиях знали  со временем правления Михаила  Романова в середине 17 века. Однако  долгое табак считался бесовским  зельем, и его употребление в  любом виде запрещалось.

 Петр Первый не только  разрешил использование табака, но и наладил производство  табачных изделий. Первые табачные  фабрики появились во времена  его правления.

 В 1950 году появляются  первые научные публикации о  вреде табакокурения. Через 10 лет на пачках табачных изделий повляются предупредительные надписи об опасности для здоровья.

В начале 21 века появилась «Рамочная конвенция по борьбе против табака» Всемирной организации здравоохранения.

Производство табачных изделий регламентируется Федеральным Законом РФ от 22 декабря 2008 г. N 268-ФЗ "Технический регламент на табачную продукцию".

Продажа табачных изделий запрещена без маркировки специальными (акцизными) марками, исключающими возможность их подделки и повторного использования.

 На каждой упаковке  табачного изделия должны быть  нанесены основная предупредительная  надпись о вреде курения - "Курение  убивает" и одна из предупредительных  надписей о вреде курения.

Технология табачного производства

Табачная промышленность держится на трех китах взаимосвязанных систем технологических процессов:

Производство и переработка табака

Производство табачной продукции (сигары, сигареты, папиросы)

Вспомогательное производство (упаковка, производство курительных принадлежностей)

Табачное производство совокупность технологических процессов, необходимых для выработки табачных изделий .Основной продукцией табачного производства являются сигареты и папиросы, процесс изготовления которых подразделяется на 3 непрерывных потока (см. рис.1). Сначала из различных сортов листового табака составляют партии — мешки (смеси) в соответствии с рецептурой изделия. Табак, имеющий пониженную влажность, увлажняют и затем вместе с остальным табаком данной партии подают порциями на транспортёр линии расщипки, смешивания и доувлажнения. После смешивания смесь по воздуховоду направляется к питателям табакорезательных машин. Нарезанный табак для превращения его в пушистую массу подаётся в пневморазрыхляющие установки, где он разделяется на волокна, отделяется минеральная и табачная пыль (то есть уменьшается плотность табачной массы). Далее смесь подсушивается, что улучшает технологические свойства табачного волокна, а также его аромат и вкус. При этом табак доводится до необходимой для изготовления сигарет (около 14%) и папирос (около 15,5%) влажности. Затем табачное волокно быстро охлаждается в пневматических транспортирующих установках, подающих его к питающим станциям линий производства папирос и сигарет.

         Линия производства папирос включает, как правило, 10 пар агрегатированных  гильзовых и папиросонабивных  машин, связанных транспортёром  с пачечно-укладочной машиной. Производительность  линии около 2800 папирос в 1 мин. Линия  производства сигарет состоит  из сигаретной машины, агрегатированной  с фильтросборочной (при изготовлении сигарет с фильтром), и упаковочного агрегата. Производительность линии 1600—2500 сигарет в 1 мин. Табачные фабрики в СССР оснащаются сигаретными агрегатами, изготавливающими 3600—4000 сигарет с фильтром в 1 мин; имеются линии из 2 таких агрегатов, упаковочной и целлофанообёрточной машин и машины для упаковки пачек сигарет в блоки. Эти линии производят 36 пачек (по 20 сигарет) в 1 мин, причём они оснащены электронными и др. устройствами для контроля качества продукции.

       Рис.1. Технологическая схема табачного производства: 1 — составление партий мешек; 2 — увлажнение; 3 — расщипка, смешивание и доувлажнение; 4 — резание; 5 — подсушка; 6 — взвешивание; 7 — питающие станции; 8 — папиросные агрегаты; 9 — упаковка; 10 — готовая продукция; 11 — сигаретный агрегат; 12 — целлофанирование; 13 — пакетирование. 

Табак относится к семейству пасленовых — solanaceae. Оно считается одним из самых обширных в растительном мире и насчитывает более 2500 видов — кроме табака, например, в него входят картофель и помидор, а также многие виды лиан, включая известную своими психоделическими свойствами мандрагору. Самого табака существует масса разновидностей, но для производства сигар используется только Nicotiana Tabacum.

 Считается, что этот  вид появился в боливийских  Андах, на берегу озера Титикака, в результате скрещивания дикорастущих  видов Nicotiana Silvestris и Nicotiana Tomentosiformis — индейцы культивировали его для использования в ритуальных целях. Вместе с кочующими племенами табак постепенно перебрался из Боливии в Бразилию и Колумбию, а затем попал и на острова Карибского бассейна. На Кубе, кстати говоря, он появился позже всех, однако именно там нашел для себя лучшие условия.

 Именно на Кубе впервые  был выведен сорт табака, предназначенный  специально для производства  сигар. Его назвали Nicotiana Tabacum Habanensis. На протяжении нескольких столетий этот сорт оставался эталоном качества и вкуса для курильщиков по всему миру — до тех пор, пока в 1937 году на Кубе не был открыт первый в мире Центр исследования табака. Сегодня подобные центры есть практически в каждой стране, производящей сигары, — они ведут постоянную работу по исследованию и усовершенствованию существующих сортов. Главные направления деятельности центров — улучшение ароматических и вкусовых характеристик табака, повышение его сопротивляемости к болезням и вредителям. Кроме того, ученые работают над адаптацией классических сортов к новым регионам, почвам и климатическим условиям.

Первые плантации, табак с которых предназначался для производства сигар, появились в Доминикане. Затем они появились на Кубе, потом — на Филиппинах. Сегодня табак выращивается по всему миру, и по всему миру производятся сигары.

Технологическое оборудование

Процесс обработки табака

После выдержки табака на складе, он направляется на заключительный этап обработки в соответствии с рецептами смеси, используемой для производства различных типов сигарет.

Этот процесс включает в себя такие этапы, как нарезка кипы табака, дальнейшее кондиционирование, смешивание для приготовления различных наполнителей, измельчения, сушку и ароматизацию табачной смеси. По завершению этого процесса сырье полностью готово для производства сигарет.

Вертикальный слайсер

На этой линии происходит нарезка тюков табака с помощью вертикального ножа, оптимизируя вес тюков для того, чтобы ускорить разделение внутри аппарата. Затем нарезка подается по конвейеру в DCCC (барабан для кондиционирования и дубления).

  DCCC (барабан для кондиционирования и дубления)

Эта машина представляет собой барабан, в котором происходит процесс кондиционирования и дубления табака. Ломтики табака после ломтерезальной машины по вибрирующей ленте поступают в барабан, где они измельчаются, увлажняются паром и обогащаются ароматизированными наполнителями, сохраняя при этом высокое качество табака.

Силос

Силос предназначен для смешивания и хранения нарезанного табака, поступающего из барабана DCCC на специальных тележках. Увлажненная и ароматизированная табачная мешка для улучшения своих характеристик выдерживается в силосах, прежде чем поступить на производство сигарет.

  Табачный шредер

Эта машина нарезает табак, поступающий в нее из силосной трубы. Смесь, уровень которой измеряется специальными датчиками, поступает в прессовальное устройство, где прессуется с помощью специальной ленты и нарезается по установленным размерам 5 ножами, расположенными в определенном порядке внутри вращающегося барабана.

Сушильный цилиндр

Эта машина используется для сушки табака который поступает туда из шредера во влажном виде. Измельченную смесь сушат совместным действием горячего воздуха, поступающим через цилиндр, и паровой батарей, расположенной по всей поверхности цилиндра.

  Пылеуловитель для табачной пыли

Этот компонент системы не оказывает непосредственного влияния на производственный процесс. Пылеуловитель оснащен специальным фильтром, который фильтрует пыльный воздух на производственной линии в момент выхода смеси из сушки. Пыль собирается в специальных контейнерах, а затем складируется.

 Минифидер/Mini Feeder

Эта машина используется для, добавления специально обработанных волокнистых смесей табачного листа в нарезанную и высушенную табачную мешку. Волокнистую смесь размещают внутри минифидера с помощью специального преспособления (так называемого самосвала), которая автоматически дозируется в мешке. За правильным исполнением этой операции следят специальные весы, расположенные под лентой конвейера.

  Ароматизационный барабан

Основной функцией барабана прямого кондиционирования с рециркуляцией является нанесение соуса любого вида ароматизатора на компоненты табака, тем самым улучшая и гомогенизируя его ароматические свойства. Соус подаётся через комбинированную форсунку на выходе барабана. Мелкадисперсный соус распыляется прямо в центральный канал вращающихся компонентов табака. Этот процесс полностью автоматизирован, что позволяет осуществлять однородное нанесение ароматизаторов.

  Силосные установки для обработанного табака и автоматическая всасывающая система

Это является заключительной частью линии по первичной обработке табака и состоит она из 4 силосов, которые используются в качестве промежуточного хранилища между фазами обработки табака. Именно в них благодаря выдержке улучшаются качественные характеристики табака. Из силосов, с помощью специальных автоматических всасывающих систем табак подается на линию по производству сигарет.

 Процесс производства сигарет и их упаковка

По окончанию первичного процесса обработки сырья, табак готов к непосредственному производству сигарет. Мы подошли ко второй производственной фазе, которая заключается в производстве самой настоящей сигареты и ее последующей расфасовки и упаковки в пачки

Процесс создания сигареты – Maker G.D 121/G.D AF12

Линия G.D производит 10.000 сигарет в минуту. Нарезанный табак из силосов попадает на G.D 121., где происходит автоматический контроль качества. Полученный материал превращают в непрерывный двойной поток (смесь бумаги и нарезанного табака) который подается в приспособление G.D AF12. Приспособление по установке фильтра на сигареты с одной стороны получает, так называемые стержни фильтров из системы по производству сигаретных фильтров, Molins PM5, потом нарезает их и припаевает их к оставшейся части сигареты (бумажному цилиндру, наполненному табаком), поступающей из G.D 121, получая, таким образом, готовую сигарету. Заключительной операцией является бурение фильтра с помощью лазерных технологий ROFIN для обеспечения стабильной вентиляции сигареты. Важно отметить, что весь процесс производства, вплоть до автоматической смене бабины с бумагой, полностью автоматизирован и беспрерывен.

  Складирование и хранение сигарет – Buffer G.D B21

G.D B21 является складом, организованным  по типу FIFO (First In – First Out), позволяющем прослеживать весь путь продукта. Используется для соединения напрямую производственной и упаковочной линии в процессе производства сигарет. Сигареты, поступающие с производственной линии, складируются в специальном Буфере, откуда постепенно происходит их забор в упаковочные установки.

  Установка по упаковке сигарет – Packer G.D X3

G.D X3 – это устройство, предназначенное для упаковки  сигарет. Оно автоматически осуществляет  забор готового продукта из  Буфера обмена G.D B21. и последовательно  установленных колесных систем  формирует сигаретную пачку, которая  после этого должна будет только  быть обернутой в так называемый  целлофан.

  Целофанирование сигаретных пачек и формирование сигаретных блоков – G.D C600Pack – OW

C600/Pack-OW упаковывает в термоусадочную полипропиленовую пленку сигаретные пачки поступающие из установки Packer G.D X3, затем добавляет государственную маркировку и специальную отрывную ленту. Упакованные таким образом пачки сортируются в партии по 10 штук и направляются в устройство по производству сигаретных блоков, установленному в конце линии. Блоки по 100 сигарет в каждом, направляются затем на линию, где они укладываются в картонные короба.

Вертикальный автоматический упаковщик-картонер – Senzani SBNE

Senzani SBNE – это компактный вертикальный автоматический упаковщик-картонер с выходом картонной тары на определенном уровне от земли. Упаковщик получает блоки сигарет с линии G.D, формируя из них два штабеля, которые проталкиваются в свою очередь, внутрь картонной тары до ее полного наполнения. Наполненная таким образом коробка закрывается с помощью высокотемпературной запайки и затем обматывается специальной лентой.

Вторичный процесс – Процесс производства и система по распределению фильтров

Сигаретный фильтр является одним из самых важных и деликатных элементов, отвечающий за баланс всех компонентов, входящих в состав сигареты. Качество сигаретных фильтров постоянно контролируются экспертами нашей лаборатории.

Производство сигаретных фильтров и их складирование – Molins PM5/TO6E & FlexLink filter buffer

PM5E/TO6E представляет собой  комплексную систему для производства  стержней из ацетат целлюлозных фильтров.TO6E способен обрабатывать все типы ацетат целлюлозы и жидкого пластификатора. Он оснащен легким доступом ко всем элементам управления. Все составные части этого агрегата надежно защищены прозрачными защитными поверхностями.

Готовые фильтры вводятся в буфер FlexLink, расположенный над двумя линиями Molins, откуда потом по транспортировочным лентам попадают в Pegasus 3000, который в свою очередь распределяет их между производственными линиями.

 Система по распределению сигаретных фильтров – Molins Pegasus 3000

Molins Pegasus 3000 является распределительной системой для сигаретных фильтров.Фильтры, выходящие из Molins PM5/TO6E подаются с помощью сжатого воздуха на производственную линию. Эта модульная система. Каждый дистрибутивный модуль полностью автономен, оснащен отдельным двигателем, блоком питания и контролем подачи воздуха.

Складирование готовой продукции

Картонные коробки, наполненные сигаретными блоками, с помощью транспортной ленты доставляют на склад, здесь робот в автоматическом режиме формирует паллеты.

Формирование паллет с помощью автоматического робота – ABB IRB 660/FlexLink

Это быстрая и высокопроизводительная машина. Робот получает картонную тару, наполненную сигаретными блоками с производственных линей, и позиционирует их на специальные платформы. Дизайн и сама система по формированию паллет спроектированы компанией FlexLink.

Мировой рынок

Мировой рынок табака и табачных изделий стагнирует уже много лет, и конца этому не видно. Если сигареты с фильтром еще кое-как держатся, то производство простых табачных изделий уменьшилось почти на четверть. Здоровый образ жизни сейчас в моде.

На этом фоне необычно выглядит буйный рост российского рынка, где рост потребления сигарет и папирос составляет более 30% за последние два года, а потребление сигар может увеличиться в скором будущем в 10-12 раз. Единственное государство в мире, где еще наблюдается подобная динамика, – Китай. Обе страны объединяет то, что они все больше открываются для западных компаний, и население в них живет бедно, хотя доходы людей в последние годы растут.

Крупнейшим игроком на международном рынке табачных изделий является Китай. На него приходится треть мирового производства, и почти половина мирового потребления. При этом КНР является крупнейшим импортером в мире. Главными экспортерами табака являются Бразилия, США и Куба.

Вообще, потребление и производство тяготеют к странам с большим населением. Отчасти это связано с тем, что доля курящих везде значительна, и поэтому не может существенно отличаться от страны к стране. Большие цифры не могут привести к большим процентам.

 Крупными импортерами  являются богатые развитые страны. Особняком на втором месте  в списке импортеров находится  Россия. В этой связи необходимо  отметить, что в мире широко  распространена нелегальная торговля  табачными изделиями, поэтому любые  данные следует принимать с  некоторой осторожностью.

 Рынок табака условно  можно разделить надвое: необработанного  табака и непосредственно табачных  изделий. Выращивание отдано на  откуп небольших производителей  и даже отдельных фермеров. В  этом отношении табак – классическая  сельскохозяйственная культура. Мелкие  производители зависят от крупных  оптовиков – транснациональных  компаний. Поэтому с момента переработки  в отрасли господствует опт. Крупным  компаниям подчинена и розница, поскольку она существенно зависит  от рекламных вливаний.

 Табачные изделия, в  свою очередь, условно можно разделить  на относительно дешевые папиросы  и дорогие сигары. Для них различно  все: от типа клиентов и маркетинговых  стратегий до утверждений медиков, что сигары практически безвредны. Специфика рынка такова, что к  медикам следует прислушаться.

Современный российский рынок

К концу 2000 г., транснациональные табачные компании (ТТК) инвестировали более 2.7 млрд. долларов в 10 странах бывшего СССР. Деньги, инвестированные в табачную промышленность, составляют от 1% до 30% (в Узбекистане) от общей суммы ПИИ. На заводах, получающих инвестиции, производство утроилось (со 146 до 416 млрд. сигарет в год), а доля рынка, занятая ТТК, составила от 50 до100% (в советское время ТТК вообще на были представлены на рынке).

Результаты исследования показали, что эффективность мер по контролю над национальной табачной промышленностью сильно зависит от политических и экономических изменений в каждой из стран бывшего СССР, а также от размеров инвестиций в индустрию, которые во многом обусловлены политическими факторами.

 Так, более эффективные  меры наблюдаются в демократических  государствах, где инвестиций в  табачную промышленность вообще  нет или они несущественны, тогда  как в централизованных государствах  с однопартийной системой и  высоким уровнем инвестиций меры  по контролю над табачной промышленностью  остаются наименее эффективными.

Вследствие прихода ТТК на табачный рынок в период крупных политических и экономических изменений, государства бывшего СССР оказались особенно уязвимы для индустрии. Влияние ТТК усиливалось ввиду значительного вклада табачной промышленности в ПИИ и ее способности взять верх в борьбе за рынок с существующими государственными монополиями (во всех странах, за исключением крупнейших), а также по причине отсутствия демократической оппозиции.

В России присутствует 80 табачных предприятий (37.5% - крупные) и на них работает около 65 тыс. рабочих. Главные компании: БАТ Россия(Москва),ЗАО Лиггетт-Дукат(Москва),ООО Петро(Санкт-Петербург), ООО Табачная фабрика Реемтсма-Волга(Волгоград).

По производству табачных изделий Россия находится на третьем месте после Китая и США, по потреблению - на первом.

 За последние 10 лет производство сигарет выросло в два раза - с 206 миллиардов штук в 1996 году до 413 миллиардов штук в 2006 году.

 Потребление табачных  изделий за это же время  возросло в полтора раза - до 375 миллиардов штук в год. Оптовый  рынок табачных изделий в России  оценивается более чем в 10 млрд долл.

На территории РФ работают порядка 80 табачных предприятий (из них - 30 крупных). В отрасли заняты около 65 тыс. человек. На российском рынке конкурируют две группы производителей: транснациональные корпорации (контролируют более 80% рынка в стоимостном выражении) и компании второго эшелона.

Преимущества отрасли

На долю табачной промышленности пришлась значительная часть прямых иностранных инвестиций за последние годы, что повлекло за собой модернизацию производства. Отрасль отличается высоким уровнем производительности труда. Среднемесячная заработная плата одного работника российской табачной отрасли в 2005 году составила 20 969 рублей, что в 2,4 раза выше, чем в среднем по стране. На протяжении последних лет отрасль демонстрирует тенденции к развитию, увеличению объемов производства и росту налоговых поступлений. Табачные компании несут на себе серьезную социальную нагрузку, тратя значительные средства на благотворительность и спонсорство.

Проблемы отрасли

- Зависимось отрасли от зарубежных табачных фирм.

 -Кризис перепроизводства: в России табачной продукции потребляется меньше, чем производится.

-Темпы роста потребления сигарет меньше темпов их производства на протяжении последних лет.

-Поддержка Правительством присоединения России к Рамочной Конвенции по борьбе против табака Всемирной организации здравоохранения приведет к повышению налогов на табачные изделия, ограничению их продажи в зонах беспошлинной торговли, запрещению рекламы.

Налогообложение

 Во всем мире торговля  табачными изделиями облагается  самыми высокими на рынке потребительских  товаров налогами. Налоги часто  составляют более половины стоимости  продукции и приносят в казну  различных стран свыше 200 миллиардов  долларов США в год.

Государство использует налоги на табачные изделия в разных целях. Акцизы, налоги и другие сборы используются для получения доходов в бюджет государства. Фискальные меры могут использоваться для решения задач в сфере здравоохранения путем сокращения потребления табака. Например, фискальная политика занимает центральное место в Рамочной конвенции по борьбе против табака (РКБТ) Всемирной организации здравоохранения. В статье 6 РКБТ указано: «Ценовые и налоговые меры являются эффективным и важным средством сокращения потребления табака различными группами населения, особенно молодежью».