Технічне обслуговування та технологія ремонту масляного трансформатора ТМ 1000/10

МІНІСТЕРСТВО  ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ГОЛОВНЕ УПРАВЛІННЯ ОСВІТИ І НАУКИ ДНІПРОПЕТРОВСЬКОЇ

ОБЛАСНОЇ  ДЕРЖАДМІНІСТРАЦІЇ

КРИВОРІЗЬКИЙ  ЦЕНТР ПРОФЕСІЙНОЇ ОСВІТИ

МЕТАЛУРГІЇ  ТА МАШИНОБУДУВАННЯ

 
 
 
 
 
ПИСЬМОВА ЕКЗАМЕНАЩЙНА РОБОТА

^{на  тему:}

«Технічне обслуговування та

технологія  ремонту масляного трансформатора ТМ 1000/10»

 
 
Виконав:

учень групи  29

Аврвменко Іван Миколайович

Викладач:

Гермак Ольга Леонідівна

 
 
 
 
 
 
 
КРИВИЙ РІГ  2012 РІК

 

 
 
 

 

1. Дать краткую характеристику предприятия, цеха и подразделения согласно темы.

 

          Коммунальное предприятие "Кривбасводоканал" основано в 1928 году для решения важных заданий жизнеобеспечения города предоставление населению и промышленным предприятиям услуг водоснабжения и водоотвода.

          Предприятие обслуживает 1732 км  водопроводных сетей, 1011 км сетей  водоотвода, 5 дренажных насосных  станций, 5 станций аэрации с полной  биологической очисткой сточных  вод.

          На предприятии работает почти  2100 человек. В среднем предприятиями  реализовано около 90 млн. кубометров  воды, в том числе населению  больше 61 млн. кубометров. Принято  и очищено сточных вод почти  90 млн. кубометров воды. 

Инструмент  и приспособления

диэлектрические перчатки и изолированный инструмент, а еще и диэлектрические коврики, боты. Эти коврики и эта обувь - дополнительная защита, которая не позволяет создавать замкнутую  цепь при случайном касании проводника голой рукой. Короче, нет замкнутой  цепи - нет тока.

1. Съемник

2. Ключи (накладные,  головки)

3. Изоляционный  материал

4. Плоскогубцы

5. Отвертка

 

  Дать характеристику  рабочего места  электромонтера.

Рабочим местом называют часть пространства, приспособленного для выполнения работником или группой  работников производственного задания. Рабочее место включает: основное и вспомогательное производственное оборудование (станки, механизмы, энергетические установки, различные коммуникации), технологическая оснастка, приспособления, инструмент и необходимый инвентарь (установочные столы, верстаки, стеллажи, шкафы и др.).. При организации рабочего места должны учитываться требования научной организации труда (НОТ).

 

Согласно требованиям  рабочее место электромонтера должно быть оборудовано техническими средствами, обеспечивающими: максимальные удобства для работы; безопасность труда; рациональную построение трудового процесса; физиологически правильную рабочую позу; рациональное размещение и строгий порядок  хранения инструментов, приспособлений, заготовок, изготовленных деталей; поддержка на рабочем месте определенного  порядка и чистоты.

Организация рабочего места, что предполагается НОП, обеспечивает высокую производительность труда, максимальную экономию рабочего времени, высокое качество ремонта и сохранения здоровья рабочего.

Рабочее место  электромонтера может быть создано  около электрооборудования, ремонтируют, или в електроцеси предприятия. Вблизи электрооборудования, ремонтируют, рабочее место организуют при ремонте крупногабаритного трансформатора или электрической машины, доставка которого в ремонтный цех с каким-то причинам невозможна или нецелесообразна. В таких случаях рабочим местом электромонтера временно служит ремонтный площадку, надежно отгороженный от остального оборудования и оснащен всем необходимым для безопасного выполнения всего комплекса предстоящих работ.

Электромонтеру, который проводит слесарные работы по ремонту сравнительно небольших (по габаритам и массе) деталей  и сборочных единиц, рабочим местом служит обычно участок на территории ремонтного цеха, оборудована инструментальной шкафом, слесарным верстаком, наждачной станком и сверлильным станком.

         Слесарные операции ремонта электрооборудования  электромонтер выполняет с помощью  слесарного, металло режущего и измерительного инструмента. В

набор основного  слесарного инструмента входят молотки, зубила,

крейцмейсели, бородки, напильники, надфили, шаберы, отвертки, гаечные ключи

и ножовки.

Для выполнения многих слесарных операций ремонту  электрооборудования

использует разный метало режущий инструмент и в первую очередь сверла,

зенкеры, развертки, метчики и плашки.

В арсенале измерительного инструмента основном применяют

штангенциркули, микрометры, калибры, лупы, кронциркули  и нутромеры.

 

 

Рис .1 Оборудование рабочего места

электромонтера, а - инструментальная шкаф, б - слесарный верстак,

1 - полка измерительного  инструмента,

2 - выдвижные  ящики,

3 - полки,

4 - выдвижная сиденья,

5 - столешница,

6 - давление,

7 - заживний экран (поволочена сетка),

8 - планшет для  чертежей,

9 - светильник.

 

2. Описать правила охраны труда и безопасности жизнедеятельности, пожарной безопасности при выполнении работ. 

Организационные и технические противопожарные  мероприятия. 

К организационным  мероприятиям относятся:

- Разработка  правил, инструкций, инструктажей по  противопожарной безопасности;

- Организация  инструктирования и обучения  рабочих и служащих;

- Осуществление  контроля за соблюдением установленного противопожарного режима всеми работающими;

- Организация  добровольных пожарных, и пожарно-технических  комиссий;

- Ежедневная  проверка противопожарного состояния  помещений после окончания работы;

- Разработка  и утверждение плана эвакуации  и порядка оповещения людей  в случае пожара;

- Соблюдение  надлежащего противопожарного порядка  по объектам;

- Организация  проверки пожарного состояния  пожарной техники и инвентаря. 

К техническим мероприятиям относятся:

- Соблюдение  пожарных норм, требований к правилам  при устройстве зданий, сооружений, складов;

- Поддержание  в исправном состоянии систем  отопления, вентиляции, оборудования;

- Устройство  автоматической пожарной сигнализации, систем автоматического пожаротушения  и пожарного водоснабжения;

- Запрещение  использования оборудования, устройств,  помещений и инструментов, которые  не отвечают требованиям противопожарной  безопасности;

- Правильная  организация труда на рабочих  местах с использованием пожарно-опасных  инструментов, приборов, технологических  установок.

Классификация производственных помещений по электробезопасности. 

Для разработки мер по предотвращению электро-травматизма, связанных с размещением электрооборудования, предприятия необходимо знать характеристику помещений. Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) по степени опасности  поражения человека электрическим  током помещения подразделяются на следующие три категории:

1) Помещение  без повышенной опасности - это  помещение, где отсутствуют условия,  создающие повышенную или особую  опасность.

2) Помещение  с повышенной опасностью - это  помещение,

характеризуются наличием хотя бы одного из следующих  условий

поражения электрическим  током: • повышенная влажность (относительная  влажность воздуха длительно  превышает 75% или пара или конденсируясь влага в виде мелких капель) или токопроводящий пыль (технический,

 

атмосферная пыль, попадающая внутрь агрегатов, технологического оборудования, оседает на проводах, токопроводящих частях и ухудшает условия  охлаждения и изоляции, но не вызывает опасности аварии);

• токопроводящая пол (металлическая, железобетонная);

• высокая температура  воздуха (+35 ° С);

• возможность  одновременного прикосновения работающего  в соединенных с землей металлоконструкций, оборудования с одной стороны, и металлическим корпусам электрооборудования - с другой.

3) Особо опасные  помещения - это помещения, характеризующиеся  наличием хотя бы одного из  следующих условий поражения  электрическим током:

• относительная  влажность воздуха постоянно  держится около 100% (потолок, пол, стены  покрыты влагой);

• химически  активная среда (в помещении есть агрессивные пары, газы, жидкости, которые  действуют на изоляцию и разрушают  токопроводящие части электрооборудования);

одновременно  два и более условий повышенной опасности 

Технические мероприятия, создают  безопасные условия  работы. 

Для подготовки рабочего места к работе, требующей  снятия напряжения, следует принять  в указанном порядке таких  технических мероприятий:

- Осуществить  необходимые отключения и принять  меры, препятствующие ошибочному  или самопроизвольному включению  коммутационной аппаратуры;

- Вывешены запрещающие  плакаты на приводах ручного  и на ключах дистанционного  управления коммутационной аппаратуры;

- Проверить отсутствие  напряжения на токоведущих частях, которые следует заземлить для  защиты людей от поражения  электрическим током;

- Установить  заземление (включить заземляющие  ножи, установить переносные заземления);

- Огородить,  при необходимости, рабочие места  или токопроводящие части, оставшиеся  под напряжением, и вывесить  на ограждениях плакаты безопасности. В зависимости от местных условий,  токоведущие части ограждены  до или после их заземления.

Введение 

     Вопросы эффективности производства, экономии материалов и качества являются основными  в народном хозяйстве страны. Это  относится особенно к ремонтной  практике, так как одни и те же повреждения могут иметь различную  сложность и трудоёмкость, а следовательно, нормирование расхода материалов и труда затруднительно.

     Электровооружённость всех отраслей промышленности, строительства из года в год повышается. Предприятия получает большое количество электродвигателей, приборов, пускорегулирующей аппаратуры, трансформаторов и разного другого оборудования. Строительство новых, расширение и реконструкция предприятий и цехов требует сооружения дополнительных кабельных линий и электропроводок, возрастает объём новых электротехнических устройств и установок. Наряду с этим сохранится и будет эксплуатироваться большой парк существующего электрооборудования и электрических сетей. Длительная эксплуатация электрооборудования, перегрузки, аварийные ситуации приводят к повреждениям отдельных деталей и узлов, а это, в свою очередь, к простоям оборудования основного производства. Для продления срока эксплуатации электрооборудования необходимо чётко организованный ремонт.

     Наиболее  эффективной системой является планово-предупредительный  ремонт электрооборудования и сетей, который включает в себя техническое  обслуживание и ремонт. Опыт показывает, что на предприятиях, где налажен  планово-предупредительный ремонт, электрооборудование длительное время  работает бесперебойно и надёжно. В  решении этой задачи ведущая роль принадлежит ремонтному персоналу.       

 

 

Ремонт  силовых трансформаторов 

• Назначение

 

     Трансформатор предназначен для преобразования (трансформации) электрической энергии одного напряжения в электрическую энергию другого. Широкое применение нашли силовые  трансформаторы для повышения напряжения (повысительные) на электростанциях и для понижения напряжения на подстанциях. Кроме того, изготовляют специальные трансформаторы, применяемые для плавки и сварки металла. Распространены трансформаторы для измерения высоких напряжений и больших токов.

     В зависимости от уровня напряжения и  мощности различают трансформаторы масляные и сухие. По конструкции  они разделяются на однофазные и трёхфазные.

     Трансформаторы  – это наиболее распространённые устройства в современной электротехнике. Трансформаторы большой мощности  составляют основу систем передачи электроэнергии от электростанций в линии электропередачи. Они повышают напряжение переменного  тока, что необходимо для экономной  передачи электроэнергии на значительные расстояния. В местах распределения  энергии между потребителями  применяют трансформаторы, понижающие напряжение до требуемых для потребителей значений. Наряду с этим, трансформаторы являются элементами электроустановок, где они осуществляют преобразование напряжения питающей сети до значений необходимых для работы последних.

     Трансформатором называется статическое электромагнитное устройство, имеющее две или более  обмоток связанных индуктивно, и  предназначенные для преобразования посредством электромагнитной индукции одной или нескольких систем переменного тока в одну или несколько других систем переменного тока. Обмотку, присоединённую к питающей сети, называют первичной, а обмотку, к которой присоединяется нагрузка – вторичной. Обычно все величины, относящиеся к первичной обмотке трансформатора помечают индексом 1, а относящиеся ко вторичной – индексом 2.

     Первичную обмотку трансформатора подсоединяют к питающей сети переменного тока. Ток первичной обмотки имеет  активную и индуктивную составляющие. При разомкнутой вторичной обмотке, вследствие действия индуктивной составляющей тока, возникает магнитный поток, который намагничивает сердечник. Активная составляющая тока определяется потерями, возникающими, в местах стали, при перемагничивании сердечника. Наибольшая часть потока сцеплённого с первичной обмоткой, сцеплена также со всеми обмотками фазы и является потоком взаимоиндукции между обмотками, или главным рабочим потоком. Другая часть полного потока сцеплена не со всеми витками первичной и вторичной обмоток. Её называют потоком рассеивания.

     ЭДС обмотки пропорциональна числу её витков. Отношение ЭДС первичной и вторичной обмоток называется коэффициентом трансформации, который пропорционален отношению чисел витков первичной и вторичной обмоток. 

 

Устройство 

     Трансформаторы  имеют магнитопроводящие сердечники и токопроводящие обмотки. Для лучшего охлаждения сердечники и обмотки мощных трансформаторов погружаются в бак, наполненный маслом. Сердечники трансформаторов состоят из стержней, на которых размещаются обмотки, и ярм, которые служат для проведения потока между стержнями. Различают два вида сердечников: стержневой и броневой.

     Броневой  сердечник имеет разветвлённую  магнитную систему, вследствие этого  поток в ярме составляет половину от потока стержня, на котором расположены  обмотки.

     Трёхфазные  трансформаторы выполняются обычно стержневыми. Их сердечники состоят из расположенных в одной плоскости трёх стержней, соединённых ярмами. Магнитная система таких трансформаторов несколько несимметрична, так как магнитная проводимость потока крайних стержней и среднего – является неодинаковой.

     Вследствие  изменения потока, в контурах стали  сердечника индуктируется ЭДС, вызывающая вихревые потоки, которые стремятся замкнуться по контуру стали, расположенному в поперечном сечении стержня. Для уменьшения вихревых токов, сердечники трансформатора набираются из изолированных прямоугольных пластин электротехнической стали толщиной 0,5мм или 0,35мм. Для уменьшения зазоров в местах стыков, слои сердечника, набранные различными способами, чередуются через один. После сборки, листы верхнего ярма вынимаются и на стержнях устанавливаются обмотки, после чего ярмо вновь заштыховывается. Листы сердечника изолируются лаком или бумагой, имеющей толщину 0,33мм, и стягиваются при помощи изолированных шпилек.

     В большинстве случаев в трансформаторах  электропередач применяются так  называемые концентрические обмотки, имеющие вид размещённых концентрически полых цилиндров. Обычно ближе к сердечнику размещается обмотка низшего напряжения, требующая меньшей толщины изоляции сердечника.

     По  способу охлаждения трансформаторы разделяются на масляные, обмотки  которых погружены в масло  и сухие, охлаждаемые воздухом. Мощные силовые трансформаторы имеют масляное охлаждение. Трансформатор в большинстве  случаев не является твёрдым телом, а содержит большое количество жидкого  масла, которое оказывает значительное влияние на теплопередачу.

     В большинстве случаев в трансформаторах  электропередач применяются так  называемые концентрические обмотки, которые имеют вид размещенных  концентрически полных  цилиндров (одна в другой). Обычно ближе к сердечнику размещается обмотка низшего напряжения, требующая меньшей толщины изоляции сердечника.

     В трансформаторах мощностью до 560 кВ·А концентрическая обмотка выполняется по типу цилиндрической обмотки, а в большинстве случаев имеющей два слоя. Слои обмотки выполняются из провода круглого или прямоугольного сечения. Провод наматывается впритык по винтовой линии вдоль образующей цилиндра.

     В трансформаторах больших мощностей  концентрическая обмотка низшего  напряжения выполняется по типу винтовой, в которой между двумя соседними  по высоте витками оставляется канал.

     В трансформаторах на напряжение 35 кВ и более применяют концентрическую обмотку, выполненную по типу непрерывной, в которой, в отличие от винтовой, каждый виток состоит из нескольких концентрически намотанных витков обмотки. Катушки этой обмотки наматываются непрерывно одним проводом без пайки. При воздействии осевых сжимающих усилий, возникающих при внезапных коротких замыканиях, наиболее надежными являются непрерывные обмотки. 

 

Текущий и капитальный  ремонт трансформаторов

       

  

В процессе эксплуатации отдельные части трансформатора под влиянием термических, электродинамических, механических и других воздействий  постепенно теряют свои первоначальные свойства и могут прийти в негодность.  

В целях своевременного обнаружения и устранения развивающихся  дефектов и предупреждения аварийных  отключений для трансформаторов  периодически проводятся текущие и  капитальные ремонты.  

Текущий ремонт трансформатора производится в следующем  объеме:  

а) наружный осмотр и устранение обнаруженных дефектов, поддающихся устранению на месте,  

б) чистка изоляторов и бака,  

в) спуск грязи  из расширителя, доливка в случае необходимости масла, проверка маслоуказателя,  

г) проверка опускного  крана и уплотнений,  

д) осмотр и чистка охлаждающих устройств,  

е) проверка газовой  защиты,  

ж) проверка целости  мембраны выхлопной трубы,  

з) проведение измерений  и испытаний.  

Для трансформаторов  с регулированием напряжения под  нагрузкой производятся внеочередные ремонты регулирующего устройства в соответствии с указаниями заводской  инструкции в зависимости от числа  произведенных переключений.  

При ремонте  трансформаторов с принудительным масловодяным охлаждением следует  обратить особое внимание на отсутствие подсоса воздуха в систему  циркуляции масла и на проверку герметичности  охладителей.  

Герметичность охладителей проверяется путем  создания избыточного давления поочередно со стороны масляной, а затем водяной  системы согласно действующим инструкциям.  

Периодичность чистки и испытания охладителей  зависит от местных условий (загрязнения  воды, состояния охладителей) и производится не реже 1 раза в год.  

При ремонте  проверяется также состояние  термосифонных фильтров и воздухоосушителей.  

У маслонаполненных вводов трансформаторов при ремонте  производятся отбор пробы масла, доливка масла, в случае необходимости  — и измерение тангенса угла диэлектрических  потерь (не реже 1 раза в 6 лет).  

Ввиду того что  масло в вводах трансформаторов через несколько лет работы приходит в негодность, при ремонте иногда возникает необходимость смены ввода. Опыт эксплуатации также показывает, что для маслонаполненных вводов с барьерной изоляцией через 10 - 12 лет работы на трансформаторах недостаточна только смена масла, а необходим капитальный ремонт с разборкой, чисткой и при необходимости сменной изоляции ввода.  
 
 
 

Капитальный ремонт трансформаторов  

Трансформатор имеет достаточно большие запасы электрической прочности изоляции и является весьма надежным аппаратом  в эксплуатации.  

Трансформаторы  имеют маслобарьерную изоляцию. В  качестве основной твердой изоляции для трансформатора используется прессшпан. Изготовляемый до последнего времени  отечественными заводами прессшпан  дает с течением времени усадку, что является его существенным недостатком.  

Как правило, для  трансформаторов применяется жесткая  система запрессовки обмотки, которая  не обеспечивает автоматическую подпрессовку обмотки по мере усадки прессшпана. Поэтому после нескольких лет работы для трансформаторов предусматривается проведение капитальных ремонтов, при которых основное внимание должно быть уделено подпрессовке обмоток.  

При отсутствии необходимых подъемных приспособлений капитальный ремонт допускается  производить с осмотром сердечника в баке (при снятой крышке), если при  этом обеспечена возможность производства подпрессовки и расклиновки обмоток.  

Для ответственных  трансформаторов первоначальный срок капитального ремонта после ввода  в эксплуатацию установлен в 6 лет, для  остальных — по результатам испытаний  по мере необходимости.  

Капитальный ремонт трансформатора производится в следующем  объеме:  

а) вскрытие трансформатора, подъем сердечника (или съемного бака) и осмотр его,  

б) ремонт магиитопровода, обмоток (подпрессовка), переключателей и отводов,  

в) ремонт крышки, расширителя, выхлопной трубы (проверка целости мембраны), радиаторов, термосифонного фильтра, воздухо осушителя, кранов, изоляторов,  

г) ремонт охлаждающих  устройств,  

д) чистка и окраска  бака,  

е) проверка контрольно-измерительных  приборов, сигнальных и защитных устройств,  

ж) очистка или  смена масла,  

з) сушка активной части (в случае необходимости),  

и) сборка трансформатора,  

к) проведение измерений  и испытаний.

Устранение  неисправностей 

Основные  виды повреждений  и текущий ремонт трансформаторов.

<