Вентиляция. 2

Общие положения.

Вентиляция и воздухообмен для  находящихся людей во всех помещениях и группах помещений, которые  вообще не проветриваются естественным путем при помощи окон или недостаточно проветриваются, обеспечивается вентиляционными  системами. Поэтому следует учитывать  при планировании установку систем вентиляции в такие помещения  или группы помещений, для использования  которых или по   производственным нормам необходимо наличие таких систем, согласно постановлениям и предписаниям, нормам и заключениям.

При планировании и изготовлении вентиляционной системы,  должно быть четко  указано на особенности использования системы,  согласно норме VDI 6022 (гигиена вентиляционных систем). Это имеет также последствия  в области монтажных работ, при которых необходимо придерживаться мер безопасности и очистки в течение процесса строительства. При расчете параметров систем следует обратить внимание на энергоэффективный расчет параметров сети каналов. Расчетная документация должна представляться в детализированном виде в ходе процесса планирования.

Внешние климатические  данные:

При расчете и определении параметров составных частей и элементов  конструкций вентиляционных систем в основу закладываются следующие  граничные и расчетные внешне климатические данные – для всех строительных элементов и систем в одинаковой мере:

• Наружная температура зимой = мин - 16 °C
• Наружная влажность зимой = 80 % о.в.
• Наружная температура летом = макс 32 °C
• Наружная влажность летом = 40 % о.в.
• Выставление воздухоохладителя (вход)= макс 32 °C
• Выставление воздухоохладителя (вход)= 40 % о.в.

Определение исходящего из вентиляционных систем шума – согласно требований законодательства.

Тепловая нагрузка.

Для всех помещений здания рассчитывается и документируется тепловая нагрузка с указанием максимальных ограничений  внутренней температуры в помещении  летом.

Расчет тепловой нагрузки осуществляется на основе действующего строительного  каталога и архитектурных планов. Расчет тепловой нагрузки осуществляется на основе норм VDI 2078, действующей на момент проведения расчетов редакции.

При определении и расчете тепловой нагрузки вентиляционных систем и статических  поверхностей охлаждения для каждого  помещения здания должны учитываться  установленные внутренние температуры  в помещениях - если нет описания типов помещений – согласно законодательных норм.

Объемный расход воздуха.

Для помещений, которые не- или снабжаются воздухом, рассчитываются, определяются и документируются количество/ объемный расход  воздуха.

Документы должны содержать данные геометрические данные помещения, количество человек, тепловую- соотв. отопительную нагрузки, объемный расход приточного воздуха, комнатного отработанного и другого воздуха, кратность воздухообмена, а также температурные разницы приточного и отработанного воздуха.

Отдельно по каждой системе вентиляции суммируются объемные расходы воздуха  для не- и проветриваемых помещений, а также выводится общая сумма по всем системам.

Потери давления.

По каждой вентиляционной системе  рассчитываются и документируются  потери давления по вентиляционным каналам  и элементам системы, параметры  вентилятора, для определения рентабельных расчетов.

Требования по эффэективности.

Классификация систем вентиляции, которые  обеспечивают воздухообмен в помещении, термодинамическую воздухоподготовку, проверенные и соответствующие требованиям пользования на период эксплуатации, осуществляется с целью выбора менее энергозатратных систем, по производственно-экономическим причинам.

Подсос внешнего воздуха и отвод отработанного  воздуха.

Снабжения внешним воздухом систем вентиляции осуществляется либо через  надстройки над крышей, либо фасадную сетку.

Отработанный воздух  - зависимо от степени загрязнения, содержания токсичных веществ или загазованности - отводится по  вентиляционным каналам через крышу, где выводится вертикально через водоотвод.

Требования качества по компонентам систем.

Приточная, вытяжная и центральная системы вентиляции.

Для подачи воздуха и воздухоподготовки применяются только шкафные центральные  кондиционеры, которые по изготовлению и качеству соответствуют как минимум нормам VDI 3803 класса G III, а также по гарантии качества – норме RAL-GZ 652.

Все оборудование внутри и снаружи  покрывается бесшовным покрытием  из оцинкованной стали, толщиной мин 1,25 мм, со звуко- и теплоизоляционным покрытием минерального волокна, не воспламеняющимся согласно норм DIN 4102  класса А1, без риска раковых заболеваний согласно норм TRGS 905, объёмный вес минимум 130 кг/ м3, плотностью мин 40 мм. Независимо от рекомендаций VDI 3803, коэффициент теплопередачи утеплителя не может превышать 0,75 Вт/м?K. Коэффициент звукоизоляции – мин 35 дБ при 250 Гц.

После установки функциональных блоков и удовлетворения требований по транспортировке, очистке и термодинамической  обработке объемных расходов внешнего-, приточного или отработанного воздуха шкафные центральные кондиционеры, касающиеся   отдельных вентиляционных систем, содержат:

Жалюзийная заслонка для внешнего воздуха, приточного/ отработанного  воздуха:

• Герметичность: согласно DIN 1946 часть 4
• Объемный расход утечки воздуха: макс 10 м3/ч – на 1,0 м2 поверхности и Па  до 100 Па

Высокоэффективный центробежный вентилятор с корпусом вентилятора:

с одно- или двусторонним всасыванием, с фальцованным, по необходимости  с повышенной жесткостью, оцинкованным стальным спиральным кожухом, обработанные полимерным порошком стальная крыльчатка вентилятора с профилированным, выгнутым назад лопастями и высоким  КПД, статически динамически сбалансированный, с антикоррозионным стальным валом,  необслуживаемым подшипником качения с дозатором для консистентной смазки и смазочным ниппелем.

Плоскоремённая передача, согласно норм DIN 2215 до 2218, - с  плоским ремнем и сбалансированными натяжными роликами из алюминия или серого чугуна с быстрозажимными втулками.

Защита от прикосновения для  приборов < 1,2 м внутренней защитной решеткой из волнистой проволоки  по всей двери, > 1,2 м с защитной решеткой согласно DIN 31001 для входного отверстия вентилятора и защита клинового ремня стальным защитным кожухом.

Автономная высокоэффективная  крыльчатка вентилятора:

с впускным конусом соотв. всасывающим/ входным соплом, сварной стальной крыльчаткой с односторонним  всасыванием, фосфатированной и обработанной полимерным порошком, с выгнутым назад лопастями и высоким КПД, отводящим кольцевым диффузором, статически и динамически сбалансированной крыльчаткой, качество балансировки - согласно класса Q 2,5 VDI 2060, без вала сцепления муфты на валу приводного механизма.

Основы расчета  и определения параметров вентиляторов:

• Работоспособность на протяжении 24 часов, а также длительная годовая эксплуатация,
• Работоспособность при температуре сжатого воздуха до 40 °C и влажности 100 % о.в.,
• Скорость вращения вентилятора макс 2.500 / включая мин 10 % резерв для возм. ускорения,
• Рабочая точка на мин 82 % мощности с макс 5 % резервом,
• предусмотреть преобразователи частоты – для расчёта экономической эффективности.

Приводной двигатель  вентилятора:

Трехфазный короткозамкнутый двигатель  с короткозамкнутый ротором и  квадратическим убывающим вращающий моментом согласно норм IEC-Norm и VDE 0530, с поверхностным охлаждением и естественным охлаждением. Напряжение сети 400 В, 50 Гц, степень защиты IP 54, модель B 3, класс изоляции "E". Все двигатели с термочувствительными элементами, двигатели с одной или двумя скоростями вращения регулируются преобразователем частоты. Электроподключение, согласно норм VDE 0100, с гибким металлорукавом и внешней клеммной коробкой с ремонтным выключателем.

Кассетный воздушный  фильтр.

Согласно классификационным требованиям, с V2A- встроенными- / съемными рамами, уплотнением и клеммовым соединением, стандартным высокоэффективным корзинчатым фильтром, согласно норм DIN 24185, с рамами из цветного металла. Фильтрующие элементы – невосстанавливаемые кассетные одноразовые фильтры, класс качества – согласно требуемого коэффициента обеспыливания.

Примечание: необходимо установить фильтры  с активным углем с предварительной  обработкой.

Воздухонагреватель (также с наружной рекуперацией).

Воздухо-водо-теплообменник на 2 сетевых провода с теплой водой или гликолевый раствором, согласно соответственной теплопроизводительности, в виде ребра для теплопередачи в перекрестный противоток из водоносных медных труб и  воздухопроводной алюминиевой ламели. Регистрирующие элементы в сегментах макс 300 кг и выступающая часть макс 1,5 м. Площадь обменника по рабочим характеристикам выбирается с запасом мин 5 %, более того, следующие предельные значения не должны нарушаться:

• Скорость обтекания на наветренной стороне  = макс 2,50 м/с
• Перепад давлений на наветренной стороне = 40 Па
• Сопротивление со стороны воды = 9,81 кПа (1,0 м Втс)

Воздухоохладитель (также для рекуперации отработанного  воздуха)

Воздухо-водо-теплообменник на 2 сетевых провода с холодной водой или гликолевый раствором, согласно соответственной холодопроизводительности в виде ребра  для теплопередачи в перекрестный противоток из водоносных медных труб и  воздухопроводной алюминиевой ламели, включая рамы с фенольным покрытием.  Регистрирующие элементы в сегментах макс 300 кг и выступающая часть макс 1,5 м. Площадь обменника по рабочим характеристикам выбирается с запасом мин 5 %, более того, следующие предельные значения не должны нарушаться:

• Скорость обтекания на наветренной стороне = макс 2,50 м/с
• Перепад давлений на наветренной стороне   =  80 Pa
• Сопротивление со стороны воды = 29,4 кПа (3,0 м Втс)

Воздухоохладитель оснащается пластиковым каплеотделителем и V2A- рамами с макс предельными значениями:

• Скорость обтекания на наветренной стороне = 2,50 м/с
• Перепад давлений на наветренной стороне   = 70 Па

Конденсационный котел из V2A-стали  в охлаждающем регистре и каплеотделителе с конденсат-отводным штутцером пластиковым сифоном соответственно макс перепаду давлений, включая 50 мм безопасной высоты.

Глушитель шума.

С напорной стороны и стороны  всасывания корпуса покрываются  кулисными глушителями из оцинкованных U-образных рам и прослоек из минеральной  ваты, не воспламеняющимися согласно норм DIN 4102 класса A, без риска раковых  заболеваний, согласно норм TRGS 905, объёмным весом мин 150 кг/м3, поверхность до 20 м/сек износоустойчивая, с оцинкованным перфорированным покрытием и  отволящими/ поводящими полусферами.

Макс потеря давления на наветренной  стороне не может превышать 40 Па.

Продувные камеры.

с воздухонепроницаемыми жалюзийными  запорными клапанами для приточного и отработанного воздуха центральных  и отдельных зон, а также соответствующих  требованиям пустых камер между  отдельными воздухоподготовительными агрегатами для их эксплуатации и обслуживания.

Изготовление центральных систем вентиляции.

Согласно назначения,  с погодоустойчивым оцинкованным корпусом для установки на поверхности кровли, установка в любом случае на шумо- и звуко изолированной поверхности.

Воздуховоды, вентиляционные каналы и трубы.

Трубы и каналы для внешнего, приточного и отработанного воздуха стандартного качества без особых требований к  материалам с круглыми или прямоугольными оцинкованными сечениями, плотность  – согласно норм DIN 24194 или Eurovent 2/2. Соединения – фланцевые или специальными штутцерами (Spezial-Steckstutzen) с эластичным герметиком.

Все воздуховоды, а также каналы снабжения, распределения, и сборные  каналы, скрываются под подвесным  потолком на лестничной площадке, или  могут свободно лежать в технических  помещениях или центральных тех.станциях.

Индикация и наименование оборудования.

Для контроля работоспособности оборудования вручную, на везде на сетях сетях каналов, а особенно спереди и сзади систем воздухоподготовки, устанавливаются  измерители и датчики температуры и давления (только фильтры и вентиляторы). Термометры устанавливаются с точностью 1, 0.

Дополнительно устанавливаются измерительные  ниппели, чтобы можно было снять  данные в процессе работы оборудования .

Для обозначения вентиляционный систем, все аппаратные помещения и элементы  сети каналов обозначаются табличками с наименованиями. Все сети каналов в достаточной мере обозначаются стрелками, указывающими направление воздуха; цвет и тип воздуха  - согласно DIN 1946.

Меры противопожарной  безопасности.

Вентиляционные системы отключаются  при срабатывании противопожарного клапана и появлении сообщения  на табло контрольного щита.

Для систем вытяжки отработанного  воздуха, соответственно установленных  в туалетах, складских и технических  помещениях, могут применяться протестированные противопожарные элементы с легкоплавным срабатыванием и термическим стопорным предохранителем с круглым сечением ? 314 см? в стене, согласно определенным требованиям пожарной безопасности, с целью предотвращения возникновения пожара и задымления.

Для этих противопожарных элементов  не предусмотрено системы выдачи сообщения о состоянии заслонки и выключения таких вентиляционных систем (RLT- Anlage) при  ее срабатывании.

Средства звукоизоляции.

Для поддержки максимально допустимого  уровня издаваемого шума наружу и  в отдельных помещениях, устанавливается  глушитель звука, принимая во внимание собственную амортизацию систем в центральных системах вентиляции, согласно заданным или нормированным  предельным значениям.

Уровень излучаемых шумов, исходящих  из центральных систем вентиляции, снижается посредством особых элементов  звукопоглощающих панелей до допустимого  значения.

При более высоких акустических требованиях или специальном  применении (напр., при наличии регулятора объемного расхода), устанавливаются  дополнительный глушитель шума в  системе каналов приточного и  отработанного воздуха полезных площадей.

Впуск/ выпуск воздуха.

Специфика систем впуска/ выпуска  воздуха устанавливается с экономической  точки зрения отдельно для каждой вентиляционной системы, а также  принцип действия, термические требования по отводу теплонагрузки, требования комфорта и соответственные граничные гидравлические требования воздухопровода, акустические- и требования по внутреннему интерьеру.

Согласно этому, в помещениях и  группах помещений устанавливаются  различные системы впуска/ выпуска  воздуха, наиболее соответствующие  техническим и эксплуатационным замечаниям требованиям.

Спецификация систем впуска/ выпуска  воздуха будет предоставлена  в ходе планирования помещений.

Вентиляция  перемешиванием и растворения (принудительная вентиляция)

В вентиляции путем перемешивания  необходим не только пассивный, но и  активный приток воздуха, а также  мощная вытяжка. В этом случае, поступающий  свежий воздух распределяется и перемешивается по всему помещению, что снижает  количественное содержание отработанного  воздуха. Однако необходимо обратить внимание на проектирование системы вентиляции. Могут возникнуть ситуации, когда канальные вентиляторы не только улучшают вытяжку грязного воздуха, но и препятствуют притоку свежего.

Особенности вентиляции на производстве

Вентиляция  на производстве должна создавать благоприятные  рабочие условия персонала предприятия. Современные системы вентиляции варьируются в зависимости от назначения здания. Так, вентиляция цехов  зачастую совмещена с воздушным  отоплением. Кондиционирование воздуха используется лишь в случае, когда выполняются сложные технологические процессы. Вентиляция на производстве характеризуется не только своими размерами, но и присутствием специфических элементов. Во-первых, она оснащается мощной системой фильтров, поскольку на производстве часто вырабатываются вредные вещества, наносящие вред окружающей среде или здоровью людей. Во-вторых, вентиляция на производстве оснащается также противопожарной и аварийной вентиляцией.

Вентиляция  на производстве зависит и от направления  деятельности цеха. Например, на металлургическом производстве основная задача вентиляции – это удаление огромного количества тепла и пыли, и обычно именно такая вентиляция является самой мощной. При сборке космических кораблей и осуществлении подобной технологически сложной работы вентиляция должна не только удалять вредные выбросы, но и поддерживать постоянную температуру в цеху. В этом случае вентиляционная система проектируется на основе чиллера. В деревообрабатывающей промышленности задача вентиляции цеха – удаление от мест обработки древесины стружки, пыли и т. п.

Что касается воздушного отопления, то иногда оно выполняется на газовом или  дизельном топливе. В таких случаях  установка вентиляция цеха имеет  не водяной нагреватель, а газовую или дизельную горелку.

Отдельно  рассматривается вентилирование офисов или ресторанов Основная проблема данных помещений – это большое количество людей при ограниченной территории помещения. Довольно часто применяется воздушное отопление таких зданий, и огромное тепловыделение влечёт за собой необходимость грамотной вытяжной системы, с применением приточно-вытяжных зонтов.

Вентиляция  цехов

Вентиляция  производственных цехов требует  учета многих специфических условий, главное из которых – учет типа производства. Если производство связано, например, с выделением большого количества пыли и тепла, то в этом случае устанавливаются  мощные вентиляторы, задачей которых  будет удаление выбросов из цеха и  отвод излишнего теплового излучения. На предприятиях подобного типа обычно используются воздуховоды больших  диаметров (до 6 метров). Кондиционирование в таких цехах экономически нецелесообразно и поэтому достаточно установки только вытяжной вентиляции.

Если  же на предприятии используется высокоточное оборудование, или продукция не должна подвергаться перепадам температур, то в этом случае наилучшим вариантом  станет установка вентиляционной системы  на основе чиллера, которая способна поддерживать точно заданную температуру в цехе.

Некоторые системы вентиляции способны удалять  твердые отходы с места производства (стружка, пыль). Данная система использует специальные устройства, которые  отделяют отходы от воздуха и собирают в бункер.

В сборочных производствах выгодно  использовать традиционную приточно-вытяжную вентиляционную систему.

Промышленная  вентиляция в больших зданиях  и помещениях

Вентиляция  необходима в больших зданиях  и помещениях, к которым относятся  складские и промышленные объекты, а также сооружения непроизводственного  характера, но большие по площади.

Вентиляцию  больших зданий и помещений принято  разделять на два вида – вентиляция промышленных, или производственных объектов, и вентиляцию зданий большой  площади, где могут располагаться, в том числе, различные непроизводственные объекты.

К промышленным объектам относятся: комбинаты, заводы, фабрики, лаборатории, мастерские и цеха. Как правило, в производственных помещениях воздух содержит частички пыли, газа, всевозможные микрочастицы, дым или пар. Это создаёт в помещении свой микроклимат, оказывающий воздействие на находящихся в нём сотрудников.

Нормативная документация определяет предельно  допустимое содержание (ПДК) газов, пыли, тех или иных микрочастиц.

Для объектов промышленности предусмотрена  и естественная подача воздуха. Но, как правило, естественная подача затруднена или не возможна. В этих условиях требуется разработка системы промышленной вентиляции с принудительной проточной системой.

В помещениях, где работает большое  количество сотрудников, по санитарным нормам и правилам (СанПиН) необходимо устанавливать системы вентиляции и кондиционирования. Этот вид промышленной вентиляции принято обозначать термином – «промышленное кондиционирование». Требования к промышленной вентиляции определяются нормативной документацией.

Промышленная  вентиляция решает широкий круг вопросов, обеспечивая надлежащие санитарно-гигиенические условия для сотрудников предприятия. Промышленная вентиляция обеспечивает: поддержание параметров микроклимата, предусмотренных для данного производственного объекта (температура воздуха в помещении, его влажность и подвижность), обеспечивает поддержание допустимого уровня концентрации вредных веществ в помещении; обеспечивает пожарную безопасность на производстве.

Следовательно, промышленная вентиляция решает более широкий круг проблем, чем, просто, системам кондиционирования. При проектировании систем вентиляции на промышленных объектах учитывается значительное количество факторов. Поэтому, проектирование промышленных систем вентиляции существенно отличается от проектирования систем кондиционирования.

Промышленная  вентиляция должна отвечать многим требованиям  – строительным, санитарно-гигиеническим  и нормативно-техническим требованиям. Грамотно спроектированная промышленная вентиляция улучшает технологический процесс на производстве.

Подбор  вентиляционного оборудования.

Вентиляционное  оборудование создаёт надлежащий воздухообмен в производственных помещениях, обеспечивая  его принудительную, активную вентиляцию. Необходимо учитывать много факторов при подборе оборудования. Существует 5 основных факторов, влияющих на выбор  вентиляционного оборудования:

Тип вентилятора (электродвигатель, корпус, рабочее колесо)

Производительность  вентилятора (в зависимости от статического давления)

Энергоэффективность (надёжность работы, уровень шума)

Тип помещения, в котором используется вентилятор

Схема вентиляции помещения

Типы  вентиляторов: центробежные, потолочные, радиальные и осевые. Они отличаются по своим техническим параметрам и области применения.

Центробежные  вентиляторы создают меньше шума и обеспечивают большее давление, нежели осевые вентиляторы. В тоже время, осевые вентиляторы имеют большую  производительность при одинаковых аэродинамических параметрах.

Установка радиальных вентиляторов (более сложных в изготовлении) стоит дороже, нежели осевых вентиляторов. Применение радиальных вентиляторов в системах канальной вентиляции, подразумевает дополнительные расходы на проектирование системы воздуховодов, ее закупку и монтаж, что ещё больше удорожает сам проект вентиляции в целом. Однако, качество в данном случае, обеспечиваемой вентиляции, значительно выше.

От  правильного выбора схемы вентиляции, грамотного расчёта системы, её проектирования и монтажа, зависит правильный воздухообмен в помещении, жизнедеятельность людей и, в целом, эффективность работы предприятия.

Промышленная  вентиляция, проектирование и монтаж.

Промышленная  вентиляция подразделяется на общеобменную и технологическую. Общеобменная промышленная вентиляция компенсирует воздух, удаляемый вытяжками, создает правильный воздушный баланс в помещении. Технологическая вентиляция – это система вентиляции, необходимая для успешного функционирования различных технологических процессов на производстве.

Для устройства систем промышленной вентиляции на предприятиях требуется применение приточной системы: принудительный приток воздуха, необходимый при  обработке поступающего воздуха  для расчета температуры и  обмена воздуха в системах вентиляции. При устройстве вентиляции на промышленных предприятиях отработанный воздух удаляется  из помещений принудительно, а также  и естественными методами. Для  душевых, уборных, химчисток, медицинских  объектов, сушильных помещений понадобится  отдельная вытяжная вентиляция. В  крупных промышленных зданиях необходима установка технологической промышленной вентиляции, учитывающей все особенности  данного производства.

Для создания проекта промышленной вентиляции необходимо обращаться к специалистам по проектированию вентиляционных систем. Прежде, чем обращаться к проектировщикам, Вы должны составить на проект техническое  задание, которое учитывает следующие  параметры по объекту:

Цель и назначение объекта.

Строительные  чертежи с размерами и отметками по высотам, и по сторонам, данные по конструкции (обязательно указать материалы перекрытий и стен, размер окон).

Предусмотренные площади снаружи здания для установки  оборудования.

Противопожарные нормы безопасности.

Режим работы и план размещения, характеристики вредных источников (углекислый газ, тепло, влага, пыль).

Количество  персонала и деятельность, режим работы.

Электрическое освещение помещений (тип, расположение светильников)

Электрическая мощность, имеющаяся тепловая мощность.

Запросы по внутренним параметрам воздуха (влажность, температура).

Уровень шума.

Главная / Вентиляция и аспирация

Вентиляция  и аспирация

В отличие от кондиционеров, которые  все же не являются предметами первой необходимости, системы вентиляции устанавливаются во всех жилых и офисных зданиях. Наличие вентиляционных систем настолько важно, что требования к их техническим характеристикам регулируются государством и прописаны в Строительных Нормах и Правилах (СНиП). Все это объясняется тем, что при отсутствии вентиляции в закрытых помещениях возрастает концентрация углекислого газа и других вредных веществ. Это негативно сказывается на самочувствии людей, вызывает головную боль, сонливость, потерю работоспособности. Частично проблему можно решить, периодически проветривая помещение, однако в этом случае вместе со свежим воздухом внутрь попадает пыль, разные запахи, уличный шум. К тому же приходится постоянно открывать и закрывать окно или форточку.