Вал изготовлен из 35ХМ марки стали. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах обработки стали. (Решение → 2276)

Заказ №39301

Вал изготовлен из 35ХМ марки стали. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах обработки стали. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической или химико-термической обработки.

Сталь 35 содержит в среднем 0,35% углерода. Степень раскисления стали - спокойная (обозначают без индекса). Релаксационностойкая жаропрочная хромомолибденовая сталь 35ХМ используется для изготовления ответственных деталей, работающих при температурах до 5000С в условиях больших скоростей/ нагрузок – шестерни, валы, шпильки, шпиндели, диски, фланцы, штоки, покрышки, другие изделия. Химический состав в % материала 35ХМ C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu 0.32- 0.4 0.17-0.37 0.4-0.7 до 0.3 до 0.035 до 0.035 0.8-1.1 0.15-0.25 до 0.3 Режим термической обработки: отжиг, закалка, отпуск Операция t, ºC Охлаждающая среда Отжиг Закалка 830-850 С печью 850 Масло Отпуск 560 Вода или масло 397 397 Закалка 850-870 Масло Отпуск 600-650 Печь или воздух Нормализация 860-880 Воздух Отпуск 580-640 Воздух Твердость материала 35хм после отжига, НВ 10-1 = 241 МПа Режим термической обработки конструкционных сталей определяется главным образом содержанием углерода. Конструкционные стали подвергают двойной упрочняющей термической обработке — закалке + отпуску, причем среднеуглеродистые - обычно высокому отпуску (улучшению). Режим закалки определяется положением критических точек и способностью аустенита к переохлаждению. Нагрев под закалку проводят, как правило, до температуры, незначительно превышающей (на 30-50 °С) точку АС3. Низколегированные стали, как и углеродистые, следует закаливать в воде (и лишь при малых размерах — в масле), так как малая устойчивость переохлажденного аустенита в районе перлитного паспада (600 °С) быстрое охлаждение при закалке.