Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Пользуясь марочником сталей и сплавов, выбрать марку стали для изготовления валика приводной цепи эскалатора. Производство валиков серийное. (Решение → 8693)

Пользуясь марочником сталей и сплавов, выбрать марку стали для изготовления валика приводной цепи эскалатора. Производство валиков серийное.

Материаловедение_ДЗ1.docx

• Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления высокоскоростного мелкомодульного зубчатого колеса редуктора газотурбинного двигателя (рис.1 ). Производство редукторов мелкосерийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1 ): основные размеры зубчатого колеса, твёрдость поверхности зубьев HV (не менее), глубина упрочнённого слоя Δh в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку зубчатого колеса, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях.С использованием «Марочника сталей и сплавов »  был проведён поиск легированной стали, способной прокаливаться на глубину не менее 14 мм. По сочетанию требований, изложенных выше, подходит несколько сталей различного назначения. Наиболее типичные стали этой группы представлены в таблице 3. Очевидно, что для мелкомодульного зубчатого колеса наиболее подходит сталь 15ХФ. Так как она наиболее дешевая из-за меньшего количества легирующих элементов.
• Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления рожкового гаечного ключа для комплекта слесарных инстру-ментов, применяемых в условиях севера. Производство комплектов слесар-ных инструментов мелкосерийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту до-машнего задания: основные размеры гаечного ключа, предел текучести серд-цевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обра-ботку гаечного ключа, которая обеспечит его работоспособность в предлага-емых условиях.
• Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления тяжело нагруженного быстроходного червячного колеса станочного редуктора (рис.1.6). Производство редукторов крупносерийное.  При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.6): основные размеры червячного колеса, твёрдость поверхности зубьев HRC и глубина упрочнённого слоя Δh в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее).  Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку червячного колеса, которая обеспечит его работоспособность при эксплуатации редуктора.
• Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления тяжело нагруженного быстроходного червячного колеса станочного редуктора (рис.1.6). Производство редукторов крупносерийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.6): основные размеры червячного колеса, твёрдость поверхности зубьев HRC и глубина упрочнённого слоя Δh в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку червячного колеса, которая обеспечит его работоспособность при эксплуатации редуктора.Выполнение домашнего задания:Определение особенностей работы изделия при эксплуатации, их анализ в соответствии с условиями задания.Выбор марки стали, гарантирующей достижение требуемого уровня твёрдости при закалке.Характеристика стали 20ХГНР.Термическая обработкаСписок литературы
• Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления тяжело нагруженного быстроходного червячного колеса станочного редуктора (см. эскиз). Производство редукторов крупносерийное. Для решения задачи использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (см. табл.): основные размеры червячного колеса, твёрдость поверхности зубьев HRC и глубина упрочнённого слоя Δh в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку червячного колеса, которая обеспечит его работоспособность при эксплуатации редуктора.Выполнение домашнего задания:Условия работы и предъявляемые требованияВыбор материала для изготовления тяжело нагруженного быстроходного червячного колеса Характеристика стали 20ХГРТермическая обработкаСписок литературы
• Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления шестерни редуктора открытого типа для привода транспортёрной ленты, эксплуатируемой на горно-обогатительном комбинате (см. эскиз). Производство редукторов единичное.При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (см. табл.): основные размеры шестерни, твёрдость поверхности зубьев HRC и глубина упрочнённого слоя Δh в указанных пределах, твердость сердцевины НВ (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать обработку шестерни, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях. Вариант задачи МД-8ВариантD, ммd, ммs, ммHRCΔh, ммHBб150904558-600.8-1,0330   
• Пользуясь марочником сталей и сплавов, выбрать марку стали для изготовления шкива клиноременной передачи привода генератора. Производство шкивов серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.12): основные размеры шкива, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), твёрдость сердцевины HB (не менее).  Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку шкива, которая обеспечит его предлагаемых условиях. В отличие от рассмотренных шкивов плоскоременных передач рабочей поверхностью клиноременных шкивов являются боковые стороны клиновых канавок. Размеры и углы профиля канавок, толщину обода шкива принимают в зависимости от типа ремня. Рабочую поверхность канавок желательно полировать, шкивы должны быть хорошо сбалансированы. Размеры и число канавок определяются профилем ремня и числом ремней. Ремень при изгибе на шкиве деформируется, и угол его сечения уменьшается тем больше, чем меньше диаметр шкива. То есть материал стоит выбирать таким образом, чтобы он поддавался обработке (полировке), но при этом был достаточно износостойким. В зоне контакта шкива с ремнями передач должна быть обеспечена высокая прочность, причем нее методами поверхностной упрочняющей обработки, а путём закалки на требуемый уровень твердости с получением структуры мартенсита (380 HB). Для шкива в отверстии предусмотрена шпоночная канавка, область которой тоже следует упрочнить. Работоспособность изделия может обеспечить сталь с уровнем условного предела текучести σ0,2>1200 Мпа. Для этого рассмотрим 50Х или 38 ХГН. Из данных сплавов больше подходит сплав 50Х, характеристики которого приведены ниже.
• Полумуфта вариант 22 максимальное количество баллов
• Получение детали из отливки  механической обработкой резаниемЧетко и Подробно расписанное решение (фотки, word, чертежи в автокаде) 2019г Условие
• Получен максимальный балл.
• Получен максимальный балл, ДЗ оформлено в Ворде. Вариант С2-89 (7).
• Получен максимальный балл у Михайлова. Конический пучок
• Получен максимальный балл у Михайлова. Конический пучок
• Получить деталь из профиля с помощью ОР Блок-схема процесса проектирования технологичной детали……………………3 Чертёж проектируемой детали……………………………………………………………………..4 Анализ исходных данных детали………………………………………………………………….5 Матрица влияния факторов…………………………………………………………………………..6 Получение детали обработкой резанием из профиля………………………………...7 Анализ технологичности конструкции детали…………………………………………….14