Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

1. Анализ чертежа детали. Деталь “Втулка” изготавливается из Стали 35 (плотность ρ = 7850 кг/м 3 ) . Наибольший габаритный размер равен 108 мм. Преобладающая толщина стенок 18 мм. Имеется сквозное отверстие. Деталь – тело вращения с отношением l/d = 0.67 что соответствует жесткой конструкции. Объем выпуска назначим серийным. (Решение → 89)

1. Анализ чертежа детали.
Деталь “Втулка” изготавливается из Стали 35 (плотность ρ = 7850 кг/м 3 ) . Наибольший габаритный размер равен 108 мм. Преобладающая толщина стенок 18 мм. Имеется сквозное отверстие. Деталь – тело вращения с отношением l/d = 0.67 что соответствует жесткой конструкции. Объем выпуска назначим серийным.

• 1.Биологические системы, их фундаментальные свойства. Эволюционно обусловленные уровни организации жизни. Элементарные единицы, элементарные явления на различных уровнях организации жизни. Биологические системы -  биологические объекты различной сложности ( клетки, ткани, органы, системы органов и организмы, биоценозы и экосистемы, вплоть до биосферы в целом), имеющие несколько уровней структурно - функциональной организации, представляя собой совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов. Фундаментальные свойства живых систем: СамовоспроизведениеСпецифичность организации( клеточные структуры, ткани, органы, системы органов)Упорядоченность структурыОбмен веществ ( препятствует увеличению энтропии)Рост и развитиеЦелостность и дискретностьРаздражимость и возбудимостьДвижениеНаследственность и изменчивостьСаморегуляция 2.Клеточная теория Т. Шванна и М. Шлейдена, её основные положения. Современное состояние клеточной теории.  Клетка - единственная форма существования живого, является элементарной структурной и функциональной единицей живого.Новые клетки образуются только делением исходной клеткиКлетка является структурно- функциональной единицей многоклеточного живого организмаКлетки растений и животных гомологичны по своему строения и происхождению. ​
• 1 вар
• 1 Вариант 2 Типовой расчет (рама квадратным сечением) и круглое сечение
• 1 вариант П-13, расчет тихоходной ступени, выполненный и зачтенный Белоусовым. Согласно ему же ошибки отсутствуют.
• 1 Введение Магнитно-резонансная томография (МРТ) - это метод отображения, используемый, главным образом, в медицинских установках, для получения высококачественных изображений органов человеческого тела. МРТ основана на принципах ядерно-магнитного резонанса (ЯМР), методе спектроскопии, используемом учеными для получения данных о химических и физических свойствах молекул. МРТ получила начало, как метод томографического отображения, дающий изображения ЯМР-сигнала из тонких срезов, проходящих через человеческое тело, развивалась от метода томографического отображения к методу объемного отображения. В данный момент, наряду с компьютерной томографией, магнитно-резонансная томография играет важнейшую роль в диагностике заболеваний, имеющих какиелибо органические проявляния (опухоли, кисты, аномалии развития и т.д.)
• 1. Внешняя спецификация задачи 1.1) Задача: Если столбцы заданной прямоугольной целочисленной матрицы расположены в порядке возрастания числа нулевых элементов в них, то подсчитать число нулевых элементов во всей матрице, иначе определить столбец с максимальным количеством нулей.1.2) Состав данных:ТипИмяСмыслСтруктураДиапазонТочностьПолеИсходные данныеЦелAЗаданная матрицаМассив, двумерный,5х5|A(i,j)|≤100-4Выходные данныеЦелNKNНомер столбца с наибольшим количеством нулейПростая переменная0≤ NKN ≤5-1ЦелKOLNКоличество нулей во всей заданной матрицеПростая переменная0≤ KOLN≤25-2Промежуточные данныеЦелIНомер строкиПростая переменная---ЦелJНомер столбцаПростая переменная---ЦелSПоследовательность элементов из количества нулей в каждом последующем столбцеПростая переменная---ЛогFLФлажокПеременная лог. типа--- 
• 1.Внешняя спецификация программы 1.1.Задача. Определить столбец заданной прямоугольной матрицы с максимальной суммой элементов и, если его номер больше заданного, сформировать матрицу из столбцов исходной до найденного столбца, иначе сформировать массив из элементов заданного столбца. 1.2.Состав данных.   ТипИмя        Смысл     Структура ДиапазонТочность Поле                                                 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕВещеcт-венныйAЗаданная матрицаМассив, двумерный,5 строк,8 столбцов |Aij|<1000.017Вещеcт-венныйТЗаданное значение для сравнения с номером максимального столбцаПростая переменная  1<Т<90.015                                                     ВЫХОДНЫЕ ДАННЫЕВещеcт-венныйАМСформированнаяпо условию матрицаМассив,двумерный,5 строк,8 столбцов|АМij|<1000.017Вещеcт-венныйАСМассив из элементов найденного по условию столбцаМассив,одномерный,5 элементов|АСj|<1000.017                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               Тип Имя Смысл Структура Диапазон Точность Поле                                            ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ДАННЫЕ Целый              I Номер строки матрицыПростая переменная   ЦелыJНомер столбцаматрицыПростаяпеременная   Вещеcт-венныйPAKKМассив из сумм элементов каждого столбцаМассив,одномерный,8 элементов   ЦелыйMTEНомер максимального столбца исходной матрицыПростаяпеременная      1.3.Форма ввода.1            7             14               21                28                  35               42             49                 56                     
• 1. Анализ технических требований.2. Анализ технологичности конструкции детали.3. Выбор вида заготовки, метода ее изготовления, проектирование эскиза заготовки4. Разработка маршрутов обработки отдельных поверхностей (для 2 – 3 поверхностей).5. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
• 1. Анализ технических требований  2. Анализ технологичности конструкции детали 3. Выбор вида заготовки, метода ее изготовления, проектирование эскиза заготовки 4. Разработка маршрутов обработки отдельных поверхностей (для 2 – 3 поверхностей). 5. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали.
• 1. Анализ технических требований  2. Анализ технологичности конструкции детали 3. Выбор заготовки   4. Разработка маршрутов обработки основных поверхностей (2-3 поверхности) 5. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления резьбового кольца
• 1. Анализ технологических требований к детали. 2. Анализ технологичности конструкции детали. 3. Выбор вида заготовки, метода ее изготовления, проектирование эскиза заготовки. 4. Исходная заготовка. 5. Выбор маршрутов обработки основных поверхностей  Разработка маршрутного технологического процесса изготовления втулки.
• 1. Анализ чертежа детали2. Выбор метода и способа изготовления заготовки3. Разработка чертежа элементов литейной формы3.1. Уточнение чертежа детали: 3.2 Выбор расположения модели и отливки в литейной форме:3.3 Расчёт припуска на механическую обработку3.4 Выбор величины формовочных уклонов:3.5 Расчёт скруглений между пересекающимися поверхностями: 3.6 Определение количества стержней, их границ и размеров стержневых знаков:3.7 Выбор припуска на усадку:3.8 Назначение температуры заливки:4. Разработка эскизов литейной формы5. Обработка и технологичность конструкции литой детали «Тяга » Чертежи выполнены как в AutoCad, так и в Kompas
• 1. Анализ чертежа детали2. Выбор метода и способа изготовления отливок3. Выбор способа изготовления отливок4. Разработка чертежа элементов литейной формы4.1. Уточнение чертежа детали4.2. Выбор расположения модели и отливки в литейной форме4.3. Расчет припуска на механическую обработку4.4. Выбор величины формовочных уклонов4.5. Расчет скруглений между пересекающимися поверхностями4.6. Определение количества стержней, их границ и размеров стержневых знаков4.7. Выбор припуска на усадку5. Отработка на технологичность конструкции литой детали «Стакан » Чертежи выполнены в Kompas
• 1.Анализ чертежа детали.2.Выбор способа изготовления отливки.3.Разработка чертежа элементов литейной формы.3.1 Уточнение чертежа детали.3.2 Выбор расположения модели и отливки в литейной форме.3.3 Расчет припуска на механическую обработку.3.4 Выбор величины формовочных уклонов.3.5 Расчет скруглений между пересекающимися поверхностями.3.6 Определение количества стержней, их границ и размеров стержневых знаков.3.7 Выбор припуска на усадку сплава.Чертежи выполнены как в AutoCad, так и в Kompas1. Анализ чертежа детали.2. Выбор способа изготовления поковки.3. Выбор поверхности разъема.4. Расчет припуска на механическую обработку.5. Назначение штамповочных уклонов и радиусов скруглений.6. Расчет объема исходной заготовки.Чертежи выполнены как в AutoCad, так и в Kompas