Ирина Эланс
Зачтено на максимальный балл Дано: R1=66 Ом, R2=94 Ом, R3=50 Ом, R4=166 Ом, R5=56 Ом, R6=97 Ом, E1=45 В, E2=10 В. Определить токи в ветвях 4-мя методами, составить баланс мощностей (Решение → 6486)
Зачтено на максимальный балл
Дано: R1=66 Ом, R2=94 Ом, R3=50 Ом, R4=166 Ом, R5=56 Ом, R6=97 Ом, E1=45 В, E2=10 В. Определить токи в ветвях 4-мя методами, составить баланс мощностей
- Зачтено на максимальный баллДано: Е" =50 B Е$ =100 B Е% =80 B Е =60 B =40 Oм =20 Ом =30 Ом( =20 Ом =30 Ом Ветвь для метода эквивалентного генератора 6.
- Зачтено на максимальный баллДано:Класс точности подшипника: 0Номер подшипника: 36206Расчетная радиальная реакция опоры: Fr=4000 HОсевая нагрузка на опору: Fa=2000 HПерегрузка до 150%Форма вала: сплошнойНоминальные размеры, мм: d1=D, d2=d, d3=d+2Натяги в сопряжении вал – зубчатое колесо (по d3): наибольший – 55 мкм наименьший – 5 мкм
- Зачтено на максимальный баллДано:Класс точности подшипника: 0Номер подшипника: 36215Расчетная радиальная реакция опоры: Fr=8000 HОсевая нагрузка на опору: Fa=2500 HПерегрузка до 300%Форма вала: полный, dотв/d = 0,6Номинальные размеры, мм: d1=D, d2=d, d3=d-5Натяги в сопряжении вал – зубчатое колесо (по d3): наибольший – 150 мкм наименьший – 50 мкм
- Зачтено на максимальный баллДано:Класс точности подшипника: 0Номер подшипника: 7204АРасчетная радиальная реакция опоры: Fr=3000 HОсевая нагрузка на опору: Fa=1200 HПерегрузка до 150%Форма вала: полый, dотв/d = 0,3Номинальные размеры, мм: d1=D, d2=d, d3=d+12Натяги в сопряжении вал – зубчатое колесо (по d3): наибольший – 62 мкм наименьший – 8 мкм
- Зачтено на максимальный баллДано:Класс точности подшипника: 0Номер подшипника: 7204АРасчетная радиальная реакция опоры: Fr = 4000 HОсевая нагрузка на опору: Fa = 1600 HПерегрузка до 150%Форма вала: полый, dотв/d = 0,3Номинальные размеры, мм: d1=D, d2=d, d3=d+12Натяги в сопряжении вал – зубчатое колесо (по d3): наибольший – 60 мкм наименьший – 8 мкм
- Зачтено на максимальный баллДано: Класс точности подшипника - 0 Номер подшипника - 7212A Расчетная радиальная реакция опоры Fr = 15 000 H Осевая нагрузка на опору Fa = 6 000 H Перегрузка до 300 % Форма вала - полый dотв / d = 0,3 Натяги в сопряжении вал - зубчатое колесо по d3 Nmax.расч = 105 мкм, Nmin.расч = 40 мкм Номинальные размеры: d1 = D d2 = d d3 = d + 10
- Зачтено на максимальный баллДано:Класс точности подшипника: 0Номер подшипника: 7507АРасчетная радиальная реакция опоры: Fr=12000 HОсевая нагрузка на опору: Fa=8000 HПерегрузка до 300%Форма вала: полый, dотв/d = 0,5Номинальные размеры, мм: d1=D, d2=d, d3=d+10Натяги в сопряжении вал – зубчатое колесо (по d3): наибольший – 105 мкм наименьший – 40 мкм
- Зачтено на максимальный баллВыбор способа изготовления поковки Размер партии деталей Для данной детали имеем крупносерийное производство (25 000 шт/год). В условиях серийного производства становятся рентабельными различные способы штамповки на молотах и прессах, а в условиях крупносерийного и массового производства рациональны способы штамповки на прессах в сочетании с выносом отдельных формоизменяющих операций на специализированное оборудование. Размер и масса поковки Габаритные размеры данной детали: высота: 70 мм; ширина: 80 мм; масса детали: 0,89 кг (определена в дз1) Поковки диаметром более 150…200 мм получают, как правило, горячим деформированием. При меньших размерах, если это возможно, предпочтительнее выбрать холодное деформирование, поскольку оно более экономично.
- Зачтено на максимальный баллГлубинная бомба массой т = 400,0 кг входит в воду под углом α = 60° к поверхности со скоростью v0 = 100,0 м/с и упреждением по дальности положения цели L = 80,0 м. Сила сопротивления воды сопротивления R v , где v - скорость бомбы, μ = 200 Н·с/м. Определить, на какую глубину Н должен быть установлен гидростатический взрыватель для того, чтобы взрыв бомбы произошел в точке, находящейся на одной вертикали с целью.
- Зачтено на максимальный баллГорячая объёмная штамповка в открытых штампах на кривошипных горячештамповочных прессах Получение детали из отливки механической обработкой резанием Разработка технологии изготовления отливки из чугуна литьём в песчаные формы Домашнее задание № 1.1 по технологии конструкционных материалов «Разработка технологии изготовления отливки из чугуна литьём в песчаные формы » Домашнее задание № 1.2 по технологии конструкционных материалов «Получение детали из отливки механической обработкой резанием » Домашнее задание № 2 по технологии конструкционных материалов «Горячая объёмная штамповка в открытых штампах на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) »
- Зачтено на максимальный баллГруз 1 массой m1, опускаясь, посредством нерастяжимой нити, переброшенной через блок 2 массой m2, и намотанной на каток 3 массой m3, приводит его в движение. Каток катится без скольжения по плите 4 массой m4. Плита 4 движется по гладкой плоскости. Каток 3 и блок 2 считать однородными цилиндрами. Колодец в плите, в который опускается груз, гладкий. Трением качения и трением на оси блока 2, массой нити пренебречь. Определить: 1) скорость груза 1при опускании его на высоту h; 2) нормальное давление всей системы на горизонтальную плоскость. В начальный момент система покоилась. В расчетах принять: m4 = 4m3, m1 = 0,8m3, m2 = 0,2m3, m3g = 1600 Н, h = 1м.
- Зачтено на максимальный балл Д-7 Для изготовления зубчатых колес применяются легированные стали после объемного термического упрочнения. 1.Сформулируйте требования к материалам зубчатых колес. Выберите сталь и назначьте упрочняющую термическую обработку для массового производства зубчатых колес 120мм., максимальным сечением 40мм., испытывающих динамические нагрузки, если требуемая твердость HB 300-350,а ударная вязкость КСИ >=0.4 МДж/м2 , с учетом сквозной прокаливаемости. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2.Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3.Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, требования, предъявляемые к этому виду изделий, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, влияние легирующих элементов, достоинства и недостатки
- Зачтено на максимальный баллДано: l = 1 м; m1 = 1 кг; c3 = 45,8 Н*м/рад; μ4 = 2 Н*с/м; s0 = 0,01 м; p = 5 рад/с; q(0) = 0,01 рад; (0) = 0,5 рад/с. Найти: 1. Составить дифференциальное уравнение малых колебаний системы. 2. Получить решение этого уравнения и, используя заданные начальные условия, определить постоянные интегрирования. 3. Определить период установившихся вынужденных колебаний Tв и добротность системы Д, а для вариантов с малым линейно-вязким сопротивлением (n < k ) дополнительно: Т1 - условный период затухающих колебаний, δ - логарифмический декремент колебаний, τ0- постоянную времени затухающих колебаний. При выполнении домашнего задания "Малые колебания - исследование колебательного процесса" предполагается, что по истечении времени 4Tв + 3/n (4Tв + 3 τ0) амплитуда внешнего воздействия увеличивается в два раза, а еще через такой же промежуток времени внешнее воздействие прекращается. Необходимо: 1. Исследовать амплитудно-частотную и фазочастотную характеристики системы. 2. Исследовать процессы перехода от начального возмущенного состояния к установившимся вынужденным колебаниям, от установившихся вынужденных колебаний при исходной амплитуде внешнего воздействия к установившимся колебаниям при удвоении амплитуды и от последних к состоянию покоя после прекращения внешнего воздействия. 3. Построить график q(t), включающий все переходные процессы.
- Зачтено на максимальный баллДано: R1=66 Ом, R2=94 Ом, R3=50 Ом, R4=166 Ом, R5=56 Ом, R6=97 Ом, E1=45 В, E2=10 В. Определить токи в ветвях 4-мя методами, составить баланс мощностей.