Ирина Эланс
Зачтено на максимальный балл Домашнее задание по курсу «Расчёт и проектирование РУ » Тема: «Теплогидравлический расчет системы охлаждения активной зоны ядерного реактора » Вариант №20 (Решение → 6580)
Зачтено на максимальный балл
Домашнее задание по курсу «Расчёт и проектирование РУ »Тема: «Теплогидравлический расчет системы охлаждения активной зоны ядерного реактора »
Вариант №20
- Зачтено на максимальный балл Домашнее задание по курсу РиП РУ «Теплогидравлический расчет системы охлаждения активной зоны ядерного реактора » Вариант 21 Исходные данные: Nt 2300 10^6 watt
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание по курсу «Физика ядерных реакторов » (раздел «Физические основы защиты от ионизирующих излучений ЯЭУ » ) Исходные данные : Тепловая мощность реактора Nт 103 = кВт Плотность энерговыделения q v = 0.001 кВт/см3 Предельно допустимая годовая доза для персонала, при времени работы Tраб = 1700 ч составляет (по НРБ-99) DПДД = 20 мЗв.
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание - Резание (Огранитель) Механическая обработка заготовок деталей машин
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание Технология конструкционных материалов.Механическая обработка заготовок деталей машин
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание часть № 2 по курсу Электротехника и Электроника Пакет № 4, Вариант № 4
- Зачтено на максимальный баллЗадание: 1. Выбрать посадки для соединений: а. внутреннего кольца подшипника с валом (по d); б. наружного кольца подшипника с корпусом (по D); в. крышки с корпусом (по d1) г. распорной втулки (по d2) д. вала с зубчатым колесом (по d3) 2. Построить схемы расположения полей допусков для выбранных посадок по d, D, d1,d2.d3. 3. Рассчитать числовые характеристики выбранных посадок и указать их величины на схемах расположения полей допусков. 4. На выданном эскизе задания для всех указанных на сборке соединений проставить условные расположения посадок. 5. Начертить эскизы следующих деталей вала, корпуса, распорной втулки, крышки, зубчатого колеса. Указать на них размеры с условным обозначением полей допусков и с соответствующими им предельными отклонениями. На эскизах вала и корпуса указать допуски формы и параметров шероховатости поверхностей, сопрягаемых с подшипниками качения. 6. Выбрать средства контроля деталей соединения по d2.
- Зачтено на максимальный баллЗадание: 1. Выбрать посадки для соединений: а. внутреннего кольца подшипника с валом (по d); б. наружного кольца подшипника с корпусом (по D); в. крышки с корпусом (по d1) г. распорной втулки (по d2) д. вала с зубчатым колесом (по d3) 2. Построить схемы расположения полей допусков для выбранных посадок по d, D, d1,d2.d3. 3. Рассчитать числовые характеристики выбранных посадок и указать их величины на схемах расположения полей допусков. 4. На выданном эскизе задания для всех указанных на сборке соединений проставить условные расположения посадок. 5. Начертить эскизы следующих деталей вала, корпуса, распорной втулки, крышки, зубчатого колеса. Указать на них размеры с условным обозначением полей допусков и с соответствующими им предельными отклонениями. На эскизах вала и корпуса указать допуски формы и параметров шероховатости поверхностей, сопрягаемых с подшипниками качения. 6. Выбрать средства контроля деталей соединения по d2. Класс точности подшипника 0 № подшипника 7608 Расчётная радиальная реакция опоры Fr 10000Н Осевая нагрузка на опору Fa 4000Н Перегрузка до 300%
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание №4 по дисциплине: «Технология конструкционных материалов » на тему: «Технология получения детали методом механической обработки » Вариант: 7-4 Получение детали механической обработкой 1.1. Анализ исходных данных Данная деталь представляет собой тело вращения с отношением габаритных размеров: L d = 70 80 = 0,875 < 3, что соответствует жесткой конструкции. Материал: сталь 30Л. Тип производства: крупносерийное (25 000 шт/год). Поверхность А – цилиндрическая наружная, шероховатость на чертеже не указана, принимаем Ra не более 0,8 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность Б – цилиндрическая внутренняя, шероховатость Ra не более 0,4 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность В – плоская (лыска), шероховатость на чертеже не указана, принимаем Ra не более 0,8 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан. 1.2. Выбор способа обработки На основе анализа исходных данных выбираем способы обработки поверхностей А, Б, В: А – точение чистовое; Б – точение чистовое; В – фрезерование чистовое;
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание № Д – 7 Для изготовления зубчатых колес применяются легированные стали после объемного термического упрочнения. 1. Сформулируйте требования к материалам зубчатых колес. Выберите сталь и назначьте упрочняющую термическую обработку для массового производства зубчатых колес диаметром 120 мм, максимальным сечением 40 мм, испытывающих динамические нагрузки, если требуемая твердость HB 300–350, а ударная вязкость KCU ≥ 0,4 МДж/м2 (40 Дж/см2 ), с учетом сквозной прокаливаемости. Постройте график термообработки в координатах температура–время с указанием критических точек стали, температуры нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. 2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу; область применения; требования, предъявляемые к этому виду изделий; механические свойства после выбранного режима термической обработки; технологические свойства; влияние легирующих элементов; достоинства и недостатки и др.
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание по дисциплине "Технология конструкционных материалов" Вариант №43 1.1 Анализ исходных данных: Деталь - тело вращения с соотношением L/d менее 3, что соответствует жесткой конструкции. Габаритные размеры-L=67 мм, D=80 мм. Материал: СТАЛЬ 30ХГСА. Тип производства - единичное. Поверхность А - плоская наружная, шероховатость - Rа не более 12,5 мкм, допуск размера по 12-му квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность Б – цилиндрическая наружная, шероховатость - Rа не более 12,5 мкм, допуск размера по 12-му квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность В - отверстие цилиндрическое сквозное , шероховатость - Rа не более 12,5 мкм, допуск размера по 12-му квалитету, допуск формы на чертеже не указан. 1.2. Выбор способа обработки. На основе анализа исходных данных, выбираем способы обработки поверхностей А, Б, В: А - точение черновое. Б - точение черновое . В - сверление.
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание по дисциплине "Технология конструкционных материалов" Механическая обработка заготовок деталей машин В ДЗ есть 4 части: 1 Анализ исходных данных 2. Выбор способа обработки 3. Выберем вид заготовки 4. Условия технической реализации обработки поверхностей Там есть чертежи обработки деталей.
- Зачтено на максимальный баллДомашнее задание по дисциплине ТКМ дз1 "Разработка технологии изготовления отливок" Анализ чертежа детали и уточнение чертежа детали Деталь «Опора » изготовляют из чугуна СЧ20. Наиболее ответственная поверхность детали — отверстие диаметром 50 мм, шероховатость ее поверхностей Ra = 3.2 мкм. Размеры поверхностей, подвергаемых механической обработке: 160 мм, с шероховатостью Ra= 12.5 мкм; 70 мм с Ra= 12.5 мкм; 93.5 мм (низкая поверхность) с Ra= 12.5 мкм. Шероховатость остальных поверхностей не регламентируется. Наибольший габаритный размер корпуса равен 160 мм. Все литейные радиусы, в том числе и скругления между пересекающимися поверхностями, приняты равными 3 мм. Точность изготовления изделия 7, 2-ой ряд допусков.
- Зачтено на максимальный балл Домашнее задание По курсу: « Материаловедение » Задание МД-12а
- Зачтено на максимальный балл Домашнее задание по курсу «Расчет и проектирование реакторных установок, часть 2 » Раздел «Расчет напряженно-деформированного состояния элементов конструкции ядерных реакторов » Тема «Расчет на прочность каркаса ТВС и оболочки твэла ВВЭР-1000 » Вариант 1 Описание конструкции: бесчехловая ТВС ВВЭР-1000 с каркасом, образованным приваркой дистанционирующих решеток к направляющим каналам состоит из следующих основных элементов: хвостовик с фиксатором, пучок твэлов и твэгов, каркас из восемнадцати направляющих каналов и тринадцати дистанцонирующих решеток, головка с девятнадцатью пружинами. ТВС устанавливается в плиту внутрикорпусной шахты при помощи хвостовика 1. В нижней плите хвостовика цанговым креплением крепится пучок из твэлов и твэгов 2. Жесткий каркас образован приваркой дистанционирующих решеток 4 к направляющим каналам 3. Удержание от всплытия, компенсация температурных и радиационных удлинений, гашение падения ПС СУЗ осуществляют пружины головки ТВС 5. Направляющие каналы имеют внешний диаметр