Задача №1 Расчет производственного цикла. 1. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.2. Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).3. Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. 4. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов.Задача №2. Расчёт и планировка поточной линии.1. Определить такт работы поточной линии r при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентированные перерывы.2. Рассчитать потребное число рабочих мест  и их загрузку по операциям технологического процесса.3. Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.4. Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии:а) для рабочего конвейера: шаг конвейера , скорость движения транспортёра , длина рабочих зон по операциям , длина дополнительной (резервной) зоны  для одной наименее трудоёмкой операции при условии колебаний фактического времени выполнения в её пределах (0.8…1.3) , длина рабочего участка линии  и общая длина транспортёра ; длительность производственного цикла; “косой график”; б) для распределительного конвейера: шаг конвейера , скорость движения транспортёра , необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего участка линии  и общая длина транспортёра ; разметка конвейера и закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии); длительность производственного цикла; “косой график”; в) для поточной линии: регламент поточной линии, период комплектования выработки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационный оборотных заделов Z; эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.5. Скомпоновать и начертить в масштабе схему планировки, выбранной поточной линии, использовав условные обозначения станков. Определить величину производственной площади.6. Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).7. Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади. (Решение → 5669)

Задача №1 Расчет производственного цикла.
  • 1. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.
  • 2. Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).
  • 3. Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. 
  • 4. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов.
  • Задача №2. Расчёт и планировка поточной линии.
    • 1. Определить такт работы поточной линии r при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентированные перерывы.
    • 2. Рассчитать потребное число рабочих мест  и их загрузку по операциям технологического процесса.
    • 3. Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.
    • 4. Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии:
  • а) для рабочего конвейера: шаг конвейера , скорость движения транспортёра , длина рабочих зон по операциям , длина дополнительной (резервной) зоны  для одной наименее трудоёмкой операции при условии колебаний фактического времени выполнения в её пределах (0.8…1.3) , длина рабочего участка линии  и общая длина транспортёра ; длительность производственного цикла; “косой график”;
    б) для распределительного конвейера: шаг конвейера , скорость движения транспортёра , необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего участка линии  и общая длина транспортёра ; разметка конвейера и закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии); длительность производственного цикла; “косой график”;
    в) для поточной линии: регламент поточной линии, период комплектования выработки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационный оборотных заделов Z; эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.
    • 5. Скомпоновать и начертить в масштабе схему планировки, выбранной поточной линии, использовав условные обозначения станков. Определить величину производственной площади.
    • 6. Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).
    • 7. Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади.

Задача №1 Расчет производственного цикла. 1. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.2. Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).3. Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. 4. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов.Задача №2. Расчёт и планировка поточной линии.1. Определить такт работы поточной линии r при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентированные перерывы.2. Рассчитать потребное число рабочих мест  и их загрузку по операциям технологического процесса.3. Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.4. Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии:а) для рабочего конвейера: шаг конвейера , скорость движения транспортёра , длина рабочих зон по операциям , длина дополнительной (резервной) зоны  для одной наименее трудоёмкой операции при условии колебаний фактического времени выполнения в её пределах (0.8…1.3) , длина рабочего участка линии  и общая длина транспортёра ; длительность производственного цикла; “косой график”; б) для распределительного конвейера: шаг конвейера , скорость движения транспортёра , необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего участка линии  и общая длина транспортёра ; разметка конвейера и закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии); длительность производственного цикла; “косой график”; в) для поточной линии: регламент поточной линии, период комплектования выработки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационный оборотных заделов Z; эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.5. Скомпоновать и начертить в масштабе схему планировки, выбранной поточной линии, использовав условные обозначения станков. Определить величину производственной площади.6. Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).7. Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади. (Решение → 5669)

Задача №1 Расчет производственного цикла. 1. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.2. Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).3. Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. 4. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов.Задача №2. Расчёт и планировка поточной линии.1. Определить такт работы поточной линии r при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентированные перерывы.2. Рассчитать потребное число рабочих мест  и их загрузку по операциям технологического процесса.3. Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.4. Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии:а) для рабочего конвейера: шаг конвейера , скорость движения транспортёра , длина рабочих зон по операциям , длина дополнительной (резервной) зоны  для одной наименее трудоёмкой операции при условии колебаний фактического времени выполнения в её пределах (0.8…1.3) , длина рабочего участка линии  и общая длина транспортёра ; длительность производственного цикла; “косой график”; б) для распределительного конвейера: шаг конвейера , скорость движения транспортёра , необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего участка линии  и общая длина транспортёра ; разметка конвейера и закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии); длительность производственного цикла; “косой график”; в) для поточной линии: регламент поточной линии, период комплектования выработки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационный оборотных заделов Z; эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.5. Скомпоновать и начертить в масштабе схему планировки, выбранной поточной линии, использовав условные обозначения станков. Определить величину производственной площади.6. Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).7. Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади. (Решение → 5669)