Ирина Эланс
Задание МД-12-А Пользуясь марочником сталей и сплавов, выбрать марку стали для изготовления шкива клинноременной передачи привода генератора. Производство шкоивов серийное. Исходные данные ВариантD, ммd, ммL, ммσ0.2, ммHBа522042900300Решение: Указанным в условии требованиям отвечает легированная конструкционная сталь марки 40ХС (Решение → 5449)
Задание МД-12-А
Пользуясь марочником сталей и сплавов, выбрать марку стали для изготовления шкива клинноременной передачи привода генератора. Производство шкоивов серийное.
Исходные данные
Решение: Указанным в условии требованиям отвечает легированная конструкционная сталь марки 40ХС
Пользуясь марочником сталей и сплавов, выбрать марку стали для изготовления шкива клинноременной передачи привода генератора. Производство шкоивов серийное.
Исходные данные
| Вариант | D, мм | d, мм | L, мм | σ0.2, мм | HB |
| а | 52 | 20 | 42 | 900 | 300 |

- Задание МД - 13 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления пластины тяжелонагруженной приводной роликовой цепи эскалатора (рис.1.13). Производство пластин серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.13): основные размеры пластины, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку пластины, которая обеспечит ее работоспособность в предлагаемых условиях.
- Задание МД - 13 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления пластины тяжелонагруженной приводной роликовой цепи эскалатора (рис.1.13). Производство пластин серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.13): основные размеры пластины, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку пластины, которая обеспечит ее работоспособность в предлагаемых условиях.
- Задание МД-15А (2022г)Зачтено на максимальный баллЗадание МД - 15 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления установочного кольца (рис.1.15). Производство колец серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.15): основные размеры кольца, предел текучести стали σ0,2 (не менее), твёрдость стали HB (не менее), ударная вязкость KCU (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку кольца, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях. Рис. 1.15. Установочное кольцо:а – общий вид установочного кольца; б – эскиз установочного кольцаИсходные данныеВариантD, ммd, ммs, мм НВKCU, Дж/см2а422010750250100
- Задание МД - 17 (в). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления колёсной оси тележки различной грузоподъёмности (рис.1.17). Производство тележек мелкосерийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.17): основные размеры колёсной оси тележки, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), твёрдость сердцевины HB (не менее), ударная вязкость KCU (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку оси, которая обеспечит её работоспособность в предлагаемых условиях. Исходные данные Табл.1.17.ВариантL, ммD, ммHBKCU, Дж/см2σ0,2, МПав11529310110950
- Задание МД - 18 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления вала ротора электродвигателя (рис.1.18). Производство электродвигателей серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.18): основные размеры вала, предел текучестисердцевины (неменее),твёрдостьсердцевиныHB(не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку вала, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях. Зачтено на максимальный балл.
- Задание МД - 1 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления зубчатого колеса редуктора ручной строительной лебёдки (рис.1.1). Производство лебёдок серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.1): основные размеры зубчатого колеса, твердость поверхности зубьев HRC, глубина упрочненного слоя Δh, твёрдость сердцевины НВ в указанных пределах.Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку зубчатого колеса, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях.
- Задание МД - 1 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления зубчатого колеса редуктора ручной строительной лебёдки (рис.1.1). Производство лебёдок серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.1): основные размеры зубчатого колеса, твердость поверхности зубьев HRC, глубина упрочненного слоя Δh, твёрдость сердцевины НВ в указанных пределах.Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку зубчатого колеса, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях.
- Задание Лист 1: Проектирование кривошипно-кулисного механизма и определение закона его движения. Лист 2: Силовой расчет кривошипно-кулисного механизма. Лист3: Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора. Лист 4: Проектирование кулачкового механизма поперечной подачи. Техническое задание ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМОВ БРИКЕТИРОВОЧНОГО АВТОМАТА Брикетировочный автомат предназначен для прессования брикетов из порошка (например, из угольной пыли). Для возвратно-поступательного перемещения ползуна используется шестизвенный кривошипно-кулисный механизм с качающейся кулисой, состоящий из кривошипа I, камня 2, кулисы 3, шатуна 4 и ползуна 5 (рис. 1). Привод состоит из зубчатой передачи (Z6, Z7, Z8) планетарного редуктора 6 и электродвигателя 13. Прессование происходит при движении ползуна 5 сверху-вниз. Диаграмма сил сопротивления дана на рис. 2, а значения усилий прессования - в таблице 1. От главного вала, через зубчатую передачу (на чертеже не показана), вращение передается на вал дискового кулачка, приводящего в движение механизм выталкивания брикета из формы. Диаграмма сил сопротивления, действующих на ползун 5 при прессовании, представлены на рис. 3. Механизмы выталкивания и подачи материала на чертежах не показаны. При проектировании кулачкового механизма необходимо обеспечить заданный закон изменения ускорения толкателя (4). Угол
- Задание Лист 1: Проектирование кривошипно-ползунного механизма и определение закона его движения; Лист 2: Силовой расчёт кривошипно-ползунного механизма; Лист 3: Пректирование кулачкового механизма поперечной подачи; Лист 4: Проектированеи зубчатой передачи и планетарного редуктора Двухступенчатый двухцилиндровый компрессор (рис. 1а) предназначен для обеспечения пневматических инструментов и оборудования сжатым воздухом с избыточным давлением. Основной механизм компрессора – кривошипно-ползунный (рис. 1б). Механизм (рис. 1а) состоит из коленчатого вала 1, кривошипы которого размещены под углом 180°, двух шатунов 2, 3 и двух поршней 4, 5. Компрессор приводится в действие электродвигателем 14 с числом оборотов 3000 об/мин через муфту 13, пару цилиндрических зубчатых колес 11, 12 и однорядный планетарный редуктор, состоящий из зубчатых колес 8, 9, 10 и водила 7. Маховик 6 закреплен на коленчатом валу. В цилиндр I ступени (низкого давления) поступает из атмосферы воздух и после сжатия до Pmax кгс/см 2 нагнетается в цилиндр II ступени (высокого давления). В цилиндре II ступени воздух сжимается от PII min = PI max до PII max и подается в соответствующую емкость или потребителю. Изменение давлений в цилиндрах по ходу поршня характеризуется индикаторными диаграммами (рис. 2а), а исходные данные для их построения приведены в таблице 2.
- Задание МД - 10 (б). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления оси колеса велосипеда дорожно – шоссейного класса (рис.1.10). Производство осей серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.10): основные размеры оси, твёрдость поверхности HRC в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку оси, которая обеспечит её работоспособность в предлагаемых условиях.
- Задание МД - 10 (б). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления оси колеса велосипеда дорожно – шоссейного класса (рис.1.10). Производство осей серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.10): основные размеры оси, твёрдость поверхности HRC в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку оси, которая обеспечит её работоспособность в предлагаемых условиях.
- Задание МД - 10 (б). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления оси колеса велосипеда дорожно-шоссейного класса (рис.1.10). Производство осей серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.10): основные размеры оси, твердость поверхности HRC в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку оси, которая обеспечит ее работоспособность в предлагаемых условиях. Исходные данные Таблица 1.10 Вариантd1, ммd2, ммL, ммHRCσ0,2, МПаKCU, Дж/см2б121715051 – 54650130
- Задание МД-10 (в). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления оси колеса велосипеда дорожно-шоссейного класса (рис. 1). Производство осей серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл. 1): основные размеры осей, твердость поверхности HRC в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку оси, которая обеспечивает ее работоспособность в предлагаемых условиях. Рис. 1. Ось колеса велосипедаТаблица 1. – Исходные данныеd1, ммd2, ммL, ммHRCσ0,2, МПаKCU, Дж/см2141915049-52850130 Проверила Мохова А.С.
- Задание МД-10Д, зачтено Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления оси колеса велосипеда дорожношоссейного класса (рис.1.10). Производство осей серийное. При выборе стали использовать данные согласно выданному варианту домашнего задания (табл.1.10): основные размеры оси, твёрдость поверхности HRC в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку оси, которая обеспечит её работоспособность в предлагаемых условиях.