Ирина Эланс
Задание выполнено в ворде, получен максимальный балл. Приведена расчетная схема MultiSim. (Решение → 5360)
Задание выполнено в ворде, получен максимальный балл. Приведена расчетная схема MultiSim.
![]()
- Задание выполнено в Компасе.
- Задание выполнено и сдано Зузову в 2021 году. Прикреплена модель детали, файл расчетов ансис и отчет в ворде.
- Задание выполнено как требуется в методических указаниях. Расписаны пункты выполнения, выбор из 3х материалов, вывод. Метода прикреплена ниже. Условие задания на фото.
- Задание выполнено на максимальный балл.
- Задание выполнено с созданием БОЛЕЕ ТЕХНОЛОГИЧНОЙ (ДОРАБОТАННОЙ) детали.
- Задание выполнено с созданием БОЛЕЕ ТЕХНОЛОГИЧНОЙ (ДОРАБОТАННОЙ) детали.
- Задание выполнено с углом 10 градусов, с небольшим изменением начальных условий. Проверил Сащенко.
- ЗАДАНИЕ № Ш-6 Детали подшипников, работающих в обычных условиях и без значительных ударных нагрузок, изготавливают из заэвтектоидных хромистых сталей марок: ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ.1. Шарики крупногабаритного шарикового подшипника диаметром 50 мм изготовлены из стали ШХ15СГ. Назначьте рациональный режим термической обработки, обеспечивающий твёрдость поверхности 62-65 HRC. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием: критических точек стали, температуры и скорости нагрева, времени выдержки, среды охлаждения. Объясните назначение предварительной термической обработки.2. Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях упрочняющей термической обработки. 3. Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, требования. предъявляемые к подшипниковым сталям, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки и др.
- Задание А-220 Штамповый инструмент Для изготовления штампового инструмента, для ХОД в зависимости от размера, формы, сложности, условий работы – применяют углеродистые и легированные стали. Укажите режим термической обработки штампа(на твердость 50-55 HRC), изготовленного из стали ШХ15 в координатах температура – время. Опишите структурные превращения, протекающие при ее термической обработке. Приведите основные сведения об этой стали : ГОСТ, химический состав, область применения, достоинства, недостатки, требования применяемые к сталям ХОД, влияние хрома, другие марки сталей такого же типа, применение для штампов.
- Задание А-225. Для изготовления измерительного ин-та в зависимости от его размера, формы, сложности, точности, условий работы на практике применяют как углеродистые, так и легированные стали. 1. Укажите оптимальный режим термической обработки калибра, изготавливаемого из стали 9ХС, объясните ваш выбор; постройте график термообработки в координатах температура-время. 2. Опишите все структурные превращения, происходящие при термической обработке стали. 3. Приведите основные сведения об этой стали: ГОСТ, хим. состав, свойства, область применения, достоинства, недостатки, влияние легирующих элементов, требования, предъявляемые к измерительному инструменту, другие стали для изготовления измерительного инструмента и др
- Задание вариант А - Проектирование и исследование механизмов поршневого компрессора. Аннотация В данном курсовом проекте выполнено проектирование и исследование основных механизмов поршневого компрессора. В этой работе были сделаны следующие этапы: проектирование основного механизма и определения закона движения; силовой расчет основного механизма; проектирование кулачкового механизма масляного насоса; проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора. Данная расчетно-пояснительная записка содержит иллюстрации, таблицы, приложения, части использованных источников. Курсовой проект выполнен на 4 листах формата А1. Техническое задание Курсовой проект выполнен по установке, указанной на рис.А1, и дополнениям, представленными на рис. А2, А3, А4 и А5. Первоначальные данные изложены на рис. А6 и А7. Назначение и кратное описание изложено ниже. Вертикальный одноцилиндровый поршневой компрессор (рис.А1) предназначен для сжатия воздуха и приводится в движение асинхронным электродвигателем 6, механическая характеристика которого изображена на рис.А2. Воздух поступает в цилиндр из атмосферы через фильтр, установленный на всасывающей полости клапанной коробки 7, и после сжатия нагнетается в специальный резервуар. Для отвода тепла, выделяемого при сжатии, служит водяная рубашка. Изменение давление по пути поршня 3 характеризуется индикаторной диаграммой (рис.А3), данные для построения которой приведены на рис.А7.
- Задание: В архиве:Документ Word с подробными расчетами и разъяснениями всех пунктов из методички;Чертеж технологической карты в Компасе (.сdw файл);ТехКарта: Оглавление:
- задание выдавала кафедра фн11
- Задание выполнено в Word, Pa9.